CN116040558A - 一种大倾斜补偿桶口旋盖头 - Google Patents

Abstract

本发明涉及输送设备技术领域，特别是涉及一种大倾斜补偿桶口旋盖头，包括套架，位于套架内腔中设置有上基座和下基座，位于上基座和下基座中心分别设置有通过万向联轴器连接的转动轴和从动转轴，所述从动转轴底部设置有在其空腔内的活动轴，所述下基座内设置有用于升降的升降套，位于升降套底部外壁设置有用于固定瓶口的爪头，下基座底部外壁设置有联动部件用于驱动爪头，上基座和下基座外壁与套架内壁之间设置有摆向结构，本发明实现旋盖头360度补偿，旋盖过程中增加对桶口的定位，旋盖合格率提高的同时，由于补偿量大，即可以对正上方的桶口旋盖，还能对斜向的桶口进行旋盖。

Description

一种大倾斜补偿桶口旋盖头

技术领域

本发明涉及输送设备技术领域，特别是涉及一种大倾斜补偿桶口旋盖头。

背景技术

目前，灌装旋盖机主要用于日化用品、食品、药品等领域的液体或膏体灌装。现有的灌装设备大都实现了一体式设计，可以进行灌装、装内塞、旋盖等一系列的工序，工作效率较高。现有的灌装旋盖装置一般包括传送机构、灌装机构、取片机构和旋盖机构，传送机构用于将包装容器传送到各个加工工位，灌装机构用于往包装容器内灌注液体或膏体，取片机构一般用于将内垫盖设在包装容器上，旋盖机构就是将瓶盖旋紧。

一方面当桶体材质较软时，旋盖过程中瓶口挤压后会倾斜，一旦倾斜后盖体就无法很好的旋盖；另一方面现有旋盖机均是针对桶口或者瓶口的位置位于正上方的，瓶体或者桶体较为规则的，一但瓶口或者桶口的位置不在正上方，瓶体或桶体也不规则的话，因为旋盖头不能摆向就无法进行旋盖。

发明内容

根据上述需要解决的技术问题，提供一种大倾斜补偿桶口旋盖头。

为实现上述目的，本发明的一种大倾斜补偿桶口旋盖头，包括套架，位于套架内腔中设置有上基座和下基座，位于上基座和下基座中心分别设置有通过万向联轴器连接的转动轴和从动转轴，所述从动转轴底部设置有在其空腔内的活动轴，所述下基座内设置有用于升降的升降套，位于升降套底部外壁设置有用于固定瓶口的爪头，下基座底部外壁设置有联动部件用于驱动爪头，上基座和下基座外壁与套架内壁之间设置有摆向结构。

本发明在一较佳实施方式中可进一步配置为，所述摆向结构包括上基座和下基座，所述上基座和下基座的外壁上均设置有凸环体，所述凸环体分别置于固定在套架内壁的上下两导环凹面内。

本发明在一较佳实施方式中可进一步配置为，所述凹面包括凸出部，所述凸出部位于导环的内壁并与导环内壁形成厚度差。

本发明在一较佳实施方式中可进一步配置为，上下两导环均配有相同的限制环，所述限制环的厚度大于导环剖面厚度。

本发明在一较佳实施方式中可进一步配置为，所述上基座和下基座之间连接有至少3组复位弹簧。

本发明在一较佳实施方式中可进一步配置为，所述套架的外壁面上开有窗口，并通过覆板覆盖。

本发明在一较佳实施方式中可进一步配置为，活动轴的底部固定有吸头，吸头中心的气道依次与通气轴、活动轴、从动转轴内的气道连通，所述从动转轴的气道与下基座内的气室连通，气室的气压由下基座顶部的气阀控制。

本发明在一较佳实施方式中可进一步配置为，所述联动部件包括联动套体，所述联动套体固定于下基座底部外壁，联动套体的底端外壁为锥面。

本发明在一较佳实施方式中可进一步配置为，所述爪头整体为S状，通过轴销活动连接在升降套外壁，环绕升降套的爪头通过弹簧穿接收束，爪头与升降套的贴合点设置有滚轮。

本发明在一较佳实施方式中可进一步配置为，所述升降套的底部设置有缺口，每个缺口与爪头对应。

有益效果：本发明的一种大倾斜补偿桶口旋盖头，实现旋盖头360度补偿，旋盖过程中增加对桶口的定位，旋盖合格率提高的同时，由于补偿量大，即可以对正上方的桶口旋盖，还能对斜向的桶口进行旋盖。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

图1为本发明整体结构剖视图。

图2为本发明上基座示意图。

图3为本发明导环示意图。

图4为本发明联动套体示意图。

图5为本发明升降套示意图。

图中：1为上基座；2为导环；3为套架；4为限制环；5为覆板；6为转动轴；7为万向联轴器；8为复位弹簧；9为下基座；10为联动套体；11为升降套；12为从动转轴；13为活动轴；14为爪头；15为通气轴；16为吸头；17为凸环体；18为凸出部；19为锥面；20为缺口。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护范围。

实施例一

如图1-5所示，一种大倾斜补偿桶口旋盖头，包括套架3，位于套架3内腔中设置有上基座1和下基座9，位于上基座1和下基座9中心分别设置有通过万向联轴器7连接的转动轴6和从动转轴12，此处的万向联轴器7可以在从动转轴12摆动后，依然能够随着转动轴6进行转动，所述从动转轴12底部设置有在其空腔内的活动轴13，从动转轴12内的空腔中还放置有复位弹簧，用于在活动轴13压入空腔后快速复位，所述下基座9内设置有用于升降的升降套11，位于升降套11底部外壁设置有用于固定瓶口的爪头14，下基座9底部外壁设置有联动部件用于驱动爪头14，通过升降套11接触瓶体后回缩使得爪头14接触到联动部件，进而带动爪头收束抓紧瓶口，上基座1和下基座9外壁与套架3内壁之间设置有摆向结构，通过摆向完成斜向桶口的定位及旋盖。

所述摆向结构包括上基座1和下基座9，所述上基座1和下基座9的外壁上均设置有凸环体17，所述凸环体17分别置于套架3内壁的上下两导环2凹面内，导环2内的凹面起到导向的作用，当需要摆向时，下基座9上的凸环体17在下导环凹面内移动，并且带动套架3同方向移动，此时上导环由于套架3的带动从而在上基座1的凸环体17上位移，进而完成摆向，并且摆向不受方位限制可360度全方位摆动。

所述凹面包括凸出部18，所述凸出部18位于导环2的内壁并与导环内壁形成厚度差，在摆动时套架3上下导环2的凸出部18将上下凸环体17包裹住，这样套架3不用硬性连接也可以随着摆动方向移动。

上下两导环2均配有相同的限制环4，所述限制环4的厚度大于导环2剖面厚度，限制环4可以防止套架3摆动过度发生脱落的风险。

所述上基座1和下基座9之间连接有至少3组复位弹簧8，因为上基座1和下基座9之间只有转动轴6和从动转轴12连接，通过复位弹簧8可以快速将旋盖头复位，增加旋盖效率。

所述联动部件包括联动套体10，所述联动套体10固定于下基座9底部外壁，联动套体10的底端外壁为锥面19，通过联动套体10的底端外壁锥面19来推动爪头14收束，从而夹紧瓶口。

所述爪头14整体为S状，通过轴销活动连接在升降套11外壁，环绕升降套11的爪头14通过弹簧穿接收束，爪头14与升降套11的贴合点设置有滚轮，爪头14类似杠杆，当爪头14随着升降套11上升后，爪头14最顶部的滚轮沿着联动套体10底端锥面19滚动，爪头14的底部就会抓紧瓶口。

所述升降套11的底部设置有缺口20，每个缺口20与爪头14对应，缺口可以防止爪头14在抓紧后与升降套11干涉。

实施例二

与实施例一的区别在于所述套架3的外壁面上开有窗口，并通过覆板5覆盖，在此实施例中将套架3开设窗口，一方面可以节省成本，另一方面便于维修检查，维修检查仅需要拆卸覆板5即可观察内部情况，活动轴13的底部固定有吸头16，吸头16中心的气道依次与通气轴15、活动轴13、从动转轴12内的气道连通，所述从动转轴12的气道与下基座9内的气室连通，气室的气压由下基座9顶部的气阀控制，此实施例中增加吸头16，可通过吸头16将盖体吸附后进行定位旋盖。

工作原理：首先通过气阀依次沿着下基座9内的气室、从动转轴12、活动轴13、通气轴15和吸头16抽气形成负压，从而将盖体吸附在吸头16上；接着进行定位，摆向时套架3开始摆动，摆动时上下导环包裹住上基座1和下基座9上的凸环体17，到位时活动轴13向瓶口下压后回缩，同时升降套11接触的瓶口周围的瓶体后也开始回缩，回缩的过程爪头14上的滚轮接触联动套体10的锥面19，爪头14的底端收束包裹住瓶口周围，此时定位完成，开始旋盖，转动轴6通过万向联轴器7带动从动转轴12转动，从动转轴12进而带动活动轴13转动，活动轴13则带动通气轴15和吸头17开始转动完成盖体的旋转。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体与另一个实体区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体存在任何这种实际的关系或者顺序。

以上举例仅仅是对本发明的举例说明，并不构成对本发明的保护范围的限制，凡是与本发明相同或相似的设计均属于本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种大倾斜补偿桶口旋盖头，其特征在于：包括套架（3），位于套架（3）内腔中设置有上基座（1）和下基座（9），位于上基座（1）和下基座（9）中心分别设置有通过万向联轴器（7）连接的转动轴（6）和从动转轴（12），所述从动转轴（12）底部设置有在其空腔内的活动轴（13），所述下基座（9）内设置有用于升降的升降套（11），位于升降套（11）底部外壁设置有用于固定瓶口的爪头（14），下基座（9）底部外壁设置有联动部件用于驱动爪头（14），上基座（1）和下基座（9）外壁与套架（3）内壁之间设置有摆向结构。

2.根据权利要求1所述的一种大倾斜补偿桶口旋盖头，其特征在于：所述摆向结构包括上基座（1）和下基座（9），所述上基座（1）和下基座（9）的外壁上均设置有凸环体（17），所述凸环体（17）分别置于固定在套架（3）内壁的上下两导环（2）凹面内。

3.根据权利要求2所述的一种大倾斜补偿桶口旋盖头，其特征在于：所述凹面包括凸出部（18），所述凸出部（18）位于导环（2）的内壁并与导环内壁形成厚度差。

4.根据权利要求3所述的一种大倾斜补偿桶口旋盖头，其特征在于：上下两导环（2）均配有相同的限制环（4），所述限制环（4）的厚度大于导环（2）剖面厚度。

5.根据权利要求1或4所述的一种大倾斜补偿桶口旋盖头，其特征在于：所述上基座（1）和下基座（9）之间连接有至少3组复位弹簧（8）。

6.根据权利要求5所述的一种大倾斜补偿桶口旋盖头，其特征在于：所述套架（3）的外壁面上开有窗口，并通过覆板（5）覆盖。

7.根据权利要求6所述的一种大倾斜补偿桶口旋盖头，其特征在于：活动轴（13）的底部固定有吸头（16），吸头（16）中心的气道依次与通气轴（15）、活动轴（13）、从动转轴（12）内的气道连通，所述从动转轴（12）的气道与下基座（9）内的气室连通，气室的气压由下基座（9）顶部的气阀控制。

8.根据权利要求7所述的一种大倾斜补偿桶口旋盖头，其特征在于：所述联动部件包括联动套体（10），所述联动套体（10）固定于下基座（9）底部外壁，联动套体（10）的底端外壁为锥面（19）。

9.根据权利要求8所述的一种大倾斜补偿桶口旋盖头，其特征在于：所述爪头（14）整体为S状，通过轴销活动连接在升降套（11）外壁，环绕升降套（11）的爪头（14）通过弹簧穿接收束，爪头（14）与升降套（11）的贴合点设置有滚轮。

10.根据权利要求9所述的一种大倾斜补偿桶口旋盖头，其特征在于：所述升降套（11）的底部设置有缺口（20），每个缺口（20）与爪头（14）对应。

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