CN116046353A - 一种防眩目后视镜测试设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种防眩目后视镜测试设备,其包括控制设备,所述控制设备包括上位机、下位机和数据采集设备,上位机分别连接下位机和数据采集设备;测试设备,所述测试设备包括测试箱,测试箱内设容置空间并且在容置空间的一侧壁上安装第一灯管,相对的另一侧壁上安装第二灯管,所述容置空间的一面开口并在开口处设置滑动连接的移动门,所述移动门朝向容置空间内的面上铰接设置扇门,扇门上插入后防眩目视镜;本发明可以实时监测防眩目后视镜的测试,通过预设的电流值判定检测优良情况,而且测试环境中通过T字形可折叠门板将环境中的眩目产生源与环境光产生源有效分隔开,检测效果更好。
Description
技术领域
本发明涉及防眩目后视镜测试技术领域,特别是一种防眩目后视镜测试设备。
背景技术
汽车后视镜位于汽车头部的左右两侧以及汽车内部前方,用于反映汽车后方、侧方以及下方的情况,使得驾驶员能够间接的看清楚这些位置的情况,扩大了驾驶员的视野范围。
汽车后视镜自动防眩目功能是指:在夜间行车或者在白天在隧道、车库等环境较暗的场所行驶时,当车辆后方汽车的大灯灯光照射到后视镜上时,后视镜可以根据光照强度自动降低反射率,减少大灯灯光的刺眼光线给驾驶员带来的“眩目”现象。
为了验证内后视镜自动防眩目功能在汽车使用周期内的可靠性,在使用过程中不会因为使用次数或者使用时间的增加而出现异常,设计了内后视镜防眩目耐久试验台,模拟汽车生命周期内典型工作温度和工作次数进行试验,试验结束后检测内后视镜的功能是否正常。
现有技术中缺少试验过程中的内后视镜工作状态的持续监控,而且在测试过程中,眩目光线和环境光线容易互相影响,在同一个空间内测试出来的结果不准确。
发明内容
本部分的目的在于概述本发明的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊,而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。
鉴于现有技术中存在的问题,提出了本发明。
因此,本发明所要解决的技术问题是现有技术中缺少试验过程中的内后视镜工作状态的持续监控,而且在测试过程中,眩目光线和环境光线容易互相影响,在同一个空间内测试出来的结果不准确。
为解决上述技术问题,本发明提供如下技术方案:一种防眩目后视镜测试设备,其包括控制设备,所述控制设备包括上位机、下位机和数据采集设备,上位机分别连接下位机和数据采集设备;
测试设备,所述测试设备包括测试箱,测试箱内设容置空间并且在容置空间的一侧壁上安装第一灯管,相对的另一侧壁上安装第二灯管,所述容置空间的一面开口并在开口处设置滑动连接的移动门,所述移动门朝向容置空间内的面上铰接设置扇门,扇门上插入防眩目后视镜,所述下位机电连接第一灯管和第二灯管,所述数据采集设备电连接防眩目后视镜。
作为本发明所述防眩目后视镜测试设备的一种优选方案,其中:所述下位机采用PLC控制器,所述上位机用于监测下位机的控制数据,数据采集设备用于采集防眩目后视镜的电流信号,上位机用于接收并显示防眩目后视镜的电流信号,所述上位机与下位机之间采用OPC通讯协议连接。
作为本发明所述防眩目后视镜测试设备的一种优选方案,其中:所述移动门朝着垂直于第一灯管和第二灯管所在侧壁的方向移动并打开所述开口,移动门上设置有一对铰接块,所述扇门的侧部位于两个铰接块之间并且扇门的顶部和底部均与铰接块铰接。
作为本发明所述防眩目后视镜测试设备的一种优选方案,其中:所述扇门包括固定板和压制板,固定板侧部与铰接块铰接并且固定板上形成有放置空间,放置空间底部延伸有宽度大于固定板侧部宽度的底面,所述底面上放置压制板,压制板的底部通过设置滑动块嵌入底面上的滑槽形成压制板与放置空间底面滑动连接;
所述压制板和固定板之间的空间形成放置空间,放置空间用于自顶部向下放入防眩目后视镜,所述固定板和压制板上均开设有窗口,所述窗口两侧的放置空间内设置有第一弹簧,第一弹簧连接压制板和固定板。
作为本发明所述防眩目后视镜测试设备的一种优选方案,其中:所述固定板上朝向压制板的放置空间内壁上突出设置有圆轴,所述压制板上对应圆轴设置圆槽,圆轴穿过圆槽,所述圆轴外壁上朝竖直方向自上而下开设有凹槽,所述凹槽内设置限位凸块,限位凸块嵌入凹槽内,并与凹槽底壁通过第二弹簧连接。
作为本发明所述防眩目后视镜测试设备的一种优选方案,其中:所述限位凸块外壁呈圆弧状结构,其圆弧直径尺寸与圆轴直径尺寸一致,所述限位凸块外表面还设置有凸起环块;
移动门上以铰接块连接线为中心线分为左区域和右区域,右区域水平设置第一槽口,第一槽口与圆轴对应。
作为本发明所述防眩目后视镜测试设备的一种优选方案,其中:所述压制板上朝向固定板的一面设置环段管,环段管位于圆轴外并且穿过固定板,所述左区域上水平设置第二槽口,第二槽口与环段管对应。
作为本发明所述防眩目后视镜测试设备的一种优选方案,其中:所述移动门内部设置腔室,腔室内活动设置跷板,跷板中心部位与腔室内壁铰接,跷板位于右区域的端部的底部设置压块,跷板位于左区域的端部的底部设置拉块,跷板位于右区域顶部通过第三弹簧与腔室顶部连接;
拉块底部凹陷设置方槽,方槽内设置活动块,活动块与方槽底壁通过第四弹簧连接,活动块两侧竖直设置长槽,拉块两侧设置竖块,竖块底部设置嵌块,嵌块位于嵌块内,所述活动块朝向第二槽口的侧部设置斜切面,所述斜切面与环段管挤压配合,环段管上开设有卡槽,卡槽与活动块卡合配合。
作为本发明所述防眩目后视镜测试设备的一种优选方案,其中:所述第三弹簧的强度大于第四弹簧,所述跷板位于右区域的端部伸出移动门的侧部;
所述右区域的腔室内对应第一槽口的腔室内壁上设置弹性块,弹性块与圆轴挤压配合。
作为本发明所述防眩目后视镜测试设备的一种优选方案,其中:所述圆轴内设置有通道,通道一端将固定板贯穿连通,通道内安装有水平板和三角块,三角块位于限位凸块的下方,所述限位凸块底部的第二弹簧的底端连接有方块,方块位于凹槽内并且方块底部接触于三角块,三角块底部水平放置于通道内并与通道内的端壁通过第五弹簧连接,水平板的一端与三角块远离第五弹簧的一端接触,水平板的另一端靠近通道口;
所述第二槽口的下方设置对应于水平板挤压块;
所述测试箱内的容置空间的顶部中间位置设置有磁块,固定板顶部凸起设置铁块,磁块与铁块吸引配合。
本发明的有益效果:本发明可以实时监测后视镜防眩目的测试,同时检测后视镜在不同环境下的产生电流情况,通过预设的电流值判定检测优良情况,而且测试环境中通过T字形可折叠门板将环境中的眩目产生源与环境光产生源有效分隔开,可以避免互相干扰,易取易放,操作简单,检测效果更好。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。其中:
图1为第一个实施例中的控制设备和检测设备系统连接图。
图2为第一个实施例中的移动门和扇门在测试箱内的主视图。
图3为第一个实施例中的移动门和扇门的连接结构示意图。
图4为第二个实施例中的移动门内部的跷板结构示意图。
图5为第二个实施例中的固定板结构示意图。
图6为第二个实施例中的压制板结构示意图。
图7为第二个实施例中的固定板圆轴内部结构示意图。
图8为第二个实施例中的固定板和压制板的连接配合结构示意图。
图9为第二个实施例中的跷板一端的结构示意图。
具体实施方式
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合说明书附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明,但是本发明还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广,因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。
其次,此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本发明至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例,也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
实施例1
参照图1~3,为本发明第一个实施例,该实施例提供了一种防眩目后视镜测试设备,包括控制设备1和测试设备2,控制设备1用于对后视镜测试的实时监测,测试设备2用于给后视镜提供模拟环境,可以实现对后视镜的测试。
控制设备1包括上位机11、下位机12和数据采集设备13,上位机11分别连接下位机12和数据采集设备13。具体的,上位机11可以采用比较通用的工业控制软件,下位机12可以采用PLC控制器,两者之间采用OPC通讯协议连接,上位机11软件系统的HMI界面给操作人员提供了监控参数的设置以及模式切换按钮,根据试验要求,在HMI界面上事先设置好被试验产品的试验参数,试验台启动以后,上位机11软件把被试验产品对应的试验参数通过工业交换机以太网传给PLC控制器,PLC控制器收到上位机11传输过来的试验试验数据以后,根据PLC里面事先编写的试验程序进行试验,试验过程中,PLC控制器和上位机HMI系统数据双向传输,PLC通过程序控制被试验产品的路径模拟,上位机HMI负责显示当前试验参数状态,就可以实时监控被试验产品的各项参数。
其中上位机11软件系统主要功能为给设置试验参数:
试验模式选择:手动/自动;
试验样件供电电压选择:1.2V/12V;
试验样件电流参数设置:不防眩目模式和防眩目模式的电流上限/下限;
试验循环次数设置:根据客户需求设置;
试验循环时间设置:防眩目/不防眩目模式持续时间;
试验过程中报警次数:当试验过程中报警达到一定次数时,自动停止报警试验样件。
进一步的,上位机11用于监测下位机12的控制数据,数据采集设备13用于采集防眩目后视镜的电流信号,上位机11用于接收并显示防眩目后视镜的电流信号。
测试设备2包括测试箱21,测试箱21内设容置空间并且在容置空间的一侧壁上安装第一灯管211,相对的另一侧壁上安装第二灯管212,所述容置空间的一面开口并在开口处设置滑动连接的移动门22,所述移动门22朝向容置空间内的面上铰接设置扇门23,扇门23上插入防眩目后视镜,所述下位机12电连接第一灯管211和第二灯管212,所述数据采集设备13电连接防眩目后视镜用于采集防眩目后视镜的电流。具体的,测试箱21布设电路给第一灯管211和第二灯管212通电,通电线路由下位机12控制,同时还连接防眩目后视镜的电源。第一灯管211为眩目光线,第二灯管212为环境光线,分别照射后视镜的两面,由后视镜内的传感器采集。
进一步的,移动门22朝着垂直于第一灯管211和第二灯管212所在侧壁的方向移动并打开所述开口,移动门22上设置有一对铰接块,所述扇门23的侧部位于两个铰接块之间并且扇门23的顶部和底部均与铰接块铰接,当移动门22关闭开口进行测试的时候,扇门23与移动门22垂直,使得扇门23在测试箱21内将容置空间分成左右两个区域分别对应第一灯管211和第二灯管212,后视镜放置在扇门23内,后视镜的两面分别对应容置空间的左右两个区域,即分别对应第一灯管211和第二灯管212,扇门23的隔开可以放置眩目光和环境光相互影响使得测试结果更加准确。
扇门23包括固定板231和压制板232,固定板231侧部与铰接块铰接并且固定板231上形成有放置空间T,放置空间T底部延伸有宽度大于固定板231侧部宽度的底面T-1,所述底面T-1上放置压制板232,压制板232的底部通过设置滑动块嵌入底面T-1上的滑槽形成压制板232与放置空间T底面T-1滑动连接。具体的,压制板232在固定板231靠近底部的底面T-1上滑动连接,两者之间形成放置空间T,后视镜自扇门23上方向下放置到固定板231和压制板232之间的放置空间T内。移动门22上设置有容纳底面T-1的条形槽。
固定板231和压制板232上均开设有窗口T-2,窗口T-2用于透光,窗口T-2两侧的放置空间T内设置有第一弹簧233,第一弹簧233连接压制板232和固定板231使得防眩目后视镜放入放置空间T后可以被固定住。
进一步的,关于放置空间T如图所示,放置空间T在固定板231朝向压制板232的一面凹陷形成,同时放置空间T上方与外界贯穿连通使得可以从上方向下放入防眩目后视镜,放入后,被压制板232通过第一弹簧233压制紧固防止松动。后视镜前后两处的传感器分别对应窗口T-2,第一灯管211和第二灯管212的可以从窗口T-2透入,同时扇门23也避免了光线互相的干扰。
实施例2
参照图4~9,为本发明第二个实施例,该实施例基于上一个实施例,移动门22上以铰接块连接线为中心线分为左区域A和右区域B,扇门23铰接连接,其可以与左区域A锁定连接,也可以与右区域B锁定连接。
固定板231上朝向压制板232的放置空间T内壁上突出设置有圆轴231-1,所述压制板232上对应圆轴231-1设置圆槽232-1,圆轴231-1穿过圆槽232-1,所述圆轴231-1外壁上朝竖直方向自上而下开设有凹槽231-2,所述凹槽231-2内设置限位凸块231-3,限位凸块231-3嵌入凹槽231-2内,并与凹槽231-2底壁通过第二弹簧231-4连接。限位凸块231-3在第二弹簧231-4的作用下可以弹起。
限位凸块231-3外壁呈圆弧状结构,其圆弧直径尺寸与圆轴231-1直径尺寸一致,所述限位凸块231-3外表面还设置有凸起环块231-5,因此,从侧截面看,限位凸块231-3与凸起环块231-5一体形成一个两层阶梯结构,在本实施例中,限位凸块231-3可以向上弹起两个阶段,第一阶段则用凸起环块231-5卡住压制板232从而夹持住后视镜,第二阶段继续弹起,限位凸块231-3将扇门23与右区域B的移动门22卡住。
具体的,右区域B水平设置第一槽口B-1,第一槽口B-1与圆轴231-1对应,当需要锁定扇门23与右区域B的移动门22时,转动扇门23贴在右区域B的移动门22上,此时圆轴231-1穿过第一槽口B-1,由于压制板232贴着移动门22不能动,若固定板231继续动作,圆轴231-1从圆槽232-1进一步伸出,限位凸块231-3向上弹起,卡住第一槽口B-1,需要说明的是,移动门22内部设置腔室221,圆槽232-1连通腔室221,并且第一槽口B-1尺寸大于圆槽232-1。
进一步说明操作过程,首先抽出移动门22,放入后视镜,然后推压制板232紧固后视镜,此时圆轴231-1从圆槽232-1伸出,限位凸块231-3第一次弹起使得凸起环块231-5卡住圆槽232-1从而压制住后视镜,然后为了将移动门22放入测试箱21,先将扇门23折起来,锁定在右区域B,动作如下:转动扇门23到右区域B,压制板232首先接触移动门22,圆轴231-1伸入第一槽口B-1,然后继续压固定板231,由于压制板232不动,圆轴231-1进一步伸出,限位凸块231-3第二次弹起卡住第一槽口B-1,使得移动门22与扇门23锁住,然后推入测试箱21。
压制板232上朝向固定板231的一面设置环段管232-2,环段管232-2的具体形状是:从端部看,是一个半圆环,环段管232-2位于圆轴231-1外并且穿过固定板231,所述左区域A上水平设置第二槽口A-1,第二槽口A-1与环段管232-2对应,当固定板231与左区域A锁定时,环段管232-2伸入第二槽口A-1内锁定。
进一步的,腔室221内活动设置跷板222,跷板222中心部位与腔室221内壁铰接,跷板222位于右区域B的端部的底部设置压块222-1,压块222-1的作用是向下压跷板222,压块222-1压限位凸块231-3,限位凸块231-3下降后从而解除与第一槽口B-1的锁定。
还需要设置的是:右区域B的腔室221内对应第一槽口B-1的腔室221内壁上设置弹性块221-1,弹性块221-1与圆轴231-1挤压配合,锁定时圆轴231-1挤压弹性块221-1,解锁时,压块222-1压限位凸块231-3,弹性块221-1将圆轴231-1向外弹使得扇门23弹出,扇门23弹出后,限位凸块231-3处于第一阶段的弹起,还能继续卡住圆槽232-1从而压制住后视镜。
跷板222位于左区域A的端部的底部设置拉块222-2,跷板222位于右区域B顶部通过第三弹簧222-3与腔室221顶部连接。
拉块222-2底部凹陷设置方槽F,方槽F内设置活动块222-4,活动块222-4与方槽F底壁通过第四弹簧222-5连接,活动块222-4两侧竖直设置长槽222-6,拉块222-2两侧设置竖块222-7,竖块222-7底部设置嵌块222-8,嵌块222-8位于嵌块222-8内,所述活动块222-4朝向第二槽口A-1的侧部设置斜切面C,所述斜切面C与环段管232-2挤压配合,环段管232-2上开设有卡槽232-3,卡槽232-3与活动块222-4卡合配合。具体操作是:环段管232-2伸入第二槽口A-1后,环段管232-2端部挤压斜切面C,受到力的作用后,活动块222-4向上移动压缩第四弹簧222-5,当活动块222-4下方与卡槽232-3对应,第四弹簧222-5反向作用,将活动块222-4卡在卡槽232-3内使得扇门23与左区域A锁定。而下压跷板222,左区域A的端部会上抬,拉块222-2上抬将活动块222-4一并从卡槽232-3拉起,从而解除锁定。
需要解释的是,由于移动门22采用抽拉结构,因此测试箱21侧部开设有与移动门22、扇门23折叠时候的截面相同构造的抽拉开口使得移动门22、扇门23处于折叠状态的时候可以抽出或者推入,需要强调的是,测试的时候移动门22、扇门23处于T字结构,由于移动门22、扇门23在测试箱21内部,不便人为折叠,在抽出的时候受到抽拉开口的限位,扇门23会自动朝左区域A折叠,相反,推入的时候则朝右区域B折叠。
第三弹簧222-3的强度大于第四弹簧222-5,所述跷板222位于右区域B的端部伸出移动门22的侧部,便于人工操作下压。
进一步的,圆轴231-1内设置有通道231-6,通道231-6一端将固定板231贯穿连通,通道231-6内安装有水平板231-7和三角块231-8,三角块231-8位于限位凸块231-3的下方,所述限位凸块231-3底部的第二弹簧231-4的底端连接有方块231-9,方块231-9位于凹槽231-2内并且方块231-9底部接触于三角块231-8,凹槽231-2与方块231-9尺寸轮廓匹配,限位方块231-9只能上下移动,三角块231-8底部水平放置于通道231-6内并与通道231-6内的端壁通过第五弹簧D连接,水平板231-7的一端与三角块231-8远离第五弹簧D的一端接触,水平板231-7的另一端靠近通道231-6口;通过水平板231-7的水平移动可以挤压三角块231-8,三角块231-8优选直角三角。
正常状态下,三角块231-8顶角支撑方块231-9,当水平板231-7挤压三角块231-8从而压缩第五弹簧D,此时三角块231-8移动,方块231-9沿着三角块231-8的斜坡面下降,使得限位凸块231-3整体下降,限位凸块231-3下降后会造成限位凸块231-3与圆槽232-1解除卡合状态,从而压制板232弹开,方便取出和放入后视镜。
所述第二槽口A-1的下方设置对应于水平板231-7挤压块E;当扇门23与左区域A锁定的同时,挤压块E挤压水平板231-7,限位凸块231-3下降,压制板232弹开。
所述测试箱21内的容置空间的顶部中间位置设置有磁块,固定板231顶部凸起设置铁块,磁块与铁块吸引配合。
总的操作过程是:首先抽出移动门22,移动门22左区域A与扇门23在抽出过程锁定,同时解除限位凸块231-3与圆槽232-1的卡合,压制板232弹开,方便放入后视镜,然后推入,推入过程中,移动门22右区域B与扇门23在推入过程中锁定,同时限位凸块231-3与第一槽口B-1卡合,进入后,按下跷板222,弹性块221-1将扇门23弹开,此时限位凸块231-3位于第一阶段卡合圆槽232-1。
重要的是,应注意,在多个不同示例性实施方案中示出的本申请的构造和布置仅是例示性的。尽管在此公开内容中仅详细描述了几个实施方案,但参阅此公开内容的人员应容易理解,在实质上不偏离该申请中所描述的主题的新颖教导和优点的前提下,许多改型是可能的(例如,各种元件的尺寸、尺度、结构、形状和比例、以及参数值(例如,温度、压力等)、安装布置、材料的使用、颜色、定向的变化等)。例如,示出为整体成形的元件可以由多个部分或元件构成,元件的位置可被倒置或以其它方式改变,并且分立元件的性质或数目或位置可被更改或改变。因此,所有这样的改型旨在被包含在本发明的范围内。可以根据替代的实施方案改变或重新排序任何过程或方法步骤的次序或顺序。在权利要求中,任何“装置加功能”的条款都旨在覆盖在本文中所描述的执行所述功能的结构,且不仅是结构等同而且还是等同结构。在不背离本发明的范围的前提下,可以在示例性实施方案的设计、运行状况和布置中做出其他替换、改型、改变和省略。因此,本发明不限制于特定的实施方案,而是扩展至仍落在所附的权利要求书的范围内的多种改型。
此外,为了提供示例性实施方案的简练描述,可以不描述实际实施方案的所有特征(即,与当前考虑的执行本发明的最佳模式不相关的那些特征,或于实现本发明不相关的那些特征)。
应理解的是,在任何实际实施方式的开发过程中,如在任何工程或设计项目中,可做出大量的具体实施方式决定。这样的开发努力可能是复杂的且耗时的,但对于那些得益于此公开内容的普通技术人员来说,不需要过多实验,所述开发努力将是一个设计、制造和生产的常规工作。
应说明的是,以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本发明技术方案的精神和范围,其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
Claims (10)
1.一种防眩目后视镜测试设备,其特征在于:包括,
控制设备(1),所述控制设备(1)包括上位机(11)、下位机(12)和数据采集设备(13),上位机(11)分别连接下位机(12)和数据采集设备(13);
测试设备(2),所述测试设备(2)包括测试箱(21),测试箱(21)内设容置空间并且在容置空间的一侧壁上安装第一灯管(211),相对的另一侧壁上安装第二灯管(212),所述容置空间的一面开口并在开口处设置滑动连接的移动门(22),所述移动门(22)朝向容置空间内的面上铰接设置扇门(23),扇门(23)上插入防眩目后视镜,所述下位机(12)电连接第一灯管(211)和第二灯管(212),所述数据采集设备(13)电连接防眩目后视镜。
2.如权利要求1所述的防眩目后视镜测试设备,其特征在于:所述下位机(12)采用PLC控制器,所述上位机(11)用于监测下位机(12)的控制数据,数据采集设备(13)用于采集防眩目后视镜的电流信号,上位机(11)用于接收并显示防眩目后视镜的电流信号,所述上位机(11)与下位机(12)之间采用OPC通讯协议连接。
3.如权利要求1所述的防眩目后视镜测试设备,其特征在于:所述移动门(22)朝着垂直于第一灯管(211)和第二灯管(212)所在侧壁的方向移动并打开所述开口,移动门(22)上设置有一对铰接块,所述扇门(23)的侧部位于两个铰接块之间并且扇门(23)的顶部和底部均与铰接块铰接。
4.如权利要求1所述的防眩目后视镜测试设备,其特征在于:所述扇门(23)包括固定板(231)和压制板(232),固定板(231)侧部与铰接块铰接并且固定板(231)上形成有放置空间(T),放置空间(T)底部延伸有宽度大于固定板(231)侧部宽度的底面(T-1),所述底面(T-1)上放置压制板(232),压制板(232)的底部通过设置滑动块嵌入底面(T-1)上的滑槽形成压制板(232)与放置空间(T)底面(T-1)滑动连接;
所述压制板(232)和固定板(231)之间的空间形成放置空间(T),放置空间(T)用于自顶部向下放入防眩目后视镜,所述固定板(231)和压制板(232)上均开设有窗口(T-2),所述窗口(T-2)两侧的放置空间(T)内设置有第一弹簧(233),第一弹簧(233)连接压制板(232)和固定板(231)。
5.如权利要求4所述的防眩目后视镜测试设备,其特征在于:所述固定板(231)上朝向压制板(232)的放置空间(T)内壁上突出设置有圆轴(231-1),所述压制板(232)上对应圆轴(231-1)设置圆槽(232-1),圆轴(231-1)穿过圆槽(232-1),所述圆轴(231-1)外壁上朝竖直方向自上而下开设有凹槽(231-2),所述凹槽(231-2)内设置限位凸块(231-3),限位凸块(231-3)嵌入凹槽(231-2)内,并与凹槽(231-2)底壁通过第二弹簧(231-4)连接。
6.如权利要求5所述的防眩目后视镜测试设备,其特征在于:所述限位凸块(231-3)外壁呈圆弧状结构,其圆弧直径尺寸与圆轴(231-1)直径尺寸一致,所述限位凸块(231-3)外表面还设置有凸起环块(231-5);
移动门(22)上以铰接块连接线为中心线分为左区域(A)和右区域(B),右区域(B)水平设置第一槽口(B-1),第一槽口(B-1)与圆轴(231-1)对应。
7.如权利要求6所述的防眩目后视镜测试设备,其特征在于:所述压制板(232)上朝向固定板(231)的一面设置环段管(232-2),环段管(232-2)位于圆轴(231-1)外并且穿过固定板(231),所述左区域(A)上水平设置第二槽口(A-1),第二槽口(A-1)与环段管(232-2)对应。
8.如权利要求7所述的防眩目后视镜测试设备,其特征在于:所述移动门(22)内部设置腔室(221),腔室(221)内活动设置跷板(222),跷板(222)中心部位与腔室(221)内壁铰接,跷板(222)位于右区域(B)的端部的底部设置压块(222-1),跷板(222)位于左区域(A)的端部的底部设置拉块(222-2),跷板(222)位于右区域(B)顶部通过第三弹簧(222-3)与腔室(221)顶部连接;
拉块(222-2)底部凹陷设置方槽(F),方槽(F)内设置活动块(222-4),活动块(222-4)与方槽(F)底壁通过第四弹簧(222-5)连接,活动块(222-4)两侧竖直设置长槽(222-6),拉块(222-2)两侧设置竖块(222-7),竖块(222-7)底部设置嵌块(222-8),嵌块(222-8)位于嵌块(222-8)内,所述活动块(222-4)朝向第二槽口(A-1)的侧部设置斜切面(C),所述斜切面(C)与环段管(232-2)挤压配合,环段管(232-2)上开设有卡槽(232-3),卡槽(232-3)与活动块(222-4)卡合配合。
9.如权利要求8所述的防眩目后视镜测试设备,其特征在于:所述第三弹簧(222-3)的强度大于第四弹簧(222-5),所述跷板(222)位于右区域(B)的端部伸出移动门(22)的侧部;
所述右区域(B)的腔室(221)内对应第一槽口(B-1)的腔室(221)内壁上设置弹性块(221-1),弹性块(221-1)与圆轴(231-1)挤压配合。
10.如权利要求9所述的防眩目后视镜测试设备,其特征在于:所述圆轴(231-1)内设置有通道(231-6),通道(231-6)一端将固定板(231)贯穿连通,通道(231-6)内安装有水平板(231-7)和三角块(231-8),三角块(231-8)位于限位凸块(231-3)的下方,所述限位凸块(231-3)底部的第二弹簧(231-4)的底端连接有方块(231-9),方块(231-9)位于凹槽(231-2)内并且方块(231-9)底部接触于三角块(231-8),三角块(231-8)底部水平放置于通道(231-6)内并与通道(231-6)内的端壁通过第五弹簧(D)连接,水平板(231-7)的一端与三角块(231-8)远离第五弹簧(D)的一端接触,水平板(231-7)的另一端靠近通道(231-6)口;
所述第二槽口(A-1)的下方设置对应于水平板(231-7)挤压块(E);
所述测试箱(21)内的容置空间的顶部中间位置设置有磁块,固定板(231)顶部凸起设置铁块,磁块与铁块吸引配合。
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