CN116044296A - 一种具有预应力密封构造的建筑窗户 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种具有预应力密封构造的建筑窗户，包括窗框和窗扇，所述窗框的上以转动配合的方式安装有窗扇，所述窗扇底端外侧设置有排水孔，窗框上设置有第一密封胶条，窗扇上设置有第二密封胶条；当窗扇与窗框相互抵接时，所述第一密封胶条和第二密封胶条将窗框和窗扇分隔成位于外侧的水流空腔以及位于内侧的气密空腔；加压锁紧机构，其设置在窗扇底端中部并用于将窗扇定位在窗框上的同时加大气密空腔内的气压，当室外下雨并且窗扇关闭时，水流空腔和气密空腔的气压相同，本发明在关窗的同时加大气密空腔内的气压，从而保证当室外的气压逐步升高时，水流空腔内的气压仍旧可能低于气密空腔内的气压，雨水不会流入室内，提高了窗扇的密封性能。

Description

一种具有预应力密封构造的建筑窗户

技术领域

本发明涉及建筑门窗技术领域，具体的说是一种具有预应力密封构造的建筑窗户。

背景技术

公知的，窗户在建筑学上是指墙或屋顶上建造的洞口，用以使光线或空气进入室内。现代的窗户由窗框、玻璃和活动构件(铰链、执手、滑轮等)三部分组成，窗框负责支撑窗体的主结构，透明部分依附在窗框上，活动构件主要以金属材料为主，在人手触及的地方也可能包裹以塑料等绝热材料。

如公布号为CN1126282A，公开日为2021年04月09日，名称《一种系统窗》的发明专利，本发明涉及金属门窗技术领域，具体公开了一种系统窗，包括由多根框架型材围成的窗框，所述窗框由室外至室内分别铰接设置有向室内开启的纱窗扇和玻璃窗扇，所述窗框为断桥门窗型材，所述窗框的隔热条之间填充有隔音材料；所述窗框靠近室外一侧设置有保温腔和排水腔，所述保温腔内设置有保温材料；所述纱窗扇的纱窗框的外面与所述窗框的外面平齐。本发明通过隔音材料和隔热材料的设置实现更好的密封和保温效果，使得该窗户结构更适用于高层建筑高档窗户的使用。

现有技术中的窗户在关窗时，第一密封胶条和第二密封胶条将窗框和窗扇分隔成位于外侧的水流空腔以及位于内侧的气密空腔，在关窗的时候，气密空腔内的气压和水流空腔内的气压相同，但是随着室外的气压的逐步升高时，水流空腔内的气压比气密空腔内的气压高，导致水流空腔内的雨水渗漏到气密空腔内，使得窗户发生漏水的现象。

发明内容

本发明的目的是提供一种具有预应力密封构造的建筑窗户，以解决现有技术中的上述问题。

为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种具有预应力密封构造的建筑窗户，一种具有预应力密封构造的建筑窗户，包括窗框和窗扇，所述窗框的上以转动配合的方式安装有窗扇，所述窗扇底端外侧设置有排水孔，窗框上设置有第一密封胶条，窗扇上设置有第二密封胶条；当窗扇与窗框相互抵接时，所述第一密封胶条和第二密封胶条将窗框和窗扇分隔成位于外侧的水流空腔以及位于内侧的气密空腔；还包括：

加压锁紧机构，其设置在窗扇底端中部并用于将窗扇定位在窗框上的同时加大气密空腔内的气压。

上述的，所述加压锁紧机构包括定位轴和第一椭圆板，所述窗框底端位于其内侧(朝向室内的一侧)一端开设有定位孔，所述窗扇底端中部开设有空心槽，空心槽的两侧侧壁上共同以转动配合的方式安装有定位轴，定位轴位于空心槽内的部分安装有第一椭圆板，第一椭圆板靠近窗扇内侧(朝向室内的一侧)的侧壁上开设有第一椭圆槽，空心槽底端通过滑动配合的方式安装有插杆，且插杆贯穿空心槽底端并与定位孔相互配合使用，插杆上设置有滑动圆杆，滑动圆杆以滑动配合的方式安装在第一椭圆槽内。

上述的，所述加压锁紧机构还包括第二椭圆板，所述定位轴位于气密空腔内一端安装有第二椭圆板，第二椭圆板上开设有第二椭圆槽，窗扇上位于气密空腔内的一侧内壁上关于第二椭圆板对称设置有两个针筒管件，两个所述针筒管件内以滑动配合的方式各安装有一个滑动活塞，两个所述滑动活塞的相互靠近一侧的外壁上各安装有一个推进杆，两个所述推进杆上各安装有一个辅助圆杆，两个所述辅助圆杆以滑动配合的方式分别安装在第二椭圆槽的两侧，两个所述针筒管件相互靠近一端的内壁和窗扇上各开设有一个进气孔。

上述的，所述加压锁紧机构还包括方形转杆，所述定位轴位于气密空腔外部的一端开设有方槽，方槽内通过滑动配合的方式安装在有方形转杆，方形转杆和方槽内壁之间通过回位弹簧相连接，方形转杆位于方槽外部的一端连接有摇把，摇把靠近窗扇的一侧的侧壁上关于定位轴对称设置有两个卡块，窗扇外壁上位于定位轴外侧设置有卡环，卡环靠近摇把一侧的侧壁上沿其周向方向均匀开设有多个卡孔，且两个所述卡块与卡孔之间相互插接配合。

上述的，所述气压单向稳定机构设置在第二密封胶条内并用于平衡水流空腔和气密空腔之间的气压。

上述的，所述气压单向稳定机构包括调节管件，所述第二密封胶条中心设置有调节管件，调节管件一端通过第一气管与水流空腔相连接，调节管件另一端通过第二气管与气密空腔相连接。

上述的，所述窗扇的顶部与窗框的顶部之间通过铰链连接。

上述的，所述窗框上设置有第一隔热条，所述第一密封胶条设置在第一隔热条上，窗扇上设置有第二隔热条，所述第二密封胶条设置在第二隔热条上。

上述的，所述窗框上与所述排水孔相对应的位置设置有进水孔。

上述的，所述窗框上位于水流空腔的底端设置有出水孔，出水孔外侧设置有挡板。

本发明的有益效果在于：当室外下雨时，窗扇打开时，通过窗扇上的排水孔将玻璃上的雨水排出，而当窗扇关闭时，第一密封胶条和第二密封胶条将窗框和窗扇分隔成水流空腔和气密空腔，在窗扇关闭的时候，水流空腔和气密空腔的气压相同，本发明在关窗的同时加大气密空腔内的气压，从而保证当室外的气压逐步升高时，水流空腔内的气压仍旧可能低于气密空腔内的气压，室外的雨水不会流入室内，提高了窗扇的密封性能。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

基于观察和描述的方便，本发明各实施例中窗框、窗扇和玻璃的厚度尺寸作了夸张处理，相对窗框的内部空间，很多零部件的尺寸相对较大，为了便于观察，本发明各实施例省去了窗框的安装位置。

图1为本发明的立体结构示意图；

图2为本发明图1的俯视图；

图3为本发明图1的正视图；

图4为本发明图2的A-A处剖面结构示意图；

图5为本发明图4的L处放大结构示意图；

图6为本发明图3的B-B处剖面结构示意图；

图7为本发明图6的M处放大结构示意图；

图8为本发明图3的C-C处剖面结构示意图；

图9为本发明图8的N处放大结构示意图；

图10为本发明窗框和窗扇的剖面立体结构示意图。

附图标记说明：

1、窗框；11、第一密封胶条；12、定位孔；13、第一隔热条；14、进水孔；15、出水孔；16、挡板；2、窗扇；21、排水孔；22、第二密封胶条；23、空心槽；24、第二隔热条；25、第三密封胶条；3、水流空腔；4、气密空腔；5、加压锁紧机构；51、定位轴；52、第一椭圆板；53、第一椭圆槽；54、插杆；55、滑动圆杆；56、第二椭圆板；57、第二椭圆槽；58、针筒管件；59、滑动活塞；510、推进杆；511、辅助圆杆；512、进气孔；513、方形转杆；514、方槽；515、回位弹簧；516、摇把；517、卡块；518、卡环；519、卡孔；6、气压单向稳定机构；61、调节管件；62、第一气管；63、第二气管；7、进气传导支链；71、第一挡环；72、第二挡环；73、第一密封环；74、辅助弹簧；75、半球型板；76、辅助杆；77、第二密封环；78、锥形槽。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面将结合附图对本发明作进一步的详细介绍。

本发明各实施例中，基于描述和理解的方便而非权利的限制，本实施例中的方位词竖直、水平、前、后、长、宽、外、内等等均按照日常生活的一般常识进行理解，如窗户竖直的设置，其长边竖直的布置，宽边水平的设置，窗户朝向建筑内部的一侧为内，朝向建筑外侧的一侧为外，打开窗户时，从室内侧向室外侧推动为向前，反之为后。

如图1至图10所示，本发明实施例提供的一种具有预应力密封构造的建筑窗户，包括窗框1和窗扇2，所述窗框1的上以转动配合的方式安装有窗扇2，所述窗扇2底端外侧设置有排水孔21，窗框1上设置有第一密封胶条11，窗扇2上设置有第二密封胶条22；当窗扇2与窗框1相互抵接时，所述第一密封胶条11和第二密封胶条22将窗框1和窗扇2分隔成位于外侧的水流空腔3以及位于内侧的气密空腔4；还包括加压锁紧机构5，其设置在窗扇2底端中部并用于将窗扇2定位在窗框1上的同时加大气密空腔4内的气压。

具体的，工作人员使用工具将窗框1按照现有的技术方式安装在墙体上，窗扇2上设置有第三密封胶条25，且第三密封胶条25用于密封窗扇2与玻璃的连接区域，当窗扇2与窗框1对接(也即窗扇2关闭)后，此时窗扇2与窗框1至少部分重合对接，第一密封胶条11和第二密封胶条22在窗框1和窗扇2之间的室外形成水流空腔3，第一密封胶条11和第二密封胶条22在窗框1和窗扇2之间的室外形成气密空腔4，即通过第一密封胶条11和第二密封胶条22的抵接将窗框1和窗扇2分隔成两个腔体，在窗扇2闭合的时候，气密空腔4和水流空腔3内的气压相同(由于第一密封胶条11和第二密封胶条22在窗扇2闭合的时候开始抵接，而窗扇2闭合之前，气密空腔4和水流空腔3内的气压都与外界的气压相同，所以在窗扇2开始闭合的时候，气密空腔4和水流空腔3内的气压相同)，窗扇2闭合后，水流空腔3内的气压与室外的气压由于连通而相同(进水孔14和出水孔15均连通水流空腔3和室外)，而随着室外的气压逐步升高，水流空腔3内的气压逐步升高，而气密空腔4内的气压如果还是保持不变，在水流空腔3和气密空腔4之间形成气压差，使得水流空腔3内的雨水可能渗入气密空腔4内，所以需要在窗扇2闭合的时候对气密空腔4内进行加压作业，本发明的核心在于，在窗扇2闭合的时候，将窗扇2锁定在窗框1上的同时对气密空腔4内进行加压作业，保证气密空腔4内的气压高于水流空腔3内的气压，使得水流空腔3内的雨水不会从第一密封胶条11和第二密封胶条22的抵接位置渗入到气密空腔4内，提高了窗框1和窗扇2之间的密封效果。本实施例中，为了提升气密空腔4内的气压，加压锁紧机构5加压给气密空腔4及其附属组件尤其是密封垫带来预应力，如此提升密封效果。

进一步的，所述加压锁紧机构5包括定位轴51和第一椭圆板52，所述窗框1底端位于其内侧(朝向室内的一侧)一端开设有定位孔12，所述窗扇2底端中部开设有空心槽23，空心槽23的两侧侧壁上共同以转动配合的方式安装有定位轴51，定位轴51位于空心槽23内的部分安装有第一椭圆板52，第一椭圆板52靠近窗扇2内侧(朝向室内的一侧)的侧壁上开设有第一椭圆槽53，空心槽23底端通过滑动配合的方式安装有插杆54，且插杆54贯穿空心槽23底端并与定位孔12相互配合使用，插杆54上设置有滑动圆杆55，滑动圆杆55以滑动配合的方式安装在第一椭圆槽53内，具体的，(1)当需要对内扇进行关闭时，需要将其稳定的定位在外框上，以保证内扇和外框之间的密封性，当内扇关闭后，驱动定位轴51使其顺时针转动90度，定位轴51带动第一椭圆板52转动90度，在第一椭圆板52转动90度的过程中，滑动圆杆55沿着第一椭圆槽53的轨迹滑动(也就是滑动圆杆55从第一椭圆槽53的短轴焦点位置滑动到第一椭圆槽53的长轴焦点位置)，第一椭圆板52和第一椭圆槽53通过滑动圆杆55带动插杆54向内扇底端滑动，使得插杆54插入定位孔12内，将内扇稳定的固定在外框上；(2)当需要对内扇进行开启时，需要解除内扇在外框上的定位时，此时有两种选择，可以继续顺时针转动定位轴51使其转动90度(将定位轴51在之前关闭的情况下继续顺时针转动90度)或者逆时针转动定位轴51使其转动90度，定位轴51带动第一椭圆板52转动90度，在第一椭圆板52转动90度的过程中，滑动圆杆55沿着第一椭圆槽53的轨迹滑动(也就是滑动圆杆55从第一椭圆槽53的长轴焦点位置滑动到第一椭圆槽53的短轴焦点位置)，第一椭圆板52和第一椭圆槽53通过滑动圆杆55带动插杆54向内扇顶端一侧滑动，使得插杆54滑出定位孔12，使得外框不再对内扇进行定位，此时开启内扇。

进一步的，所述加压锁紧机构5还包括第二椭圆板56，所述定位轴51位于气密空腔4内一端安装有第二椭圆板56，第二椭圆板56上开设有第二椭圆槽57，窗扇2上位于气密空腔4内的一侧内壁上关于第二椭圆板56对称设置有两个针筒管件58，两个所述针筒管件58内以滑动配合的方式各安装有一个滑动活塞59，两个所述滑动活塞59的相互靠近一侧的外壁上各安装有一个推进杆510，两个所述推进杆510上各安装有一个辅助圆杆511，两个所述辅助圆杆511以滑动配合的方式分别安装在第二椭圆槽57的两侧，两个所述针筒管件58相互靠近一端的内壁和窗扇2上各开设有一个进气孔512，具体的，(1)在定位轴51顺时针转动90度的同时，定位轴51带动第二椭圆板56转动90度，在第二椭圆板56转动90度的过程中，辅助圆杆511沿着第二椭圆槽57的轨迹滑动(也就是辅助圆杆511从第一椭圆槽53的短轴焦点位置滑动到第一椭圆槽53的长轴焦点位置)，使得辅助圆杆511带动推进杆510向相互远离一端(也即推进杆510向针筒管件58内部一端)滑动，推进杆510带动滑动活塞59向相互远离一端(也即滑动活塞59向针筒管件58内部一端)滑动，使得滑动活塞59将针筒管件58内部的气体输送到气密空腔4内，由于进气孔512的存在，使得针筒管件58内部的气压始终与室内的气压相同，在滑动活塞59向相互远离一端(也即滑动活塞59向针筒管件58内部一端)滑动后，针筒管件58不会处于真空状态，滑动活塞59不会发生回弹的现象，使得气密空腔4内的气压升高(由于内扇关闭时，气密空腔4内的气压与室外的气压相同，在气密空腔4的体积不发生变化的情况下，针筒管件58内部的气体输送到气密空腔4内，提高了气密空腔4内的气体存量，使得气密空腔4内的气压相对于之前的气压随之升高)，也就是说，当定位轴51顺时针转动90度后，不仅能够将内扇稳定的定位在外框上，还能够提高气密空腔4内的气压，使得气密空腔4内的气压高于水流空腔3内的气压，使得雨水不会渗漏到气密空腔4内；(2)当继续顺时针转动定位轴51使其转动90度(将定位轴51在之前关闭的情况下继续顺时针转动90度)或者逆时针转动定位轴51使其转动90度时，定位轴51带动第一椭圆板52转动90度，，定位轴51带动第二椭圆板56转动90度，在第二椭圆板56转动90度的过程中，辅助圆杆511沿着第二椭圆槽57的轨迹滑动(也就是辅助圆杆511从第一椭圆槽53的长轴焦点位置滑动到第一椭圆槽53的短轴焦点位置)，使得辅助圆杆511带动推进杆510向相互靠近一端(也即推进杆510向针筒管件58外部一端)滑动，推进杆510带动滑动活塞59向相互靠近一端(也即滑动活塞59向针筒管件58外部一端)滑动，此时滑动活塞59将气密空腔4内的气体吸入针筒管件58内，而由于内扇打开的时间较短，气压单向稳定机构6尚未开始平衡气密空腔4和水流空腔3的气压，内扇已经打开，第一密封胶条11和第二密封胶条22相互分离，使得气密空腔4不再存在，在内扇开启时，气密空腔4和水流空腔3之间的气压差在气压单向稳定机构6的作用下处于平衡状态；在内扇关闭时，当需要对气密空腔4内的气压进行调节时，也可以驱动定位轴51(定位轴51的转动角度在90度之内，也就是定位轴51不会转动到内扇和外框的分离或者定位位置)，使得针筒管件58内的气体输送到气密空腔4内，以增大气密空腔4内的气压，或者将气密空腔4内的气体吸入针筒管件58内，以减小气密空腔4内的气压，如此便能调节气密空腔4内气压大小，以适应水流空腔3内的气压变化。

进一步的，所述加压锁紧机构5还包括方形转杆513，所述定位轴51位于气密空腔4外部的一端开设有方槽514，方槽514内通过滑动配合的方式安装在有方形转杆513，方形转杆513和方槽514内壁之间通过回位弹簧515相连接，方形转杆513位于方槽514外部的一端连接有摇把516，摇把516靠近窗扇2的一侧的侧壁上关于定位轴51对称设置有两个卡块517，窗扇2外壁上位于定位轴51外侧设置有卡环518，卡环518靠近摇把516一侧的侧壁上沿其周向方向均匀开设有多个卡孔519，且两个所述卡块517与卡孔519之间相互插接配合，具体的，(1)当需要驱动定位轴51顺时针转动90度或者逆时针转动90度时，工作人员需要手握摇把516并通过摇把516将卡块517拉出卡孔519(由于卡块517在回位弹簧515的拉紧作用下，通过方形转杆513和摇把516将卡块517插在卡孔519内，对摇把516进行定位作业，所以在需要转动定位轴51的时候，需要将卡块517拉出卡孔519，接触卡孔519对卡块517和摇把516的定位)，此时回位弹簧515处于拉伸状态，工作人员再转动摇把516使其转动90度(将定位轴51和摇把516的初始位置记为0度或者360度，摇把516的初始位置为摇把516手握的一端位于最下端，第一椭圆板52的长轴的方向与外框底端平行，第二椭圆板56的长轴的方向与外框底端相互垂直，插杆54位于定位孔12的外侧)，摇把516带动方形转杆513转动90度，方形转杆513带动定位轴51转动90度，使得定位轴51能够进行90度的转动，当需要通过驱动定位轴51转动一定角度(也即卡块517和卡孔519能够插接的角度时，定位轴51的转动角度在90度之内，也就是定位轴51不会转动到内扇和外框的分离或者定位位置)时，摇把516均能够通过方形转杆513带动定位轴51转动到需要的角度(由于卡环518上均匀设置的卡孔519与卡块517一一对应，使得摇把516转动到需要的角度时，卡孔519能够对卡块517进行定位作业)，与上述需要的定位轴51转动的角度相适配；(2)当定位轴51转动到需要的角度后，工作人员松开对摇把516的拉力，在回位弹簧515的回拉作用下，使得方形转杆513在方槽514内向靠近回位弹簧515一端滑动，方形转杆513通过摇把516带动卡块517向靠近回位弹簧515一端滑动，使得摇把516上的卡块517插入卡孔519内，通过卡孔519和卡块517的插接配合对摇把516进行定位作业，使得摇把516在没有外界动力的情况下不会发生转动。

进一步的，所述气压单向稳定机构6设置在第二密封胶条22内并用于平衡水流空腔3和气密空腔4之间的气压，具体的，当水流空腔3内的气压逐步与气密空腔4内的气压平衡时，通过气压单向稳定机构6能够平衡水流空腔3和气密空腔4内的气压，不会发生气密空腔4内的气压低于水流空腔3内的气压，雨水不会从水流空腔3渗入到气密空腔4内。

进一步的，所述气压单向稳定机构6包括调节管件61，所述第二密封胶条22中心设置有调节管件61，调节管件61一端通过第一气管62与水流空腔3相连接，调节管件61另一端通过第二气管63与气密空腔4相连接，具体的，通过第一气管62、调节管件61和第二气管63对水流空腔3和气密空腔4进行连接，使得水流空腔3内的气压和气密空腔4内的气压能够保持相对的平衡，使得水流空腔3内的雨水不会渗入到气密空腔4内。

进一步的，所述窗扇2的顶部与窗框1的顶部之间通过铰链连接，具体的，窗扇2可以以铰链(图中未示出)为中心进行打开和关闭。

进一步的，所述窗框1上设置有第一隔热条13，所述第一密封胶条11设置在第一隔热条13上，窗扇2上设置有第二隔热条24，所述第二密封胶条22设置在第二隔热条24上，具体的，第一隔热条13和第二隔热条24均为橡胶材质，且两者的热胀冷缩系数相同(热胀冷缩系数是指一米长的固体物质在温度每升高一摄氏度时其长度变化的量)，第一隔热条13和第二隔热条24能够对窗扇2和窗框1进行进一步的密封和隔热效果，在室外温度高而使得玻璃的温度相对提高时，不会对第一密封胶条11和第二密封胶条22造成影响，提高了第一密封胶条11和第二密封胶条22的使用寿命，此为现有技术，不赘述。

进一步的，所述窗框1上与所述排水孔21相对应的位置设置有进水孔14，具体的，由于有进水孔14的存在，使得水流空腔3与室外相连接，使得水流空腔3内的气压始终与室外的气压保持一致(或者说是相对一致)，当室外的气压发生变化时，使得水流空腔3和气密空腔4之间存在气压差，而由于气压单向稳定机构6的存在，使得水流空腔3和气密空腔4之间的气压处于相对的平衡状态，使得水流空腔3和气密空腔4内的气压趋于稳定的状态，当窗扇2处于关闭状态时，由于排水孔21内可能会有少量的雨水通过进水孔14流入水流空腔3内，通过进水孔14将雨水从窗框1上排入到水流空腔3内，对雨水有一定的导流作用。

进一步的，所述窗框1上位于水流空腔3的底端设置有出水孔15，出水孔15外侧设置有挡板16，具体的，由于有出水孔15的存在，使得水流空腔3与室外相连接，使得水流空腔3内的气压始终与室外的气压保持一致(或者说是相对一致)，当室外的气压发生变化时，使得水流空腔3和气密空腔4之间存在气压差，而由于气压单向稳定机构6的存在，使得水流空腔3和气密空腔4之间的气压处于相对的平衡状态，当雨水流入水流空腔3内后，通过出水孔15及时将雨水排出水流空腔3内，挡板16能够使得出水孔15对雨水的排出起到一定的导流作用，使得雨水不会渗漏到气密空腔4内，在出水孔15和气压单向稳定机构6的共同作用下，使得窗扇2和窗框1之间的密封性大大提高。

进一步的，所述窗扇2上设置有第三密封胶条25，第三密封胶条25用于将玻璃固定安装在窗扇2上，具体的，第三密封胶条25为橡胶材料，其用于将玻璃固定安装在窗扇2上，提高玻璃安装的稳定性和密封性。

进一步的，所述窗扇2的打开端和窗框1之间通过滑撑相连接，所述滑撑用于支撑窗扇2的开启，具体的，当窗扇2需要开启时，窗扇2拉动滑撑(图中未示出)伸缩，当窗扇2打开到合适的角度时，滑撑滑动拉伸到合适的位置对窗扇2进行支撑，使得窗扇2稳定的打开，而当需要关闭窗扇2时，继续推动窗扇2向外转动一定的角度，再进行回拉，使得滑撑滑动到最长距离后进行收缩，使得窗扇2能够进行关闭，滑撑为本领域的公知常识，不赘述。

本发明提供的另一个实施例中，所述第一气管62和第二气管63上均设置有一个进气传导支链7，所述进气传导支链7用于第一气管62和第二气管63内气体传导，所述进气传导支链7包括第一挡环71和第二挡环72，所述第一气管62的进气端和第二气管63与调节管件61的连接端各安装有一个第一挡环71，第一气管62与调节管件61的连接端和第二气管63的进气端各安装有一个第二挡环72，两个所述第二挡环72靠近第一挡环71的侧壁上各安装有一个第一密封环73，两个所述第一挡环71上各抵接有一个辅助弹簧74，两个所述辅助弹簧74上各抵接有一个半球型板75，且半球型板75以滑动配合的方式安装在第一气管62(或者第二气管63)内，两个所述半球型板75上各设置有一个辅助杆76，且两个所述辅助杆76以滑动配合的方式安装在第二挡环72上，半球型板75上位于辅助杆76外壁上设置有第二密封环77，且第一密封环73抵紧在第二密封环77上，具体的，由于第一气管62、调节管件61和第二气管63将水流空腔3和气密空腔4进行连接，当窗扇2关闭后：(1)当水流空腔3内的气压高于气密空腔4内的气压时，由于半球型板75和第二密封环77抵紧在第二挡环72上的第一密封环73上，使得第一气管62和第二气管63处于密封状态，就算是水流空腔3内的气压高于气密空腔4内的气压，由于第一密封环73、第二密封环77、第二挡环72和半球型板75对第一气管62和第二气管63的密封效果，使得水流空腔3内的雨水不会渗漏到气密空腔4内，提高了窗扇2和窗框1之间的密封性；(2)当气密空腔4内的气压高于水流空腔3内的气压时，由于气压的存在，使得辅助杆76和半球型板75向靠近第一挡环71的一侧滑动，在辅助弹簧74的伸缩作用下，半球型板75在第一气管62(或者第二气管63)内滑动到一定位置后不再滑动，此时辅助弹簧74处于压缩状态，使得气密空腔4内的气压通过调节管件61、第一气管62和第二气管63与水流空腔3内的气压进行平衡，使得水流空腔3和气密空腔4内的气压处于相对平衡状态，在辅助弹簧74的伸缩作用下，还能够对气密空腔4内的气压进行一定缓冲作用，使得气密空腔4和水流空腔3内的气压保持相对平衡的状态，提高了窗扇2和窗框1之间的密封性；当窗扇2开启时，在辅助弹簧74的回弹作用下，辅助杆76和半球型板75滑动到初始位置，便于后续的使用。

优选的，所述第一气管62内的辅助杆76靠近调节管件61的一端和第二气管63内的辅助杆76靠近气密腔一端各开设有一个锥形槽78，具体的，当气密空腔4内的气压高于水流空腔3内的气压时，辅助杆76上设置的锥形槽78使其受力面积增大，使得辅助杆76更好的带动半球型板75挤压辅助弹簧74，提高了辅助杆76工作的稳定性。

以上只通过说明的方式描述了本发明的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本发明的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本发明权利要求保护范围的限制。

Claims (10)

1.一种具有预应力密封构造的建筑窗户，包括窗框和窗扇，所述窗框的上以转动配合的方式安装有窗扇，所述窗扇底端外侧设置有排水孔，窗框上设置有第一密封胶条，窗扇上设置有第二密封胶条；当窗扇与窗框相互抵接时，所述第一密封胶条和第二密封胶条将窗框和窗扇分隔成位于外侧的水流空腔以及位于内侧的气密空腔；其特征在于：还包括：

加压锁紧机构，其设置在窗扇底端中部并用于将窗扇定位在窗框上的同时加大气密空腔内的气压。

2.根据权利要求1所述的一种具有预应力密封构造的建筑窗户，其特征在于，所述加压锁紧机构包括定位轴和第一椭圆板，所述窗框底端位于其内侧一端开设有定位孔，所述窗扇底端中部开设有空心槽，空心槽的两侧侧壁上共同以转动配合的方式安装有定位轴，定位轴位于空心槽内的部分安装有第一椭圆板，第一椭圆板靠近窗扇内侧的侧壁上开设有第一椭圆槽，空心槽底端通过滑动配合的方式安装有插杆，且插杆贯穿空心槽底端并与定位孔相互配合使用，插杆上设置有滑动圆杆，滑动圆杆以滑动配合的方式安装在第一椭圆槽内。

3.根据权利要求2所述的一种具有预应力密封构造的建筑窗户，其特征在于，所述加压锁紧机构还包括第二椭圆板，所述定位轴位于气密空腔内一端安装有第二椭圆板，第二椭圆板上开设有第二椭圆槽，窗扇上位于气密空腔内的一侧内壁上关于第二椭圆板对称设置有两个针筒管件，两个所述针筒管件内以滑动配合的方式各安装有一个滑动活塞，两个所述滑动活塞的相互靠近一侧的外壁上各安装有一个推进杆，两个所述推进杆上各安装有一个辅助圆杆，两个所述辅助圆杆以滑动配合的方式分别安装在第二椭圆槽的两侧，两个所述针筒管件相互靠近一端的内壁和窗扇上各开设有一个进气孔。

4.根据权利要求3所述的一种具有预应力密封构造的建筑窗户，其特征在于，所述加压锁紧机构还包括方形转杆，所述定位轴位于气密空腔外部的一端开设有方槽，方槽内通过滑动配合的方式安装在有方形转杆，方形转杆和方槽内壁之间通过回位弹簧相连接，方形转杆位于方槽外部的一端连接有摇把，摇把靠近窗扇的一侧的侧壁上关于定位轴对称设置有两个卡块，窗扇外壁上位于定位轴外侧设置有卡环，卡环靠近摇把一侧的侧壁上沿其周向方向均匀开设有多个卡孔，且两个所述卡块与卡孔之间相互插接配合。

5.根据权利要求1所述的一种具有预应力密封构造的建筑窗户，其特征在于，还包括气压单向稳定机构，其设置在第二密封胶条内并用于平衡水流空腔和气密空腔之间的气压。

6.根据权利要求5所述的一种具有预应力密封构造的建筑窗户，其特征在于，所述气压单向稳定机构包括调节管件，所述第二密封胶条中心设置有调节管件，调节管件一端通过第一气管与水流空腔相连接，调节管件另一端通过第二气管与气密空腔相连接。

7.根据权利要求1所述的一种具有预应力密封构造的建筑窗户，其特征在于，所述窗扇的顶部与窗框的顶部之间通过铰链连接。

8.根据权利要求1所述的一种具有预应力密封构造的建筑窗户，其特征在于，所述窗框上设置有第一隔热条，所述第一密封胶条设置在第一隔热条上，窗扇上设置有第二隔热条，所述第二密封胶条设置在第二隔热条上。

9.根据权利要求1所述的一种具有预应力密封构造的建筑窗户，其特征在于，所述窗框上与所述排水孔相对应的位置设置有进水孔。

10.根据权利要求1所述的一种具有预应力密封构造的建筑窗户，其特征在于，所述窗框上位于水流空腔的底端设置有出水孔，出水孔外侧设置有挡板。

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