CN116037435A - 一种高光泽性汽车塑料件表面喷涂工艺 - Google Patents

一种高光泽性汽车塑料件表面喷涂工艺 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种高光泽性汽车塑料件表面喷涂工艺，包括步骤一：将汽车塑料件放置到喷涂装置上夹持固定；步骤二：根据喷涂需求对夹持的汽车塑料件倾斜角度进行调节；步骤三：根据喷涂需求对喷嘴升降调节，将喷嘴与待喷涂汽车塑料件表面的间距调节适宜；步骤四：开启并水平移动喷涂机构，将涂料喷涂到汽车塑料件表面上；步骤五：将夹持的汽车塑料件移动水平移动，调节汽车塑料件喷涂位置，驱动喷涂机构进行喷涂；该喷涂工艺既能对固定的汽车塑料件进行翻转，改变汽车塑料件倾斜角度，还能对喷嘴高度进行调节，使得喷嘴与汽车塑料件处于最佳喷涂距离，能对凹凸汽车塑料件进行喷涂，保证喷涂均匀，提高了喷涂效果。

Description

一种高光泽性汽车塑料件表面喷涂工艺
技术领域
本发明涉及塑料件表面喷涂技术领域，具体为一种高光泽性汽车塑料件表面喷涂工艺。
背景技术
汽车是由多种配制间组装而成的一种代步工具，为了提升汽车的轻便性，汽车中的许多配件已经采用塑料来制备，而对这些塑料材质制备的配件往往需要对其进行表面喷漆处理。喷涂工艺是指通过喷枪借助空气压力，把漆分散成均匀而微细的雾滴，涂施于被涂物表面的一种方法。
中国专利公开号为CN212596613U，授权公告日为2021年02月26日，一种汽车塑料件表面喷涂装置，涉及汽车塑料件加工技术领域。包括喷涂箱、夹持机构、侧柱，喷涂箱下端设置有底板，侧柱设置于底板上端两侧，侧柱内侧设置有第一滑槽，第一滑槽内部设置有电动推杆和固定块，夹持机构包括固定板、滑动板、挤压弹性杆，滑动板下端固定连接有支撑杆，支撑杆下端穿过滑孔与第一滑块相连接，第一丝杠贯穿第一滑块后两端与喷涂箱侧壁转动连接，第二滑块设置于滑动板和固定板之间，第二丝杠贯穿第二滑块与两侧的固定块转动连接，第二滑块下端连接有喷涂口。克服了现有技术的不足，设计合理，使用简单，能够均匀高效的对塑料件的表面进行喷漆，提升塑料件喷涂的效率。
现有的喷涂工艺将汽车塑料件放置在喷涂架上，人工使用喷枪对准汽车塑料件进行喷涂作业，喷涂距离变化使得喷涂不均匀，汽车塑料件表现喷涂厚度不佳，不便对凹凸汽车塑料件进行喷涂，降低喷涂质量，不能满足使用需求。
发明内容
本发明的目的在于提供一种高光泽性汽车塑料件表面喷涂工艺，以解决上述背景技术中提出现有的喷涂工艺将汽车塑料件放置在喷涂架上，人工使用喷枪对准汽车塑料件进行喷涂作业，喷涂距离变化使得喷涂不均匀，汽车塑料件表现喷涂厚度不佳，不便对凹凸汽车塑料件进行喷涂，降低喷涂质量，不能满足使用需求的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高光泽性汽车塑料件表面喷涂工艺，包括以下步骤：
步骤一：将汽车塑料件放置到喷涂装置上夹持固定，汽车塑料件待喷涂表面朝向喷嘴；
其中，所述喷涂装置包括：
底座，所述底座的上方设置有固定架，固定架设置有两个，且固定架与底座固定连接，两个所述固定架的内壁上均设置有第二滑槽，两个所述固定架之间设置有安装架，且安装架的两端均延伸至第二滑槽的内部，所述安装架与固定架活动连接，所述安装架的内侧设置有U型夹持座，U型夹持座设置有两个，所述固定架的上方设置有喷涂架，且喷涂架与固定架固定连接，所述喷涂架的上方设置有储料箱和压力泵，且储料箱和压力泵与喷涂架固定连接，所述喷涂架的下方设置有喷嘴，所述压力泵与喷嘴和储料箱之间设置有喷涂管，所述储料箱上设置有观察槽，所述固定架的一侧设置有电控柜，且电控柜与固定架固定连接，所述安装架的底部设置有防喷底板，且防喷底板与安装架卡接；
步骤二：根据喷涂需求对夹持的汽车塑料件倾斜角度进行调节；
步骤三：根据喷涂需求对喷嘴升降调节，将喷嘴与待喷涂汽车塑料件表面的间距调节适宜；
步骤四：开启并水平移动喷涂机构将涂料喷涂到汽车塑料件表面上；
步骤五：将夹持的汽车塑料件移动水平移动，调节汽车塑料件喷涂位置，再对夹持的汽车塑料件倾斜角度进行调节，驱动喷涂机构进行喷涂；
步骤六：喷涂完成后开启并移动烘干机构对喷涂的汽车塑料件进行烘干，烘干完成后将汽车塑料件取下。
优选的，所述喷涂架的顶部设置有第一滑槽，所述第一滑槽的内部设置有滑动座，且滑动座与喷涂架活动连接，所述喷嘴设置在滑动座的下方，所述喷嘴与滑动座之间设置有第二电动伸缩杆，且第二电动伸缩杆与喷嘴和滑动座固定连接。
优选的，所述喷涂架的一侧设置有第一电机，且第一电机与喷涂架固定连接，所述第一滑槽的内部设置有第一丝杆，且第一丝杆的一端与第一电机的输出端连接为一体结构，所述第一丝杆与滑动座螺纹连接，且第一丝杆与喷涂架转动连接，所述滑动座的两侧均设置有第二滑块，且第二滑块与滑动座固定连接，所述第二滑块与喷涂架滑动连接。
优选的，所述喷嘴的一侧设置有热风机，且热风机与滑动座固定连接。
优选的，两个所述固定架的一侧均设置有第二电机，且第二电机与固定架固定连接，所述第二滑槽的内部设置有第二丝杆，且第二丝杆的一端与第二电机的输出端连接为一体结构，所述第二丝杆与安装架螺纹连接，且第二丝杆与固定架转动连接，所述固定架的下端设置有滚珠，且滚珠与固定架滚动连接，所述滚珠与固定架滑动连接。
优选的，两个所述U型夹持座的内侧均设置有柔性夹块，所述U型夹持座的上方设置有锁紧栓，且锁紧栓与U型夹持座螺纹连接，所述锁紧栓的一端与柔性夹块转动连接，所述两个所述U型夹持座的底部均设置有橡胶垫，且橡胶垫与U型夹持座固定连接。
优选的，两个所述U型夹持座的一侧均设置有第三电机，且第三电机的输出端与U型夹持座连接为一体结构，所述一个第三电机与安装架固定连接。
优选的，所述安装架上设置有伸缩腔，且另一个第三电机的一端延伸至伸缩腔的内部，所述伸缩腔的内部设置有第一电动伸缩杆，且第一电动伸缩杆与安装架和第三电机固定连接，所述第三电机的外部设置有第一滑块，且第一滑块与第三电机固定连接，所述第一滑块与安装架滑动连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1.该发明通过U型夹持座、柔性夹块、锁紧栓、伸缩腔、第二电动伸缩杆和第三电机的设置，将待喷涂汽车塑料件的两端插入U型夹持座中，转动锁紧栓带动柔性夹块运动，借助U型夹持座和柔性夹块将汽车塑料件夹持固定，第三电机带动U型夹持座转动，随着U型夹持座的转动带动夹持的汽车塑料件翻转，改变汽车塑料件的倾斜角度，方便对汽车塑料件凹凸部位进行喷涂，第二电动伸缩杆带动一个第三电机在伸缩腔中伸缩，调节两个U型夹持座之间的间距，方便对不同尺寸的汽车塑料件夹持固定，提高汽车塑料件喷涂效率；
2.该发明通过第二电机和第二丝杆的设置，第二电机带动第二丝杆旋转，随着第二丝杆的旋转带动安装架沿着第二滑槽移动，移动的安装架实现汽车塑料件平移，可改变汽车塑料件喷涂位置，提高了汽车塑料件喷涂效率；
3.该发明通过第二电动伸缩杆、第一电机和第一丝杆的设置，第二电动伸缩杆带动喷嘴升降，调节喷嘴的高度，使得喷嘴与不同倾角的汽车塑料件保持最佳喷涂距离，间接地提高了喷涂精度，第一电机带动第一丝杆旋转，旋转的第一丝杆带动滑动座沿着第一滑槽移动，移动的滑动座使得喷嘴沿着汽车塑料件横向进行喷涂；
4.该发明通过防喷底板和热风机的设置，喷涂过程滴落的涂料直接滴落到防喷底板上，防喷底板可拆卸，喷涂完成后将防喷底板拆下进行清理更换，减少后续清理难度，热风机将热风吹到喷涂后的汽车塑料件上，利用热量实现喷涂快速烘干，提高喷涂精度。
附图说明
图1为本发明的工艺流程图；
图2为本发明的整体结构示意图；
图3为本发明的剖视图；
图4为本发明的图3的A区局部放大图；
图5为本发明的喷嘴和热风机和喷涂架连接关系图。
图中：1、底座；2、固定架；3、喷涂架；4、电控柜；5、储料箱；6、观察槽；7、压力泵；8、喷涂管；9、第一电机；10、安装架；11、U型夹持座；12、防喷底板；13、第二电机；14、喷嘴；15、第一滑槽；16、第一丝杆；17、第二滑槽；18、柔性夹块；19、锁紧栓；20、橡胶垫；21、伸缩腔；22、第三电机；23、第一滑块；24、第一电动伸缩杆；25、第二丝杆；26、滚珠；27、滑动座；28、第二滑块；29、第二电动伸缩杆；30、热风机。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图1-5，本发明提供的一种实施例：一种高光泽性汽车塑料件表面喷涂工艺，包括以下步骤：
步骤一：将汽车塑料件放置到喷涂装置上夹持固定，汽车塑料件待喷涂表面朝向喷嘴；
其中，喷涂装置包括：
底座1，底座1的上方设置有固定架2，固定架2设置有两个，且固定架2与底座1固定连接，两个固定架2的内壁上均设置有第二滑槽17，两个固定架2之间设置有安装架10，且安装架10的两端均延伸至第二滑槽17的内部，安装架10与固定架2活动连接，安装架10的内侧设置有U型夹持座11，U型夹持座11设置有两个，固定架2的上方设置有喷涂架3，且喷涂架3与固定架2固定连接，喷涂架3的上方设置有储料箱5和压力泵7，且储料箱5和压力泵7与喷涂架3固定连接，喷涂架3的下方设置有喷嘴14，压力泵7与喷嘴14和储料箱5之间设置有喷涂管8，储料箱5上设置有观察槽6，固定架2的一侧设置有电控柜4，且电控柜4与固定架2固定连接，安装架10的底部设置有防喷底板12，且防喷底板12与安装架10卡接；
步骤二：根据喷涂需求对夹持的汽车塑料件倾斜角度进行调节；
步骤三：根据喷涂需求对喷嘴升降调节，将喷嘴与待喷涂汽车塑料件表面的间距调节适宜；
步骤四：开启并水平移动喷涂机构将涂料喷涂到汽车塑料件表面上；
步骤五：将夹持的汽车塑料件移动水平移动，调节汽车塑料件喷涂位置，再对夹持的汽车塑料件倾斜角度进行调节，驱动喷涂机构进行喷涂；
步骤六：喷涂完成后开启并移动烘干机构对喷涂的汽车塑料件进行烘干，烘干完成后将汽车塑料件取下。
请参阅图3和图5，喷涂架3的顶部设置有第一滑槽15，第一滑槽15的内部设置有滑动座27，且滑动座27与喷涂架3活动连接，喷嘴14设置在滑动座27的下方，喷嘴14与滑动座27之间设置有第二电动伸缩杆29，且第二电动伸缩杆29与喷嘴14和滑动座27固定连接，通过第二电动伸缩杆29带动喷嘴14升降，调节喷嘴14的高度，使得喷嘴14与汽车塑料件之间处于最佳喷涂距离，有利于喷涂作业。
请参阅图2和图3，喷涂架3的一侧设置有第一电机9，且第一电机9与喷涂架3固定连接，第一滑槽15的内部设置有第一丝杆16，且第一丝杆16的一端与第一电机9的输出端连接为一体结构，第一丝杆16与滑动座27螺纹连接，且第一丝杆16与喷涂架3转动连接，滑动座27的两侧均设置有第二滑块28，且第二滑块28与滑动座27固定连接，第二滑块28与喷涂架3滑动连接，通过第一电机9带动第一丝杆16旋转，旋转的第一丝杆16带动滑动座27沿着第一滑槽15移动，随着滑动座27的移动带动喷嘴14沿着汽车塑料件横向进行喷涂。
请参阅图5，喷嘴14的一侧设置有热风机30，且热风机30与滑动座27固定连接，通过热风机30将热空气喷射到喷涂后的汽车塑料件上，利用热量实现汽车塑料件快速烘干。
请参阅图2、图3和图4，两个固定架2的一侧均设置有第二电机13，且第二电机13与固定架2固定连接，第二滑槽17的内部设置有第二丝杆25，且第二丝杆25的一端与第二电机13的输出端连接为一体结构，第二丝杆25与安装架10螺纹连接，且第二丝杆25与固定架2转动连接，固定架2的下端设置有滚珠26，且滚珠26与固定架2滚动连接，滚珠26与固定架2滑动连接，通过第二电机13带动第二丝杆25旋转，旋转的第二丝杆25带动安装架10沿着第二滑槽17移动，随着第二滑槽17的移动带动夹持的汽车塑料件纵向移动，对汽车塑料件进行纵向喷涂作业。
请参阅图2和图4，两个U型夹持座11的内侧均设置有柔性夹块18，U型夹持座11的上方设置有锁紧栓19，且锁紧栓19与U型夹持座11螺纹连接，锁紧栓19的一端与柔性夹块18转动连接，两个U型夹持座11的底部均设置有橡胶垫20，且橡胶垫20与U型夹持座11固定连接，通过转动锁紧栓19带动柔性夹块18移动，借助柔性夹块18和U型夹持座11可从汽车塑料件的两侧夹持固定，柔性夹块18和橡胶垫20能对夹持的汽车塑料件起到保护作用。
请参阅图3和图4，两个U型夹持座11的一侧均设置有第三电机22，且第三电机22的输出端与U型夹持座11连接为一体结构，一个第三电机22与安装架10固定连接，通过第三电机22带动U型夹持座11转动，随着U型夹持座11的转动带动夹持的汽车塑料件翻转，改变汽车塑料件的倾斜角度，方便对汽车塑料件不同凹凸部位进行喷涂，提高喷涂效果。
请参阅图4，安装架10上设置有伸缩腔21，且另一个第三电机22的一端延伸至伸缩腔21的内部，伸缩腔21的内部设置有第一电动伸缩杆24，且第一电动伸缩杆24与安装架10和第三电机22固定连接，第三电机22的外部设置有第一滑块23，且第一滑块23与第三电机22固定连接，第一滑块23与安装架10滑动连接，通过第一电动伸缩杆24带动一侧的夹持机构伸缩，调节两个夹持机构之间的间距，方便对不同尺寸的汽车塑料件夹持固定，提高汽车塑料件喷涂效率。
本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种高光泽性汽车塑料件表面喷涂工艺，其特征在于：包括以下步骤：
步骤一：将汽车塑料件放置到喷涂装置上夹持固定，汽车塑料件待喷涂表面朝向喷嘴；
其中，所述喷涂装置包括：
底座(1)，所述底座(1)的上方设置有固定架(2)，固定架(2)设置有两个，且固定架(2)与底座(1)固定连接，两个所述固定架(2)的内壁上均设置有第二滑槽(17)，两个所述固定架(2)之间设置有安装架(10)，且安装架(10)的两端均延伸至第二滑槽(17)的内部，所述安装架(10)与固定架(2)活动连接，所述安装架(10)的内侧设置有U型夹持座(11)，U型夹持座(11)设置有两个，所述固定架(2)的上方设置有喷涂架(3)，且喷涂架(3)与固定架(2)固定连接，所述喷涂架(3)的上方设置有储料箱(5)和压力泵(7)，且储料箱(5)和压力泵(7)与喷涂架(3)固定连接，所述喷涂架(3)的下方设置有喷嘴(14)，所述压力泵(7)与喷嘴(14)和储料箱(5)之间设置有喷涂管(8)，所述储料箱(5)上设置有观察槽(6)，所述固定架(2)的一侧设置有电控柜(4)，且电控柜(4)与固定架(2)固定连接，所述安装架(10)的底部设置有防喷底板(12)，且防喷底板(12)与安装架(10)卡接；
步骤二：根据喷涂需求对夹持的汽车塑料件倾斜角度进行调节；
步骤三：根据喷涂需求对喷嘴升降调节，将喷嘴与待喷涂汽车塑料件表面的间距调节适宜；
步骤四：开启并水平移动喷涂机构将涂料喷涂到汽车塑料件表面上；
步骤五：将夹持的汽车塑料件移动水平移动，调节汽车塑料件喷涂位置，再对夹持的汽车塑料件倾斜角度进行调节，驱动喷涂机构进行喷涂；
步骤六：喷涂完成后开启并移动烘干机构对喷涂的汽车塑料件进行烘干，烘干完成后将汽车塑料件取下。
2.根据权利要求1所述的一种高光泽性汽车塑料件表面喷涂工艺，其特征在于：所述喷涂架(3)的顶部设置有第一滑槽(15)，所述第一滑槽(15)的内部设置有滑动座(27)，且滑动座(27)与喷涂架(3)活动连接，所述喷嘴(14)设置在滑动座(27)的下方，所述喷嘴(14)与滑动座(27)之间设置有第二电动伸缩杆(29)，且第二电动伸缩杆(29)与喷嘴(14)和滑动座(27)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种高光泽性汽车塑料件表面喷涂工艺，其特征在于：所述喷涂架(3)的一侧设置有第一电机(9)，且第一电机(9)与喷涂架(3)固定连接，所述第一滑槽(15)的内部设置有第一丝杆(16)，且第一丝杆(16)的一端与第一电机(9)的输出端连接为一体结构，所述第一丝杆(16)与滑动座(27)螺纹连接，且第一丝杆(16)与喷涂架(3)转动连接，所述滑动座(27)的两侧均设置有第二滑块(28)，且第二滑块(28)与滑动座(27)固定连接，所述第二滑块(28)与喷涂架(3)滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种高光泽性汽车塑料件表面喷涂工艺，其特征在于：所述喷嘴(14)的一侧设置有热风机(30)，且热风机(30)与滑动座(27)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种高光泽性汽车塑料件表面喷涂工艺，其特征在于：两个所述固定架(2)的一侧均设置有第二电机(13)，且第二电机(13)与固定架(2)固定连接，所述第二滑槽(17)的内部设置有第二丝杆(25)，且第二丝杆(25)的一端与第二电机(13)的输出端连接为一体结构，所述第二丝杆(25)与安装架(10)螺纹连接，且第二丝杆(25)与固定架(2)转动连接，所述固定架(2)的下端设置有滚珠(26)，且滚珠(26)与固定架(2)滚动连接，所述滚珠(26)与固定架(2)滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种高光泽性汽车塑料件表面喷涂工艺，其特征在于：两个所述U型夹持座(11)的内侧均设置有柔性夹块(18)，所述U型夹持座(11)的上方设置有锁紧栓(19)，且锁紧栓(19)与U型夹持座(11)螺纹连接，所述锁紧栓(19)的一端与柔性夹块(18)转动连接，所述两个所述U型夹持座(11)的底部均设置有橡胶垫(20)，且橡胶垫(20)与U型夹持座(11)固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种高光泽性汽车塑料件表面喷涂工艺，其特征在于：两个所述U型夹持座(11)的一侧均设置有第三电机(22)，且第三电机(22)的输出端与U型夹持座(11)连接为一体结构，所述一个第三电机(22)与安装架(10)固定连接。
8.根据权利要求7所述的一种高光泽性汽车塑料件表面喷涂工艺，其特征在于：所述安装架(10)上设置有伸缩腔(21)，且另一个第三电机(22)的一端延伸至伸缩腔(21)的内部，所述伸缩腔(21)的内部设置有第一电动伸缩杆(24)，且第一电动伸缩杆(24)与安装架(10)和第三电机(22)固定连接，所述第三电机(22)的外部设置有第一滑块(23)，且第一滑块(23)与第三电机(22)固定连接，所述第一滑块(23)与安装架(10)滑动连接。
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