CN116060593A - 一种多穴精切毛刺去除方法 - Google Patents

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崔上上
崔东风
陈伟
赵顺
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Nanjing Tianxiang Electromechanical Co ltd
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    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D17/00Pressure die casting or injection die casting, i.e. casting in which the metal is forced into a mould under high pressure
    • B22D17/20Accessories: Details
    • B22D17/2076Cutting-off equipment for sprues or ingates

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
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Abstract

本发明的目的是为了解决产品毛刺去除的问题,公开了一种多穴精切毛刺去除方法,其步骤为:a)模具合模时压块压住产品本体,使产品本体固定在定位块上;b)压块受力,连接的弹簧压缩使压块对产品本体提供作用力,使产品本体位置定位精确;c)继续合模,刀口组件冲切产品本体,且将溢流系统顶离产品本体;d)模具开模时,产品本体与溢流系统已经分离,可依次取出。本发明只需将产品放入模具内,就可以在短时间内完成毛刺及溢流系统的冲切,相较于人工去毛刺效率高出12倍以上。

Description

一种多穴精切毛刺去除方法
技术领域
本发明涉及去毛刺设备技术领域,特别涉及一种多穴精切毛刺去除方法。
背景技术
现有市场上多穴压铸件溢流系统清理多用人工掰断浇口然后用锉刀将毛刺一点点去除,或者将料头敲掉后再放入冲床冲切毛刺,人工去除速度慢且稳定性不高,冲床一个个冲切效率不高且占用工序。目前对毛刺的去除方式中,较多采用人工去除的方式,效率比较底下,而且也比较费力,使用锉刀对毛刺清除的时候,一是容易碰到手,二是需要长时间反复磨削,对于一些多穴产品来说,对毛刺的清理更难,需要逐个对不同的穴内毛刺进行清理,于是,发明人发明创造了一种多穴精切毛刺去除方法来解决产品去毛刺的问题。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术的不足,提供了一种多穴精切毛刺去除方法。
本发明是通过以下技术方案实现:
一种多穴精切毛刺去除方法,其步骤为:a)模具合模时压块压住产品本体,使产品本体固定在定位块上;b)压块受力,连接的弹簧压缩使压块对产品本体提供作用力,使产品本体位置定位精确;c)继续合模,刀口组件冲切产品本体,且将溢流系统顶离产品本体;d)模具开模时,产品本体与溢流系统已经分离,可依次取出。
作为优选,所述刀口组件有螺丝锁在上模。
作为优选,所述压块固定在上模与弹簧连接。
作为优选,所述产品本体处在刀口组件与定位块之间。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
本发明采用将冲针冲刀拼接组合式,将冲刀冲针置于放置产品的夹具内,利用合模产生的上下模相对运动,完成压铸件溢流系统的冲切,毛刺去除速度是人工去除的12倍以上,冲切效果稳定且成本低廉,可以取消掉单穴精冲工序,通过刀口组件的设置,用于冲切产品毛刺及溢流系统,通过压块的设置,便于对产品进行压紧,在冲切的时候更加平稳,防止产品晃动,通过定位块,便于对产品进行固定,同样实现对产品冲切毛刺时稳定性的提升。本发明只需将产品放入模具内,就可以在短时间内完成毛刺及溢流系统的冲切,相较于人工去毛刺效率高出12倍以上。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明的局部放大图。
图3为本发明的局部放大图。
图4为本发明的爆炸图。
图5为本发明的爆炸图。
标号说明:1、刀口组件,2、溢流系统,3、压块,4、定位块,5、产品本体。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5,本发明提供一种技术方案:
一种多穴精切毛刺去除方法,其步骤为:a)模具合模时压块3压住产品本体5,使产品本体5固定在定位块4上;b)压块3受力,连接的弹簧压缩使压块3对产品本体5提供作用力,使产品本体5位置定位精确;c)继续合模,刀口组件1冲切产品本体5,且将溢流系统2顶离产品本体5;d)模具开模时,产品本体5与溢流系统2已经分离,可依次取出。
所述刀口组件1有螺丝锁在上模。
所述压块3固定在上模与弹簧连接。
所述产品本体5处在刀口组件1与定位块4之间。
工作原理:刀口组件1主要是用于冲切产品毛刺及溢流系统,压块3的作用是对产品进行压紧,定位块4的作用是对产品固定,将产品本体5放入模内,模具合模刀口完成对毛刺及溢流系统2的冲切,模具开模,取出产品。
本具体实施例仅仅是对本发明的解释,并不是对本发明的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (4)

1.一种多穴精切毛刺去除方法,其步骤为:a)模具合模时压块(3)压住产品本体(5),使产品本体(5)固定在定位块(4)上;b)压块(3)受力,连接的弹簧压缩使压块(3)对产品本体(5)提供作用力,使产品本体(5)位置定位精确;c)继续合模,刀口组件(1)冲切产品本体(5),且将溢流系统(2)顶离产品本体(5);d)模具开模时,产品本体(5)与溢流系统(2)已经分离,可依次取出。
2.根据权利要求1所述的一种多穴精切毛刺去除方法,其特征在于:所述刀口组件(1)有螺丝锁在上模。
3.根据权利要求1所述的一种多穴精切毛刺去除方法,其特征在于:所述压块(3)固定在上模与弹簧连接。
4.根据权利要求1所述的一种多穴精切毛刺去除方法,其特征在于:所述产品本体(5)处在刀口组件(1)与定位块(4)之间。
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CN117102455A (zh) * 2023-10-24 2023-11-24 宁波星源卓镁技术股份有限公司 一种镁合金切边去毛刺装置
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