CN116053990B - 一种电力维护设备及使用方法 - Google Patents

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CN116053990B CN202211526418.7A CN202211526418A CN116053990B CN 116053990 B CN116053990 B CN 116053990B CN 202211526418 A CN202211526418 A CN 202211526418A CN 116053990 B CN116053990 B CN 116053990B
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Abstract

本发明涉及电力维护领域,具体的说是一种电力维护设备,包括操作杆、清洁组件以及多个呈周向分布的抹膏机构,所述清洁组件包括设置在所述操作杆上的充气式气囊,所述充气式气囊的外表面可粘贴清洁布,所述抹膏机构包括铰接在所述操作杆上的抹膏组件、设置在所述操作杆上的用于为所述抹膏组件供膏的出膏组件以及设置在所述操作杆上的用于驱动所述抹膏组件处于取膏位置处或抹膏位置处的驱动机构。通过设置的充气式气囊充气后对梅花触头端部向内凸起处进行擦拭,通过抹膏机构对梅花触头的端部向内凸起处涂抹导电膏,从而使得梅花触头和静触头接触时提供良好的到点性能。

Description

一种电力维护设备及使用方法
技术领域
本发明涉及电力维护领域,具体说是一种电力维护设备及使用方法。
背景技术
这里的陈述仅提供与本发明相关的背景技术,而不必然的构成现有技术。
在配电房中通过多个配电柜进行电力供应,配电柜的断电模式是依靠真空断路器与配电柜脱离实现断电,配电柜断电后便于对配电柜内部的线路进行检修和维护;真空断路器一般是采用手推式的推车结构;真空断路器上设置有梅花触头(也是动触头),通过梅花触头和静触头的接触实现电路连接。
为了让梅花触头和静触头连接后依然能够有很好的导电效果,需要在梅花触头上涂抹上导电膏,让梅花触头和静触头接触后导电效果优良;由于导电膏在长时间使用后会吸附灰尘,使得导电效果不理想,并且长时间使用的导电膏会让梅花触头和静触头的连接处更容易产热,因此,每隔一端时间就需要对涂抹在梅花触头上的导电膏进行更换;目前导电膏的更换方式是电力工人采用布料对梅花触头上的每一个触片进行擦拭,擦拭效率低;擦拭完成后需要对每一个触片进行涂抹导电膏,涂抹时间长,效率低。
发明内容
针对现有技术中的问题,本发明提供了一种电力维护设备及使用方法。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种电力维护设备,包括操作杆、清洁组件以及多个呈周向分布的抹膏机构,所述清洁组件包括设置在所述操作杆上的充气式气囊,所述充气式气囊的外表面可粘贴清洁布,所述抹膏机构包括铰接在所述操作杆上的抹膏组件、设置在所述操作杆上的用于为所述抹膏组件供膏的出膏组件以及设置在所述操作杆上的用于驱动所述抹膏组件处于取膏位置处或抹膏位置处的驱动机构。
优选的,所述操作杆包括外杆,所述抹膏组件包括横向设置的抹杆以及将所述抹杆铰接在所述外杆上的弹性伸缩杆。
优选的,所述出膏组件包括第一齿轮、第一齿条、推板以及出膏管,所述外杆上开设有可容纳所述抹杆的第一容纳槽以及用于放置膏体的存膏槽;
所述第一齿轮转动设置在所述外杆内,所述第一齿条滑动设置在所述外杆内且与所述第一齿轮相啮合,所述推板滑动设置在所述存膏槽内且与所述第一齿条相连接,所述出膏管设置在所述外杆内且将所述存膏槽与所述第一容纳槽相连通。
优选的,所述出膏组件还包括抵杆以及第一弹簧,所述外杆上还开设有用于放置第一弹簧的安装槽以及用于容纳所述弹性伸缩杆且与所述第一容纳槽相连通的第二容纳槽;
所述抵杆滑动穿设在所述外杆上,且所述抵杆的一端穿过所述安装槽、伸入所述第二容纳槽内,且所述第一弹簧绕设在所述抵杆上,所述抵杆的另一端设置有多个用于驱动所述第一齿轮转动出膏的轮齿,且所述轮齿沿所述第一齿轮转动出膏相反方向单向转动。
优选的,所述驱动机构包括用于驱动所述抹膏组件处于取膏位置处的牵引组件,所述牵引组件包括第二齿轮、收卷轮以及拉绳,所述操作杆还包括可在所述外杆内滑动的内杆,所述内杆与所述外杆的滑动连接位置处设置有第二齿条,所述第二齿轮转动设置在所述外杆与所述内杆的滑动连接位置处,且所述第二齿轮与所述第二齿条相啮合,所述收卷轮设置在所述第二齿轮上,所述拉绳的一端与所述收卷轮相连接、另一端与所述弹性伸缩杆的固定段相连接。
优选的,所述驱动机构还包括用于驱动所述抹膏组件处于抹膏位置处的推顶组件,所述推顶组件包括套管、滑动设置在所述套管内的顶升杆以及设置在所述套管内且与所述顶升杆相连接的第二弹簧;
所述外杆相应所述弹性伸缩杆的位置处开设置有与所述第二容纳槽相连通的让位槽,所述套管以及所述顶升杆倾斜设置在所述让位槽内,且所述套管与所述内杆相连接、所述顶升杆与所述弹性伸缩杆相接触,所述让位槽沿所述内杆的滑动方向设置有导向杆,所述导向杆的一端可滑动穿设在所述套管以及所述顶升杆上,用于控制所述推顶组件的高度。
优选的,所述内杆包括滑动杆、握杆以及压缩杆,所述滑动杆滑动穿设在所述外杆上,且所述压缩杆滑动穿设在所述滑动杆上,所述握杆转动连接在所述压缩杆以及所述外杆上,且所述握杆与所述滑动杆螺纹连接。
优选的,所述充气式气囊设置在所述外杆上,所述清洁组件还包括泄气阀以及单向阀,所述压缩杆上开设有贯穿的进气槽和排气槽,所述单向阀设置在所述进气槽内,所述泄气阀设置在所述排气槽内,所述外杆以及所述滑动杆体上还分别开设有用于将所述进气槽和所述排气槽与所述充气式气囊相连通的充气槽。
优选的,还包括用于驱动所述操作杆沿定向移动的导向机构,所述导向机构包括多个沿所述外杆的周向设置的导向件,所述导向件包括滑动穿设在所述外杆上的导向块以及与所述内杆相连接的用于驱动所述导向块滑动的多个连杆。
一种电力维护设备使用方法,其使用步骤如下:
S1、准备:将所述充气式气囊的外表面粘贴清洁布;
S2、清洁:将所述操作杆相应所述导向机构的一端伸入梅花触头内,转动所述握杆将所述导向块与梅花触头的触片接触,充盈充气式气囊,往梅花触头外端拉动所述操作杆实现清洁;
S3、抹膏:转动所述握杆将所述导向块回收,往梅花触头外端拉动所述操作杆实现抹膏。
有益效果:
通过设置的充气式气囊充气后,能够和梅花触头贴紧,使得粘贴在充气式气囊表面的清洁布被张紧,当移动操作杆时,被张紧的气囊随着操作杆同步移动,清洁布会对梅花触头端部向内凸起处进行擦拭,由于清洁布始终是被张紧的,清洁布能够对梅花触头的端部向内凸起处擦拭干净。当梅花触头的端部向内凸起被擦拭干净后,通过抹膏机构对梅花触头的端部向内凸起处涂抹导电膏,从而使得梅花触头和静触头接触时提供良好的到点性能;且在抹膏机构的抹膏过程中,出膏组件位置为取膏位置,驱动机构先驱动抹膏组件至出膏组件位置处,此时出膏组件出膏,实现取膏过程,取膏结束后,通过驱动机构驱动抹膏组件至抹膏位置处,配合操作杆移动,在梅花触头端部向内凸起处并涂抹导电膏。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1为本发明提供的整体结构示意图;
图2为图1中的H处放大结构示意图;
图3为本发明的内部结构示意图;
图4为图3中的A处放大结构示意图;
图5为图4中的B处放大结构示意图
图6为本发明的推顶组件爆炸图;
图7为图3中的C处放大结构示意图;
图8为图3中的D处放大结构示意图;
图9为梅花触头的立体结构示意图;
图中:1、操作杆;101、外杆;1011、第一容纳槽;1012、存膏槽;1013、安装槽;1014、第二容纳槽;1015、让位槽;102、内杆;1021、滑动杆;1022、握杆;1023、压缩杆;1024、进气槽;1025、排气槽;1026、充气槽;1027、压缩腔;2、清洁组件;201、充气式气囊;202、泄气阀;203、单向阀;3、抹膏组件;301、抹杆;302、弹性伸缩杆;4、出膏组件;401、第一齿轮;402、第一齿条;403、推板;404、出膏管;405、抵杆;406、第一弹簧; 408、轮齿;5、推顶组件;501、套管;502、顶升杆;503、第二弹簧;504、导向杆;6、牵引组件;601、第二齿轮;602、收卷轮;603、拉绳;604、第二齿条;7、导向件;701、导向块;702、连杆。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
在一个实施例中,请参阅说明书附图1-6所示,本发明所述的一种电力维护设备,包括操作杆1、清洁组件2以及多个呈周向分布的抹膏机构,所述清洁组件2包括设置在所述操作杆1上的充气式气囊201,所述充气式气囊201的外表面可粘贴清洁布,所述抹膏机构包括铰接在所述操作杆1上的抹膏组件3、设置在所述操作杆1上的用于为所述抹膏组件3供膏的出膏组件4以及设置在所述操作杆1上的用于驱动所述抹膏组件3处于取膏位置处或抹膏位置处的驱动机构。
通过设置的充气式气囊201充气后,能够和梅花触头贴紧,使得粘贴在充气式气囊201表面的清洁布被张紧,当移动操作杆1时,被张紧的气囊随着操作杆1同步移动,清洁布会对梅花触头端部向内凸起处进行擦拭,由于清洁布始终是被张紧的,清洁布能够对梅花触头的端部向内凸起处擦拭干净。当梅花触头的端部向内凸起被擦拭干净后,通过抹膏机构对梅花触头的端部向内凸起处涂抹导电膏,从而使得梅花触头和静触头接触时提供良好的到点性能;且在抹膏机构的抹膏过程中,出膏组件3位置为取膏位置,驱动机构先驱动抹膏组件3至出膏组件4位置处,此时出膏组件4出膏,实现取膏过程,取膏结束后,通过驱动机构驱动抹膏组件3至抹膏位置处,配合操作杆1移动,在梅花触头端部向内凸起处并涂抹导电膏。
在一个实施例中,请参阅说明书附图1-2所示,所述操作杆1包括外杆101,所述抹膏组件3包括横向设置的抹杆301以及将所述抹杆301铰接在所述外杆101上的弹性伸缩杆302。
由于弹性伸缩杆302包括第一伸缩杆和第二伸缩杆,第一伸缩杆的端部在第二伸缩杆的内部伸缩,第二伸缩杆的端部设置有扭簧,扭簧让第二伸缩杆与外杆101呈倾斜状态,且第一伸缩杆被压缩后能够复位,抹杆301连接在第一伸缩杆的端部上;当出膏组件4排出导电膏时,导电膏会被喷涂到抹杆301的表面上,当抹杆301接触到梅花触头端部向内凸起处时,会将导电膏抹在梅花触头端部向内凸起处;当抹杆301在梅花触头的端部移动时,由于弹性伸缩杆302的存在,会保证抹杆301始终与梅花触头接触不脱离,使抹杆301在抹膏时较为均匀。
在一个实施例中,请参阅说明书附图1和3-5所示,所述出膏组件4包括第一齿轮401、第一齿条402、推板403以及出膏管404,所述外杆101上开设有可容纳所述抹杆301的第一容纳槽1011以及用于放置膏体的存膏槽1012;
所述第一齿轮401转动设置在所述外杆101内,所述第一齿条402滑动设置在所述外杆101内且与所述第一齿轮401相啮合,所述推板403滑动设置在所述存膏槽1012内且与所述第一齿条402相连接,所述出膏管404设置在所述外杆101内且将所述存膏槽1012与所述第一容纳槽1011相连通。
所述出膏组件4还包括抵杆405以及第一弹簧406,所述外杆101上还开设有用于放置第一弹簧406的安装槽1013以及用于容纳所述弹性伸缩杆302且与所述第一容纳槽1011相连通的第二容纳槽1014;
所述抵杆405滑动穿设在所述外杆101上,且所述抵杆405的一端穿过所述安装槽1013、伸入所述第二容纳槽1014内,且所述第一弹簧406绕设在所述抵杆405上,所述抵杆405的另一端设置有多个用于驱动所述第一齿轮401转动出膏的轮齿408,且所述轮齿408沿所述第一齿轮401转动出膏相反方向单向转动。
当弹性伸缩杆302带动抹杆301朝向操作杆1移动,并使得弹性伸缩杆302收纳到第二容纳槽1014的内部时,弹性伸缩杆302的侧壁会挤压在抵杆405的端部,使得抵杆405向操作杆1的内部移动,抵杆405会挤压第一弹簧406在安装槽1013的内部压缩,设置在抵杆405侧壁上的轮齿 408随抵杆405同步移动,此时,轮齿 408不会发生转动,轮齿 408推动第一齿轮401转动,第一齿轮401转动带动与其啮合的第一齿条402移动,第一齿条402移动带动与其连接的推板403移动,推板403能够将放置在存膏槽1012内部的导电膏进行挤压,使得导电膏从出膏管404的内部进入到第一容纳槽1011的内部,此时,抹杆301位于第一容纳槽1011内,从出膏管404排出的导电膏刚好喷涂在抹杆301的表面上;导电膏是放置在膏盒内的,安装拆卸时直接更换膏盒即可,当导电膏使用完后,可将新的导电膏通过第一容纳槽1011放入到存膏槽1012的内部,在放入导电膏时需要推动推板403复位,推板403带动第一齿条402移动,第一齿条402带动第一齿轮401转动,第一齿轮401转动时不会抵触在轮齿408的侧壁,由于第一弹簧406的作用,将抵杆405复位,轮齿 408随着抵杆405斜向下移动(如说明书附图5所示),在轮齿408移动的过程中,轮齿408触碰到第一齿轮401,第一齿轮401和第一齿条402产生运动的力大于轮齿408静止的扭力,此时第一齿轮401不会转动,轮齿408翻转,使得轮齿 408能够与第一齿轮401脱离不带动第一齿轮401转动,因此,能够让推板403复位,便于将导电膏放入到推板403的一侧。
在一个实施例中,请继续参阅说明书附图3-4所示,所述驱动机构包括用于驱动所述抹膏组件3处于取膏位置处的牵引组件6,所述牵引组件6包括第二齿轮601、收卷轮602以及拉绳603,所述内杆102与所述外杆101的滑动连接位置处设置有第二齿条604,所述第二齿轮601转动设置在所述外杆101与所述内杆102的滑动连接位置处,且所述第二齿轮601与所述第二齿条604相啮合,所述收卷轮602设置在所述第二齿轮601上,所述拉绳603的一端与所述收卷轮602相连接、另一端与所述弹性伸缩杆302的固定段相连接。
当滑动杆1021在外杆101的内部向前移动时,滑动杆1021上的第二齿条604啮合第二齿轮601,第二齿轮601转动带动收卷轮602转动,收卷轮602收卷拉绳603,拉绳603拉动弹性伸缩杆302转动,使得弹性伸缩杆302旋转到第二容纳槽1014的内部,此时,抹杆301进入到第一容纳槽1011的内部。
在一个实施例中,请参阅说明书附图4和6所示,所述驱动机构还包括用于驱动所述抹膏组件3处于抹膏位置处的推顶组件5,所述推顶组件5包括套管501、滑动设置在所述套管501内的顶升杆502以及设置在所述套管501内且与所述顶升杆502相连接的第二弹簧503;
所述外杆101相应所述弹性伸缩杆302的位置处开设置有与所述第二容纳槽1014相连通的让位槽1015,所述套管501以及所述顶升杆502倾斜设置在所述让位槽1015内,且所述套管501与所述内杆102相连接、所述顶升杆502与所述弹性伸缩杆302相接触,所述让位槽1015沿所述内杆102的滑动方向设置有导向杆504,所述导向杆504的一端可滑动穿设在所述套管501以及所述顶升杆502上,用于控制所述推顶组件5的高度。
当抹杆301上带有导电膏后,需要将导电膏涂抹到梅花触头的端部向内凸起处,抹杆301离开第一收纳槽后,此时,抹杆301上的导电膏位于沿弹性伸缩杆302轴线方向与抹杆301圆弧面相交处的一侧;当内杆102移动时,内杆102带动套管501和顶升杆502同步移动,此时,第二弹簧503处于正常状态,套管501的上方开设有两个通孔,所述顶升杆502的下方开设有一个通孔,导向杆504刚好能够进入通孔的内部;套管501和顶升杆502随着内杆102移动,在顶升杆502的端部接触弹性伸缩杆302之前,导向杆504会贯穿出套管501和顶升杆502的内部,使得套管501和顶升杆502只能沿着导向杆504上滑动,由于顶升杆502和套管501是倾斜设置在内杆102上的,顶升杆502的端部会抵触在弹性伸缩杆302的下方,由于顶升杆502的不断移动,顶升杆502会推动弹性伸缩杆302翻转,使得弹性伸缩杆302端部连接的抹杆301刚好能够将导电膏对其梅花触头端部向内凸起处,移动操作杆1时,使得导电膏能够均匀的涂抹到梅花触头端部向内凸起处。
在一个实施例中,请继续参阅说明书附图1、3和8所示,所述内杆102包括滑动杆1021、握杆1022以及压缩杆1023,所述滑动杆1021滑动穿设在所述外杆101上,且所述压缩杆1023滑动穿设在所述滑动杆1021上,所述握杆1022转动连接在所述压缩杆1023以及所述外杆101上,且所述握杆1022与所述滑动杆1021螺纹连接。
弹性伸缩杆302初始状态如说明书附图1所示,当需要调节滑动杆1021在外杆101的内部移动时,需要转动握杆1022,由于握杆1022和滑动杆1021之间通过螺纹连接的,从而握杆1022驱动滑动杆1021移动,牵引组件6拉动弹性伸缩杆302朝向外杆101移动。
在另一个实施例中,请继续参阅说明书附图1、3和7所示,所述充气式气囊201设置在所述外杆101上,所述清洁组件2还包括泄气阀202以及单向阀203,所述压缩杆1023上开设有贯穿的进气槽1024和排气槽1025,所述单向阀203设置在所述进气槽1024内,所述泄气阀202设置在所述排气槽1025内,所述外杆101以及所述滑动杆1021体上还分别开设有用于将所述进气槽1024和所述排气槽1025与所述充气式气囊201相连通的充气槽1026。
通过设置的压缩杆1023在握杆1022的内部移动,压缩杆1023会将压缩腔1027内部的气体挤压进入到充气式气囊201的内部,使得充气式气囊201张紧从而让清洁布与梅花触头紧密接触,当擦拭完成后,需要将气囊中的气体排出,此时,打开泄气阀202,使得气囊内的气体从排气槽1025的内部排出。
在一个实施例中,还包括用于驱动所述操作杆1沿定向移动的导向机构,所述导向机构包括多个沿所述外杆101的周向设置的导向件7,所述导向件7包括滑动穿设在所述外杆101上的导向块701以及与所述内杆102相连接的用于驱动所述导向块701滑动的多个连杆702。
外杆101与导向块701是铰接的,且内干与连杆702之间也采用铰接的方式连接,当内杆102前移时,内杆102推动连杆702带动导向块701从外杆101的内部朝向外杆101的外部移动,使得多个导向块701能够与梅花触头的内壁贴合,使得操作杆1在移动时候,能够对操作杆1进行导向,使得安装在操作杆1上的清洁组件2在不断的进出梅花触头的内部时起到稳定的导向作用。当内杆102后移时,内杆102带动连杆702使导向块701从外杆101的外部朝向外杆101的内部移动,使得多个导向块701脱离梅花触头的内壁。
一种电力维护设备使用方法,其使用步骤如下:
S1、准备:将所述充气式气囊201的外表面粘贴清洁布;
S2、清洁:将所述操作杆1相应所述导向机构的一端伸入梅花触头内,转动所述握杆1022将所述导向块701与梅花触头的触片接触,充盈充气式气囊201,往梅花触头外端拉动所述操作杆1实现清洁;此时,牵引组件6收缩,牵引组件6上的拉绳603拉动抹膏组件3挤压出膏组件4将导电膏喷涂到抹杆301的表面,抹膏组件3被收纳在第一容纳槽1011和第二容纳槽1014的内部,弹性伸缩杆302将推顶组件5压缩在外杆101的内部。
S3、抹膏:转动所述握杆1022将所述导向块701回收,此时,推顶组件5将抹膏组件3撑开,出膏组件4不在出膏,往梅花触头外端拉动所述操作杆1,抹杆301会将其表面的导电膏附着在梅花触头上,由于弹性伸缩杆302的存在,使得抹杆301会始终与梅花触头接触,实现对梅花触头均匀抹膏的效果。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入本发明要求保护的范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种电力维护设备,其特征在于,包括操作杆(1)、清洁组件(2)以及多个呈周向分布的抹膏机构,所述清洁组件(2)包括设置在所述操作杆(1)上的充气式气囊(201),所述充气式气囊(201)的外表面可粘贴清洁布,所述抹膏机构包括铰接在所述操作杆(1)上的抹膏组件(3)、设置在所述操作杆(1)上的用于为所述抹膏组件(3)供膏的出膏组件(4)以及设置在所述操作杆(1)上的用于驱动所述抹膏组件(3)处于取膏位置处或抹膏位置处的驱动机构;
所述操作杆(1)包括外杆(101),所述抹膏组件(3)包括横向设置的抹杆(301)以及将所述抹杆(301)铰接在所述外杆(101)上的弹性伸缩杆(302);
所述出膏组件(4)包括第一齿轮(401)、第一齿条(402)、推板(403)以及出膏管(404),所述外杆(101)上开设有可容纳所述抹杆(301)的第一容纳槽(1011)以及用于放置膏体的存膏槽(1012);
所述第一齿轮(401)转动设置在所述外杆(101)内,所述第一齿条(402)滑动设置在所述外杆(101)内且与所述第一齿轮(401)相啮合,所述推板(403)滑动设置在所述存膏槽(1012)内且与所述第一齿条(402)相连接,所述出膏管(404)设置在所述外杆(101)内且将所述存膏槽(1012)与所述第一容纳槽(1011)相连通;
所述出膏组件(4)还包括抵杆(405)以及第一弹簧(406),所述外杆(101)上还开设有用于放置第一弹簧(406)的安装槽(1013)以及用于容纳所述弹性伸缩杆(302)且与所述第一容纳槽(1011)相连通的第二容纳槽(1014);
所述抵杆(405)滑动穿设在所述外杆(101)上,且所述抵杆(405)的一端穿过所述安装槽(1013)、伸入所述第二容纳槽(1014)内,且所述第一弹簧(406)绕设在所述抵杆(405)上,所述抵杆(405)的另一端设置有多个用于驱动所述第一齿轮(401)转动出膏的轮齿(408),且所述轮齿(408)沿所述第一齿轮(401)转动出膏相反方向单向转动;
所述驱动机构包括用于驱动所述抹膏组件(3)处于取膏位置处的牵引组件(6),所述牵引组件(6)包括第二齿轮(601)、收卷轮(602)以及拉绳(603),所述操作杆(1)还包括可在所述外杆(101)内滑动的内杆(102),所述内杆(102)与所述外杆(101)的滑动连接位置处设置有第二齿条(604),所述第二齿轮(601)转动设置在所述外杆(101)与所述内杆(102)的滑动连接位置处,且所述第二齿轮(601)与所述第二齿条(604)相啮合,所述收卷轮(602)设置在所述第二齿轮(601)上,所述拉绳(603)的一端与所述收卷轮(602)相连接、另一端与所述弹性伸缩杆(302)的固定段相连接;
所述驱动机构还包括用于驱动所述抹膏组件(3)处于抹膏位置处的推顶组件(5),所述推顶组件(5)包括套管(501)、滑动设置在所述套管(501)内的顶升杆(502)以及设置在所述套管(501)内且与所述顶升杆(502)相连接的第二弹簧(503);
所述外杆(101)相应所述弹性伸缩杆(302)的位置处开设置有与所述第二容纳槽(1014)相连通的让位槽(1015),所述套管(501)以及所述顶升杆(502)倾斜设置在所述让位槽(1015)内,且所述套管(501)与所述内杆(102)相连接、所述顶升杆(502)与所述弹性伸缩杆(302)相接触,所述让位槽(1015)沿所述内杆(102)的滑动方向设置有导向杆(504),所述导向杆(504)的一端可滑动穿设在所述套管(501)以及所述顶升杆(502)上,用于控制所述推顶组件(5)的高度。
2.根据权利要求1所述的电力维护设备,其特征在于,所述内杆(102)包括滑动杆(1021)、握杆(1022)以及压缩杆(1023),所述滑动杆(1021)滑动穿设在所述外杆(101)上,且所述压缩杆(1023)滑动穿设在所述滑动杆(1021)上,所述握杆(1022)转动连接在所述压缩杆(1023)以及所述外杆(101)上,且所述握杆(1022)与所述滑动杆(1021)螺纹连接。
3.根据权利要求2所述的电力维护设备,其特征在于,所述充气式气囊(201)设置在所述外杆(101)上,所述清洁组件(2)还包括泄气阀(202)以及单向阀(203),所述压缩杆(1023)上开设有贯穿的进气槽(1024)和排气槽(1025),所述单向阀(203)设置在所述进气槽(1024)内,所述泄气阀(202)设置在所述排气槽(1025)内,所述外杆(101)以及所述滑动杆(1021)体上还分别开设有用于将所述进气槽(1024)和所述排气槽(1025)与所述充气式气囊(201)相连通的充气槽(1026)。
4.根据权利要求3所述的电力维护设备,其特征在于,还包括用于驱动所述操作杆(1)沿定向移动的导向机构,所述导向机构包括多个沿所述外杆(101)的周向设置的导向件(7),所述导向件(7)包括滑动穿设在所述外杆(101)上的导向块(701)以及与所述内杆(102)相连接的用于驱动所述导向块(701)滑动的多个连杆(702)。
5.一种电力维护设备使用方法,其特征在于,包括如权利要求4中所述电力维护设备,其使用步骤如下:
S1、准备:将所述充气式气囊(201)的外表面粘贴清洁布;
S2、清洁:将所述操作杆(1)相应所述导向机构的一端伸入梅花触头内,转动所述握杆(1022)将所述导向块(701)与梅花触头的触片接触,充盈充气式气囊(201),往梅花触头外端拉动所述操作杆(1)实现清洁;
S3、抹膏:转动所述握杆(1022)将所述导向块(701)回收,往梅花触头外端拉动所述操作杆(1)实现抹膏。
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