CN216043334U - 一种便于安装的防渗水铝合金门窗 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于安装的防渗水铝合金门窗，涉及门窗技术领域，包括一方形管，所述第一方形管的两端均焊接有第二方形管，所述第二方形管的外壁通过合页固定安装有玻璃框，所述玻璃框的一侧外壁固定安装有把手，所述第二方形管靠近把手的一侧开设有凹槽，所述凹槽的内部设置有转轴，所述转轴的外壁固定连接有连接杆，所述连接杆的另一端固定连接有压杆，所述转轴的外壁套接有蜗轮，本实用新型中，压杆与玻璃框的外壁相接触，从而对玻璃框进行压紧，使密封条能够与玻璃框的外壁贴合，避免玻璃框与密封条分离，从而完成密封，能够根据密封条的厚度对压杆的位置进行调节，提高了铝合金门窗的密封性。

Description

一种便于安装的防渗水铝合金门窗

技术领域

本实用新型涉及门窗技术领域，尤其涉及一种便于安装的防渗水铝合金门窗。

背景技术

铝合金门窗，是指采用铝合金挤压型材为框、梃、扇料制作的门窗称为铝合金门窗，简称铝门窗。铝合金门窗包括以铝合金作受力杆件(承受并传递自重和荷载的杆件)基材的和木材、塑料复合的门窗，简称铝木复合门窗、铝塑复合门窗。

针对现有技术存在以下问题：

1、现有技术中，存在现有的铝合金门窗在使用时，需要耗费时间对铝合金门窗进行安装，无法将设备进行快速安装的问题。

2、现有技术中，对一些铝合金门窗来说现有的铝合金门窗在使用时，再遇到下雨天时，铝合金门窗容易受到渗水现象，为了提高密封性，我们都会在门窗的边框处贴有质地柔软的密封条，通过密封条进行密封，然后通过窗扇或者框架上的执手对门窗进行关闭紧固，但是随着使用时间的增长，密封条会老化和变形，其密封条的厚度会变窄，导致窗扇和框架连接处仍然存在空隙，密封效果差，导致铝合金门窗的适用性变差，因此需要进行结构创新来解决具体问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种便于安装的防渗水铝合金门窗。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种便于安装的防渗水铝合金门窗，包括第一方形管，所述第一方形管的两端均焊接有第二方形管，所述第二方形管的外壁通过合页固定安装有玻璃框，所述玻璃框的一侧外壁固定安装有把手，所述第二方形管靠近把手的一侧开设有凹槽，所述凹槽的内部设置有转轴，所述转轴的外壁固定连接有连接杆，所述连接杆的另一端固定连接有压杆，所述转轴的外壁套接有蜗轮，所述蜗轮的外壁啮合有蜗杆，所述第一方形管、第二方形管的侧壁固定连接有密封框，所述密封框的外壁固定连接有密封条；

所述第一方形管的内壁均固定连接有隔板，所述隔板的下表面设置有固定杆，所述固定杆的一端固定连接有滑块，所述滑块的另一端固定连接有滑杆，所述滑杆的外壁活动连接有摆杆，所述摆杆的另一端活动连接有移动板，所述移动板的上表面固定连接有顶杆，所述顶杆的另一端固定连接有拉把。

优选的，所述蜗杆的一端贯穿并延伸至第二方形管的外部，所述蜗杆的延伸端固定连接有旋钮，所述转轴的两端均与第二方形管的内壁转动连接，所述蜗杆远离旋钮的一端与第二方形管的内壁转动连接，转动旋钮，旋钮带动蜗杆转动，蜗杆通过蜗轮带动转轴转动。

优选的，所述滑杆的外壁滑动套接有套筒，所述套筒的内部设置有弹簧，所述弹簧的两端分别与两个所述滑杆的一端固定连接，在弹簧的作用力下，弹簧通过滑杆推动滑块向两侧移动，滑块带动固定杆向两侧移动，使固定杆从第一方形管的左、右两侧的通孔中伸出。

优选的，所述隔板的中部开设有开口，所述摆杆通过隔板处的开口延伸至隔板的上表面，所述移动板位于套筒的正上方，当滑杆相互靠拢时，摆杆带动移动板向上移动。

优选的，所述拉把位于第一方形管的外部，所述顶杆的底部两侧均开设有固定槽，所述第一方形管靠近拉把的一侧外壁活动安装有固定板，所述固定槽与固定板的尺寸大小相匹配，当固定槽移动至固定板处时，然后转动固定板使固定板卡入固定槽内部，完成对顶杆的固定。

本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型中，在弹簧的作用力下，通过滑杆推动滑块向两侧移动，滑块带动固定杆向两侧移动，使固定杆从第一方形管的左、右两侧的通孔中伸出，固定杆插入墙体缺口处的通孔内，使第一方形管与第二方形管构成的安装框位置固定，使安装框能够稳定的固定在墙体中，方便工作人员的安装。

2、本实用新型中，转动旋钮，旋钮带动蜗杆转动，蜗杆通过蜗轮带动转轴转动，转轴通过连接杆带动压杆移动，压杆与玻璃框的外壁相接触，从而对玻璃框进行压紧，使密封条能够与玻璃框的外壁贴合，避免玻璃框与密封条分离，从而完成密封，能够根据密封条的厚度对压杆的位置进行调节，提高了铝合金门窗的密封性。

3、本实用新型中，通过蜗轮与蜗杆的传动设计，蜗轮与蜗杆具有反向自锁功能，同时当通过手动进行操作时，利用蜗轮与蜗杆的自锁性，实现反向自锁，只能蜗杆带动蜗轮，而不能由蜗轮带动蜗杆，避免了压杆受力导致转轴发生转动的情况，防止玻璃框关闭时受外界风力影响而打开，提高了玻璃框的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的一种便于安装的防渗水铝合金门窗的结构示意图。

图2为本实用新型的一种便于安装的防渗水铝合金门窗的密封框、密封条的结构示意图。

图3为本实用新型的一种便于安装的防渗水铝合金门窗的转轴、连接杆、压杆的俯视图。

图4为本实用新型的一种便于安装的防渗水铝合金门窗的转轴、连接杆、压杆的结构示意图。

图5为本实用新型的一种便于安装的防渗水铝合金门窗的第一方形管、隔板、固定杆的结构示意图。

图6为本实用新型的一种便于安装的防渗水铝合金门窗的滑杆、摆杆、移动板、顶杆的结构示意图。

图中标号：1、第一方形管；2、第二方形管；3、玻璃框；4、把手；5、凹槽；6、转轴；7、连接杆；8、压杆；9、旋钮；10、固定杆；11、密封框；12、密封条；13、蜗轮；14、蜗杆；15、隔板；16、滑块；17、滑杆；18、摆杆；19、移动板；20、顶杆；21、固定槽；22、固定板；23、拉把；24、套筒；25、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例：

如附图1至附图6所示：

一种便于安装的防渗水铝合金门窗，包括第一方形管1，第一方形管1的两端均焊接有第二方形管2，第二方形管2的外壁通过合页固定安装有玻璃框3，玻璃框3的一侧外壁固定安装有把手4，第二方形管2靠近把手4的一侧开设有凹槽5，凹槽5的内部设置有转轴6，转轴6的外壁固定连接有连接杆7，连接杆7的另一端固定连接有压杆8，转轴6的外壁套接有蜗轮13，蜗轮13的外壁啮合有蜗杆14，第一方形管1、第二方形管2的侧壁固定连接有密封框11，密封框11的外壁固定连接有密封条12；

第一方形管1的内壁均固定连接有隔板15，隔板15的下表面设置有固定杆10，固定杆10的一端固定连接有滑块16，滑块16的另一端固定连接有滑杆17，滑杆17的外壁活动连接有摆杆18，摆杆18的另一端活动连接有移动板19，移动板19的上表面固定连接有顶杆20，顶杆20的另一端固定连接有拉把23。

参阅图3-4，蜗杆14的一端贯穿并延伸至第二方形管2的外部，蜗杆14的延伸端固定连接有旋钮9，转轴6的两端均与第二方形管2的内壁转动连接，蜗杆14远离旋钮9的一端与第二方形管2的内壁转动连接，转动旋钮9，旋钮9带动蜗杆14转动，蜗杆14通过蜗轮13带动转轴6转动。

参阅图5-6，滑杆17的外壁滑动套接有套筒24，套筒24的内部设置有弹簧25，弹簧25的两端分别与两个滑杆17的一端固定连接，在弹簧25的作用力下，通过滑杆17推动滑块16向两侧移动，滑块16带动固定杆10向两侧移动，使固定杆10从第一方形管1的左、右两侧的通孔中伸出。

参阅图5-6，隔板15的中部开设有开口，摆杆18通过隔板15处的开口延伸至隔板15的上表面，移动板19位于套筒24的正上方，当滑杆17相互靠拢时，摆杆18带动移动板19向上移动。

参阅图5-6，拉把23位于第一方形管1的外部，顶杆20的底部两侧均开设有固定槽21，第一方形管1靠近拉把23的一侧外壁活动安装有固定板22，固定槽21与固定板22的尺寸大小相匹配，当固定槽21移动至固定板22处时，然后转动固定板22使固定板22卡入固定槽21内部，完成对顶杆20的固定。

本实施例的具体使用方式与作用：

本实用新型使用时，通过两个第一方形管1与第二方形管2相互焊接构成一个方形的安装框，在墙体的需要部位开割一个可以容纳安装框的缺口，在缺口的两侧开设一个与固定杆10匹配的通孔；

向上拉动拉把23，使固定槽21移动至固定板22处，然后转动固定板22使固定板22卡入固定槽21内部，完成对顶杆20的固定，拉把23通过顶杆20带动移动板19向上移动，移动板19通过摆杆18带动滑杆17相互靠拢，滑杆17带动滑块16移动，滑块16带动固定杆10收缩进入第一方形管1的内部，将安装框放置在缺口中，再次旋转固定板22，使固定板22与顶杆20分离，在弹簧25的作用力下，通过滑杆17推动滑块16向两侧移动，滑块16带动固定杆10向两侧移动，使固定杆10从第一方形管1的左、右两侧的通孔中伸出，固定杆10插入墙体缺口处的通孔内，使第一方形管1与第二方形管2的安装框位置固定；

当下雨天需要关闭玻璃框3时，将玻璃框3关闭，使玻璃框3与密封条12相接触，从而防止雨水通过第一方形管1与玻璃框3之间的缝隙渗透进入屋内，转动旋钮9，旋钮9带动蜗杆14转动，蜗杆14通过蜗轮13带动转轴6转动，转轴6通过连接杆7带动压杆8移动，压杆8与玻璃框3的外壁相接触，从而对玻璃框3进行压紧，使密封条12能够与玻璃框3的外壁贴合，避免玻璃框3与密封条12分离，从而完成密封，能够根据密封条12的厚度对压杆8的位置进行调节，提高了铝合金门窗的密封性。

上述结构及过程请参阅图1-6。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种便于安装的防渗水铝合金门窗，包括第一方形管(1)，其特征在于，所述第一方形管(1)的两端均焊接有第二方形管(2)，所述第二方形管(2)的外壁通过合页固定安装有玻璃框(3)，所述玻璃框(3)的一侧外壁固定安装有把手(4)，所述第二方形管(2)靠近把手(4)的一侧开设有凹槽(5)，所述凹槽(5)的内部设置有转轴(6)，所述转轴(6)的外壁固定连接有连接杆(7)，所述连接杆(7)的另一端固定连接有压杆(8)，所述转轴(6)的外壁套接有蜗轮(13)，所述蜗轮(13)的外壁啮合有蜗杆(14)，所述第一方形管(1)、第二方形管(2)的侧壁固定连接有密封框(11)，所述密封框(11)的外壁固定连接有密封条(12)；

所述第一方形管(1)的内壁均固定连接有隔板(15)，所述隔板(15)的下表面设置有固定杆(10)，所述固定杆(10)的一端固定连接有滑块(16)，所述滑块(16)的另一端固定连接有滑杆(17)，所述滑杆(17)的外壁活动连接有摆杆(18)，所述摆杆(18)的另一端活动连接有移动板(19)，所述移动板(19)的上表面固定连接有顶杆(20)，所述顶杆(20)的另一端固定连接有拉把(23)。

2.根据权利要求1所述的一种便于安装的防渗水铝合金门窗，其特征在于，所述蜗杆(14)的一端贯穿并延伸至第二方形管(2)的外部，所述蜗杆(14)的延伸端固定连接有旋钮(9)。

3.根据权利要求2所述的一种便于安装的防渗水铝合金门窗，其特征在于，所述转轴(6)的两端均与第二方形管(2)的内壁转动连接，所述蜗杆(14)远离旋钮(9)的一端与第二方形管(2)的内壁转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种便于安装的防渗水铝合金门窗，其特征在于，所述滑杆(17)的外壁滑动套接有套筒(24)，所述套筒(24)的内部设置有弹簧(25)，所述弹簧(25)的两端分别与两个所述滑杆(17)的一端固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种便于安装的防渗水铝合金门窗，其特征在于，所述隔板(15)的中部开设有开口，所述摆杆(18)通过隔板(15)处的开口延伸至隔板(15)的上表面，所述移动板(19)位于套筒(24)的正上方。

6.根据权利要求1所述的一种便于安装的防渗水铝合金门窗，其特征在于，所述拉把(23)位于第一方形管(1)的外部，所述顶杆(20)的底部两侧均开设有固定槽(21)，所述第一方形管(1)靠近拉把(23)的一侧外壁活动安装有固定板(22)，所述固定槽(21)与固定板(22)的尺寸大小相匹配。

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