CN114643154B - 一种新能源控制器驱动模块的锡膏涂覆装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种锡膏涂覆装置,尤其涉及一种新能源控制器驱动模块的锡膏涂覆装置。提供一种能够自动对锡膏进行涂覆,操作简单的新能源控制器驱动模块的锡膏涂覆装置。一种新能源控制器驱动模块的锡膏涂覆装置,包括有框架、放置板、导向板、第一滑动板、刷子等;框架内下部设有放置板,框架内中部的左右两侧均设有导向板,导向板上均滑动式设有第一滑动板,左右两个第一滑动板之间转动式设有刷子。驱动模板放在放置板,电动滑轨的滑块前后滑动使得刷子前后移动,进而将锡膏均匀的涂覆在驱动模板表面,电动滑轨的滑块向前移动使得第一旋转杆与推杆接触,进而使得装料箱内的锡膏通过喷头喷洒至驱动模板上。

Description

一种新能源控制器驱动模块的锡膏涂覆装置
技术领域
本发明涉及一种锡膏涂覆装置,尤其涉及一种新能源控制器驱动模块的锡膏涂覆装置。
背景技术
在新能源控制器装配加工过程中,会在驱动模块的一侧印刷、涂布焊锡膏,以便贴装元器件,然后再将元器件固定在驱动模块上。
专利授权公告号为CN210010130U的专利公布了新能源控制器驱动模块的锡膏涂覆装置,该锡膏涂覆装置包括第一底板、第二底板、新能源控制器驱动模块、调节组件和涂覆板,第二底板设置于第一底板的顶部,新能源控制器驱动模块固设于第二底板上,涂覆板位于新能源控制器驱动模块的上方,涂覆板上开设有涂覆孔,第二底板通过调节组件能够相对于第一底板上下左右移动,使得新能源控制器驱动模块能够与涂覆板上的涂覆孔相对应。该锡膏涂覆装置通过涂覆板完成对驱动模块的锡膏涂覆,但是该锡膏涂覆装置不能自动喷洒锡膏,且需要工作人员使用工具刮动锡膏,从而使得锡膏透过涂覆板涂覆在驱动模块上,该锡膏涂覆装置操作起来较为不便,涂覆效率低。
为此,我们提出一种能够自动对锡膏进行涂覆,操作简单的新能源控制器驱动模块的锡膏涂覆装置。
发明内容
为了克服现有的锡膏涂覆装置不能自动喷洒锡膏,操作起来较为不便,涂覆效率低的缺点,技术问题:提供一种能够自动对锡膏进行涂覆,操作简单的新能源控制器驱动模块的锡膏涂覆装置。
一种新能源控制器驱动模块的锡膏涂覆装置,包括有框架、放置板、导向板、第一滑动板、刷子、传动机构和喷料机构,框架内下部设有放置板,框架内中部的左右两侧均设有导向板,导向板上均滑动式设有第一滑动板,左右两个第一滑动板之间转动式设有刷子,框架与第一滑动板之间设有传动机构,传动机构用于驱动第一滑动板前后移动,框架上设有用于喷洒锡膏的喷料机构。
作为优选,传动机构包括有电动滑轨、第一旋转杆、转动板、转动架、第二旋转杆和扭力弹簧,框架内顶部的中部位置设有电动滑轨,电动滑轨的滑块上通过螺栓固接有第一旋转杆,第一滑动板内端均设有转动板,转动板上部之间转动式设有转动架,转动架中部转动式设有第二旋转杆,第二旋转杆与第一旋转杆转动式连接,转动架与转动板之间均绕接有扭力弹簧。
作为优选,喷料机构包括有气筒、推杆、连接弹簧、装料箱、装料管和喷头,框架内上部前侧设有气筒,气筒内滑动式设有推杆,第一旋转杆向前移动与推杆接触,推杆与气筒之间连接有连接弹簧,框架顶部前侧设有装料箱,装料箱前侧与气筒之间连接有两个带有单向阀的装料管,装料箱底部左右两侧均设有喷头,喷头位于框架内。
作为优选,还包括有用于夹紧驱动模板的夹紧机构,夹紧机构包括有第一连接块、楔形板和第一复位弹簧,框架内下部偏前侧的左右两侧均设有第一连接块,第一连接块上均滑动式设有楔形板,刷子向前移动与楔形板接触,楔形板与相近的第一连接块之间均绕接有第一复位弹簧。
作为优选,还包括有用于自动将驱动模板推出的推送机构,推送机构包括有第二连接块、滑动杆、固定杆、固定板、楔形杆、第一支撑弹簧和第二复位弹簧,框架内下部左右两侧的前后两侧均设有第二连接块,左右同侧的前后两个第二连接块之间均滑动式设有滑动杆,滑动杆后侧均设有固定杆,左右两个滑动杆前侧之间连接有固定板,固定板位于放置板上方,固定杆内均滑动式设有楔形杆,刷子向前移动与楔形杆接触,楔形杆与相近的固定杆之间均连接有第一支撑弹簧,滑动杆与后侧的第二连接块之间均绕接有第二复位弹簧。
作为优选,还包括有用于带动刷子转动的旋转机构,旋转机构包括有全齿轮和齿条,刷子左右两侧均设有全齿轮,框架内中部的左右两侧均设有齿条,齿条均与同侧的全齿轮配合,齿条位于导向板下方。
作为优选,还包括有用于收集驱动模板的缓冲机构,缓冲机构包括有滑动框、第二滑动板和第二支撑弹簧,框架内底部滑动式设有滑动框,滑动框内滑动式设有第二滑动板,第二滑动板与滑动框之间连接有两个第二支撑弹簧。
作为优选,滑动框后侧设有把手。
本发明聚体育如下优点:1、驱动模板放在放置板,电动滑轨的滑块前后滑动使得刷子前后移动,进而将锡膏均匀的涂覆在驱动模板表面。
2、电动滑轨的滑块向前移动使得第一旋转杆与推杆接触,进而使得装料箱内的锡膏通过喷头喷洒至驱动模板上。
3、刷子向前移动挤压楔形板向下滑动压住驱动模板,避免驱动模板发生位移。
4、刷子向后移动推动楔形杆向后移动,进而使得滑动杆带动固定板向后移动将放置板上的驱动模板推出。
5、全齿轮与齿条啮合后,刷子前后移动的同时会进行转动,从而将锡膏涂覆的更加均匀。
6、推出的驱动模板掉落至滑动框内进行收集,同时,第二滑动板与第二支撑弹簧能够对驱动模板向下掉落的冲击力进行缓冲,避免驱动模板受损。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图。
图2为本发明的局部立体结构示意图。
图3为本发明的传动机构第一种部分立体结构示意图。
图4为本发明的传动机构第二种部分立体结构示意图。
图5为本发明的喷料机构第一种部分立体结构示意图。
图6为本发明的喷料机构第二种部分立体结构示意图。
图7为本发明的夹紧机构第一种局部立体结构示意图。
图8为本发明的夹紧机构第二种局部立体结构示意图。
图9为本发明的推送机构第一种部分立体结构示意图。
图10为本发明的推送机构第二种部分立体结构示意图。
图11为本发明的旋转机构第一种部分立体结构示意图。
图12为本发明的旋转机构第二种部分立体结构示意图。
图13为本发明的缓冲机构第一种局部立体结构示意图。
图14为本发明的缓冲机构第二种局部立体结构示意图。
附图标记说明:1_框架,2_放置板,3_导向板,4_第一滑动板,5_刷子,6_传动机构,61_电动滑轨,62_第一旋转杆,63_转动板,64_转动架,65_第二旋转杆,66_扭力弹簧,7_喷料机构,71_气筒,72_推杆,721_连接弹簧,73_装料箱,74_装料管,75_喷头,8_夹紧机构,81_第一连接块,82_楔形板,83_第一复位弹簧,9_推送机构,91_第二连接块,92_滑动杆,93_固定杆,94_固定板,95_楔形杆,96_第一支撑弹簧,97_第二复位弹簧,10_旋转机构,101_全齿轮,102_齿条,11_缓冲机构,111_滑动框,112_第二滑动板,113_第二支撑弹簧。
具体实施方式
以下所述仅为本发明的较佳实施例,并不因此而限定本发明的保护范围。
实施例1
一种新能源控制器驱动模块的锡膏涂覆装置,如图1-6所示,包括有框架1、放置板2、导向板3、第一滑动板4、刷子5、传动机构6和喷料机构7,框架1内下部通过螺栓固接有放置板2,框架1内中部的左右两侧均焊接有导向板3,导向板3上均滑动式设有第一滑动板4,左右两个第一滑动板4之间转动式设有刷子5,框架1与第一滑动板4之间设有传动机构6,传动机构6能够驱动第一滑动板4前后移动,框架1上设有喷料机构7,喷料机构7能够喷洒锡膏。
在使用该装置时,工作人员将驱动模板放在放置板2上,然后通过传动机构6带动第一滑动板4向前滑动,第一滑动板4向前滑动带动刷子5向前移动,刷子5向前移动时能够将驱动模板表面的杂质清理干净,当第一滑动板4向前滑动至导向板3最前端后,传动机构6能够使得喷料机构7将锡膏喷在驱动模板表面,这时,工作人员再控制传动机构6带动第一滑动板4向后滑动,进而带动刷子5向后移动将锡膏均匀的涂覆在驱动模板表面,当刷子5向后移动复位后,工作人员将涂覆完锡膏的驱动模板取下进行替换,以便对下一块驱动模板涂覆锡膏。
如图1、图3和图4所示,传动机构6包括有电动滑轨61、第一旋转杆62、转动板63、转动架64、第二旋转杆65和扭力弹簧66,框架1内顶部的中部位置通过螺栓固接有电动滑轨61,电动滑轨61的滑块上通过螺栓固接有第一旋转杆62,第一滑动板4内端均焊接有转动板63,转动板63上部之间转动式设有转动架64,转动架64中部转动式设有第二旋转杆65,第二旋转杆65与第一旋转杆62转动式连接,转动架64与转动板63之间均绕接有扭力弹簧66。
在使用该装置时,工作人员控制电动滑轨61的滑块向前滑动,进而通过第一旋转杆62和第二旋转杆65带动转动架64向前移动,转动架64向前移动带动转动板63向前移动,转动板63向前移动带动第一滑动板4向前滑动,进而带动刷子5向前移动,当第一滑动板4向前滑动至导向板3最前端后第一滑动板4停止移动,电动滑轨61的滑块继续向前滑动通过第一旋转杆62和第二旋转杆65带动转动架64向上转动,扭力弹簧66发生形变,转动架64向上转动的同时使得第二旋转杆65和第一旋转杆62朝相互靠近的方向转动收拢,电动滑轨61的滑块继续向前滑动的同时会使得第一旋转杆62与喷料机构7的部件接触,进而使得喷料机构7将锡膏喷洒在驱动模板表面,这时,工作人员控制电动滑轨61的滑块向后滑动,进而使得第一旋转杆62和第二旋转杆65向后移动,这时,在扭力弹簧66复位的作用下,转动架64随之向下转动复位,从而使得第二旋转杆65朝着与第一旋转杆62相互远离的方向转动张开,当转动架64向下转动复位后,电动滑轨61的滑块继续向后滑动通过第一旋转杆62和第二旋转杆65带动转动架64向后移动,转动架64向后移动带动转动板63向后移动,转动板63向后移动带动第一滑动板4向后滑动复位,进而使得刷子5向后移动将锡膏均匀的涂覆在驱动模板表面。
如图1、图5和图6所示,喷料机构7包括有气筒71、推杆72、连接弹簧721、装料箱73、装料管74和喷头75,框架1内上部前侧焊接有气筒71,气筒71内滑动式设有推杆72,第一旋转杆62向前移动与推杆72接触,推杆72与气筒71之间连接有连接弹簧721,框架1顶部前侧通过螺栓固接有装料箱73,装料箱73前侧与气筒71之间连接有两个带有单向阀的装料管74,装料箱73底部左右两侧均设有喷头75,喷头75位于框架1内。
在使用该装置时,当第一滑动板4向前滑动至导向板3最前端后,电动滑轨61的滑块继续向前滑动使得第一旋转杆62向前移动挤压推杆72向前滑动,连接弹簧721发生形变,推杆72向前滑动将气筒71内的气通过装料管74挤入装料箱73内,装料箱73内的锡膏随之通过喷头75喷洒至驱动模板表面,当电动滑轨61的滑块带动第一旋转杆62向后移动时,在连接弹簧721复位的作用下,推杆72随之向后滑动复位,如此,能够将锡膏喷洒至驱动模板表面,方便对驱动模板表面涂覆锡膏。
实施例2
在实施例1的基础之上,如图1、图7和图8所示,还包括有夹紧机构8,夹紧机构8能够夹紧驱动模板,夹紧机构8包括有第一连接块81、楔形板82和第一复位弹簧83,框架1内下部偏前侧的左右两侧均焊接有第一连接块81,第一连接块81上均滑动式设有楔形板82,刷子5向前移动与楔形板82接触,楔形板82与相近的第一连接块81之间均绕接有第一复位弹簧83。
在使用该装置时,当刷子5向前移动至与楔形板82接触时,刷子5继续向前移动挤压楔形板82向下滑动,第一复位弹簧83发生形变,楔形板82向下滑动后能够压住驱动模板,避免驱动模板发生位移,当刷子5向后移动至与楔形板82脱离后,在第一复位弹簧83复位的作用下,楔形板82随之向上滑动复位松开驱动模板,如此,能够在涂覆锡膏时压紧驱动模板,避免驱动模板发生位移。
如图1、图9和图10所示,还包括有推送机构9,推送机构9能够自动将驱动模板推出,推送机构9包括有第二连接块91、滑动杆92、固定杆93、固定板94、楔形杆95、第一支撑弹簧96和第二复位弹簧97,框架1内下部左右两侧的前后两侧均焊接有第二连接块91,左右同侧的前后两个第二连接块91之间均滑动式设有滑动杆92,滑动杆92后侧均焊接有固定杆93,左右两个滑动杆92前侧之间连接有固定板94,固定板94位于放置板2上方,固定杆93内均滑动式设有楔形杆95,刷子5向前移动与楔形杆95接触,楔形杆95与相近的固定杆93之间均连接有第一支撑弹簧96,滑动杆92与后侧的第二连接块91之间均绕接有第二复位弹簧97。
在使用该装置时,当刷子5向前移动至与楔形杆95接触时,刷子5继续向前移动挤压楔形杆95向下滑动,第一支撑弹簧96发生形变,当刷子5向前移动至与楔形杆95脱离后,在第一支撑弹簧96复位的作用下,楔形杆95随之向上滑动复位,当刷子5向后移动至再次与楔形杆95接触时,刷子5已将锡膏涂覆在驱动模板表面,这时,刷子5继续向后移动带动楔形杆95向后移动,楔形杆95向后移动带动滑动杆92向后滑动,第二复位弹簧97发生形变,滑动杆92向后滑动带动固定板94向后移动,固定板94向后移动将放置板2上的驱动模板推出,当滑动杆92向后滑动至无法滑动后,刷子5继续向后移动挤压楔形杆95向下滑动,第一支撑弹簧96发生形变,当刷子5向后移动至与楔形杆95脱离后,在第一支撑弹簧96复位的作用下,楔形杆95随之向上滑动复位,在第二复位弹簧97复位的作用下,滑动杆92随之带动固定板94向前移动复位,如此,能够在涂覆好锡膏后自动将驱动模板从放置板2上推出。
如图1、图11和图12所示,还包括有旋转机构10,旋转机构10能够带动刷子5转动,旋转机构10包括有全齿轮101和齿条102,刷子5左右两侧均键连接有全齿轮101,框架1内中部的左右两侧均焊接有齿条102,齿条102均与同侧的全齿轮101配合,齿条102位于导向板3下方。
在使用该装置时,刷子5向前移动带动全齿轮101向前移动,当全齿轮101向前移动至与齿条102啮合时,全齿轮101向前移动的同时会进行转动,全齿轮101转动带动刷子5转动,当刷子5向后移动时,在全齿轮101与齿条102啮合的作用下,刷子5保持转动向后移动,从而将锡膏涂覆的更加均匀,当刷子5带动全齿轮101向后移动至与齿条102脱离后,刷子5不再进行转动。
如图1、图13和图14所示,还包括有缓冲机构11,缓冲机构11能够收集驱动模板,缓冲机构11包括有滑动框111、第二滑动板112和第二支撑弹簧113,框架1内底部滑动式设有滑动框111,滑动框111后侧通过螺钉固接有把手,滑动框111内滑动式设有第二滑动板112,第二滑动板112与滑动框111之间连接有两个第二支撑弹簧113。
在使用该装置时,固定板94推出的驱动模板掉落至第二滑动板112上,在第二支撑弹簧113的作用下,能够对驱动模板向下掉落的冲击力进行缓冲,避免驱动模板受损,当需要将驱动模板取出时,工作人员可以通过把手拉动滑动框111向后滑动伸出,然后工作人员将第二滑动板112上的驱动模板取出进行收集,然后再推动滑动框111向前滑动复位。
尽管参照上面实施例详细说明了本发明,但是通过本公开对于本领域技术人员显而易见的是,而在不脱离所述的权利要求限定的本发明的原理及精神范围的情况下,可对本发明做出各种变化或修改。因此,本公开实施例的详细描述仅用来解释,而不是用来限制本发明,而是由权利要求的内容限定保护的范围。

Claims (5)

1.一种新能源控制器驱动模块的锡膏涂覆装置,包括有框架(1)、放置板(2)、导向板(3)、第一滑动板(4)和刷子(5),框架(1)内下部设有放置板(2),框架(1)内中部的左右两侧均设有导向板(3),导向板(3)上均滑动式设有第一滑动板(4),左右两个第一滑动板(4)之间转动式设有刷子(5),其特征是,还包括有传动机构(6)和喷料机构(7),框架(1)与第一滑动板(4)之间设有传动机构(6),传动机构(6)用于驱动第一滑动板(4)前后移动,框架(1)上设有用于喷洒锡膏的喷料机构(7);
传动机构(6)包括有电动滑轨(61)、第一旋转杆(62)、转动板(63)、转动架(64)、第二旋转杆(65)和扭力弹簧(66),框架(1)内顶部的中部位置设有电动滑轨(61),电动滑轨(61)的滑块上通过螺栓固接有第一旋转杆(62),第一滑动板(4)内端均设有转动板(63),转动板(63)上部之间转动式设有转动架(64),转动架(64)中部转动式设有第二旋转杆(65),第二旋转杆(65)与第一旋转杆(62)转动式连接,转动架(64)与转动板(63)之间均绕接有扭力弹簧(66);
喷料机构(7)包括有气筒(71)、推杆(72)、连接弹簧(721)、装料箱(73)、装料管(74)和喷头(75),框架(1)内上部前侧设有气筒(71),气筒(71)内滑动式设有推杆(72),第一旋转杆(62)向前移动与推杆(72)接触,推杆(72)与气筒(71)之间连接有连接弹簧(721),框架(1)顶部前侧设有装料箱(73),装料箱(73)前侧与气筒(71)之间连接有两个带有单向阀的装料管(74),装料箱(73)底部左右两侧均设有喷头(75),喷头(75)位于框架(1)内;
还包括有用于自动将驱动模板推出的推送机构(9),推送机构(9)包括有第二连接块(91)、滑动杆(92)、固定杆(93)、固定板(94)、楔形杆(95)、第一支撑弹簧(96)和第二复位弹簧(97),框架(1)内下部左右两侧的前后两侧均设有第二连接块(91),左右同侧的前后两个第二连接块(91)之间均滑动式设有滑动杆(92),滑动杆(92)后侧均设有固定杆(93),左右两个滑动杆(92)前侧之间连接有固定板(94),固定板(94)位于放置板(2)上方,固定杆(93)内均滑动式设有楔形杆(95),刷子(5)向前移动与楔形杆(95)接触,楔形杆(95)与相近的固定杆(93)之间均连接有第一支撑弹簧(96),滑动杆(92)与后侧的第二连接块(91)之间均绕接有第二复位弹簧(97)。
2.如权利要求1所述的一种新能源控制器驱动模块的锡膏涂覆装置,其特征是,还包括有用于夹紧驱动模板的夹紧机构(8),夹紧机构(8)包括有第一连接块(81)、楔形板(82)和第一复位弹簧(83),框架(1)内下部偏前侧的左右两侧均设有第一连接块(81),第一连接块(81)上均滑动式设有楔形板(82),刷子(5)向前移动与楔形板(82)接触,楔形板(82)与相近的第一连接块(81)之间均绕接有第一复位弹簧(83)。
3.如权利要求2所述的一种新能源控制器驱动模块的锡膏涂覆装置,其特征是,还包括有用于带动刷子(5)转动的旋转机构(10),旋转机构(10)包括有全齿轮(101)和齿条(102),刷子(5)左右两侧均设有全齿轮(101),框架(1)内中部的左右两侧均设有齿条(102),齿条(102)均与同侧的全齿轮(101)配合,齿条(102)位于导向板(3)下方。
4.如权利要求3所述的一种新能源控制器驱动模块的锡膏涂覆装置,其特征是,还包括有用于收集驱动模板的缓冲机构(11),缓冲机构(11)包括有滑动框(111)、第二滑动板(112)和第二支撑弹簧(113),框架(1)内底部滑动式设有滑动框(111),滑动框(111)内滑动式设有第二滑动板(112),第二滑动板(112)与滑动框(111)之间连接有两个第二支撑弹簧(113)。
5.如权利要求4所述的一种新能源控制器驱动模块的锡膏涂覆装置,其特征是,滑动框(111)后侧设有把手。
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