CN219179233U - 一种aoi检测机的检测平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种AOI检测机的检测平台，包括：两组设于AOI检测机机台上的检测装置，每组检测装置均包括一组旋转式置物台以及一组与旋转式置物台配套设置的ITO导电膜表面异常检测组件，其中：每组旋转式置物台均包括中空转杆、旋转接头、中空支撑台以及驱动机构，中空转杆通过轴承转动安装在AOI检测机机台的顶部。本实用新型提供AOI检测机的检测平台，可以通过旋转接头连接风机或者压缩空气，利用风机或者压缩空气向中空支撑台的内部吹气，然后通过若干通孔排出，产生的风对中空支撑台的顶部进行清洁，以保证中空支撑台顶部的洁净度，清洁比较方便，可以提高检测效率，同时方便对小尺寸的待检测的ITO导电产品进行检测。

Description

一种AOI检测机的检测平台

技术领域

本实用新型涉及AOI检测机技术领域，具体是涉及一种AOI检测机的检测平台。

背景技术

在玻璃面板检测行业，随着用户对产品品质要求的不断提高，鉴于人工很难对细微的瑕疵进行检测，AOI检测机已经越来越广泛的运用到玻璃面板的实时检测中，在很大程度上提高检测品质，促进了制造产线的智能化，同时也降低了生产的人工成本。

公开号为CN207248775U的中国专利公开了一种用于AOI检测机的新型自动检测平台，其以非接触式的磁力轮组或锥齿轮组对平台进行传动，传动方式平稳可靠，机构所需的驱动力矩小，且产生的振动和噪音小，可实现面板物料在平台上精准稳定的传输。

上述的用于AOI检测机的新型自动检测平台，非接触式的传动不产生磨损，不会对环境造成影响，尤其是无尘车间作业。圆皮带与面板物料接触面积小，对检测面板物料产生的二次污染少。但是上述的用于AOI检测机的新型自动检测平台，还存在如下缺陷：

上述的用于AOI检测机的新型自动检测平台只适用于对大尺寸的待检测的ITO导电产品进行检测，并不方便对小尺寸的待检测的ITO导电产品进行检测，且上述的用于AOI检测机的新型自动检测平台在使用过程中需要频繁手动对平台进行清洁，比较麻烦，影响检测效率。

实用新型内容

本实用新型以解决背景技术中提出的问题为目的，提供了一种AOI检测机的检测平台。

具体技术方案如下：

一种AOI检测机的检测平台，包括：

两组设于AOI检测机机台上的检测装置，每组所述检测装置均包括一组旋转式置物台以及一组与所述旋转式置物台配套设置的ITO导电膜表面异常检测组件，其中：

每组所述旋转式置物台均包括中空转杆、旋转接头、中空支撑台以及驱动机构，所述中空转杆通过轴承转动安装在所述AOI检测机机台的顶部，且所述中空转杆竖直设置，所述旋转接头固定安装在所述中空转杆的底端，所述中空支撑台固定安装在所述中空转杆的上端，且所述中空支撑台的内部与所述中空转杆的内部相连通，所述中空支撑台的顶壁上开设有若干通孔，所述驱动机构与所述中空转杆传动连接；

每组所述ITO导电膜表面异常检测组件均包括CCD相机，所述CCD相机通过位置调节机构安装在所述AOI检测机机台的顶部，且所述CCD相机的镜头朝向所述中空支撑台的上表面设置。

上述的AOI检测机的检测平台，其中：所述驱动机构位于所述AOI检测机机台的内部，且所述驱动机构包括从动齿轮、电机以及主动齿轮，所述从动齿轮固定套装在所述中空转杆上，所述电机安装在所述AOI检测机机台的内部，所述主动齿轮固定安装在所述电机的转动轴端部，且所述主动齿轮与所述从动齿轮相互啮合。

上述的AOI检测机的检测平台，其中：所述电机通过电机座固定安装在所述AOI检测机机台的内顶壁底部。

上述的AOI检测机的检测平台，其中：所述主动齿轮与所述从动齿轮的齿轮比为1：4。

上述的AOI检测机的检测平台，其中：所述中空支撑台的底部中心位置处固定安装有连接套，所述连接套螺纹套装在所述中空转杆的上端。

上述的AOI检测机的检测平台，其中：所述中空支撑台的底部固定安装有环形座，所述环形座的底部固定安装有刷毛，所述刷毛的底部与所述AOI检测机机台的上表面贴合。

上述的AOI检测机的检测平台，其中：所述中空支撑台为圆柱形，所述中空支撑台与所述中空转杆同轴设置，所述环形座与所述中空转杆同轴设置。

上述的AOI检测机的检测平台，其中：所述位置调节机构包括第一电动推杆以及第二电动推杆，所述第一电动推杆竖直且固定地安装在所述AOI检测机机台的顶部，所述第二电动推杆水平且固定地安装在所述第一电动推杆的活塞杆端部，所述CCD相机固定安装在所述第二电动推杆的活塞杆端部。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型提供AOI检测机的检测平台主要由两组设于AOI检测机机台上的检测装置组成，且每组检测装置均由一组旋转式置物台以及一组与旋转式置物台配套设置的ITO导电膜表面异常检测组件组成，在使用时，可以通过旋转接头连接风机或者压缩空气，利用风机或者压缩空气向中空支撑台的内部吹气，然后通过若干通孔排出，产生的风对中空支撑台的顶部进行清洁，以保证中空支撑台顶部的洁净度，清洁比较方便，可以提高检测效率，同时方便对小尺寸的待检测的ITO导电产品进行检测。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的AOI检测机的检测平台的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的AOI检测机的检测平台的另一视角的结构示意图；

图3为图2中视图A处的放大结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的AOI检测机的检测平台的局部结构示意图；

图5为本实用新型实施例提供的AOI检测机的检测平台中旋转式置物台的结构示意图；

图6为本实用新型实施例提供的AOI检测机的检测平台中旋转式置物台的另一视角的结构示意图。

附图中：

1、AOI检测机机台；

2、检测装置；21、旋转式置物台；2101、中空转杆；2102、中空支撑台；2103、连接套；2104、从动齿轮；2105、旋转接头；2106、主动齿轮；2107、电机；2108、电机座；2109、通孔；2110、环形座；2111、刷毛；

22、ITO导电膜表面异常检测组件；2201、第一电动推杆；2202、第二电动推杆；2203、CCD相机。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本实用新型的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

本实用新型实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本实用新型的描述中，需要理解的是，若出现术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“连接”等指示部件之间的连接关系，该术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个部件内部的连通或两个部件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1

本实施例提供的一种AOI检测机的检测平台，如图1-图6所示，包括：两组设于AOI检测机机台1上的检测装置2，每组检测装置2均包括一组旋转式置物台21以及一组与旋转式置物台21配套设置的ITO导电膜表面异常检测组件22。

其中，旋转式置物台21用于放置待检测的ITO导电产品，且每组旋转式置物台21均由中空转杆2101、旋转接头2105、中空支撑台2102以及驱动机构组成，具体将：中空转杆2101通过轴承转动安装在AOI检测机机台1的顶部，且中空转杆2101竖直设置，旋转接头2105固定安装在中空转杆2101的底端，中空支撑台2102固定安装在中空转杆2101的上端，且中空支撑台2102的内部与中空转杆2101的内部相连通，中空支撑台2102的顶壁上开设有若干通孔2109，驱动机构与中空转杆2101传动连接，旋转接头2105用于连接风机或者压缩空气，可利用风机或者压缩空气向中空支撑台2102的内部吹气，然后通过若干通孔2109排出，产生的风可对中空支撑台2102的顶部进行清洁，可保证中空支撑台2102顶部的洁净度，可避免待检测的ITO导电产品被灰尘污染而影响产品质量。

其中，驱动机构设于AOI检测机机台1的内部，用于驱动中空支撑台2102转动，设置的驱动机构由从动齿轮2104、电机2107以及主动齿轮2106组成，从动齿轮2104固定套装在中空转杆2101上，电机2107通过电机座2108固定安装在AOI检测机机台1的内顶壁底部，主动齿轮2106固定安装在电机2107的转动轴端部，且主动齿轮2106与从动齿轮2104相互啮合。

其中，每组ITO导电膜表面异常检测组件22均包括CCD相机2203，CCD相机2203通过位置调节机构安装在AOI检测机机台1的顶部，且CCD相机2203的镜头朝向中空支撑台2102的上表面设置，用于检测待检测的ITO导电产品上的ITO导电膜表面是否存在异常，比如脏污、裂纹或者闪电纹，设置的位置调节机构用于调节CCD相机2203相对中空支撑台2102的位置，位置调节机构具体包括第一电动推杆2201以及第二电动推杆2202，将第一电动推杆2201竖直且固定地安装在AOI检测机机台1的顶部，将第二电动推杆2202水平且固定地安装在第一电动推杆2201的活塞杆端部，将CCD相机2203固定安装在第二电动推杆2202的活塞杆端部。

采用上述技术方案的AOI检测机的检测平台主要由两组设于AOI检测机机台1上的检测装置2组成，且每组检测装置2均由一组旋转式置物台21以及一组与旋转式置物台21配套设置的ITO导电膜表面异常检测组件22组成，在使用时，通过旋转接头2105连接风机或者压缩空气，利用风机或者压缩空气向中空支撑台2102的内部吹气，然后通过若干通孔2109排出，产生的风对中空支撑台2102的顶部进行清洁，以保证中空支撑台2102顶部的洁净度，将待检测的ITO导电产品放置在中空支撑台2102的顶部，电机2107驱动主动齿轮2106带动从动齿轮2104转动，从动齿轮2104通过中空转杆2101带动中空支撑台2102转动，中空支撑台2102带动其顶部的待检测的ITO导电产品在CCD相机2203的镜头下移动，第一电动推杆2201和第二电动推杆2202动作调节CCD相机2203的位置对待检测的ITO导电产品上的ITO导电膜表面是否存在异常进行抓拍检测。

实施例2

本实施例提供的AOI检测机的检测平台，与实施例1的不同之处在于：

为了降低中空支撑台2102的旋转速度，以提高检测结果的准确率，设置的主动齿轮2106与从动齿轮2104的齿轮比为1：4。

为了方便安装中空支撑台2102，在中空支撑台2102的底部中心位置处固定安装有连接套2103，连接套2103螺纹套装在中空转杆2101的上端。

为了防止中空支撑台2102的底部与AOI检测机机台1的上表面之间进尘，在中空支撑台2102的底部固定安装有环形座2110，在环形座2110的底部固定安装有刷毛2111，并将刷毛2111的底部与AOI检测机机台1的上表面贴合。

为了提高旋转式置物台21的稳定性，设置的中空支撑台2102为圆柱形，将中空支撑台2102与中空转杆2101同轴设置，将环形座2110与中空转杆2101同轴设置。

综上，本实施例提供的AOI检测机的检测平台，具有如下优点：

该AOI检测机的检测平台主要由两组设于AOI检测机机台1上的检测装置2组成，且每组检测装置2均由一组旋转式置物台21以及一组与旋转式置物台21配套设置的ITO导电膜表面异常检测组件22组成，在使用时，可以通过旋转接头2105连接风机或者压缩空气，利用风机或者压缩空气向中空支撑台2102的内部吹气，然后通过若干通孔2109排出，产生的风对中空支撑台2102的顶部进行清洁，以保证中空支撑台2102顶部的洁净度。

使用时，将待检测的ITO导电产品放置在中空支撑台2102的顶部，电机2107驱动主动齿轮2106带动从动齿轮2104转动，从动齿轮2104通过中空转杆2101带动中空支撑台2102转动，中空支撑台2102带动其顶部的待检测的ITO导电产品在CCD相机2203的镜头下移动，第一电动推杆2201和第二电动推杆2202动作调节CCD相机2203的位置对待检测的ITO导电产品上的ITO导电膜表面是否存在异常进行抓拍检测。

以上仅为本实用新型较佳的实施例，并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本实用新型说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (8)

1.一种AOI检测机的检测平台，其特征在于，包括：

两组设于AOI检测机机台(1)上的检测装置(2)，每组所述检测装置(2)均包括一组旋转式置物台(21)以及一组与所述旋转式置物台(21)配套设置的ITO导电膜表面异常检测组件(22)，其中：

每组所述旋转式置物台(21)均包括中空转杆(2101)、旋转接头(2105)、中空支撑台(2102)以及驱动机构，所述中空转杆(2101)通过轴承转动安装在所述AOI检测机机台(1)的顶部，且所述中空转杆(2101)竖直设置，所述旋转接头(2105)固定安装在所述中空转杆(2101)的底端，所述中空支撑台(2102)固定安装在所述中空转杆(2101)的上端，且所述中空支撑台(2102)的内部与所述中空转杆(2101)的内部相连通，所述中空支撑台(2102)的顶壁上开设有若干通孔(2109)，所述驱动机构与所述中空转杆(2101)传动连接；

每组所述ITO导电膜表面异常检测组件(22)均包括CCD相机(2203)，所述CCD相机(2203)通过位置调节机构安装在所述AOI检测机机台(1)的顶部，且所述CCD相机(2203)的镜头朝向所述中空支撑台(2102)的上表面设置。

2.根据权利要求1所述的AOI检测机的检测平台，其特征在于，所述驱动机构位于所述AOI检测机机台(1)的内部，且所述驱动机构包括从动齿轮(2104)、电机(2107)以及主动齿轮(2106)，所述从动齿轮(2104)固定套装在所述中空转杆(2101)上，所述电机(2107)安装在所述AOI检测机机台(1)的内部，所述主动齿轮(2106)固定安装在所述电机(2107)的转动轴端部，且所述主动齿轮(2106)与所述从动齿轮(2104)相互啮合。

3.根据权利要求2所述的AOI检测机的检测平台，其特征在于，所述电机(2107)通过电机座(2108)固定安装在所述AOI检测机机台(1)的内顶壁底部。

4.根据权利要求2所述的AOI检测机的检测平台，其特征在于，所述主动齿轮(2106)与所述从动齿轮(2104)的齿轮比为1：4。

5.根据权利要求1所述的AOI检测机的检测平台，其特征在于，所述中空支撑台(2102)的底部中心位置处固定安装有连接套(2103)，所述连接套(2103)螺纹套装在所述中空转杆(2101)的上端。

6.根据权利要求1或5所述的AOI检测机的检测平台，其特征在于，所述中空支撑台(2102)的底部固定安装有环形座(2110)，所述环形座(2110)的底部固定安装有刷毛(2111)，所述刷毛(2111)的底部与所述AOI检测机机台(1)的上表面贴合。

7.根据权利要求6所述的AOI检测机的检测平台，其特征在于，所述中空支撑台(2102)为圆柱形，所述中空支撑台(2102)与所述中空转杆(2101)同轴设置，所述环形座(2110)与所述中空转杆(2101)同轴设置。

8.根据权利要求1所述的AOI检测机的检测平台，其特征在于，所述位置调节机构包括第一电动推杆(2201)以及第二电动推杆(2202)，所述第一电动推杆(2201)竖直且固定地安装在所述AOI检测机机台(1)的顶部，所述第二电动推杆(2202)水平且固定地安装在所述第一电动推杆(2201)的活塞杆端部，所述CCD相机(2203)固定安装在所述第二电动推杆(2202)的活塞杆端部。

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