CN213996596U - 一种节能环保油漆烘干固化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于烘干固化装置技术领域，尤其为一种节能环保油漆烘干固化装置，包括支撑柱和两个转板，所述支撑柱的上表面固定连接有烘干机，烘干机的上表面连通并固定有进气管，所述烘干机的左侧设有泵机，泵机和烘干机相互靠近的一侧连通并固定有输气管，泵机的下表面固定连接有双轴驱动电机，双轴驱动电机前后两侧输出端均固定连接有圆杆，两个圆杆相互远离的一端均固定连接有第一转杆，所述泵机前后两侧均固定连接有转轴。本实用新型通过设置转板、支撑柱、承载板、泵机和输气管相配合，解决了现有的烘干油漆设备大都不便于自动对喷头的位置进行循环摆动调节和喷头的高度不便于根据实际需要进行调节的问题。

Description

一种节能环保油漆烘干固化装置

技术领域

本实用新型涉及烘干固化装置技术领域，具体为一种节能环保油漆烘干固化装置。

背景技术

随着人们生活水平的提高，对于室内装修的要求也越来越高，对于墙面的装修一般是刮完腻子后再其表面粉刷一层节能环保的油漆，因此会用到烘干固化装置，而现有的烘干油漆设备大都不便于自动对喷头的位置进行循环摆动调节，使得烘干范围较小，从而降低了工作的效率，同时喷头的高度不便于根据实际需要进行调节，使得喷头不便于对高处的油漆进行烘干固化，不能满足使用需求，因此我们提出了一种节能环保油漆烘干固化装置以解决上述问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种节能环保油漆烘干固化装置，解决了现有的烘干油漆设备大都不便于自动对喷头的位置进行循环摆动调节和喷头的高度不便于根据实际需要进行调节的问题。

(二)技术方案。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种节能环保油漆烘干固化装置，包括支撑柱和两个转板，所述支撑柱的上表面固定连接有烘干机，烘干机的上表面连通并固定有进气管，所述烘干机的左侧设有泵机，泵机和烘干机相互靠近的一侧连通并固定有输气管，泵机的下表面固定连接有双轴驱动电机，双轴驱动电机前后两侧输出端均固定连接有圆杆，两个圆杆相互远离的一端均固定连接有第一转杆，所述泵机前后两侧均固定连接有转轴，所述转板转动套设在对应的转轴的外侧，第一转杆与对应的转板之间转动连接有第二转杆，两个转板相互靠近的一侧均固定连接有矩形块，两个矩形块相互靠近的一侧之间固定连接有喷头，泵机与喷头相互靠近的一侧连通并固定有软管。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑柱的下表面固定连接有两个第一连接板，两个第一连接板相互远离的一侧均设有竖滑杆，支撑柱滑动套设在两个竖滑杆的外侧，两个竖滑杆的下端固定连接有承载板，所述承载板的上表面滑动接触有滑动柱，所述滑动柱的左侧固定连接有两个第二连接板，两个第一连接板与两个第二连接板之间转动连接有连接杆，所述承载板的上表面固定连接有矩形板，所述承载板的上方设有螺杆，所述螺杆的右端延伸至矩形板的右侧并固定连接有旋钮，所述滑动柱与螺杆螺纹连接，所述矩形板的左侧固定连接有方形滑杆，滑动柱滑动套设在方形滑杆的外侧，所述承载板的下表面固定连接有四个支撑腿柱，所述支撑腿柱的下表面均固定连接有两个第三连接板，两个第三连接板之间转动连接有滚轮。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑柱的下表面开设有两个第一矩形槽，第一矩形槽的内壁与竖滑杆的外侧滑动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转板的前侧均开设有第一圆形孔，第一圆形孔内固定安装有第一轴承，第一轴承的内圈与对应的转轴的外侧固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑动柱的右侧开设有螺纹槽，螺纹槽与螺杆螺纹连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑动柱的右侧开设有第二矩形槽，第二矩形槽的内壁与方形滑杆的外侧滑动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述矩形板的左侧开设有第二圆形孔，第二圆形孔内固定安装有第二轴承，第二轴承的内圈与螺杆的外侧固定连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种节能环保油漆烘干固化装置，具备以下有益效果：

1、该节能环保油漆烘干固化装置，通过设置烘干机、泵机、承载板、圆杆和转轴相配合，通过开启烘干机、泵机和双轴驱动电机，双周驱动电机带动圆杆转动，通过圆杆带动第一转杆和带动第二转杆使得转板转动，从而使得喷头上下循环摆动，提高工作效率。

2、该节能环保油漆烘干固化装置，通过设置旋钮、螺杆、连接杆、泵机和输气管相配合，通过转动旋钮带动滑动柱移动，通过滑动柱带动连接杆使得支撑柱向上移动，从而能够进行喷头高度的调节。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为图1的俯视立体结构示意图；

图3为图1的仰视立体结构示意图；

图4为图1中A部分的放大立体结构示意图；

图5为图2中B部分的放大立体结构示意图；

图6为图3中C部分的放大立体结构示意图。

图中：1、支撑柱；2、烘干机；3、进气管；4、泵机；5、输气管；6、软管；7、双轴驱动电机；8、圆杆；9、第一转杆；10、转轴；11、转板；12、第二转杆；13、矩形块；14、喷头；15、第一连接板；16、竖滑杆；17、承载板；18、滑动柱；19、第二连接板；20、连接杆；21、矩形板；22、旋钮；23、螺杆；24、方形滑杆；25、支撑腿柱；26、第三连接板；27、滚轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-6，本实用新型提供以下技术方案：一种节能环保油漆烘干固化装置，包括支撑柱1和两个转板11，支撑柱1的上表面固定连接有烘干机2，烘干机2的上表面连通并固定有进气管3，烘干机2的左侧设有泵机4，泵机4和烘干机2相互靠近的一侧连通并固定有输气管5，泵机4的下表面固定连接有双轴驱动电机7，双轴驱动电机7前后两侧输出端均固定连接有圆杆8，两个圆杆8相互远离的一端均固定连接有第一转杆9，泵机4前后两侧均固定连接有转轴10，转板11转动套设在对应的转轴10的外侧，第一转杆9与对应的转板11之间转动连接有第二转杆12，两个转板11相互靠近的一侧均固定连接有矩形块13，两个矩形块13相互靠近的一侧之间固定连接有喷头14，泵机4与喷头14相互靠近的一侧连通并固定有软管6。

本实施方案中，通过矩形块13的设置起到了固定连接的作用，输气管5的设置起到了输送气体的作用。

具体的，支撑柱1的下表面固定连接有两个第一连接板15，两个第一连接板15相互远离的一侧均设有竖滑杆16，支撑柱1滑动套设在两个竖滑杆16的外侧，两个竖滑杆16的下端固定连接有承载板17，承载板17的上表面滑动接触有滑动柱18，滑动柱18的左侧固定连接有两个第二连接板19，两个第一连接板15与两个第二连接板19之间转动连接有连接杆20，承载板17的上表面固定连接有矩形板21，承载板17的上方设有螺杆23，螺杆23的右端延伸至矩形板21的右侧并固定连接有旋钮22，滑动柱18与螺杆23螺纹连接，矩形板21的左侧固定连接有方形滑杆24，滑动柱18滑动套设在方形滑杆24的外侧，承载板17的下表面固定连接有四个支撑腿柱25，支撑腿柱25的下表面均固定连接有两个第三连接板26，两个第三连接板26之间转动连接有滚轮27。

本实施例中，通过旋钮22的设置起到了便于操作的作用，滚轮27的设置起到了便于移动的作用。

具体的，支撑柱1的下表面开设有两个第一矩形槽，第一矩形槽的内壁与竖滑杆16的外侧滑动连接。

本实施例中，通过第一矩形槽的设置起到了定位的作用，使得支撑柱1竖向移动。

具体的，滑动柱18的右侧开设有螺纹槽，螺纹槽与螺杆23螺纹连接。

本实施例中，通过螺纹槽的设置起到了螺纹连接的作用。

具体的，滑动柱18的右侧开设有第二矩形槽，第二矩形槽的内壁与方形滑杆24的外侧滑动连接。

本实施例中，通过第二矩形槽的设置起到了定位的作用，使得方形滑杆24的横向移动。

具体的，矩形板21的左侧开设有第二圆形孔，第二圆形孔内固定安装有第二轴承，第二轴承的内圈与螺杆23的外侧固定连接。

本实施例中，通过第二圆轴承的设置起到了定位的作用。

本实用新型的工作原理及使用流程：当需要对油漆进行烘干固化时，通过推动承载板17将喷头14移动到合适的位置，接着启动烘干机2和泵机4，烘干机2通过进气管3吸入气体，泵机4将气体通过输气管5传入软管6在输出到喷头14使得对油漆进行烘干固化，接着启动双轴驱动电机7，双轴驱动电机7带动两个圆杆8转动前半圈时，圆杆8带动对应的第一转杆9转动，第一转杆9带动对应的第二转杆12移动，第二转杆12通过对应的转轴10带动对应的转板11向上转动，转板11通过转轴10带动两个矩形块13向下转动，矩形块13带动喷头14向下转动，当圆杆8转动后半圈时，圆杆8带动对应的第一转杆9转动，第一转杆9带动对应的第二转杆12移动，第二转杆12通过转轴10带动对应转板11向下转动，转板11通过转轴10带动两个矩形块13向上转动，两个矩形块13带动喷头14向上转动，双轴驱动电机7持续运转能够带动喷头14循环上下摆动喷出热风，从而提高了烘干的效率；

当需要对高处的油漆进行烘干固化时，转动旋钮22，旋钮22带动螺杆23转动，螺杆23带动滑动柱18在方形滑杆24上向左移动，滑动柱18带动第二连接板19移动，第二连接板19带动连接杆20移动，连接杆20带动第一连接板15移动，第一连接板15带动支撑柱1在两个竖滑杆16上向上移动，支撑柱1带动烘干机2移动，烘干机2带动输气管5移动，输气管5带动泵机4移动，泵机4通过两个转轴10带动两个转板11移动，转板11带动两个矩形块13移动，矩形块13带动喷头14向上移动，从而能够对高出的油漆进行烘干固化。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种节能环保油漆烘干固化装置，包括支撑柱(1)和两个转板(11)，其特征在于：所述支撑柱(1)的上表面固定连接有烘干机(2)，烘干机(2)的上表面连通并固定有进气管(3)，所述烘干机(2)的左侧设有泵机(4)，泵机(4)和烘干机(2)相互靠近的一侧连通并固定有输气管(5)，泵机(4)的下表面固定连接有双轴驱动电机(7)，双轴驱动电机(7)前后两侧输出端均固定连接有圆杆(8)，两个圆杆(8)相互远离的一端均固定连接有第一转杆(9)，所述泵机(4)前后两侧均固定连接有转轴(10)，所述转板(11)转动套设在对应的转轴(10)的外侧，第一转杆(9)与对应的转板(11)之间转动连接有第二转杆(12)，两个转板(11)相互靠近的一侧均固定连接有矩形块(13)，两个矩形块(13)相互靠近的一侧之间固定连接有喷头(14)，泵机(4)与喷头(14)相互靠近的一侧连通并固定有软管(6)。

2.根据权利要求1所述的一种节能环保油漆烘干固化装置，其特征在于：所述支撑柱(1)的下表面固定连接有两个第一连接板(15)，两个第一连接板(15)相互远离的一侧均设有竖滑杆(16)，支撑柱(1)滑动套设在两个竖滑杆(16)的外侧，两个竖滑杆(16)的下端固定连接有承载板(17)，所述承载板(17)的上表面滑动接触有滑动柱(18)，所述滑动柱(18)的左侧固定连接有两个第二连接板(19)，两个第一连接板(15)与两个第二连接板(19)之间转动连接有连接杆(20)，所述承载板(17)的上表面固定连接有矩形板(21)，所述承载板(17)的上方设有螺杆(23)，所述螺杆(23)的右端延伸至矩形板(21)的右侧并固定连接有旋钮(22)，所述滑动柱(18)与螺杆(23)螺纹连接，所述矩形板(21)的左侧固定连接有方形滑杆(24)，滑动柱(18)滑动套设在方形滑杆(24)的外侧，所述承载板(17)的下表面固定连接有四个支撑腿柱(25)，所述支撑腿柱(25)的下表面均固定连接有两个第三连接板(26)，两个第三连接板(26)之间转动连接有滚轮(27)。

3.根据权利要求1所述的一种节能环保油漆烘干固化装置，其特征在于：所述支撑柱(1)的下表面开设有两个第一矩形槽，第一矩形槽的内壁与竖滑杆(16)的外侧滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种节能环保油漆烘干固化装置，其特征在于：所述转板(11)的前侧均开设有第一圆形孔，第一圆形孔内固定安装有第一轴承，第一轴承的内圈与对应的转轴(10)的外侧固定连接。

5.根据权利要求2所述的一种节能环保油漆烘干固化装置，其特征在于：所述滑动柱(18)的右侧开设有螺纹槽，螺纹槽与螺杆(23)螺纹连接。

6.根据权利要求2所述的一种节能环保油漆烘干固化装置，其特征在于：所述滑动柱(18)的右侧开设有第二矩形槽，第二矩形槽的内壁与方形滑杆(24)的外侧滑动连接。

7.根据权利要求2所述的一种节能环保油漆烘干固化装置，其特征在于：所述矩形板(21)的左侧开设有第二圆形孔，第二圆形孔内固定安装有第二轴承，第二轴承的内圈与螺杆(23)的外侧固定连接。

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