CN116046674A - 一种装配式建筑预制板材检测装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公布了一种装配式建筑预制板材检测装置，其包括，底座、输送带、安装机构、吸尘机构、检测机构，输送带、安装机构设置于底座上，吸尘机构、检测机构安装于安装机构上，所述的安装机构包括支撑座一、手柄、丝杆、连接套一、导向杆、连接套二、支撑座二、安装板，支撑座一、支撑座二设置于底座上，连接套二竖直设置于支撑座二的上方，丝杆的底部穿过安装板伸入至连接套一内，手柄同轴固定套设于丝杆的顶部，导向杆竖直设置于安装板的底部，导向杆套设于连接套二内，转动手柄，丝杆转动，从而带动安装板沿着导向杆上下移动，从而便于调节安装板与输送带之间的距离，以便于适应对不同厚度的板材进行检测，所述的检测机构安装于安装板上。

Description

一种装配式建筑预制板材检测装置
技术领域
本发明涉及建筑检测技术领域，具体涉及一种装配式建筑预制板材检测装置。
背景技术
预制板工程要用到的模件或板块。因为是在预制场生产加工成型的混凝土预制件，直接运到施工现场进行安装，所以叫预制板，预制板进行建筑施工时，需要先对预制板进行检测，通过人工观察预制板的表面是否断裂较为不便，有时易出现遗漏，还有预制板上有较多灰尘，容易对预制板的检测造成干扰，为此，需要一种预制板检测装置。
发明内容
为解决现有技术的不足，本发明的目的提供一种装配式建筑预制板材检测装置。
为实现上述技术目的，本发明所采用的技术方案如下。
一种装配式建筑预制板材检测装置，其包括：
底座、输送带、安装机构、吸尘机构、检测机构，输送带、安装机构设置于底座上，吸尘机构、检测机构安装于安装机构上，所述的安装机构包括支撑座一、手柄、丝杆、连接套一、导向杆、连接套二、支撑座二、安装板，支撑座一、支撑座二设置于底座上，支撑座一、支撑座二分置于输送带的一侧，安装板设置于支撑座一、支撑座二的上方，连接套一竖直设置于支撑座一的上方，连接套二竖直设置于支撑座二的上方，丝杆的底部穿过安装板伸入至连接套一内，手柄同轴固定套设于丝杆的顶部，导向杆竖直设置于安装板的底部，导向杆套设于连接套二内，所述的检测机构安装于安装板上。
作为本技术方案的进一步改进，所述的安装板为长方形板体，安装板的板面上设置有支撑杆、传感器、支板一、限位板、支板二、支板三，所述的检测机构包括检测板，支板一设置有两个且相对布置，检测板通过连接轴连接于两支板一之间，检测板呈水平布置，支板一靠近检测板长度方向的一端部，支撑杆靠近检测板长度方向的另一端部，传感器设置于支撑杆上并且处于检测板的上方，传感器为光幕传感器，限位板靠近支板一，限位板的上板面与检测板的板面接触，检测机构安装于安装板、检测板上。
作为本技术方案的进一步改进，所述的检测机构包括触发块、顶杆、触发板，顶杆设置有若干个并且均匀排列于安装板的壁部，支板二、支板三设置于安装板的侧壁处，支板二、支板三呈上下布置，顶杆套设于支板二、支板三上，顶杆呈竖直布置，触发板水平设置于顶杆的顶部，顶杆的圆周上设置有外置台阶，外置台阶处于支板二、支板三之间，顶杆上套设有弹簧一，弹簧一的一端与支板二相抵、另一端与外置台阶相抵，检测板的端部开设有容置槽，触发块匹配设置于容置槽内，容置槽的底部设置有导套二，触发块上设置有导柱二，导柱二套设于导套二内，触发块伸出容置槽，导柱二、导套二上套设有弹簧二，触发块的底部呈倾斜布置并且与触发板的端部抵触。
作为本技术方案的进一步改进，支撑座一上设置有用于对灰尘进行清理的吸尘机构，吸尘机构包括转轴、带轮一、齿轮、连接杆、套筒，输送带的带面上设置有齿条，齿条与输送带平行，转轴水平活动安装于支撑座一上，转轴与输送带的输送方向垂直，套筒设置于支撑座一的一侧并且处于输送带的上方，套筒与支撑座一之间通过连接杆连接，带轮一、齿轮同轴固定套设于转轴上，齿轮与齿条啮合，套筒内设置有扇叶，扇叶的中心轴上套设有带轮二，套筒的壁部开设有避让开口，带轮一与带轮二之间通过皮带传动，皮带穿过套筒的避让开口，输送带输送的过程中，齿条带动齿轮转动，从而带动转轴转动，接着带轮一带动带轮二转动，从而带动扇叶转动，扇叶转动时能够对板材表面的灰尘进行吸风，从而对灰尘进行清理。
作为本技术方案的进一步改进，支撑座一上设置有连接组件，连接组件包括连接板、导柱一、导套一、滑套一、滑套二，连接板设置于支撑座一的壁部，滑套一、滑套二套设于转轴上，导柱一连接于连接板的板面上，导套一连接于滑套一、滑套二上，导柱一套设于导套一内，导柱一、导套一上套设有弹簧三。
本发明与现有技术相比，取得的进步以及优点在于本发明使用过程中，能够适应对不同厚度的预制板材进行检测，对板材进行断裂检测时，能够将板材表面的灰尘除去，从而避免灰尘对板材的断裂检测造成干扰，提高板材断裂检测的准确性。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对本发明实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的整体结构示意图。
图2为本发明的检测机构安装示意图。
图3为本发明的安装机构示意图。
图4为本发明的吸尘机构示意图。
图5为本发明的转轴安装示意图。
图6为本发明的检测机构示意图。
图7为本发明的触发板、触发块配合示意图。
图8为本发明的触发块安装示意图。
图中标示为：
10、底座；110、输送带；111、齿条；
20、安装机构；210、支撑座一；211、手柄；212、丝杆；213、连接套一；214、导向杆；215、连接套二；220、支撑座二；230、安装板；231、支撑杆；232、传感器；233、支板一；234、限位板；235、支板二；236、支板三；
30、吸尘机构；310、转轴；311、连接板；312、导柱一；313、导套一；314、滑套一；315、滑套二；320、带轮一；330、齿轮；340、连接杆；350、套筒；360、扇叶；
40、检测机构；410、检测板；411、容置槽；412、导套二；420、触发块；421、导柱二；430、顶杆；440、触发板。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本发明的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
本发明实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本发明的描述中，需要理解的是，若出现术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“连接”等指示部件之间的连接关系，该术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个部件内部的连通或两个部件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
如图1-8所示，一种装配式建筑预制板材检测装置，其包括：
底座10、输送带110、安装机构20、吸尘机构30、检测机构40，输送带110、安装机构20设置于底座10上，吸尘机构30、检测机构40安装于安装机构20上，所述的安装机构20包括支撑座一210、手柄211、丝杆212、连接套一213、导向杆214、连接套二215、支撑座二220、安装板230，支撑座一210、支撑座二220设置于底座10上，支撑座一210、支撑座二220分置于输送带110的一侧，安装板230设置于支撑座一210、支撑座二220的上方，连接套一213竖直设置于支撑座一210的上方，连接套二215竖直设置于支撑座二220的上方，丝杆212的底部穿过安装板230伸入至连接套一213内，手柄211同轴固定套设于丝杆212的顶部，导向杆214竖直设置于安装板230的底部，导向杆214套设于连接套二215内，转动手柄211，丝杆212转动，从而带动安装板230沿着导向杆214上下移动，从而便于调节安装板230与输送带110之间的距离，以便于适应对不同厚度的板材进行检测，所述的检测机构40安装于安装板230上。
如图6-8所示，所述的安装板230为长方形板体，安装板230的板面上设置有支撑杆231、传感器232、支板一233、限位板234、支板二235、支板三236，所述的检测机构40包括检测板410，支板一233设置有两个且相对布置，检测板410通过连接轴连接于两支板一233之间，检测板410呈水平布置，支板一233靠近检测板410长度方向的一端部，支撑杆231靠近检测板410长度方向的另一端部，传感器232设置于支撑杆231上并且处于检测板410的上方，传感器232为光幕传感器，限位板234靠近支板一233，限位板234的上板面与检测板410的板面接触，检测机构40安装于安装板230、检测板410上。
更为具体的，所述的检测机构40包括触发块420、顶杆430、触发板440，顶杆430设置有若干个并且均匀排列于安装板230的壁部，支板二235、支板三236设置于安装板230的侧壁处，支板二235、支板三236呈上下布置，顶杆430套设于支板二235、支板三236上，顶杆430呈竖直布置，触发板440水平设置于顶杆430的顶部，顶杆430的圆周上设置有外置台阶，外置台阶处于支板二235、支板三236之间，顶杆430上套设有弹簧一，弹簧一的一端与支板二235相抵、另一端与外置台阶相抵，检测板410的端部开设有容置槽411，触发块420匹配设置于容置槽411内，容置槽411的底部设置有导套二412，触发块420上设置有导柱二421，导柱二421套设于导套二412内，触发块420伸出容置槽411，导柱二421、导套二412上套设有弹簧二，触发块420的底部呈倾斜布置并且与触发板440的端部抵触，当对板材进行检测时，板材于输送带110上输送，接着顶杆430的底部与板材相抵，从而使顶杆430上移，触发板440抵触触发块420，触发块420收缩，接着触发板440移至触发块420的顶部，弹簧二的弹力推动触发块420伸出，触发板440的底部与触发块420的上表面接触，此使，顶杆430的底部与板材的上表面接触，当板材的表面出现断裂时，顶杆430的底部接触裂缝，弹簧一的弹力推动顶杆430下移，触发板440下压触发块420，从而使检测板410绕着连接轴转动，接着传感器232检测到检测板410，从而判断板材的表面出现断裂，当板材输送至与顶杆430脱离时，触发板440下压触发块420，检测板410倾斜，触发板440与触发块420脱离复位。
更为具体的，建筑板材上易落有较多的灰尘，灰尘处于裂缝内对断裂检测造成干扰，为此，支撑座一210上设置有用于对灰尘进行清理的吸尘机构30，吸尘机构30包括转轴310、带轮一320、齿轮330、连接杆340、套筒350，输送带110的带面上设置有齿条111，齿条111与输送带110平行，转轴310水平活动安装于支撑座一210上，转轴310与输送带110的输送方向垂直，套筒350设置于支撑座一210的一侧并且处于输送带110的上方，套筒350与支撑座一210之间通过连接杆340连接，带轮一320、齿轮330同轴固定套设于转轴310上，齿轮330与齿条111啮合，套筒350内设置有扇叶360，扇叶360的中心轴上套设有带轮二，套筒350的壁部开设有避让开口，带轮一320与带轮二之间通过皮带传动，皮带穿过套筒350的避让开口，输送带110输送的过程中，齿条111带动齿轮330转动，从而带动转轴310转动，接着带轮一320带动带轮二转动，从而带动扇叶360转动，扇叶360转动时能够对板材表面的灰尘进行吸风，从而对灰尘进行清理。
更为具体的，支撑座一210上设置有连接组件，连接组件包括连接板311、导柱一312、导套一313、滑套一314、滑套二315，连接板311设置于支撑座一210的壁部，滑套一314、滑套二315套设于转轴310上，导柱一312连接于连接板311的板面上，导套一313连接于滑套一314、滑套二315上，导柱一312套设于导套一313内，导柱一312、导套一313上套设有弹簧三，弹簧三的弹力能够使带轮一320与带轮二之间的皮带张紧，传动更加稳定。
工作原理：
本发明在使用过程中，当对板材进行检测时，板材于输送带110上输送，接着顶杆430的底部与板材相抵，从而使顶杆430上移，触发板440抵触触发块420，触发块420收缩，接着触发板440移至触发块420的顶部，弹簧二的弹力推动触发块420伸出，触发板440的底部与触发块420的上表面接触，此使，顶杆430的底部与板材的上表面接触，当板材的表面出现断裂时，顶杆430的底部接触裂缝，弹簧一的弹力推动顶杆430下移，触发板440下压触发块420，从而使检测板410绕着连接轴转动，接着传感器232检测到检测板410，从而判断板材的表面出现断裂，当板材输送至与顶杆430脱离时，触发板440下压触发块420，检测板410倾斜，触发板440与触发块420脱离复位，输送带110输送的过程中，齿条111带动齿轮330转动，从而带动转轴310转动，接着带轮一320带动带轮二转动，从而带动扇叶360转动，扇叶360转动时能够对板材表面的灰尘进行吸风，从而对灰尘进行清理。
需要声明的是，上述具体实施方式仅仅为本发明的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员应该明白，还可以对本发明做各种修改、等同替换、变化等等。但是，这些变换只要未背离本发明的精神，都应在本发明的保护范围之内。另外，本申请说明书和权利要求书所使用的一些术语并不是限制，仅仅是为了便于描述。

Claims (5)

1.一种装配式建筑预制板材检测装置，其特征在于，其包括：
底座、输送带、安装机构、吸尘机构、检测机构，输送带、安装机构设置于底座上，吸尘机构、检测机构安装于安装机构上，所述的安装机构包括支撑座一、手柄、丝杆、连接套一、导向杆、连接套二、支撑座二、安装板，支撑座一、支撑座二设置于底座上，支撑座一、支撑座二分置于输送带的一侧，安装板设置于支撑座一、支撑座二的上方，连接套一竖直设置于支撑座一的上方，连接套二竖直设置于支撑座二的上方，丝杆的底部穿过安装板伸入至连接套一内，手柄同轴固定套设于丝杆的顶部，导向杆竖直设置于安装板的底部，导向杆套设于连接套二内，所述的检测机构安装于安装板上。
2.根据权利要求1所述的一种装配式建筑预制板材检测装置，其特征在于，所述的安装板为长方形板体，安装板的板面上设置有支撑杆、传感器、支板一、限位板、支板二、支板三，所述的检测机构包括检测板，支板一设置有两个且相对布置，检测板通过连接轴连接于两支板一之间，检测板呈水平布置，支板一靠近检测板长度方向的一端部，支撑杆靠近检测板长度方向的另一端部，传感器设置于支撑杆上并且处于检测板的上方，传感器为光幕传感器，限位板靠近支板一，限位板的上板面与检测板的板面接触，检测机构安装于安装板、检测板上。
3.根据权利要求2所述的一种装配式建筑预制板材检测装置，其特征在于，所述的检测机构包括触发块、顶杆、触发板，顶杆设置有若干个并且均匀排列于安装板的壁部，支板二、支板三设置于安装板的侧壁处，支板二、支板三呈上下布置，顶杆套设于支板二、支板三上，顶杆呈竖直布置，触发板水平设置于顶杆的顶部，顶杆的圆周上设置有外置台阶，外置台阶处于支板二、支板三之间，顶杆上套设有弹簧一，弹簧一的一端与支板二相抵、另一端与外置台阶相抵，检测板的端部开设有容置槽，触发块匹配设置于容置槽内，容置槽的底部设置有导套二，触发块上设置有导柱二，导柱二套设于导套二内，触发块伸出容置槽，导柱二、导套二上套设有弹簧二，触发块的底部呈倾斜布置并且与触发板的端部抵触。
4.根据权利要求3所述的一种装配式建筑预制板材检测装置，其特征在于，支撑座一上设置有用于对灰尘进行清理的吸尘机构，吸尘机构包括转轴、带轮一、齿轮、连接杆、套筒，输送带的带面上设置有齿条，齿条与输送带平行，转轴水平活动安装于支撑座一上，转轴与输送带的输送方向垂直，套筒设置于支撑座一的一侧并且处于输送带的上方，套筒与支撑座一之间通过连接杆连接，带轮一、齿轮同轴固定套设于转轴上，齿轮与齿条啮合，套筒内设置有扇叶，扇叶的中心轴上套设有带轮二，套筒的壁部开设有避让开口，带轮一与带轮二之间通过皮带传动，皮带穿过套筒的避让开口，输送带输送的过程中，齿条带动齿轮转动，从而带动转轴转动，接着带轮一带动带轮二转动，从而带动扇叶转动，扇叶转动时能够对板材表面的灰尘进行吸风，从而对灰尘进行清理。
5.根据权利要求4所述的一种装配式建筑预制板材检测装置，其特征在于，支撑座一上设置有连接组件，连接组件包括连接板、导柱一、导套一、滑套一、滑套二，连接板设置于支撑座一的壁部，滑套一、滑套二套设于转轴上，导柱一连接于连接板的板面上，导套一连接于滑套一、滑套二上，导柱一套设于导套一内，导柱一、导套一上套设有弹簧三。
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