CN116058314A - 一种网圈 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种网圈,其包括:连接座、圈体连接件、角度锁止机构以及圈体。圈体连接件设置于连接座,圈体连接件能相对连接座转动以及能沿转动轴线的轴向移动。角度锁止机构设置于连接座和圈体连接件之间,角度锁止机构用于锁止圈体连接件相对连接座的角度位置;圈体连接件能通过轴向移动来解除角度锁止机构的锁止,以使圈体连接件能转动调节角度位置;圈体连接件轴向移动复位后,角度锁止机构能重新锁止圈体连接件的角度位置。圈体一侧与圈体连接件连接。上述结构的网圈,调节圈体相对连接座的角度位置时比较方便。
Description
技术领域
本发明涉及鱼护配件,特别涉及一种网圈。
背景技术
现有的鱼护,包括网圈和渔网,网圈包括连接座和圈体,圈体连接于连接座,渔网安装于圈体。使用时,连接座可以固定于地面等外部支撑物,渔网可以抛入至水中。为了适配不同的场合,一般的,圈体可以相对连接座调节角度位置。现有的一种角度可调的网圈,圈体铰接于连接座,连接座设置有螺母,调节时,需要放松螺母,然后转动圈体来调节角度位置,圈体调节完角度后再拧紧螺母来锁止圈体的位置,操作比较烦琐。
发明内容
本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本发明提出一种网圈,调节圈体相对连接座的角度位置时比较方便。
根据本发明实施例的一种网圈,其包括:连接座;圈体连接件,设置于所述连接座,所述圈体连接件能相对所述连接座转动以及能沿转动轴线的轴向移动;角度锁止机构,设置于所述连接座和所述圈体连接件之间,所述角度锁止机构用于锁止所述圈体连接件相对所述连接座的角度位置;所述圈体连接件能通过轴向移动来解除所述角度锁止机构的锁止,以使所述圈体连接件能转动调节角度位置;所述圈体连接件轴向移动复位后,所述角度锁止机构能重新锁止所述圈体连接件的角度位置;圈体,一侧与所述圈体连接件连接。
根据本发明实施例的一种网圈,至少具有如下有益效果:调节圈体相对连接座的角度位置时,可以一手握住连接座,另一只手握住圈体,然后使圈体以及圈体连接件一同相对连接座轴向动作,从而解除角度锁止机构的锁止作用,然后可以顺势转动圈体,直到圈体调节到合适的位置后再复位圈体和圈体连接件,使得角度锁止机构重新锁止圈体的角度位置,从而完成角度调节。上述的网圈,在调节圈体相对连接座的角度位置时,只需分别握持圈体和连接座来操作,无需额外操作螺母等结构,操作比较方便。
根据本发明的一些实施例,所述圈体由边条围成,所述圈体一侧的所述边条沿轴向穿设于所述圈体连接件并与所述圈体连接件固定连接。
根据本发明的一些实施例,所述圈体一侧的所述边条为直伸的直条。
根据本发明的一些实施例,所述边条的中部与所述圈体连接件固定连接。
根据本发明的一些实施例,所述圈体连接件开设有用于供所述边条插入的插孔,所述插孔与所述边条的形状适配,所述插孔沿轴向设置,所述圈体连接件径向开设有贯通至所述插孔的第一穿孔,所述边条开设有和所述第一穿孔相对的第二穿孔,所述第一穿孔和所述第二穿孔中穿设有固定销轴。
根据本发明的一些实施例,所述连接座设置有容置孔,所述圈体连接件设置于所述容置孔,所述角度锁止机构包括内齿轮结构和外齿轮结构,所述内齿轮结构设置于所述容置孔的孔壁,所述外齿轮结构设置于所述圈体连接件的外周,所述外齿轮结构用于与所述内齿轮结构啮合配合以定位所述圈体连接件相对所述连接座的角度位置,所述圈体连接件轴向移动时所述外齿轮结构和所述内齿轮结构能相互脱离配合或相互插接而重新啮合。
根据本发明的一些实施例,所述角度锁止机构还包括弹性件,所述弹性件设置于所述圈体连接件和所述连接座之间,所述弹性件用于给所述圈体连接件提供弹性复位力,所述外齿轮结构和所述内齿轮结构相互脱离配合时,所述弹性复位力使所述外齿轮结构和所述内齿轮结构具有相互插接而重新啮合的运动趋势。
根据本发明的一些实施例,所述连接座连接有地插杆。
本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本发明的实践了解到。
附图说明
本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1为本发明实施例的立体示意图;
图2为图1所示结构的A-A方向的剖视图;
图3为本发明实施例的爆炸示意图;
图4为本发明实施例的圈体连接件的立体示意图;
图5为本发明实施例的座主体的立体示意图;
图6为图1的B-B方向的剖视图;
图7为本发明实施例以图2的C-C方向剖切的剖视图。
附图标记:
连接座100,座主体101,左端盖102,右端盖103,容置孔110;
圈体连接件200,插孔210,第一穿孔220,固定销轴230;
角度锁止机构300,内齿轮结构310,外齿轮结构320,弹性件330;
圈体400,第二穿孔410,切断口420,侧壁430,加强筋440;
地插杆500。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中,需要理解的是,涉及到方位描述,例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中,若干的含义是一个或者多个,多个的含义是两个以上,大于、小于、超过等理解为不包括本数,以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
本发明的描述中,除非另有明确的限定,设置、安装、连接等词语应做广义理解,所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本发明中的具体含义。
参照图1至图2,一种网圈,其包括:连接座100、圈体连接件200、角度锁止机构300以及圈体400。圈体连接件200设置于连接座100,圈体连接件200能相对连接座100转动以及能沿转动轴线的轴向移动。角度锁止机构300设置于连接座100和圈体连接件200之间,角度锁止机构300用于锁止圈体连接件200相对连接座100的角度位置;圈体连接件200能通过轴向移动来解除角度锁止机构300的锁止,以使圈体连接件200能转动调节角度位置;圈体连接件200轴向移动复位后,角度锁止机构300能重新锁止圈体连接件200的角度位置。圈体400一侧与圈体连接件200连接。
调节圈体400相对连接座100的角度位置时,可以一手握住连接座100,另一只手握住圈体400,然后使圈体400以及圈体连接件200一同相对连接座100轴向动作,从而解除角度锁止机构300的锁止作用,然后可以顺势转动圈体400,直到圈体400调节到合适的位置后再复位圈体400和圈体连接件200,使得角度锁止机构300重新锁止圈体400的角度位置,从而完成角度调节。上述的网圈,在调节圈体400相对连接座100的角度位置时,只需分别握持圈体400和连接座100来操作,无需额外操作螺母等结构,操作比较方便。
在实施例中,圈体400由边条围成,圈体400一侧的边条沿轴向穿设于圈体连接件200并与圈体连接件200固定连接。上述的结构简单,圈体400固定牢靠,而且由于边条轴向穿设于圈体连接件200,通过握持该边条,也比较容易带动圈体连接件200轴向动作。在实施例中,圈体400一侧的边条为直伸的直条,从而可以方便于握持。具体的,边条的中部与圈体连接件200固定连接,从而结构较为对称、稳固,而且在圈体连接件200的两侧均能握持上述的边条,可便于操作。
参照图2和图3,在实施例中,圈体连接件200开设有用于供边条插入的插孔210,插孔210与边条的形状适配,插孔210沿轴向设置,圈体连接件200径向开设有贯通至插孔210的第一穿孔220,边条开设有和第一穿孔220相对的第二穿孔410,第一穿孔220和第二穿孔410中穿设有固定销轴230。采用上述的结构,圈体400的边条与圈体连接件200的连接较为稳固,结构强度较大。可以想象的是,圈体400一侧的边条与圈体连接件200的连接结构也不限于上述的实施方式,例如也可以采用过盈配合、超声焊接等等,具体可以根据实际情况进行配置。
在实施例中,圈体400的一侧具有切断口420,切断口420将圈体400一侧的边条分成左侧条和右侧条,圈体400具有弹性,装配圈体400和圈体连接件200时,可以张开圈体400,使得左侧条从圈体连接件200的左侧插入、右侧条从圈体连接件200的右侧插入。左侧条和右侧条均开设有第二穿孔410,第一穿孔220和固定销轴230设置的数量与第二穿孔410设置的数量相同并与第二穿孔410一一对应。上述的结构,左侧条和右侧条均通过固定销轴230固定于圈体连接件200,结构稳固。
参照图2至图5,在实施例中,连接座100设置有容置孔110,圈体连接件200设置于容置孔110,角度锁止机构300包括内齿轮结构310和外齿轮结构320,内齿轮结构310设置于容置孔110的孔壁,外齿轮结构320设置于圈体连接件200的外周,外齿轮结构320用于与内齿轮结构310啮合配合以定位圈体连接件200相对连接座100的角度位置,圈体连接件200轴向移动时外齿轮结构320和内齿轮结构310能相互脱离配合或相互插接而重新啮合。角度锁止机构300采用上述的内外齿相咬合的结构,结构强度大,角度锁止稳定。
在实施例中,容置孔110具有圆柱段和齿轮段,内齿轮结构310设置于齿轮段,圈体连接件200轴向移动时,其上的外齿轮结构320能移动到圆柱段,而圆柱段的内壁是圆柱面并且内径与圈体连接件200的外齿轮结构320的外径适配,从而允许圈体连接件200在容置孔110中转动;圈体连接件200轴向复位后,至少部分外齿轮结构320移动到容置孔110的齿轮段,从而与内齿轮结构310相互啮合而限制圈体连接件200转动。
在实施例中,内齿轮结构310和外齿轮结构320相互脱离时相对的一端的齿上设置有倒角,从而使得内齿轮结构310和外齿轮结构320更容易相互插接而恢复到相互啮合的状态。
在实施例中,角度锁止机构300还包括弹性件330,弹性件330设置于圈体连接件200和连接座100之间,弹性件330用于给圈体连接件200提供弹性复位力,外齿轮结构320和内齿轮结构310相互脱离配合时,弹性复位力使外齿轮结构320和内齿轮结构310具有相互插接而重新啮合的运动趋势。通过设置弹性件330,放松圈体400时,圈体连接件200可以自动复位而被角度锁止机构300重新锁止角度位置,从而实现快速调节。
在实施例中,弹性件330为弹簧,弹簧轴向的一端抵顶于座体,弹簧轴向的另一端套设于圈体连接件200并与圈体连接件200抵顶配合,从而弹簧压缩时更加稳定。可以想象的是,弹性件330不限于采用弹簧,例如还可以是扭簧等其他的弹性结构。
可以想象的是,在另一些实施例中,角度锁止机构300也可采用其他的结构而不限于上述的实施方式,例如在连接座100和圈体连接件200上对应设置插孔和插销,插孔设置多个并沿圈体连接件200转动轴线的周向排布,插销沿圈体连接件200转动轴线的轴向设置,锁止圈体400的角度位置时,插销插入插孔,圈体连接件200不能相对连接座100转动;圈体连接件200相对连接座100轴向动作时,插销能脱离插孔,从而允许圈体连接件200转动调节角度;圈体连接件200调整好位置后,圈体连接件200相对连接座100轴向复位时,插销能重新插接于插孔,从而在新的角度位置定位圈体连接件200,完成角度的调节。
在实施例中,连接座100包括座主体101、左端盖102以及右端盖103,容置孔110设置于座主体101,容置孔110贯穿座主体101并在座主体101的两端分别形成左装入口和右装入口,弹性件330和圈体连接件200可以通过左装入口和右装入口装入座主体101内,左端盖102和右端盖103安装于座主体101的两侧,左端盖102设置有左止挡部,右端盖103设置有右止挡部,弹性件330和圈体连接件200设置于左止挡部和右止挡部之间。左止挡部和右止挡部设置有用于供圈体400的边条穿出的让位孔,组装时,让位孔可用于供左侧条和右侧条穿入。采用上述的连接座100结构,可方便于构件的组装。
参照图6和图7,在实施例中,圈体400为中空壳体,圈体400具有两相对的侧壁430,圈体400的中空腔中设置有连接两相对的侧壁的加强筋440,固定销轴230穿过两相对的侧壁430以及加强筋440。上述的结构,固定销轴230同时穿过两相对的侧壁430以及加强筋440,结构强度强。
在实施例中,连接座100连接有地插杆500,地插杆500可以直接插入地面,从而固定网圈,使用方便。可以想象的是,在另一些实施例中,连接座100也可通过其他的安装结构实现与外部支撑物的固定,安装结构例如是卡接结构、夹持结构等等,外部支撑物也不限于地面。
在实施例中,连接座100的座主体101设置有插孔,地插杆500一端插接于该插孔并通过锁销固定,结构稳固,安装方便。当然,地插杆500也可通过其他的结构与连接座100进行连接,例如是螺纹连接等等。
以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
上面结合附图对本发明实施例作了详细说明,但是本发明不限于上述实施例,在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (8)
1.一种网圈,其特征在于,包括:
连接座(100);
圈体连接件(200),设置于所述连接座(100),所述圈体连接件(200)能相对所述连接座(100)转动以及能沿转动轴线的轴向移动;
角度锁止机构(300),设置于所述连接座(100)和所述圈体连接件(200)之间,所述角度锁止机构(300)用于锁止所述圈体连接件(200)相对所述连接座(100)的角度位置;所述圈体连接件(200)能通过轴向移动来解除所述角度锁止机构(300)的锁止,以使所述圈体连接件(200)能转动调节角度位置;所述圈体连接件(200)轴向移动复位后,所述角度锁止机构(300)能重新锁止所述圈体连接件(200)的角度位置;
圈体(400),一侧与所述圈体连接件(200)连接。
2.根据权利要求1所述的网圈,其特征在于:所述圈体(400)由边条围成,所述圈体(400)一侧的所述边条沿轴向穿设于所述圈体连接件(200)并与所述圈体连接件(200)固定连接。
3.根据权利要求2所述的网圈,其特征在于:所述圈体(400)一侧的所述边条为直伸的直条。
4.根据权利要求2或3所述的网圈,其特征在于:所述边条的中部与所述圈体连接件(200)固定连接。
5.根据权利要求2所述的网圈,其特征在于:所述圈体连接件(200)开设有用于供所述边条插入的插孔(210),所述插孔(210)与所述边条的形状适配,所述插孔(210)沿轴向设置,所述圈体连接件(200)径向开设有贯通至所述插孔(210)的第一穿孔(220),所述边条开设有和所述第一穿孔(220)相对的第二穿孔(410),所述第一穿孔(220)和所述第二穿孔(410)中穿设有固定销轴(230)。
6.根据权利要求1所述的网圈,其特征在于:所述连接座(100)设置有容置孔(110),所述圈体连接件(200)设置于所述容置孔(110),所述角度锁止机构(300)包括内齿轮结构(310)和外齿轮结构(320),所述内齿轮结构(310)设置于所述容置孔(110)的孔壁,所述外齿轮结构(320)设置于所述圈体连接件(200)的外周,所述外齿轮结构(320)用于与所述内齿轮结构(310)啮合配合以定位所述圈体连接件(200)相对所述连接座(100)的角度位置,所述圈体连接件(200)轴向移动时所述外齿轮结构(320)和所述内齿轮结构(310)能相互脱离配合或相互插接而重新啮合。
7.根据权利要求6所述的网圈,其特征在于:所述角度锁止机构(300)还包括弹性件(330),所述弹性件(330)设置于所述圈体连接件(200)和所述连接座(100)之间,所述弹性件(330)用于给所述圈体连接件(200)提供弹性复位力,所述外齿轮结构(320)和所述内齿轮结构(310)相互脱离配合时,所述弹性复位力使所述外齿轮结构(320)和所述内齿轮结构(310)具有相互插接而重新啮合的运动趋势。
8.根据权利要求1所述的网圈,其特征在于:所述连接座(100)连接有地插杆(500)。
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