CN116041829B - 一种保鲜包装膜及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本申请属于食品保鲜技术领域，具体公开了一种保鲜包装膜及其制备方法。保鲜包装膜，以重量份数计，包括聚乙烯树脂80‑90份、硬脂酸锌4‑6份、聚乙烯醇2‑5份、纳米改性竹纤维5‑8份、茶多酚提取物3‑9份、聚醚胺12‑18份、改性陶土9‑15份、硬脂酸单甘油酯2‑6份、乙醇20‑30份、增塑剂2‑4份和交联剂1‑3份。本申请中制备的保鲜包装膜具有较好的保鲜性、抗菌性、力学性能和力学稳定性，保鲜包装膜的各性能参数提高，拉伸强度和撕裂强度明显提高，进而保证了保鲜膜的使用性能。
Description
技术领域
本申请涉及食品保鲜技术领域，尤其是涉及一种保鲜包装膜及其制备方法。
背景技术
果蔬保鲜是食品加工后的一个环节，关系到果蔬的质量、新鲜度和货架期，在果蔬的存放过程中，果蔬会发生呼吸作用、蒸腾作用，果蔬的呼吸作用会造成果蔬内部成分消耗、肉质软化、营养价值降低，果蔬的蒸腾作用使果蔬中的水分损失，造成果蔬的新鲜度下降，呼吸作用和蒸腾作用均会影响果蔬的储存，因此果蔬储存引起更多的关注。
目前常用的果蔬保鲜的方法有冷藏保鲜法、辐射保鲜法、气调保鲜法和普通保鲜膜保鲜法，其中保鲜膜保鲜法是一种成本较低、操作简单、适用性广、性能稳定的果蔬储存保鲜方法，具有较好的市场发展前景。
果蔬保鲜膜通常以乙烯为母料通过聚合反应制成，具有保鲜度好、结实易贴附、可防止水分蒸发等特点，然而，聚乙烯保鲜膜延伸性能不够，很容易破裂，进而影响水果的保鲜效果。
发明内容
为了改善聚乙烯保鲜膜的延伸性能不够，很容易破裂的问题，本申请提供了一种保鲜包装膜及其制备方法。
本申请提供了一种保鲜包装膜，采用如下的技术方案：
一种保鲜包装膜，以重量份数计，包括聚乙烯树脂80-90份、硬脂酸锌4-6份、聚乙烯醇2-5份、纳米改性竹纤维5-8份、茶多酚提取物3-9份、聚醚胺12-18份、改性陶土9-15份、硬脂酸单甘油酯2-6份、乙醇20-30份、增塑剂2-4份和交联剂1-3份。
通过采用上述技术方案，聚乙烯树脂具有优良的化学稳定性和耐低温性能，聚乙烯醇具有良好的透湿性、隔热性、耐油性和抗拉裂强度大，硬脂酸锌作为热稳定剂，具有很好的润滑性和热稳定作用，有助于各原料组分均匀混合，聚醚胺具有固化作用，使得生产的薄膜具有较好的强度和韧性，硬脂酸单甘油酯具有良好的表面活性，使生产的薄膜表面易湿润，保持透明，增塑剂的能够增强包装膜的柔韧性和断裂拉伸率，交联剂增加了包装膜的强度和弹性，使制备的薄膜不仅具有较好的保鲜度，而且具有较高的韧性和和断裂拉伸率等力学性能；另外，上述各组分相互配合制备的包装膜具有较好的保鲜度、易贴附，可防止水分蒸发，并且阻隔空气中的灰尘，延长食品的保鲜期。
纳米改性竹纤维具有较大的比表面积、较好的弹性和柔韧性，与上述组分混合，进一步增加混合体系的柔韧性、拉伸性能和阻隔性能，有助于提高包装膜的保鲜性能和力学性能，同时纳米改性竹纤维具有较好的抗菌抑菌性能，进而能够改善包装膜的抑菌性能；茶多酚提取物具有较高的抗菌性和抗氧化性，添加至包装膜中赋予了包装膜较好的抗菌性和抗氧化作用；改性陶土呈多孔结构，比表面积大，具有较好的硬度和力学性能，添加至包装膜体系中，使各组分混合均匀，同时改善薄膜的拉伸强度和断裂伸长率；另外，纳米改性竹纤维和茶多酚提取物部分的负载在改性陶土的表面和孔隙内，进一步增加了改性陶土的强度和结构稳定性，进而增加了包装膜的拉伸强度等力学性能和热稳定性。
优选的，所述纳米改性竹纤维的制备方法，包括以下步骤：
(1)将竹纤维浸入去离子水中进行超声清洗1-2h，再浸入氢氧化钠溶液中反应30-45min，控制反应温度为70-80℃，水洗至中性，备用；
(2)将步骤(1)处理的竹纤维浸入改性溶液中，搅拌，干燥后备用；所述改性溶液包括以下原料：醋酸纤维素、大蒜精油、EDTA、去离子水；
(3)将步骤(2)处理的竹纤维浸入含聚乙二醇的壳聚糖溶液中，浸渍3-5min，重复浸渍5-7次，烘干，得到纳米改性竹纤维。
通过采用上述技术方案，竹纤维首先用去离子水清洗去除杂质，然后用氢氧化钠溶液进行碱处理，去除竹纤维表面的胶液，同时对竹纤维表面进行剥蚀，使竹纤维表面呈现多孔结构，提高了竹纤维的比表面积，控制反应温度，进一步提高氢氧化钠和竹纤维反应的速率；然后将竹纤维浸入改性溶液中，大蒜精油具有较好的杀菌性能，大蒜精油与醋酸纤维素和竹纤维混合，大蒜精油能够负载在竹纤维的孔隙内部，提高大蒜精油的负载量，延长释放时间，进而提高薄膜的抗菌性能，醋酸纤维素具有较好的相容性和成膜性，醋酸纤维素包覆在竹纤维的外表面，进一步增加了大蒜精油负载在竹纤维表面的时间，同时进一步增加了竹纤维的强度和弹性，进而改善包装膜的强度和弹性；EDTA具有较强的抗氧化作用，减少大蒜精油氧化的机率，进而改善后续包装膜氧化的机率，提高包装膜的结构稳定性。
最后将竹纤维浸入含聚乙二醇的壳聚糖溶液中，不仅增加了竹纤维的抗菌性，而使用壳聚糖溶液进一步包覆竹纤维，进而提高了大蒜精油和醋酸纤维素的结构稳定性，同时增强了竹纤维的弹性和韧性，有助于后续改善包装膜的综合性能。
优选的，所述醋酸纤维素、大蒜精油和EDTA的质量比为1:0.5-0.8:0.2-0.6。
通过采用上述技术方案，控制醋酸纤维素、大蒜精油和EDTA的质量比在一定的范围内，得到强度、抗菌性和弹性更好的竹纤维，大蒜精油能够负载在竹纤维的孔隙内部，醋酸纤维素包覆在竹纤维的外表面，增加了大蒜精油负载在竹纤维表面的时间，同时进一步增加了竹纤维的强度和弹性，进而改善包装膜的强度和弹性。
优选的，步骤(2)中，所述搅拌的温度为10-15℃，搅拌的时间为15-20min。
通过采用上述技术方案，将竹纤维浸入改性溶液中，设置搅拌的温度和时间，有助于提高大蒜精油对竹纤维的负载量，同时避免大蒜精油的快速挥发，进而影响大蒜精油的负载量。
优选的，所述改性陶土的制备方法，包括以下步骤：
(1)将陶土在500-550℃下焙烧2-3h，再用盐酸溶液浸泡1-2h，去离子水洗涤至中性，烘干，备用；
(2)将步骤(1)处理后的陶土中依次加入十二烷基苯磺酸钠、卡那巴蜡和纳米二氧化钛，搅拌2-4h，转速为1500-2000r/min，烘干，粉碎，过筛，得到改性陶土。
通过采用上述技术方案，将陶土进行焙烧，去除陶土中的有机杂质，提高了陶土颗粒的活性，增加了陶土颗粒中的孔隙，提高了陶土的表面积，十二烷基苯磺酸钠是一种阴离子表面活性剂，和纳米二氧化钛混合，有利于纳米二氧化钛负载于陶土表面的孔隙内，而卡那巴蜡具有融合作用，增强陶土体系的稳定性，有助于使纳米二氧化钛更紧密的负载在陶土表面，进而改善了陶土的结构强度，另外，纳米二氧化钛具有杀菌功效，后续应用于包装膜中，提高了包装膜的结构强度和杀菌性能，有助于水果的保鲜和抗菌性。
优选的，所述十二烷基苯磺酸钠、卡那巴蜡和纳米二氧化钛的质量比为1:0.2-0.5:1.2-1.8。
通过采用上述技术方案，控制十二烷基苯磺酸钠、卡那巴蜡和纳米二氧化钛的质量比，十二烷基苯磺酸钠提高陶土表面的活性，有助于纳米二氧化钛的负载，卡那巴蜡具有融合作用，增加了与十二烷基苯磺酸钠混合的均匀性，有助于使纳米二氧化钛更紧密的负载在陶土表面，进而改善了陶土的结构强度和抗菌性能。
优选的，所述交联剂为N-羟甲基丙烯酰胺和/或N，N′-亚甲基双丙烯酰胺。
通过采用上述技术方案，交联剂的主要是在线型的分子之间产生化学键，使线型分子相互连在一起，形成网状结构，进而提高后续包装膜的强度和弹性，降低其包装膜撕裂的机率。
优选的，所述增塑剂为环氧大豆油、豆油多元醇、环氧硬脂酸辛酯和棕榈油中的一种或几种。
通过采用上述技术方案，增塑剂能够增强包装膜的柔韧性和断裂拉伸率，降低薄膜产品的脆性和死褶，配合其他组分，得到力学性能较好的包装膜。
第二方面，本申请还提供了一种保鲜包装膜的制备方法，包括以下步骤：将聚乙烯树脂、硬脂酸锌、聚乙烯醇、聚醚胺、硬脂酸单甘油酯、增塑剂和交联剂加热搅拌，混合均匀，再加入至塑料挤出造粒机中，加工过程中温度控制在135-145℃，挤出塑炼，吹膜，得到包装层；
将纳米改性竹纤维、茶多酚提取物、改性陶土和乙醇混合均匀，得到涂覆液；将涂覆液涂覆到包装层的一侧，25-35℃下晾置1-2h后，得到保鲜包装膜。
通过采用上述技术方案，将各种原料组分分步骤混合，先将一部分原料混合，吹塑得到包装层，然后将剩余的原料混合制备涂覆液，最后将涂覆液涂覆至包装层的表面，得到保鲜包装膜，此方法操作简单，得到抗菌性能和力学性能好的包装膜。
优选的，所述加热搅拌的温度为60-80℃，时间为1-3h。
通过采用上述技术方案，设置加热搅拌温度和时间，有助于各组分混合的更均匀。
综上所述，本申请具有如下有益效果：
1、本申请中聚乙烯树脂具有优良的化学稳定性和耐低温性能，聚乙烯醇具有良好的透湿性、隔热性、耐油性和抗拉裂强度大，硬脂酸锌作为热稳定剂，具有很好的润滑性和热稳定作用，有助于各原料组分均匀混合，聚醚胺具有固化作用，使得生产的薄膜具有较好的强度和韧性，硬脂酸单甘油酯具有良好的表面活性，使生产的薄膜表面易湿润，保持透明，增塑剂的能够增强包装膜的柔韧性和断裂拉伸率，交联剂增加了包装膜的强度和弹性，使制备的薄膜不仅具有较好的保鲜度，而且具有较高的韧性和和断裂拉伸率等力学性能。
2、本申请中各组分相互配合制备的包装膜具有较好的保鲜度、易贴附，可防止水分蒸发，并且阻隔空气中的灰尘，延长食品的保鲜期；纳米改性竹纤维具有较大的比表面积、较好的弹性和柔韧性，与上述组分混合，进一步增加混合体系的柔韧性、拉伸性能和阻隔性能，有助于提高包装膜的保鲜性能和力学性能，同时纳米改性竹纤维具有较好的抗菌抑菌性能，进而能够改善包装膜的抑菌性能。
3、本申请中茶多酚提取物具有较高的抗菌性和抗氧化性，添加至包装膜中赋予了包装膜较好的抗菌性和抗氧化作用；改性陶土呈多孔结构，比表面积大，具有较好的硬度和力学性能，添加至包装膜体系中，使各组分混合均匀，同时改善薄膜的拉伸强度和断裂伸长率；另外，纳米改性竹纤维和茶多酚提取物部分的负载在改性陶土的表面和孔隙内，进一步增加了改性陶土的强度和结构稳定性，进而增加了包装膜的拉伸强度等力学性能和热稳定性。
具体实施方式
以下结合实施例对本申请作进一步详细说明。
实施例及对比例中所使用的原料均可通过市售获得，其中，聚乙烯树脂购自东莞市富美塑料有限公司，密度0.95，牌号5000S，熔体流动率为1.2；增塑剂为环氧大豆油，交联剂为N-羟甲基丙烯酰胺。
纳米改性竹纤维的制备例
制备例1-1
纳米改性竹纤维的制备方法，包括以下步骤：
(1)将1kg竹纤维浸入5L去离子水中进行超声清洗2h，再浸入3L质量浓度为5％的氢氧化钠溶液中反应35min，控制反应温度为75℃，水洗至中性，备用。
(2)将步骤(1)处理的竹纤维浸入改性溶液中，搅拌，干燥后备用；改性溶液包括以下重量原料：1kg醋酸纤维素、大蒜精油、EDTA、3L去离子水；其中，醋酸纤维素、大蒜精油和EDTA的质量比为1:0.65:0.4；步骤(2)中，搅拌的温度为12℃，搅拌的时间为18min。
(3)将步骤(2)处理的竹纤维浸入5L含聚乙二醇的壳聚糖溶液中，浸渍3min，重复浸渍6次，烘干，得到纳米改性竹纤维，其中，聚乙二醇的壳聚糖溶液是将1kg壳聚糖溶解于5L乙酸中，然后加入0.3kg的聚乙二醇搅拌均匀制作而成。
制备例1-2
与制备例1-1的区别在于，不经过步骤(2)。
制备例1-3
与制备例1-1的区别在于，不经过步骤(3)。
制备例1-4
与制备例1-1的区别在于，步骤(2)中，不加入大蒜精油。
制备例1-5
与制备例1-1的区别在于，步骤(2)中，不加入EDTA。
制备例1-6
与制备例1-1的区别在于，醋酸纤维素、大蒜精油和EDTA的质量比为1:0.5:0.2。
制备例1-7
与制备例1-1的区别在于，醋酸纤维素、大蒜精油和EDTA的质量比为1:0.8:0.6。
制备例1-8
与制备例1-1的区别在于，醋酸纤维素、大蒜精油和EDTA的质量比为1:0.2:0.9。
制备例1-9
与制备例1-1的区别在于，步骤(2)中，搅拌的温度为35℃。
改性陶土的制备例
制备例2-1
改性陶土的制备方法，包括以下步骤：
(1)将1.3kg陶土在520℃下焙烧3h，再用3L质量分数为12％的盐酸溶液浸泡2h，去离子水洗涤至中性，烘干，备用；
(2)将步骤(1)处理后的陶土中依次加入0.1kg十二烷基苯磺酸钠、卡那巴蜡和纳米二氧化钛，搅拌3h，转速为1800r/min，烘干，粉碎，过50目筛，得到改性陶土；其中，十二烷基苯磺酸钠、卡那巴蜡和纳米二氧化钛的质量比为1:0.35:1.5。
制备例2-2
与制备例2-1的区别在于，步骤(2)中，不添加卡那巴蜡。
制备例2-3
与制备例2-1的区别在于，步骤(2)中，不添加十二烷基苯磺酸钠。
制备例2-4
与制备例2-1的区别在于，十二烷基苯磺酸钠、卡那巴蜡和纳米二氧化钛的质量比为1:0.2:1.2。
制备例2-5
与制备例2-1的区别在于，十二烷基苯磺酸钠、卡那巴蜡和纳米二氧化钛的质量比为1:0.5:1.8。
制备例2-6
与制备例2-1的区别在于，十二烷基苯磺酸钠、卡那巴蜡和纳米二氧化钛的质量比为1:0.8:0.6。
实施例
实施例1
一种保鲜包装膜，以重量计，包括聚乙烯树脂85kg、硬脂酸锌5kg、聚乙烯醇3.5kg、纳米改性竹纤维6.5kg、茶多酚提取物6kg、聚醚胺15kg、改性陶土12kg、硬脂酸单甘油酯4kg、乙醇25kg、增塑剂3kg和交联剂2kg；
上述保鲜包装膜的制备方法，包括以下步骤：
将聚乙烯树脂、硬脂酸锌、聚乙烯醇、聚醚胺、硬脂酸单甘油酯、增塑剂和交联剂加热搅拌，混合均匀，再加入至塑料挤出造粒机中，加工过程中温度控制在140℃，挤出塑炼，吹膜，得到包装层；其中，加热搅拌的温度为70℃，时间为2h。
将纳米改性竹纤维、茶多酚提取物、改性陶土和乙醇混合均匀，得到涂覆液；将涂覆液涂覆到包装层的一侧，30℃下晾置2h后，得到保鲜包装膜。
纳米改性竹纤维采用制备例1-1制备；改性陶土采用制备例2-1制备。
实施例2
一种保鲜包装膜，与实施例1的区别在于，纳米改性竹纤维采用制备例1-2制备。
实施例3
一种保鲜包装膜，与实施例1的区别在于，纳米改性竹纤维采用制备例1-3制备。
实施例4
一种保鲜包装膜，与实施例1的区别在于，纳米改性竹纤维采用制备例1-4制备。
实施例5
一种保鲜包装膜，与实施例1的区别在于，纳米改性竹纤维采用制备例1-5制备。
实施例6
一种保鲜包装膜，与实施例1的区别在于，纳米改性竹纤维采用制备例1-6制备。
实施例7
一种保鲜包装膜，与实施例1的区别在于，纳米改性竹纤维采用制备例1-7制备。
实施例8
一种保鲜包装膜，与实施例1的区别在于，纳米改性竹纤维采用制备例1-8制备。
实施例9
一种保鲜包装膜，与实施例1的区别在于，纳米改性竹纤维采用制备例1-9制备。
实施例10
一种保鲜包装膜，与实施例1的区别在于，改性陶土采用制备例2-2制备。
实施例11
一种保鲜包装膜，与实施例1的区别在于，改性陶土采用制备例2-3制备。
实施例12
一种保鲜包装膜，与实施例1的区别在于，改性陶土采用制备例2-4制备。
实施例13
一种保鲜包装膜，与实施例1的区别在于，改性陶土采用制备例2-5制备。
实施例14
一种保鲜包装膜，与实施例1的区别在于，改性陶土采用制备例2-6制备。
实施例15
一种保鲜包装膜，与实施例1的区别在于，以重量计，包括聚乙烯树脂80kg、硬脂酸锌4kg、聚乙烯醇5kg、纳米改性竹纤维5kg、茶多酚提取物3kg、聚醚胺12kg、改性陶土9kg、硬脂酸单甘油酯2kg、乙醇20kg、增塑剂2kg和交联剂1kg。
实施例16
一种保鲜包装膜，与实施例1的区别在于，以重量计，包括聚乙烯树脂90kg、硬脂酸锌6kg、聚乙烯醇2kg、纳米改性竹纤维8kg、茶多酚提取物9kg、聚醚胺18kg、改性陶土15kg、硬脂酸单甘油酯6kg、乙醇30kg、增塑剂4kg和交联剂3kg。
对比例
对比例1
一种保鲜包装膜，与实施例1的区别在于，以重量计，包括聚乙烯树脂75kg、硬脂酸锌2kg、聚乙烯醇1kg、纳米改性竹纤维3kg、茶多酚提取物1kg、聚醚胺10kg、改性陶土7kg、硬脂酸单甘油酯9kg、乙醇18kg、增塑剂1kg和交联剂0.5kg。
对比例2
一种保鲜包装膜，与实施例1的区别在于，以重量计，包括聚乙烯树脂95kg、硬脂酸锌9kg、聚乙烯醇7kg、纳米改性竹纤维10kg、茶多酚提取物12kg、聚醚胺20kg、改性陶土18kg、硬脂酸单甘油酯1kg、乙醇35kg、增塑剂5kg和交联剂5kg。
对比例3
一种保鲜包装膜，与实施例1的区别在于，用纳米竹纤维代替纳米改性竹纤维。
对比例4
一种保鲜包装膜，与实施例1的区别在于，不添加茶多酚提取物。
对比例5
一种保鲜包装膜，与实施例1的区别在于，用陶土代替改性陶土。
对比例6
一种保鲜包装膜，与实施例1的区别在于，不添加改性陶土。
对比例7
一种保鲜包装膜，与实施例1的区别在于，不添加纳米改性竹纤维。
性能检测试验
将实施例和对比例制备的保鲜包装膜进行保鲜性、抗菌性和力学性能测试。
具体的，透气性测试，按GB1038-70方法测定；
参照FZ/T01021-1992进行抗菌性能测试，测试作用24h对大肠杆菌和金黄色葡萄球菌的抗菌率；
参考标准GB/T13022-91《塑料薄膜拉伸性能试验方法》，试样承受最大载荷、断裂伸长率、拉伸强度可从仪器上直接读出；
按照GB/T164222-1999标准，将保鲜包装膜样品在闪灯耐老化试验箱内，进行氙灯光源曝露试验，老化时间为30天，然后取出进行测试，试验条件：6KW水冷式氙灯，工作温度为50±2℃；黑板温度为65±2℃；工作室相对湿度为54±2％；降雨周期18min/102min(降雨时间/不降雨时间)；光源辐射强度580±10W/m2；测试结果见表1。
表1实施例和对比例的测试数据
从表1可以看出，本申请实施例1、实施例6-7、实施例12-13和实施例15-16制备的保鲜包装膜具有较好保鲜性、抗菌性、力学性能和力学稳定性，大肠杆菌抑菌率达99.9％，金黄色葡萄球菌抑菌率达99.9％，拉伸强度达到29MPa，断裂伸长率达到180％，老化后的拉伸强度达到25MPa，各原料组分相互配合，具有较好的延伸性，使保鲜膜不容易被撕裂，具有较好的使用性能。
实施例2纳米改性竹纤维中不使用改性溶液浸泡，从表1看出，相比于实施例1，包装膜的抗菌性和力学性能明显下降，大肠杆菌抑菌率为95.1％，金黄色葡萄球菌抑菌率为95.3％，拉伸强度为24MPa，断裂伸长率为160％，老化后的拉伸强度为18MPa，表明使用改性溶液浸泡后的竹纤维具有较好的抗菌性和力学性能；实施例3纳米改性竹纤维中不使用含聚乙二醇的壳聚糖溶液浸泡，包装膜的抗菌性和力学性能均明显下降，表明壳聚糖溶液进一步包覆竹纤维，提高了大蒜精油和醋酸纤维素的结构稳定性，同时增强了竹纤维的弹性和韧性，有助于后续改善包装膜的综合性能。
实施例4纳米改性竹纤维中不加入大蒜精油，实施例5纳米改性竹纤维中不加入EDTA，而实施例8纳米改性竹纤维中改变醋酸纤维素、大蒜精油和EDTA的质量比，从表1看出，相比于实施例1，包装膜的保鲜性、抗菌性、力学性能和力学稳定性均明显下降，但是实施例8的测试数据要优于实施例4-5的测试数据，但是差于实施例6-7的测试数据，表明不添加大蒜精油或EDTA均影响竹纤维的抗菌性和力学性能，同时醋酸纤维素、大蒜精油和EDTA之间具有协同作用，大蒜精油能够负载在竹纤维的孔隙内部，醋酸纤维素包覆在竹纤维的外表面，增加了大蒜精油负载在竹纤维表面的时间，同时进一步增加了竹纤维的强度和弹性，进而改善包装膜的强度和弹性。
实施例9纳米改性竹纤维中步骤(2)中，搅拌的温度为35℃，从表1看出，相比于实施例1，包装膜的抗菌性和力学性能均明显下降，表明温度升高会影响大蒜精油对竹纤维的负载量，进而影响后续包装膜的抗菌性。
实施例10改性陶土中不加入卡那巴蜡，实施例11改性陶土中不加入十二烷基苯磺酸钠，而实施例14改性陶土中改变十二烷基苯磺酸钠、卡那巴蜡和纳米二氧化钛的质量比，从表1看出，相比于实施例1，包装膜的力学性能和力学稳定性均明显下降，拉伸强度、断裂伸长率和老化后的拉伸强度均明显下降，但是实施例14的测试数据要优于实施例10-11的测试数据，但是差于实施例12-13的测试数据，表明不添加卡那巴蜡或十二烷基苯磺酸钠均影响陶土的力学性能，同时十二烷基苯磺酸钠提高陶土表面的活性，有助于纳米二氧化钛的负载，卡那巴蜡具有融合作用，增加了与十二烷基苯磺酸钠混合的均匀性，有助于使纳米二氧化钛更紧密的负载在陶土表面，进而改善了陶土的结构强度和抗菌性能。
对比例1-2改变包装膜中各原料组分的含量，从表1看出，相比于实施例1，包装膜的保鲜性、抗菌性、力学性能和力学稳定性均明显下降，表明本申请限定的各原料组分的配比使得包装膜具有较好的延伸性能，提高包装膜的抗菌性和耐斯裂性能。
对比例3用纳米竹纤维代替纳米改性竹纤维，对比例7不添加纳米改性竹纤维，从表1看出，相比于实施例1，包装膜的保鲜性、抗菌性、力学性能和力学稳定性均明显下降，但是对比例7的数据明显差于对比例3，表明本申请制备的纳米改性竹纤维具有优异的抗菌性和力学性能，添加至包装膜内，提高了包装膜的抗撕裂性，有助于包装膜的长久使用。
对比例4不添加茶多酚提取物，对比例5用陶土代替改性陶土，对比例6不添加改性陶土，从表1看出，相比于实施例1，包装膜的保鲜性、抗菌性、力学性能和力学稳定性均明显下降，但是对比例5的数据明显差于对比例6，表明本申请制备的改性陶土具有优异的力学性能和杀菌性能，后续应用于包装膜中，提高了包装膜的结构强度和杀菌性能，有助于水果的保鲜和抗菌性，另外，茶多酚提取物具有较高的抗菌性和抗氧化性，添加至包装膜中赋予了包装膜较好的抗菌性和抗氧化作用。
本具体实施例仅仅是对本申请的解释，其并不是对本申请的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本申请的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (4)
1.一种保鲜包装膜，其特征在于，以重量份数计，包括聚乙烯树脂80-90份、硬脂酸锌4-6份、聚乙烯醇2-5份、纳米改性竹纤维5-8份、茶多酚提取物3-9份、聚醚胺12-18份、改性陶土9-15份、硬脂酸单甘油酯2-6份、乙醇20-30份、增塑剂2-4份和交联剂1-3份；
所述纳米改性竹纤维的制备方法，包括以下步骤：
（1）将竹纤维浸入去离子水中进行超声清洗1-2h，再浸入氢氧化钠溶液中反应30-45min，控制反应温度为70-80℃，水洗至中性，备用；
（2）将步骤（1）处理的竹纤维浸入改性溶液中，搅拌，干燥后备用；所述改性溶液包括以下原料：醋酸纤维素、大蒜精油、EDTA、去离子水；
（3）将步骤（2）处理的竹纤维浸入含聚乙二醇的壳聚糖溶液中，浸渍3-5min，重复浸渍5-7次，烘干，得到纳米改性竹纤维；
所述改性陶土的制备方法，包括以下步骤：
（1）将陶土在500-550℃下焙烧 2-3h，再用盐酸溶液浸泡1-2h，去离子水洗涤至中性，烘干，备用；
（2）将步骤（1）处理后的陶土中依次加入十二烷基苯磺酸钠、卡那巴蜡和纳米二氧化钛，搅拌2-4h，转速为1500-2000r/min，烘干，粉碎，过筛，得到改性陶土；
所述的一种保鲜包装膜的制备方法，其特征在于，将聚乙烯树脂、硬脂酸锌、聚乙烯醇、聚醚胺、硬脂酸单甘油酯、增塑剂和交联剂加热搅拌，混合均匀，再加入至塑料挤出造粒机中，加工过程中温度控制在135-145℃，挤出塑炼，吹膜，得到包装层；
将纳米改性竹纤维、茶多酚提取物、改性陶土和乙醇混合均匀，得到涂覆液；将涂覆液涂覆到包装层的一侧，25-35℃下晾置1-2h后，得到保鲜包装膜；
所述醋酸纤维素、大蒜精油和EDTA的质量比为1:0.5-0.8:0.2-0.6；
所述十二烷基苯磺酸钠、卡那巴蜡和纳米二氧化钛的质量比为1:0.2-0.5:1.2-1.8；
所述交联剂为N-羟甲基丙烯酰胺和/或N，N′-亚甲基双丙烯酰胺。
2.根据权利要求1所述的一种保鲜包装膜，其特征在于，步骤（2）中，所述搅拌的温度为10-15℃，搅拌的时间为15-20min。
3.根据权利要求1所述的一种保鲜包装膜，其特征在于，所述增塑剂为环氧大豆油、豆油多元醇、环氧硬脂酸辛酯和棕榈油中的一种或几种。
4.根据权利要求1所述的一种保鲜包装膜，其特征在于，所述加热搅拌的温度为60-80℃，时间为1-3h。
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