CN217054871U - 一种防水性好的铝合金窗框 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防水性好的铝合金窗框，包括V型底面、通孔、上部漏水孔、固定杆、安装块、防护板和引导槽，通过隔板、涂胶区、卡紧螺丝使左侧竖直框体、右侧竖直框体、下框体以及上框体在板房壁上的安装变得方便，逐个进行安装和卡紧之后在将各个框体直接的拼接部分填充密封胶进行密封固定，安装便捷；通过V型底面、通孔、上部漏水孔使得通过上框体安装部分渗入的水通过V型底面汇集并经过上部漏孔排出避免长时间积聚导致渗入室内；通过固定杆、安装块、防护板对窗户的上端进行防护避免长时间雨水冲击增加渗水的风险；在竖直的框体与上下部框体拼接处出现渗水情况时能够通过竖直导水槽、引导槽将水排出，提高窗框的防水性能。

Description

一种防水性好的铝合金窗框

技术领域

本实用新型涉及门窗技术领域，具体为一种防水性好的铝合金窗框。

背景技术

随着社会的不断进步，各种建筑及基础设施的建设步伐逐渐加快，在建设过程中，需要搭建一些临时住所以供人们使用，在遇到突发情况时诸如自然灾害等，也需要为人们快速的提供安全场所，因此方便安装和拆卸的移动板房、集成房等逐渐得到了发展。

所谓移动板房，以彩钢板为骨架，以夹芯板为围护材料，以标准模数系列进行空间合，构件采用螺栓连接，全新概念的环保经济型活动板房屋，可方便快捷地进行组装和拆卸，使用起来非常方便。

既然时作为房屋进行使用，不免要安装窗户以便正常通风，窗户的安装离不开窗框，目前大部分铝合金窗框，防水性一般，在集成房和移动板房使用过程中会出现漏水的情况，对板房的使用寿命具有不良影响。

实用新型内容

鉴于现有技术中所存在的问题，本实用新型公开了一种防水性好的铝合金窗框，采用的技术方案是，包括左侧竖直框体、右侧竖直框体、下框体、上框体、隔板、涂胶区、卡紧螺丝、顶部排水结构、下部漏孔、导轨、竖直配合槽、内集水部、防水拼接部、竖直排水结构和顶部防护机构，左侧竖直框体、右侧竖直框体、下框体和上框体之间相接触的部分均通过胶进行连接，四个框体上中间部分均具有隔板，使其外面分为前后两个槽，隔板后侧的槽的侧壁上设置涂胶区，在安装时涂高强度的环氧树脂AB胶使其与板房内侧贴合固定，隔板上均匀分布若干卡紧螺丝，在贴合固定后转动各个卡紧螺丝进行进一步卡紧，完成四个框体在板房壁的安装并在安装完成后利用封板对隔板前侧所形成的槽进行封闭，左侧竖直框体和右侧竖直框体通过防水拼接部与上框体拼接并利用强力胶固定，在上部连接处发生渗水时不会流至室内，上框体中设置顶部排水结构，下框体靠前侧开有下部漏孔，避免雨水积聚，下框体和上框体内表面上固定有导轨，其截面为前短后长的直角梯形，配合相应的玻璃板，此种结构可有效的避免雨水从玻璃安装的缝隙处渗入室内，左侧竖直框体和右侧竖直框体内侧表面开有竖直配合槽并在其中设置密封条，下框体后侧具有内集水部，具体的在下框体的靠后部分上设置集水口连通至其下部的空腔中，而下框体的后侧面由设置阀有助于及时排水，左侧竖直框体和右侧竖直框体中设置了竖直排水结构，上框体前侧设置有顶部防护机构。

作为本实用新型的一种优选技术方案，顶部排水结构包括V型底面、通孔和上部漏水孔，上框体中的隔板前侧所形成的槽的底面为V型底面，使渗入其中的水在斜面引导下汇集至中部，上框体中的隔板形成的两个槽之间通过通孔连通，V型底面水平部分开有贯穿的上部漏水孔使水漏出。

作为本实用新型的一种优选技术方案，防水拼接部包括拼接槽和拼接板，上框体左右两侧面靠后开有拼接槽，左侧竖直框体和右侧竖直框体上面靠后具有拼接板，拼接板伸入拼接槽中进行配合，通过密封胶固定可有效避免渗入拼接处的水进一步渗入到窗框位于室内的一侧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，竖直排水结构包括竖直导水槽和引导槽，左侧竖直框体和右侧竖直框体上至下贯穿有竖直导水槽，下框体两侧面靠前开有引导槽。

作为本实用新型的一种优选技术方案，顶部防护机构包括固定杆、安装块和防护板，上框体前侧面一体成型有安装块，其上表面倾斜并在其内部设置有磁铁，防护板下表面为铁皮层，在安装时转动使其下表面贴紧安装块倾斜面并吸紧。

本实用新型的有益效果：通过隔板、涂胶区、卡紧螺丝使左侧竖直框体、右侧竖直框体、下框体以及上框体在板房壁上的安装变得方便，逐个进行安装和卡紧之后在将各个框体直接的拼接部分填充密封胶进行密封固定，安装便捷；通过V型底面、通孔、上部漏水孔使得通过上框体安装部分渗入的水通过V型底面汇集并经过上部漏孔排出避免长时间积聚导致渗入室内；通过固定杆、安装块、防护板对窗户的上端进行防护避免长时间雨水冲击增加渗水的风险；在竖直的框体与上下部框体拼接处出现渗水情况时能够通过竖直导水槽、引导槽将水排出，提高窗框的防水性能。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的左竖直框体结构示意图；

图3为本实用新型的上框体结构示意图。

图中：左侧竖直框体1、右侧竖直框体2、下框体3、上框体4、隔板 5、涂胶区6、卡紧螺丝7、V型底面8、通孔9、上部漏水孔10、下部漏孔 11、导轨12、竖直配合槽13、集水口14、拼接槽15、拼接板16、竖直导水槽 101、引导槽31、固定杆42、安装块41、防护板43。

具体实施方式

实施例1

如图1至图3所示，本实用新型公开了一种防水性好的铝合金窗框，采用的技术方案是，包括左侧竖直框体1、右侧竖直框体2、下框体3、上框体 4、隔板5、涂胶区6、卡紧螺丝7、顶部排水结构、下部漏孔11、导轨12、竖直配合槽13、内集水部、防水拼接部、竖直排水结构和顶部防护机构，左侧竖直框体1、右侧竖直框体2、下框体3和上框体4上中间部分均具有隔板5，通过隔板5使其外面分为两个槽，其中后侧的槽的侧壁上设置涂胶区6，在安装使涂有高强度的环氧树脂AB胶与板房壁安装区域进行固定安装，隔板5上均匀分布若干卡紧螺丝7，固定后再利用卡紧螺丝7进行卡紧，提高稳定性，隔板5前侧所形成的槽在安装后由封板进行封闭，左侧竖直框体1和右侧竖直框体2通过防水拼接部与上框体4拼接并利用强力胶固定，上框体4中设置顶部排水结构，对顶部出现渗水情况时进行及时排出，下框体3靠前侧开有下部漏孔11，下框体3和上框体4内表面上固定有导轨12，并且其截面为前短后长的直角梯形，配合安装相应的玻璃，采用此种结构有效避免雨水从玻璃安装部分的缝隙中渗入室内，左侧竖直框体1和右侧竖直框体2内侧表面开有竖直配合槽13并在其中设置密封条，下框体3后侧具有内集水部，具体包括内侧集水口14和阀，下框体3靠后侧部分内部为空腔通过上方所开的集水口14与外部连通，下框体3后侧面具有阀口与空腔连通，左侧竖直框体1和右侧竖直框体2中设置了竖直排水结构，上框体4前侧设置有顶部防护机构，对窗框上部进行防护避免长时间雨水冲击增大渗水风险。

作为本实用新型的一种优选技术方案，上框体4中的隔板5前侧所形成的槽的底面为V型底面8，上框体4中的隔板5形成的两个槽之间通过通孔9 连通，V型底面8水平部分开有贯穿的上部漏水孔10。

作为本实用新型的一种优选技术方案，上框体4左右两侧面靠后开有拼接槽15，左侧竖直框体1和右侧竖直框体2上面靠后具有拼接板16，伸入拼接槽15中进行配合，通过密封胶固定。

作为本实用新型的一种优选技术方案，左侧竖直框体1和右侧竖直框体 2上至下贯穿有竖直导水槽101，下框体3两侧面靠前开有引导槽31。

作为本实用新型的一种优选技术方案，上框体4前侧面一体成型有安装块41，其上表面倾斜并在其内部设置有磁铁，防护板43的下表面为铁皮层。

本实用新型的工作原理：使用时，将左侧竖直框体1、右侧竖直框体2、下框体3和上框体4均放置于其安装的特定位置，然后利用隔板5后侧槽中的涂胶区6涂上高强度的环氧树脂AB胶与板房进行固定安装，而后再利用卡紧螺丝7进行卡紧，而各个框体之间的拼接部分也通过密封胶进行拼接固定和密封，安装完成后隔板5前侧的槽通过封板进行密封；使用过程中，窗框上部将防护板43转动贴紧安装块41进行防护，然而长期使用下不可避免的会出现渗水至隔板5前侧的槽中，此时V型底面8对水进行汇集并最终通过上部漏水孔10漏下，避免积聚，导轨12的截面为前短后长的直角梯形，配合安装相应的玻璃，采用此种结构有效避免雨水从玻璃安装部分的缝隙中渗入室内，并且下框体3上的去靠前侧开有下部漏孔11也可避免雨水在窗框上长期积聚，置于竖直的框体与上框体4之间拼接处可能出现的渗水则通过竖直导水槽101 和引导槽31最终排出，整个窗框，安装简洁，防水性好。

本文中未详细说明的部件为现有技术。

上述虽然对本实用新型的具体实施例作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化，而不具备创造性劳动的修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。

Claims (7)

1.一种防水性好的铝合金窗框，其特征在于：包括左侧竖直框体(1)、右侧竖直框体(2)、下框体(3)、上框体(4)、隔板(5)、涂胶区(6)、卡紧螺丝(7)、顶部排水结构、下部漏孔(11)、导轨(12)、竖直配合槽(13)、内集水部、防水拼接部、竖直排水结构和顶部防护机构；所述左侧竖直框体(1)、右侧竖直框体(2)、下框体(3)和上框体(4)上中间部分均具有隔板(5)，通过隔板(5)使其外面分为两个槽；所述隔板(5)后侧的槽的侧壁上设置涂胶区(6)；所述隔板(5)上均匀分布若干卡紧螺丝(7)；所述隔板(5)前侧所形成的槽在安装后由封板进行封闭；所述左侧竖直框体(1)和右侧竖直框体(2)通过防水拼接部与上框体(4)拼接并利用强力胶固定；所述上框体(4)中设置顶部排水结构；所述下框体(3)靠前侧开有下部漏孔(11)；所述下框体(3)和上框体(4)内表面上固定有导轨(12)；所述导轨(12)截面为前短后长的直角梯形；所述左侧竖直框体(1)和右侧竖直框体(2)内侧表面开有竖直配合槽(13)并在其中设置密封条；所述下框体(3)后侧具有内集水部；所述左侧竖直框体(1)和右侧竖直框体(2)中设置了竖直排水结构；所述上框体(4)前侧设置有顶部防护机构。

2.根据权利要求1所述的一种防水性好的铝合金窗框，其特征在于：所述顶部排水结构包括V型底面(8)、通孔(9)和上部漏水孔(10)；所述上框体(4)中的隔板(5)前侧所形成的槽的底面为V型底面(8)；所述上框体(4)中的隔板(5)形成的两个槽之间通过通孔(9)连通；所述V型底面(8)水平部分开有贯穿的上部漏水孔(10)。

3.根据权利要求1所述的一种防水性好的铝合金窗框，其特征在于：所述内集水部包括内侧集水口(14)和阀；所述下框体(3)靠后侧部分内部为空腔通过上方所开的集水口(14)与外部连通；所述下框体(3)后侧面具有阀口与空腔连通。

4.根据权利要求1所述的一种防水性好的铝合金窗框，其特征在于：所述防水拼接部包括拼接槽(15)和拼接板(16)；所述上框体(4)左右两侧面靠后开有拼接槽(15)；所述左侧竖直框体(1)和右侧竖直框体(2)上面靠后具有拼接板(16)；所述拼接板(16)伸入拼接槽(15)中进行配合，通过密封胶固定。

5.根据权利要求1所述的一种防水性好的铝合金窗框，其特征在于：所述竖直排水结构包括竖直导水槽(101)和引导槽(31)；所述左侧竖直框体(1)和右侧竖直框体(2)上至下贯穿有竖直导水槽(101)；所述下框体(3)两侧面靠前开有引导槽(31)。

6.根据权利要求1所述的一种防水性好的铝合金窗框，其特征在于：所述顶部防护机构包括固定杆(42)、安装块(41)和防护板(43)；所述上框体(4)前侧面一体成型有安装块(41)，其上表面倾斜并在其内部设置有磁铁；所述防护板(43)的下表面为铁皮层。

7.根据权利要求1所述的一种防水性好的铝合金窗框，其特征在于：所述涂胶区(6)上在安装时使用高强度的环氧树脂AB胶。

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