CN220319390U - 一种节能铝合金门窗 - Google Patents

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徐文斌
杨世伟
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Abstract

本实用新型涉公开了一种节能铝合金门窗,包括铝合金门窗开合组件、铝合金门窗限位组件和铝合金门窗防滑组件,所述铝合金门窗开合组件包括外框和窗体,所述窗体滑动设置在外框上,所述外框的内壁面上对称设置有两个限位筒,本实用新型通过设置外框和窗体,利用外框上设置的限位筒,再利用窗体上开设的长条槽,同时利用限位筒与长条槽之间的滑动并转动连接,使得限位筒位于长条槽端部时,能够转动打开关闭窗体,当窗体处于打开状态时,拉动窗体,使得限位筒在长条槽内移动,进而使得窗体能够在外框上移动,使得窗体能够移动至室内,使得窗体能够由内向外转动关闭,减小关闭窗体所需的力气,达到节省体能的效果。

Description

一种节能铝合金门窗
技术领域
本实用新型属于建筑门窗技术领域,具体涉及一种节能铝合金门窗。
背景技术
铝合金门窗,是指采用铝合金挤压型材为框、梃、扇料制作的门窗称为铝合金门窗,简称铝门窗。铝合金门窗包括以铝合金作受力杆件基材的和木材、塑料复合的门窗,简称铝木复合门窗、铝塑复合门窗,铝合金门窗主要用于遮风挡雨防尘,使用时将铝合金门窗关闭即可实现遮风挡雨的功能,在经过长时间的关闭后,为了保证室内空气的新鲜,需要打开铝合金门窗进行通风,而为了节省室内空间,现有的铝合金门窗多是向室外转动打开,当室外风力较大时,使得风力会对铝合金门窗施加较大的压力,导致力气小的人则无法拉动铝合金门窗关闭,进而不便于关闭铝合金门窗,使得在关闭铝合金门窗时需要使用较大的力气,比较耗费体力,无法达到节省体能的效果。
实用新型内容
为了解决窗体滑动的问题,以及提高窗体、减小关闭窗体所需的力气,达到节省体能的效果,本实用新型的目的在于提供一种节能铝合金门窗,以解决上述的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种节能铝合金门窗,包括铝合金门窗开合组件、铝合金门窗限位组件和铝合金门窗防滑组件,所述铝合金门窗开合组件包括外框和窗体,所述窗体滑动设置在外框上,所述外框的内壁面上对称设置有两个限位筒,所述窗体上对称开设有两个长条槽,两个所述限位筒分别与两个长条槽滑动并转动连接,所述窗体上设置有四个固定筒,两个所述长条槽内均对称开设有两个安装槽;
所述铝合金门窗限位组件包括通过轴承转动连接固定筒内壁的旋转环,所述旋转环的内壁上开设有限位槽,所述旋转环内滑动设置有第一移动杆,所述第一移动杆上设置有第一限位块,所述外框上对称开设有两个调节槽,所述调节槽内滑动设置有调节板;
所述铝合金门窗防滑组件包括开设在窗体上的容纳槽,所述容纳槽内设置有T形杆,所述T形杆上通过轴承转动设置有“7”字型杆,所述外框上开设有锁槽,所述“7”字型杆的一端可插接在锁槽内。
作为本实用新型优选的方案,四个所述固定筒分别对称设置在两个长条槽的内部,其中两个所述固定筒分别与两个限位筒相对齐,四个所述安装槽分别与四个所述固定筒的内腔相连通。
作为本实用新型优选的方案,所述第一限位块插接在限位槽内,其中两个所述第一移动杆的一端分别滑动穿过两个所述调节槽的内壁面,并分别与两个所述调节板固定连接,所述第一移动杆贯穿所述限位筒。
作为本实用新型优选的方案,所述安装槽内还开设有固定槽,所述固定槽内设置有弹性件,所述固定槽内还滑动设置有第二移动杆和第二限位块,所述第二限位块设置在第二移动杆上,所述弹性件的一端与第二移动杆的一端相连接,所述第二移动杆可插接在旋转环内,所述第二限位块可插接在限位槽内。
作为本实用新型优选的方案,所述外框的一内壁面为斜面,所述窗体的侧面可与所述斜面滑动连接。
作为本实用新型优选的方案,所述固定筒上开设有过水孔,所述过水孔与固定筒的内腔相连通,所述第一移动杆和第二移动杆上分别开设有第一过水槽和第二过水槽,所述第一过水槽与第二过水槽相连通,所述第一过水槽与固定筒的内腔相连通,所述第二过水槽与固定槽的内腔相连通,所述窗体上开设有四个出水孔,四个所述出水孔分别与四个固定槽相连通。
作为本实用新型优选的方案,所述外框上还开设有两个第一卡槽和两个第二卡槽,两个所述第一卡槽和两个第二卡槽分别与两个调节槽相连通,所述调节板远离第一移动杆的一端通过轴承转动设置有销轴,所述销轴上设置有销杆,两个所述销杆分别卡接在两个第一卡槽内,两个所述销杆可分别与两个第二卡槽相卡接。
作为本实用新型优选的方案,所述外框的内壁面上固定设置有防水条,所述防水条可与窗体相接触。
本实用新型利用铝合金门窗开合组件中外框上设置的限位筒,再利用窗体上开设的长条槽,同时利用限位筒与长条槽之间的滑动并转动连接,使得限位筒位于长条槽端部时,能够转动打开关闭窗体,当窗体处于打开状态时,拉动窗体,使得限位筒在长条槽内移动,进而使得窗体能够在外框上移动,使得窗体能够移动至室内,使得窗体能够由内向外转动关闭,减小关闭窗体所需的力气,达到节省体能的效果。
本实用新型通过限位组件,调节铝合金门窗限位组件中的调节板,向下滑动调节板,使得调节板能够带动第一移动杆和第一限位块向下移动,使得第一移动杆能够带动第一限位块插接在限位槽内,进而使得旋转环能够通过第一限位块、第一移动杆和调节板与外框连为一体,使得第一移动杆能够通过旋转环和固定筒对窗体进行限位,能够避免窗体随意在外框上滑动,保证窗体的正常转动,提高了稳定性。
本实用新型通过防滑组件,转动铝合金门窗防滑组件中的“7”字型杆,转动“7”字型杆使其以T形杆为轴心转动,进而使得“7”字型杆的一端能够插接在锁槽内,能够对窗体进行固定,避免窗体随意转动,提高了安全性,且“7”字型杆位于容纳槽内,使其高度低于窗体的表面,避免其影响窗体滑动。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型图1中A处放大的结构示意图;
图3为本实用新型中窗体的剖视结构示意图;
图4为本实用新型图3中B处放大的结构示意图;
图5为本实用新型中外框的结构示意图;
图6为本实用新型中外框另一视角的结构示意图;
图7为本实用新型图6中C处放大的结构示意图;
图8为本实用新型中第一移动杆的结构示意图;
图9为本实用新型中固定筒的结构示意图。
图中:1、铝合金门窗开合组件;101、外框;102、窗体;103、限位筒;104、长条槽;105、固定筒;106、安装槽;2、铝合金门窗限位组件;201、旋转环;202、限位槽;203、第一移动杆;204、第一限位块;205、调节槽;206、调节板;3、铝合金门窗防滑组件;301、容纳槽;302、T形杆;303、“7”字型杆;304、锁槽;4、固定槽;5、弹性件;6、第二移动杆;7、第二限位块;8、斜面;9、过水孔;10、第一过水槽;11、第二过水槽;12、出水孔;13、第一卡槽;14、第二卡槽;15、销轴;16、销杆;17、防水条。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例,请参阅图1-9,一种节能铝合金门窗,包括铝合金门窗开合组件1、铝合金门窗限位组件2和铝合金门窗防滑组件3,铝合金门窗开合组件1包括外框101和窗体102,窗体102滑动设置在外框101上,外框101的内壁面上对称设置有两个限位筒103,窗体102上对称开设有两个长条槽104,两个限位筒103分别与两个长条槽104滑动并转动连接,窗体102上设置有四个固定筒105,两个长条槽104内均对称开设有两个安装槽106。
四个固定筒105分别对称设置在两个长条槽104的内部,其中两个固定筒105分别与两个限位筒103相对齐,四个安装槽106分别与四个固定筒105的内腔相连通;铝合金门窗限位组件2包括通过轴承转动连接固定筒105内壁的旋转环201,旋转环201的内壁上开设有限位槽202,旋转环201内滑动设置有第一移动杆203,第一移动杆203上设置有第一限位块204,外框101上对称开设有两个调节槽205,调节槽205内滑动设置有调节板206。
第一限位块204插接在限位槽202内,其中两个第一移动杆203的一端分别滑动穿过两个调节槽205的内壁面,并分别与两个调节板206固定连接,第一移动杆203贯穿限位筒103。
铝合金门窗防滑组件3包括开设在窗体102上的容纳槽301,容纳槽301内设置有T形杆302,T形杆302上通过轴承转动设置有“7”字型杆303,外框101上开设有锁槽304,“7”字型杆303的一端可插接在锁槽304内,转动“7”字型杆303,使得“7”字型杆303能够围绕T形杆302转动,进而使得“7”字型杆303的一端能够移动至锁槽304内,进而使得“7”字型杆303能够对窗体102进行限位,能够避免窗体102随意转动避免窗体102被风吹开。
其中在初始状态下,两个第一移动杆203分别插接在其中一对旋转环201内,使得两个第一限位块204分别插接在旋转环201上的限位槽202内,此时转动窗体102,使得窗体102能够带动固定筒105转动,进而使得固定筒105带动轴承转动,由于第一限位块204对旋转环201进行限位,使得固定筒105能够通过轴承围绕旋转环201转动,进而使得窗体102能够在外框101上转动,使得窗体102能够打开,当风力较大需要关闭窗体102时,此时推动调节板206使其在调节槽205内滑动,使得调节板206能够带动第一移动杆203从旋转环201内移出,使得第一限位块204从限位槽202内移出,此时第一移动杆203和第一限位块204无法对旋转环201进行限位,使得旋转环201能够相对第一移动杆203移动,进而使得窗体102能够相对外框101移动,此时拉动窗体102,使得限位筒103能够在长条槽104内滑动,当窗体102完全被拉动至室内时,此时限位筒103位于长条槽104的另一端,然后向下推动调节板206带动第一移动杆203向下移动,使得第一限位块204插接在限位槽202内,能够通过旋转环201和固定筒105限制窗体102的移动,此时转动窗体102,使得窗体102能够从室内向室外转动,进而能够关闭窗体102;
在该实施例中,参考图4和图8,安装槽106内还开设有固定槽4,固定槽4内设置有弹性件5,固定槽4内还滑动设置有第二移动杆6和第二限位块7,第二限位块7设置在第二移动杆6上,弹性件5的一端与第二移动杆6的一端相连接,第二移动杆6可插接在旋转环201内,第二限位块7可插接在限位槽202内。
其中第一移动杆203插接在旋转环201内时,能够将第二移动杆6及其上的第二限位块7挤压出旋转环201,使得第二移动杆6和第二限位块7能够与旋转环201分离,当第一移动杆203带动第一限位环移动出旋转环201时,此时弹性件5能够推动第二移动杆6向上移动,使得第二移动杆6能够带动第二限位块7插接在限位槽202内,使得第二限位块7能够对旋转环201进行限位,能够避免旋转环201随意转动,确保旋转环201上的限位槽202能够与第一移动杆203上的第一限位块204对齐,便于第一限位块204插接在限位槽202内,其中弹性件5能够选用弹簧、弹片和弹性橡胶块。
在该实施例中,参考图4和图5,外框101的一内壁面为斜面8,窗体102的侧面可与斜面8滑动连接,使得窗体102能够沿着斜面8滑动,斜面8能够保证窗体102的打开角度增大,使得窗体102与外框101之间的夹角为钝角,便于空气从窗体102上流动,减少窗体102受到的阻力,减少移动窗体102所需的力度。
在该实施例中,参考图8和图9,固定筒105上开设有过水孔9,过水孔9与固定筒105的内腔相连通,第一移动杆203和第二移动杆6上分别开设有第一过水槽10和第二过水槽11,第一过水槽10与第二过水槽11相连通,第一过水槽10与固定筒105的内腔相连通,第二过水槽11与固定槽4的内腔相连通,窗体102上开设有四个出水孔12,四个出水孔12分别与四个固定槽4相连通,外框101的内壁面上固定设置有防水条17,防水条17可与窗体102相接触。
使得雨水在长条槽104内堆积后,能够通过过水孔9进入固定筒105内,并通过第一过水槽10和第二过水槽11进入固定槽4内部,然后通过出水孔12排出,能够避免长条槽104内积水,外框101的内壁面上固定设置有防水条17,防水条17可与窗体102相接触防水条17能够对窗体102和外框101之间的缝隙进行封堵,避免水分进入室内,且防水条17能够对朝向室内的出水孔12进行封堵,避免水分进入室内。
在该实施例中,参考图7,外框101上还开设有两个第一卡槽13和两个第二卡槽14,两个第一卡槽13和两个第二卡槽14分别与两个调节槽205相连通,调节板206远离第一移动杆203的一端通过轴承转动设置有销轴15,销轴15上设置有销杆16,两个销杆16分别卡接在两个第一卡槽13内,两个销杆16可分别与两个第二卡槽14相卡接。
其中当销杆16卡接在第一卡槽13内时,此时第一移动杆203位于旋转环201内部,第一卡槽13能够对销杆16进行限位,避免销杆16上下移动,进而避免调节板206及其上的第一移动杆203上下移动,提高了稳定性,转动销杆16,使得销杆16与调节板206位于同一直线上,然后通过销杆16推动调节板206移动,然后将移动后的销杆16转动卡接在第二卡槽14内,此时调节板206带动移动杆移动出旋转环201,第一卡槽13和第二卡槽14的设置能够便于对调节板12进行限位固定。
基于上述基础下,使用本方案的工作原理具体如下:
在使用时,首先由内向外转动窗体102,使得窗体102带动固定筒105转动,是滴固定筒102通过轴承相对于旋转块和第一移动杆203转动,进而使得窗体102通过外框101转动,使得窗体102的一侧面转动至与斜面8接触,此时窗体102打开,能够通过外框101进行通风,当户外风力较大,需要关闭窗体102时,此时转动销杆16使其与第一卡槽13分离,然后推动销杆16带动调节板206在调节槽205内移动,使得销杆16与第二卡槽14对齐,然后转动销杆16与第二卡槽14卡接,能够将调节板206固定住,调节板206移动时能够带动第一移动杆203移动,使得第一限位块204与限位槽202分离。
同时,弹性件5推动第二移动杆6带动第二限位块7插接在限位槽201内,此时第一移动杆203与旋转环201分离,使得窗体102能够相对外框101移动,拉动窗体102使其从室外向室内移动,使得限位筒103能够在长条槽104内滑动,当窗体102完全移动至室内时,此时限位筒103位于长条槽104的端部,此时向下移动调节板206,带动第一移动杆203移动,使得第一限位块205能够插接在限位槽202内,此时能够转动窗体102,由于室内没风,转动窗体102的阻力较小,此时由内向外转动窗体102,使得窗体102对防水条17进行挤压,然后转动“7”字型杆303使其插接在锁槽304内,即完成窗体102的关闭。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种节能铝合金门窗,其特征在于:包括铝合金门窗开合组件(1)、铝合金门窗限位组件(2)和铝合金门窗防滑组件(3),其特征在于,所述铝合金门窗开合组件(1)包括外框(101)和窗体(102),所述窗体(102)滑动设置在外框(101)上,所述外框(101)的内壁面上对称设置有两个限位筒(103),所述窗体(102)上对称开设有两个长条槽(104),两个所述限位筒(103)分别与两个长条槽(104)滑动并转动连接,所述窗体(102)上设置有四个固定筒(105),两个所述长条槽(104)内均对称开设有两个安装槽(106);
所述铝合金门窗限位组件(2)包括通过轴承转动连接固定筒(105)内壁的旋转环(201),所述旋转环(201)的内壁上开设有限位槽(202),所述旋转环(201)内滑动设置有第一移动杆(203),所述第一移动杆(203)上设置有第一限位块(204),所述外框(101)上对称开设有两个调节槽(205),所述调节槽(205)内滑动设置有调节板(206);
所述铝合金门窗防滑组件(3)包括开设在窗体(102)上的容纳槽(301),所述容纳槽(301)内设置有T形杆(302),所述T形杆(302)上通过轴承转动设置有“7”字型杆(303),所述外框(101)上开设有锁槽(304),所述“7”字型杆(303)的一端可插接在锁槽(304)内。
2.根据权利要求1所述的一种节能铝合金门窗,其特征在于:四个所述固定筒(105)分别对称设置在两个长条槽(104)的内部,其中两个所述固定筒(105)分别与两个限位筒(103)相对齐,四个所述安装槽(106)分别与四个所述固定筒(105)的内腔相连通。
3.根据权利要求1所述的一种节能铝合金门窗,其特征在于:所述第一限位块(204)插接在限位槽(202)内,其中两个所述第一移动杆(203)的一端分别滑动穿过两个所述调节槽(205)的内壁面,并分别与两个所述调节板(206)固定连接,所述第一移动杆(203)贯穿所述限位筒(103)。
4.根据权利要求1所述的一种节能铝合金门窗,其特征在于:所述安装槽(106)内还开设有固定槽(4),所述固定槽(4)内设置有弹性件(5),所述固定槽(4)内还滑动设置有第二移动杆(6)和第二限位块(7),所述第二限位块(7)设置在第二移动杆(6)上,所述弹性件(5)的一端与第二移动杆(6)的一端相连接,所述第二移动杆(6)可插接在旋转环(201)内,所述第二限位块(7)可插接在限位槽(202)内。
5.根据权利要求1所述的一种节能铝合金门窗,其特征在于:所述外框(101)的一内壁面为斜面(8),所述窗体(102)的侧面可与所述斜面(8)滑动连接。
6.根据权利要求4所述的一种节能铝合金门窗,其特征在于:所述固定筒(105)上开设有过水孔(9),所述过水孔(9)与固定筒(105)的内腔相连通,所述第一移动杆(203)和第二移动杆(6)上分别开设有第一过水槽(10)和第二过水槽(11),所述第一过水槽(10)与第二过水槽(11)相连通,所述第一过水槽(10)与固定筒(105)的内腔相连通,所述第二过水槽(11)与固定槽(4)的内腔相连通,所述窗体(102)上开设有四个出水孔(12),四个所述出水孔(12)分别与四个固定槽(4)相连通。
7.根据权利要求1所述的一种节能铝合金门窗,其特征在于:所述外框(101)上还开设有两个第一卡槽(13)和两个第二卡槽(14),两个所述第一卡槽(13)和两个第二卡槽(14)分别与两个调节槽(205)相连通,所述调节板(206)远离第一移动杆(203)的一端通过轴承转动设置有销轴(15),所述销轴(15)上设置有销杆(16),两个所述销杆(16)分别卡接在两个第一卡槽(13)内,两个所述销杆(16)可分别与两个第二卡槽(14)相卡接。
8.根据权利要求1所述的一种节能铝合金门窗,其特征在于:所述外框(101)的内壁面上固定设置有防水条(17),所述防水条(17)可与窗体(102)相接触。
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