CN116038234B - 一种大型农业喷灌设备的焊接装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种大型农业喷灌设备的焊接装置，涉及焊接装置技术领域，包括底板，还包括：固定设置于底板两侧的围板，围板一侧转动设置承载辊，设置于定位环与承载辊之间的焊接机构，包括固定设置于定位环一槽的固定盘，活塞杆一侧的固定盘侧壁设置止动组件，所述活塞杆一端滑动套设定位筒，所述夹持盘两侧设置焊接组件，焊接组件对两个管道焊接后，承载辊与定位环带动焊接后的管材转动，充气泵对管材充气，若焊接合格则管材处于密封，则在压强的作用下带动阀门组件移动，夹持盘失去夹持力管材自动下料，反之管材漏气，则跟随承载辊继续转动进行补焊，装置能够自动检测管材焊接效果，并根据焊接合格与否，对焊接物料筛选分类，提高焊接质量。

Description

一种大型农业喷灌设备的焊接装置

技术领域

本发明涉及焊接装置技术领域，具体是一种大型农业喷灌设备的焊接装置。

背景技术

喷灌设备在制造时需要用到金属管材，喷灌设备的金属管材在安装连接的时候，需要将两节金属管对准焊接连接，目前在对金属管进行对接焊的过程中，一般都是通过夹持装置将两段管材进行定位对准后，在进行焊接作业。

但是传统的装置焊接方式，存在焊接效率较低的问题，同时在进行焊接时，不能对焊接后的管材的焊接质量进行检测，导致焊接成品中存在焊接不合格的管材，在后续使用时，焊接不合格的管材可能存在焊缝，导致使用时会出现漏水，进而影响正常喷灌作业。

发明内容

本发明提供一种大型农业喷灌设备的焊接装置，解决了上述背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种大型农业喷灌设备的焊接装置，包括底板，还包括：

固定设置于底板两侧的围板，围板一侧转动设置承载辊，承载辊一侧设置定位环，定位环与承载辊之间固定连接安装梁；设置于定位环与承载辊之间的焊接机构，包括固定设置于定位环一槽的固定盘，固定盘一侧的定位环侧壁开设通口，所述固定盘一端滑动贯穿设置活塞杆，活塞杆一侧的固定盘侧壁设置止动组件，所述活塞杆一端滑动套设定位筒，定位筒内的活塞杆端部固定设置密封垫，所述定位筒端部固定连接夹持盘，夹持盘一端开设通气孔，所述活塞杆两侧的固定盘侧壁固定连接蓄气泵，蓄气泵一侧固定连接导气杆，导气杆一端滑动套设支撑筒，支撑筒内的导气杆一端固定设置卡环，卡环一侧的导气杆端部套设支撑件，所述支撑筒端部与夹持盘固定连接，所述活塞杆与导气杆之间设置阀门组件，所述夹持盘对应一侧的承载辊内开设限位槽，限位槽设置有多个，所述限位槽一侧的承载辊侧壁开设进气口，所述围板侧壁固定连接充气泵，充气泵一端固定连接传气筒，传气筒与进气口对应设置，所述夹持盘两侧设置焊接组件，焊接组件对两个管道焊接后，承载辊与定位环带动焊接后的管材转动，充气泵对管材充气，若焊接合格则管材处于密封，则在压强的作用下带动阀门组件移动，夹持盘失去夹持力管材自动下料，反之管材漏气，则跟随承载辊继续转动进行补焊，装置能够自动检测管材焊接效果，并根据焊接合格与否，对焊接物料筛选分类，提高焊接质量；设置于围板一侧的驱动机构，用于驱动焊接机构。

作为本发明的一种优选技术方案，所述止动组件包括滑动贯穿设置于固定盘侧壁的止动柱，止动柱一端套接伸缩件，伸缩件两端分别与止动柱和固定盘侧壁固定连接，所述止动柱一侧的活塞杆侧面开设止动槽，止动槽设置有多个，且与止动柱匹配设置。

作为本发明的一种优选技术方案，所述阀门组件包括滑动贯穿设置于导气杆一端的活塞阀，活塞阀一端开设阀门孔，所述活塞杆一端铰接传动杆，传动杆一端与活塞阀铰接连接，其中活塞杆移动时，在传动杆的作用下，能够带动活塞阀移动，进而实现导气杆的连通与闭合。

作为本发明的一种优选技术方案，所述焊接组件包括滑动设置于围板侧壁的活动梁，活动梁两侧固定连接限位块，限位块之间滑动连接安装环，安装环侧面固定连接齿环，其其中一个安装环内侧固定连接焊枪，所述安装环端部固定连接磁铁块。

作为本发明的一种优选技术方案，所述齿环一侧的限位块之间转动连接驱动齿轮，驱动齿轮与齿环啮合传动连接，所述驱动齿轮一侧的限位块侧壁固定连接安装电机，安装电机的输出轴一端与驱动齿轮的转轴固定连接，实际焊接时，安装电机通过驱动齿轮和齿环带动安装环转动，实现圆周焊接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述活动梁一端转动连接滚轮，滚轮一侧的围板侧壁固定连接定位块，定位块与活动梁之间固定连接弹性件，所述滚轮之间的围板侧壁转动连接转动柱，转动柱端部固定连接椭圆轮。

作为本发明的一种优选技术方案，所述驱动机构包括固定设置于围板一侧的安装罩，安装罩内转动连接不完全齿轮，不完全齿轮一侧的安装罩侧壁转动连接传动齿轮，传动齿轮的转轴一端与承载辊的转轴固定连接，所述传动齿轮与不完全齿轮啮合传动连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述安装罩外壁固定连接驱动电机，驱动电机的输出轴一端与不完全齿轮的转轴之间通过皮带传动连接，所述驱动电机的输出轴一端穿过围板，且端部固定连接传动柱，传动柱远离安装罩一侧的围板侧壁固定连接传动罩，所述传动柱一端延伸至传动罩内，且与转动柱一端通过皮带传动连接。

本发明具有以下有益之处：在进行使用时，将需要进行焊接的管材一端放置在承载辊的限位槽内，然后其中一端放置于夹持盘一侧，在蓄气泵的作用下通过导气杆对支撑筒充气，在压强的作用下带动夹持盘实现对管材的对准夹持，然后启动驱动电机在不完全齿轮的作用下通过传动齿轮带动承载辊之间的管材间歇转动，同时在传动柱的作用下带动转动柱一侧的椭圆轮转动，椭圆轮通过滚轮带动活动梁上下移动，在弹性件的作用下活动梁复位，活动梁之间的两个安装环接触，并在磁铁块的作用下吸引接触，此时在安装电机的作用下传动齿轮通过齿环带动安装环转动，安装环上的焊枪沿着焊缝进行圆周运动进而实现对管材的全面焊接，焊接完成后的物料跟随承载辊转动至一侧，当进气口与传气筒接触时，在充气泵的作用下对限位槽内进行充气，气体送进管材内部，若焊接合格则管材处于密封，则在压强的作用下带动密封垫一侧的活塞杆移动，在传动杆的作用下带动活塞阀移动，活塞阀移动，导气杆被封堵，则夹持盘失去夹持力管材自动下料，反之管材漏气，则夹持盘保持原有的夹持力，跟随承载辊继续转动进行补焊，直至装置焊接完整，同时通过对管材内部填充气体，可以实现对管材焊接部位的快速散热，上述过程使得装置能够自动检测管材焊接效果，并根据焊接合格与否，对焊接物料筛选分类，提高焊接质量，保证管材在出厂使用时，都具有较好的完整性和密封性。

附图说明

图1为一种大型农业喷灌设备的焊接装置主视整体的结构示意图。

图2为一种大型农业喷灌设备的焊接装置正面的结构示意图。

图3为图1中A的放大结构示意图。

图4为一种大型农业喷灌设备的焊接装置中阀门组件的结构示意图。

图5为一种大型农业喷灌设备的焊接装置中焊接组件的结构示意图。

图中：1、底板；2、围板；3、充气泵；4、承载辊；5、安装梁；6、调节杆；7、进气口；8、安装罩；9、驱动电机；10、传动柱；11、活动梁；12、限位块；13、齿环；14、夹持盘；15、滚轮；16、定位环；17、椭圆轮；18、弹性件；19、定位块；20、传动罩；21、限位槽；22、夹持块；23、不完全齿轮；24、传动齿轮；25、传气筒；26、转动柱；27、通口；28、止动柱；29、伸缩件；30、导气杆；31、活塞阀；32、支撑筒；33、传动杆；34、活塞杆；35、止动槽；36、定位筒；37、固定盘；38、阀门孔；39、卡环；40、通气孔；41、密封垫；42、安装环；43、焊枪；44、驱动齿轮；45、安装电机；46、磁铁块；47、蓄气泵；48、支撑件；49、焊接机构；50、驱动机构；51、阀门组件；52、焊接组件；53、止动组件。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例1

请参阅图1-5，一种大型农业喷灌设备的焊接装置，包括底板1，还包括：固定设置于底板1两侧的围板2，围板2一侧转动设置承载辊4，承载辊4一侧设置定位环16，定位环16与承载辊4之间固定连接安装梁5；设置于定位环16与承载辊4之间的焊接机构49，包括固定设置于定位环16一槽的固定盘37，固定盘37一侧的定位环16侧壁开设通口27，所述固定盘37一端滑动贯穿设置活塞杆34，活塞杆34一侧的固定盘37侧壁设置止动组件53，所述活塞杆34一端滑动套设定位筒36，定位筒36内的活塞杆34端部固定设置密封垫41，所述定位筒36端部固定连接夹持盘14，夹持盘14一端开设通气孔40，所述活塞杆34两侧的固定盘37侧壁固定连接蓄气泵47，蓄气泵47一侧固定连接导气杆30，导气杆30一端滑动套设支撑筒32，支撑筒32内的导气杆30一端固定设置卡环39，卡环39一侧的导气杆30端部套设支撑件48，所述支撑筒32端部与夹持盘14固定连接，所述活塞杆34与导气杆30之间设置阀门组件51，所述夹持盘14对应一侧的承载辊4内开设限位槽21，限位槽21设置有多个，所述限位槽21一侧的承载辊4侧壁开设进气口7，所述围板2侧壁固定连接充气泵3，充气泵3一端固定连接传气筒25，传气筒25与进气口7对应设置，所述夹持盘14两侧设置焊接组件52，焊接组件52对两个管道焊接后，承载辊4与定位环16带动焊接后的管材转动，充气泵3对管材充气，若焊接合格则管材处于密封，则在压强的作用下带动阀门组件51移动，夹持盘14失去夹持力管材自动下料，反之管材漏气，则跟随承载辊4继续转动进行补焊，装置能够自动检测管材焊接效果，并根据焊接合格与否，对焊接物料筛选分类，提高焊接质量；设置于围板2一侧的驱动机构50，用于驱动焊接机构49，使得装置实现高效连续焊接，且该过程中通过对管材内充气，可以在一定程度上对焊接位置处的降温。

实施例2

请参阅图1-5，本实施例的其它内容与实施例1相同，不同之处在于：所述止动组件53包括滑动贯穿设置于固定盘37侧壁的止动柱28，止动柱28一端套接伸缩件29，伸缩件29两端分别与止动柱28和固定盘37侧壁固定连接，所述止动柱28一侧的活塞杆34侧面开设止动槽35，止动槽35设置有多个，且与止动柱28匹配设置。

所述阀门组件51包括滑动贯穿设置于导气杆30一端的活塞阀31，活塞阀31一端开设阀门孔38，所述活塞杆34一端铰接传动杆33，传动杆33一端与活塞阀31铰接连接，其中活塞杆34移动时，在传动杆33的作用下，能够带动活塞阀31移动，进而实现导气杆30的连通与闭合。

所述焊接组件52包括滑动设置于围板2侧壁的活动梁11，活动梁11两侧固定连接限位块12，限位块12之间滑动连接安装环42，安装环42侧面固定连接齿环13，其其中一个安装环42内侧固定连接焊枪43，所述安装环42端部固定连接磁铁块46，通过设置磁铁块46，使得安装环42在移动中接触时，能够相互吸引，形成一个整体，保证传动时的连贯性。

所述齿环13一侧的限位块12之间转动连接驱动齿轮44，驱动齿轮44与齿环13啮合传动连接，所述驱动齿轮44一侧的限位块12侧壁固定连接安装电机45，安装电机45的输出轴一端与驱动齿轮44的转轴固定连接，实际焊接时，安装电机45通过驱动齿轮44和齿环13带动安装环42转动，实现圆周焊接。

所述活动梁11一端转动连接滚轮15，滚轮15一侧的围板2侧壁固定连接定位块19，定位块19与活动梁11之间固定连接弹性件18，所述滚轮15之间的围板2侧壁转动连接转动柱26，转动柱26端部固定连接椭圆轮17，椭圆轮17转动与滚轮15接触，带动两侧的活动梁11向两侧移动，同时在弹性件18的作用下，活动梁11能够向下复位，其中弹性件18可以使用具有伸缩性质的弹簧或者弹性金属片等。

所述驱动机构50包括固定设置于围板2一侧的安装罩8，安装罩8内转动连接不完全齿轮23，不完全齿轮23一侧的安装罩8侧壁转动连接传动齿轮24，传动齿轮24的转轴一端与承载辊4的转轴固定连接，所述传动齿轮24与不完全齿轮23啮合传动连接。

所述安装罩8外壁固定连接驱动电机9，驱动电机9的输出轴一端与不完全齿轮23的转轴之间通过皮带传动连接，所述驱动电机9的输出轴一端穿过围板2，且端部固定连接传动柱10，传动柱10远离安装罩8一侧的围板2侧壁固定连接传动罩20，所述传动柱10一端延伸至传动罩20内，且与转动柱26一端通过皮带传动连接。

所述承载辊4的限位槽21内滑动设置夹持块22，夹持块22一侧的承载辊4侧壁螺纹贯穿设置调节杆6，调节杆6一侧与夹持块22转动连接，且调节杆6一端固定连接把手，实际使用时，可以通过把手转动调节杆6带动夹持块22移动，实现对贯穿的夹持限位。

在进行使用时，将需要进行焊接的管材一端放置在承载辊4的限位槽21内，然后其中一端放置于夹持盘14一侧，在蓄气泵47的作用下通过导气杆30对支撑筒32充气，在压强的作用下带动夹持盘14实现对管材的对准夹持，然后启动驱动电机9在不完全齿轮23的作用下通过传动齿轮24带动承载辊4之间的管材间歇转动，同时在传动柱10的作用下带动转动柱26一侧的椭圆轮17转动，椭圆轮17通过滚轮15带动活动梁11上下移动，在弹性件18的作用下活动梁11复位，活动梁11之间的两个安装环42接触，并在磁铁块46的作用下吸引接触，此时在安装电机45的作用下传动齿轮24通过齿环13带动安装环42转动，安装环42上的焊枪43沿着焊缝进行圆周运动进而实现对管材的全面焊接。

焊接完成后的物料跟随承载辊4转动至一侧，当进气口7与传气筒25接触时，在充气泵3的作用下对限位槽21内进行充气，气体送进管材内部，若焊接合格则管材处于密封，则在压强的作用下带动密封垫41一侧的活塞杆34移动，在传动杆33的作用下带动活塞阀31移动，活塞阀31移动，导气杆30被封堵，则夹持盘14失去夹持力管材自动下料，反之管材漏气，则夹持盘14保持原有的夹持力，跟随承载辊4继续转动进行补焊，直至装置焊接完整，同时通过对管材内部填充气体，可以实现对管材焊接部位的快速散热。

总体来说该装置能够自动检测管材焊接效果，并根据焊接合格与否，对焊接物料筛选分类，提高焊接质量，保证管材在出厂使用时，都具有较好的完整性和密封性。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种大型农业喷灌设备的焊接装置，包括底板，其特征在于，还包括：

设置于底板两侧的围板，围板一侧设置承载辊，承载辊一侧设置定位环，定位环与承载辊之间固定连接安装梁；

设置于定位环与承载辊之间的焊接机构，包括固定设置于定位环一槽的固定盘，固定盘一侧的定位环侧壁开设通口，所述固定盘一端滑动贯穿设置活塞杆，活塞杆一侧的固定盘侧壁设置止动组件，所述活塞杆一端滑动套设定位筒，定位筒内的活塞杆端部设置密封垫，所述定位筒端部固定连接夹持盘，夹持盘一端开设通气孔，所述活塞杆两侧的固定盘侧壁固定连接蓄气泵，蓄气泵一侧固定连接导气杆，导气杆一端滑动套设支撑筒，支撑筒内的导气杆一端设置卡环，卡环一侧的导气杆端部套设支撑件，所述支撑筒端部与夹持盘固定连接，所述活塞杆与导气杆之间设置阀门组件，所述夹持盘对应一侧的承载辊内开设限位槽，限位槽设置有多个，所述限位槽一侧的承载辊侧壁开设进气口，所述围板侧壁固定连接充气泵，充气泵一端固定连接传气筒，传气筒与进气口对应设置，所述夹持盘两侧设置焊接组件，焊接组件对两个管道焊接后，承载辊与定位环带动焊接后的管材转动，充气泵对管材充气，若焊接合格则管材处于密封，则在压强的作用下带动阀门组件移动，夹持盘失去夹持力管材自动下料，反之管材漏气，则跟随承载辊继续转动进行补焊，装置能够自动检测管材焊接效果，并根据焊接合格与否，对焊接物料筛选分类，提高焊接质量；

设置于围板一侧的驱动机构，用于驱动焊接机构。

2.根据权利要求1所述的一种大型农业喷灌设备的焊接装置，其特征在于，所述止动组件包括滑动贯穿设置于固定盘侧壁的止动柱，止动柱一端套接伸缩件，所述止动柱一侧的活塞杆侧面开设止动槽，止动槽设置有多个，且与止动柱匹配设置。

3.根据权利要求1所述的一种大型农业喷灌设备的焊接装置，其特征在于，所述阀门组件包括滑动贯穿设置于导气杆一端的活塞阀，活塞阀一端开设阀门孔，所述活塞杆一端铰接传动杆，传动杆一端与活塞阀铰接连接。

4.根据权利要求1所述的一种大型农业喷灌设备的焊接装置，其特征在于，所述焊接组件包括滑动设置于围板侧壁的活动梁，活动梁两侧固定连接限位块，限位块之间滑动连接安装环，安装环侧面固定连接齿环，其中一个安装环内侧固定连接焊枪。

5.根据权利要求4所述的一种大型农业喷灌设备的焊接装置，其特征在于，所述齿环一侧的限位块之间转动连接驱动齿轮，驱动齿轮与齿环啮合传动连接，所述驱动齿轮一侧的限位块侧壁固定连接安装电机，安装电机的输出轴一端与驱动齿轮的转轴固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种大型农业喷灌设备的焊接装置，其特征在于，所述活动梁一端转动连接滚轮，滚轮一侧的围板侧壁固定连接定位块，定位块与活动梁之间固定连接弹性件，所述滚轮之间的围板侧壁转动连接转动柱，转动柱端部固定连接椭圆轮。

7.根据权利要求1所述的一种大型农业喷灌设备的焊接装置，其特征在于，所述驱动机构包括固定设置于围板一侧的安装罩，安装罩内转动连接不完全齿轮，不完全齿轮一侧的安装罩侧壁转动连接传动齿轮，传动齿轮的转轴一端与承载辊的转轴固定连接。

8.根据权利要求7所述的一种大型农业喷灌设备的焊接装置，其特征在于，所述安装罩外壁固定连接驱动电机，驱动电机的输出轴一端与不完全齿轮的转轴传动连接，所述驱动电机的输出轴一端穿过围板，且端部固定连接传动柱。