CN116044345A - 一种应用于采油自切断阀门 - Google Patents

Abstract

本发明涉及阀门领域，特别是一种应用于采油自切断阀门，包括输入管，及固定在输入管中部的固定环，及固定在固定环上的中管，及固定在中管上端的上架，及设置在中管上的多个贯穿孔，及滑动在固定环上的外管，及固定在外管上端的堵环，及固定在外管侧面的输出管，及滑动在中管内的堵塞板，及设置在上架和堵塞板之间的弹簧Ⅰ，使堵塞板顶紧在输入管的上端；所述贯穿孔的上端水平位置低于输入管的上端的水平位置；本发明能够对流通的油进行自动切断，便于使用。

Description

一种应用于采油自切断阀门

技术领域

本发明涉及阀门领域，特别是一种应用于采油自切断阀门。

背景技术

采油装置是采油进口一种地面自喷、机抽井口装置，它主要用于悬挂下入井中的油管柱，能使油、套管柱形成密封的环形空间，将油套压力有效的分隔开来，并能根据油井生产需要，做到有效控制、调节和释放地下流体输出，保证作业、施工。

采油装置需要配备阀门，用于对采油进行控制，但是现有的阀门大多无法进行自动切断，影响使用。

发明内容

本发明的目的是提供一种应用于采油自切断阀门，能够对流通的油进行自动切断，便于使用。

本发明的目的通过以下技术方案来实现：

一种应用于采油自切断阀门，包括输入管，及固定在输入管中部的固定环，及固定在固定环上的中管，及固定在中管上端的上架，及设置在中管上的多个贯穿孔，及滑动在固定环上的外管，及固定在外管上端的堵环，及固定在外管侧面的输出管，及滑动在中管内的堵塞板，及设置在上架和堵塞板之间的弹簧Ⅰ，使堵塞板顶紧在输入管的上端。

所述贯穿孔的上端水平位置低于输入管的上端的水平位置。

所述中管内滑动有推板，推板上固定有螺纹套，螺纹套内螺纹连接有螺杆Ⅰ，螺杆Ⅰ转动在上架上。

所述螺杆Ⅰ的上端固定有旋转钮。

所述上架上转动有蜗轮套，蜗轮套内键滑动有传动轴，上架上转动有蜗杆，蜗杆与蜗轮套啮合传动连接，传动轴的下端与堵环啮合传动连接。

所述外管上转动有连动环，连动环上螺纹连接有螺杆Ⅱ，螺杆Ⅱ转动在上架上。

所述蜗轮套和传动轴之间设有弹簧Ⅱ，使传动轴的下端顶紧堵环。

所述外管的下端固定有限位环。

所述输出管上滑动有连接管，连接管的外端固定有法兰盘Ⅰ，法兰盘Ⅰ上转动有螺杆Ⅲ，输出管上固定有固定套，螺杆Ⅲ螺纹连接在固定套内。

所述输入管的下端固定有法兰盘Ⅱ。

附图说明

图1是一种应用于采油自切断阀门的整体结构示意图；

图2是图1的剖视结构示意图；

图3是输入管和中管连接的结构示意图；

图4是图3的剖视结构示意图；

图5是堵塞板的结构示意图；

图6是螺杆Ⅰ的结构示意图；

图7是外管的结构示意图一；

图8是传动轴的结构示意图；

图9是外管的结构示意图二；

图10是连动环的结构示意图；

图11是连接管的结构示意图。

图中：

输入管101；法兰盘Ⅱ102；固定环103；中管104；贯穿孔105；上架106；

堵塞板201；弹簧Ⅰ202；推板203；螺纹套204；螺杆Ⅰ205；

外管301；堵环302；输出管303；蜗轮套304；蜗杆305；传动轴306；固定套307；弹簧Ⅱ308；限位环309；

连动环401；螺杆Ⅱ402；

连接管501；法兰盘Ⅰ502；螺杆Ⅲ503。

具体实施方式

如图1-11所示：

一种应用于采油自切断阀门，包括输入管101、固定环103、中管104、贯穿孔105、上架106、外管301、堵环302、输出管303、堵塞板201和弹簧Ⅰ202，固定环103固定在输入管101的中部，中管104固定在固定环103上，上架106固定在中管104的上端，多个贯穿孔105均设置在中管104上，外管301滑动在固定环103上，堵环302固定在外管301的上端，输出管303固定在外管301的侧面，堵塞板201滑动在中管104内，弹簧Ⅰ202设置在上架106和堵塞板201之间，使堵塞板201顶紧在输入管101的上端。

在使用时，将输入管101的下端与采油设备连通，继而使所采油由输入管101下端进入，并在输入管101上端顶动堵塞板201克服弹簧Ⅰ202的弹力上滑，使堵塞板201与输入管101分离，从而使石油进入中管104内，再经多个贯穿孔105流入外管301内，再由输出管303流出，形成所采油在阀门内的流通；

而当采油设备供给的所采油压强不足，使石油无法推动堵塞板201克服弹簧Ⅰ202的弹力上滑与输入管101分离时，堵塞板201形成对输入管101的堵塞，从而形成对阀门的自动切断，使阀门的开关受采油设备供给的所采油的压强大小自动控制。

进一步的：

所述贯穿孔105的上端水平位置低于输入管101的上端的水平位置。

使堵塞板201在堵塞输入管101时，此时堵塞板201位于其所能达到的最低水平位置，仍然对多个贯穿孔105与中管104的上部进行隔断，避免所采油经多个贯穿孔105流入中管104的上部，造成泄漏。

如图1-11所示：

推板203滑动在所述中管104内，螺纹套204固定在推板203上，螺杆Ⅰ205螺纹连接在螺纹套204内，螺杆Ⅰ205转动在上架106上。

在使用时，通过转动螺杆Ⅰ205，使螺杆Ⅰ205能够螺纹传动螺纹套204，使推板203在中管104内升降滑动，继而形成对推板203与堵塞板201之间的弹簧Ⅰ202的受压状态进行调节，从而形成对弹簧Ⅰ202挤压堵塞板201弹力的调节，继而达到对推动堵塞板201与输入管101分离时，采油设备供给的所采油压强大小的调节，弹簧Ⅰ202挤压堵塞板201弹力越大，需要推动堵塞板201与输入管101分离的采油压强越大，弹簧Ⅰ202挤压堵塞板201弹力越小，需要推动堵塞板201与输入管101分离的采油压强越小。

进一步的：

所述螺杆Ⅰ205的上端固定有旋转钮。

通过旋转钮，能够在上架106上端更方便的转动螺杆Ⅰ205。

如图1-11所示：

蜗轮套304转动在所述上架106上，传动轴306通过键滑动在蜗轮套304内，蜗杆305转动在上架106上，蜗杆305与蜗轮套304啮合传动连接，传动轴306的下端与堵环302啮合传动连接。

通过转动蜗杆305，能够啮合传动蜗轮套304转动，继而使蜗轮套304通过键带动传动轴306转动，从而形成对堵环302的传动，使堵环302带动外管301转动，从而改变输出管303的朝向，从而便于在输入管101连接固定后，调节输出管303的朝向，将输出管303连通。

如图1-11所示：

连动环401转动在所述外管301上，螺杆Ⅱ402螺纹连接在连动环401上，螺杆Ⅱ402转动在上架106上。

通过转动螺杆Ⅱ402，使螺杆Ⅱ402螺纹传动连动环401在螺杆Ⅱ402上升降，继而使连动环401带动外管301在中管104上进行升降滑动，从而改变输出管303的水平位置，进一步便于在输入管101连接固定后，调节输出管303的水平位置，将输出管303连通。

如图1-11所示：

弹簧Ⅱ308设置在所述蜗轮套304和传动轴306之间，使传动轴306的下端顶紧堵环302。

在转动螺杆Ⅱ402，调节外管301在中管104上进行升降滑动时，为了保证传动轴306的下端始终顶紧堵环302，即保持传动轴306与堵环302的传动关系，设置弹簧Ⅱ308，通过弹簧Ⅱ308的设置，能够推动传动轴306在蜗轮套304内向下滑动，从而始终顶紧堵环302，即保证了在堵环302下降时，传动轴306能够跟随堵环302下降，同时保证了在堵环302上升时，传动轴306能够被堵环302挤压，从而在蜗轮套304内挤压弹簧Ⅱ308向上滑动。

如图1-11所示：

限位环309设置在所述外管301的下端。

在通过转动螺杆Ⅱ402，调节外管301在中管104上进行升降滑动时，为了避免外管301的下端滑动至固定环103的上方，从而导致外管301与固定环103脱离，形成本发明阀门的泄漏，从而设置了限位环309，形成对外管301的遮挡限位。

如图1-11所示：

连接管501滑动在所述输出管303上，法兰盘Ⅰ502固定在连接管501的外端，螺杆Ⅲ503转动在法兰盘Ⅰ502上，固定套307固定在输出管303上，螺杆Ⅲ503螺纹连接在固定套307内。

通过连接管501的设置，形成对输出管303的延长，同时，通过转动螺杆Ⅲ503，螺纹传动固定套307，使螺杆Ⅲ503在固定套307内移动，继而带动连接管501在输出管303上滑动，形成对连接管501和输出管303整体长度的调节；

而且，通过法兰盘Ⅰ502的设置，便于将连接管501与其他管连通。

进一步的：

法兰盘Ⅱ102固定在所述输入管101的下端。

通过法兰盘Ⅱ102的设置，便于输入管101与采油设备输油管连接。

Claims (10)

1.一种应用于采油自切断阀门，其特征在于：包括输入管(101)，及固定在输入管(101)中部的固定环(103)，及固定在固定环(103)上的中管(104)，及固定在中管(104)上端的上架(106)，及设置在中管(104)上的多个贯穿孔(105)，及连接在固定环(103)上的外管(301)，及固定在外管(301)上端的堵环(302)，堵环(302)内端与中管(104)连接，及固定在外管(301)侧面的输出管(303)，及滑动在中管(104)内的堵塞板(201)，及设置在上架(106)和堵塞板(201)之间的弹簧Ⅰ(202)，使堵塞板(201)顶紧在输入管(101)的上端。

2.根据权利要求1所述的一种应用于采油自切断阀门，其特征在于：所述贯穿孔(105)的上端水平位置低于输入管(101)的上端的水平位置。

3.根据权利要求1所述的一种应用于采油自切断阀门，其特征在于：所述中管(104)内滑动有推板(203)，推板(203)上固定有螺纹套(204)，螺纹套(204)内螺纹连接有螺杆Ⅰ(205)，螺杆Ⅰ(205)转动在上架(106)上。

4.根据权利要求3所述的一种应用于采油自切断阀门，其特征在于：所述螺杆Ⅰ(205)的上端固定有旋转钮。

5.根据权利要求3所述的一种应用于采油自切断阀门，其特征在于：所述上架(106)上转动有蜗轮套(304)，蜗轮套(304)内键滑动有传动轴(306)，上架(106)上转动有蜗杆(305)，蜗杆(305)与蜗轮套(304)啮合传动连接，传动轴(306)的下端与堵环(302)啮合传动连接。

6.根据权利要求5所述的一种应用于采油自切断阀门，其特征在于：所述外管(301)上转动有连动环(401)，连动环(401)上螺纹连接有螺杆Ⅱ(402)，螺杆Ⅱ(402)转动在上架(106)上。

7.根据权利要求6所述的一种应用于采油自切断阀门，其特征在于：所述蜗轮套(304)和传动轴(306)之间设有弹簧Ⅱ(308)，使传动轴(306)的下端顶紧堵环(302)。

8.根据权利要求6所述的一种应用于采油自切断阀门，其特征在于：所述外管(301)的下端固定有限位环(309)。

9.根据权利要求1所述的一种应用于采油自切断阀门，其特征在于：所述输出管(303)上滑动有连接管(501)，连接管(501)的外端固定有法兰盘Ⅰ(502)，法兰盘Ⅰ(502)上转动有螺杆Ⅲ(503)，输出管(303)上固定有固定套(307)，螺杆Ⅲ(503)螺纹连接在固定套(307)内。

10.根据权利要求1所述的一种应用于采油自切断阀门，其特征在于：所述输入管(101)的下端固定有法兰盘Ⅱ(102)。

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