CN216043333U - 一种高密封性节能铝合金门窗 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高密封性节能铝合金门窗，涉及门窗技术领域，包括安装框、玻璃框，所述安装框与玻璃框通过合页活动连接，所述玻璃框的外壁固定连接有把手，所述安装框的内壁固定连接有密封框，所述密封框的外壁固定连接有密封条，所述玻璃框的外壁设置有凸块，所述密封框的外壁开设有负压凹槽，本实用新型中，通过活塞向下移动使负压腔内形成一个负压空腔，从而使通孔、负压凹槽内形成负压空腔，从而使凸块稳固的插入负压凹槽内，避免玻璃框与密封条分离，使密封条能够与玻璃框的外壁贴合，从而完成初步密封，提高了铝合金门窗的密封性，能够防止密封条因长期使用而形变导致窗扇和框架连接处仍然存在空隙的情况。

Description

一种高密封性节能铝合金门窗

技术领域

本实用新型涉及门窗技术领域，尤其涉及一种高密封性节能铝合金门窗。

背景技术

铝合金门窗，是指采用铝合金挤压型材为框、梃、扇料制作的门窗称为铝合金门窗，简称铝门窗。铝合金门窗包括以铝合金作受力杆件(承受并传递自重和荷载的杆件)基材的和木材、塑料复合的门窗，简称铝木复合门窗、铝塑复合门窗。

原有的窗扇和框架的连接处存在空隙，空隙使得房屋内外空气和湿气流通，不利于房间内保温和干燥，为了提高密封性，我们都会在门窗的边框处贴有质地柔软的密封条，通过密封条进行密封，然后通过窗扇或者框架上的执手对门窗进行关闭紧固，但是随着使用时间的增长，密封条会老化和变形，其密封条的厚度会变窄，导致窗扇和框架连接处仍然存在空隙，密封效果差。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高密封性节能铝合金门窗。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种高密封性节能铝合金门窗，包括安装框、玻璃框，所述安装框与玻璃框通过合页活动连接，所述玻璃框的外壁固定连接有把手，所述安装框的内壁固定连接有密封框，所述密封框的外壁固定连接有密封条，所述玻璃框的外壁设置有凸块，所述密封框的外壁开设有负压凹槽，所述安装框与密封框的内部均开设有通孔，所述安装框的内部开设有负压腔，所述安装框位于负压腔处滑动连接有活塞，所述活塞的底部固定连接有移动杆，所述移动杆的另一端固定连接有移动块，所述移动块的内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆通过锥齿轮传动连接有转动杆。

优选的，所述负压凹槽的尺寸大小与凸块的尺寸大小相匹配，且负压凹槽与凸块的位置相匹配，当玻璃框关闭时，凸块能够插入负压凹槽内。

优选的，所述凸块的外壁套接有第一密封套，所述密封框位于负压凹槽的内部设置有第二密封套，所述第二密封套的内壁与第一密封套的外壁相接触，通过第二密封套与第一密封套的设计，当凸块插入负压凹槽内时，避免负压凹槽了内的气体外泄。

优选的，所述密封框位于负压凹槽的内部固定安装有磁块，所述凸块为铁磁性材料制成，所述磁块与凸块相互对应，所述凸块与磁块的对应面磁极相反，凸块与磁块相互吸附，能够进一步使玻璃框与密封条贴合，避免了玻璃框出现松动的情况。

优选的，所述通孔的一端与负压凹槽相互连通，所述通孔的另一端与负压腔的顶端相互连通，使负压凹槽与负压腔通过通孔相连通。

优选的，所述螺纹杆与安装框的内壁转动连接，所述转动杆的一端贯穿并延伸至安装框的外部，所述转动杆的延伸端固定连接有旋钮，手动转动旋钮，旋钮带动转动杆转动，转动杆通过锥齿轮带动螺纹杆转动。

本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型中，当玻璃框需要关闭时，凸块插入负压凹槽的内部，手动转动旋钮，旋钮带动转动杆转动，转动杆通过锥齿轮带动螺纹杆转动，螺纹杆带动移动块向下移动移动块通过移动杆带动活塞向下移动，活塞向下移动使负压腔内形成一个负压空腔，从而使通孔、负压凹槽内形成负压空腔，从而使凸块稳固的插入负压凹槽内，避免玻璃框与密封条分离，使密封条能够与玻璃框的外壁贴合，从而完成初步密封，提高了铝合金门窗的密封性，能够防止密封条因长期使用而形变导致窗扇和框架连接处仍然存在空隙的情况，玻璃框与密封框相互移动并逐渐吸附，从而使玻璃框与密封条逐渐压紧，利用风压加强玻璃框与密封条之间的吸合力，在使用过程中材料的损耗小，因此提高了玻璃框与密封条的使用寿命。

2、本实用新型中，第二密封套与第一密封套相互套接，当凸块插入负压凹槽内时，避免负压凹槽内的气体外泄，由于凸块为铁磁性材料，凸块与磁块相互吸附，能够进一步使玻璃框与密封条贴合，避免了玻璃框出现松动的情况。

3、本实用新型中，当需要打开玻璃框时，手动转动旋钮，旋钮带动转动杆转动，转动杆通过锥齿轮带动螺纹杆转动，螺纹杆带动移动块向下移动移动块通过移动杆带动活塞向上移动，活塞向上移动使负压腔内压强增大，从而使通孔、负压凹槽内压强增大，从而使凸块弹出负压凹槽内，即玻璃框被打开，在打开过程中不会吃力，使用更加方便，更加人性化。

附图说明

图1为本实用新型的一种高密封性节能铝合金门窗的结构示意图。

图2为本实用新型的一种高密封性节能铝合金门窗的密封框、密封条、负压凹槽、凸块的结构示意图。

图3为本实用新型的一种高密封性节能铝合金门窗的密封框、密封条的结构示意图。

图4为本实用新型的一种高密封性节能铝合金门窗的图3中A处的局部结构示意图。

图5为本实用新型的一种高密封性节能铝合金门窗的负压凹槽、通孔的结构示意图。

图6为本实用新型的一种高密封性节能铝合金门窗的图5中B处的局部结构示意图。

图7为本实用新型的一种高密封性节能铝合金门窗的螺纹杆、转动杆的结构示意图。

图8为传统铝合金门窗的结构示意图。

图中标号：1、安装框；2、玻璃框；3、把手；4、旋钮；5、密封框；6、密封条；7、负压凹槽；8、凸块；9、第一密封套；10、第二密封套；11、磁块；12、通孔；13、负压腔；14、活塞；15、移动杆；16、移动块；17、螺纹杆；18、转动杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例：

如附图1至附图7所示：

一种高密封性节能铝合金门窗，包括安装框1、玻璃框2，安装框1与玻璃框2通过合页活动连接，玻璃框2的外壁固定连接有把手3，安装框1的内壁固定连接有密封框5，密封框5的外壁固定连接有密封条6，玻璃框2的外壁设置有凸块8，密封框5的外壁开设有负压凹槽7，安装框1与密封框5的内部均开设有通孔12，安装框1的内部开设有负压腔13，安装框1位于负压腔13处滑动连接有活塞14，活塞14的底部固定连接有移动杆15，移动杆15的另一端固定连接有移动块16，移动块16的内部螺纹连接有螺纹杆17，螺纹杆17通过锥齿轮传动连接有转动杆18。

参阅图2-4，负压凹槽7的尺寸大小与凸块8的尺寸大小相匹配，且负压凹槽7与凸块8的位置相匹配，当玻璃框2关闭时，凸块8能够插入负压凹槽7内。

参阅图3-4，凸块8的外壁套接有第一密封套9，密封框5位于负压凹槽7的内部设置有第二密封套10，第二密封套10的内壁与第一密封套9的外壁相接触，通过第二密封套10与第一密封套9的设计，当凸块8插入负压凹槽7内时，避免负压凹槽7了内的气体外泄。

参阅图4，密封框5位于负压凹槽7的内部固定安装有磁块11，凸块8为铁磁性材料制成，磁块11与凸块8相互对应，凸块8与磁块11的对应面磁极相反，凸块8与磁块11相互吸附，能够进一步使玻璃框2与密封条6贴合，避免了玻璃框2出现松动的情况。

参阅图4-5，通孔12的一端与负压凹槽7相互连通，通孔12的另一端与负压腔13的顶端相互连通，使负压凹槽7与负压腔13通过通孔12相连通。

参阅图6-7，螺纹杆17与安装框1的内壁转动连接，转动杆18的一端贯穿并延伸至安装框1的外部，转动杆18的延伸端固定连接有旋钮4，手动转动旋钮4，旋钮4带动转动杆18转动，转动杆18通过锥齿轮带动螺纹杆17转动。

本实施例的具体使用方式与作用：

本实用新型使用时，当玻璃框2需要关闭时，凸块8插入负压凹槽7的内部，手动转动旋钮4，旋钮4带动转动杆18转动，转动杆18通过锥齿轮带动螺纹杆17转动，螺纹杆17带动移动块16向下移动移动块16通过移动杆15带动活塞14向下移动，活塞14向下移动使负压腔13内形成一个负压空腔，从而使通孔12、负压凹槽7内形成负压空腔，从而使凸块8稳固的插入负压凹槽7内，避免玻璃框2与密封条6分离，使密封条6能够与玻璃框2的外壁贴合，从而完成初步密封，提高了铝合金门窗的密封性，同时第二密封套10与第一密封套9相互套接，使避免负压凹槽7内的气体外泄，由于凸块8为铁磁性材料，凸块8与磁块11相互吸附，能够进一步使玻璃框2与密封条6贴合，避免了玻璃框2出现松动的情况；

当需要打开玻璃框2时，手动转动旋钮4，旋钮4带动转动杆18转动，转动杆18通过锥齿轮带动螺纹杆17转动，螺纹杆17带动移动块16向下移动移动块16通过移动杆15带动活塞14向上移动，活塞14向上移动使负压腔13内压强增大，从而使通孔12、负压凹槽7内压强增大，从而使凸块8弹出负压凹槽7内，即玻璃框2被打开，在打开过程中不会吃力，使用更加方便，更加人性化。

上述结构及过程请参阅图1-7。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种高密封性节能铝合金门窗，包括安装框(1)、玻璃框(2)，其特征在于，所述安装框(1)与玻璃框(2)通过合页活动连接，所述玻璃框(2)的外壁固定连接有把手(3)，所述安装框(1)的内壁固定连接有密封框(5)，所述密封框(5)的外壁固定连接有密封条(6)，所述玻璃框(2)的外壁设置有凸块(8)，所述密封框(5)的外壁开设有负压凹槽(7)，所述安装框(1)与密封框(5)的内部均开设有通孔(12)，所述安装框(1)的内部开设有负压腔(13)，所述安装框(1)位于负压腔(13)处滑动连接有活塞(14)，所述活塞(14)的底部固定连接有移动杆(15)，所述移动杆(15)的另一端固定连接有移动块(16)，所述移动块(16)的内部螺纹连接有螺纹杆(17)，所述螺纹杆(17)通过锥齿轮传动连接有转动杆(18)。

2.根据权利要求1所述的一种高密封性节能铝合金门窗，其特征在于，所述负压凹槽(7)的尺寸大小与凸块(8)的尺寸大小相匹配，且负压凹槽(7)与凸块(8)的位置相匹配。

3.根据权利要求1所述的一种高密封性节能铝合金门窗，其特征在于，所述凸块(8)的外壁套接有第一密封套(9)，所述密封框(5)位于负压凹槽(7)的内部设置有第二密封套(10)，所述第二密封套(10)的内壁与第一密封套(9)的外壁相接触。

4.根据权利要求1所述的一种高密封性节能铝合金门窗，其特征在于，所述密封框(5)位于负压凹槽(7)的内部固定安装有磁块(11)，所述凸块(8)为铁磁性材料制成，所述磁块(11)与凸块(8)相互对应，所述凸块(8)与磁块(11)的对应面磁极相反。

5.根据权利要求1所述的一种高密封性节能铝合金门窗，其特征在于，所述通孔(12)的一端与负压凹槽(7)相互连通，所述通孔(12)的另一端与负压腔(13)的顶端相互连通。

6.根据权利要求1所述的一种高密封性节能铝合金门窗，其特征在于，所述螺纹杆(17)与安装框(1)的内壁转动连接，所述转动杆(18)的一端贯穿并延伸至安装框(1)的外部，所述转动杆(18)的延伸端固定连接有旋钮(4)。

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