CN116025930B - 一种改进节能型电磁炉 - Google Patents

Abstract

本发明涉及电磁炉的技术领域，特别涉及一种改进节能型电磁炉，包括炉体、加热部、操作部、防护机构以及节能机构，本发明设计的防护机构中，当锅内发生干烧时，此时启动升降气缸带动升降杆上移，升降杆移动过程中通过弧形板上移，此时弧形板带动锅上移使得锅底面与炉体加热部脱离，进而避免锅发生干烧的风险。

Description

一种改进节能型电磁炉

技术领域

本发明涉及电磁炉的技术领域，特别涉及一种改进节能型电磁炉。

背景技术

电磁炉是一种常用的家用电器，其原理是通过利用交变电流通过线圈产生方向不断改变的交变磁场，处于交变磁场中的导体的内部将会出现涡旋电流，涡旋电流的焦耳热效应使导体升温，从而实现加热。

在使用电磁炉炖煮一些难煮熟的食物需要较长时间，故在炖煮过程中人员可能会离开电磁炉旁去处理其他事务，当人员在处理其他事务时可能会遗忘电磁炉在炖煮食物，进而在长时间炖煮一段时间后可能存在锅内汤汁烧干的危险，进而导致电磁炉发生干烧，长时间干烧可能会导致电磁炉与锅的损坏。

在电磁炉与锅相互配合使用时由于电磁炉加热面是平整的，进而在翻炒过程中需要握紧锅把，以保证锅不会在平整的电磁炉加热面上发生滑动，长时间握紧锅把与翻炒同时进行导致双手同时使用，增加人员翻炒菜品的强度，易造成人员的疲惫。

当菜品炒熟后由于某些原因(宾客不齐等)菜品需要推迟上桌，此时菜品仍然放在锅中，在放置一段时间后菜品变冷，故在盛菜前需要对锅内菜品进行加热，这样可能用电量增加同时再次加热菜品导致菜品口味变差，影响食用口感。

发明内容

为了解决上述问题，本发明采用以下技术方案：一种改进节能型电磁炉，包括炉体，所述的炉体上端面自前向后依次设置有加热部与操作部，炉体上安装有防护机构以及节能机构。

所述的防护机构包括直径自下而上逐渐增大的环形架，其中所述的环形架设置在炉体上端面，且加热部位于环形架内部，环形架左右侧壁设置有与炉体卡接的承托架，承托架竖直段相背面开设置有放置槽，放置槽底部通过气缸座安装有升降气缸，承托架水平段上设置有L型结构的升降杆，升降杆竖直段滑动设置在承托架上，且升降杆竖直下段与升降气缸伸缩端固定连接，升降杆水平段相对面固定安装有弧形板。

所述的环形架内部开设有环形槽，环形架上端面前侧开设有与环形槽相贯通的进水口。

优选的，所述的所述的节能机构包括固定在环形架后端面的节能机架，节能机架上端面设置有匚型结构的回收管，回收管较长的竖直段固定在节能机架上，回收管较短的竖直段下端固定安装有回收罩，回收罩前端安装有人体接近传感器，人体接近传感器内部设置有中控模块，环形槽内部设置有环形管，节能机架内部开设有与回收管相贯通的过渡槽，环形管进气口与过渡槽相连接，环形管出气口位于节能机架左侧。

优选的，所述的炉体左端安装有与其内部电连接的插头，插头上卡接有电连接片，电连接片上端面安装有绝缘片，炉体左端面设置有连接凸起，连接凸起上滑动设置有连接杆，且连接杆下端与绝缘片固定连接，连接杆上端面固定安装有联动板，连接杆上套设有复位弹簧，复位弹簧上下两端分别与联动板、连接凸起相连接，左侧的升降杆竖直段沿前后延伸方向滑动设置有联动杆，联动杆远离左侧升降杆的一侧与联动板下端面相互抵靠。

优选的，所述的过渡槽后端安装有密封塞，节能机架侧壁开设有左右延伸的更换槽，更换槽内部卡接有清洁框，清洁框内部安装有清洁海绵，环形管内部设置有刮除部。

优选的，所述的刮除部包括设置在环形管内部的刮除圆环，刮除圆环内侧壁上安装有十字架，十字架左右两侧均设置有柔性钢丝绳，左侧的柔性钢丝绳远离十字架的一端设置在环形管进气口处，右侧的柔性钢丝绳远离十字架的一端设置在环形管出气口处。

优选的，所述的环形管内部设置有限位滑槽，刮除圆环上设置有与限位滑槽相配合的限位凸起，限位凸起与限位凹槽相互配合保证刮除圆环与环形管内壁的贴合性，避免刮除圆环发生倾覆的可能。

优选的，所述的环形架上端面设置有环形倾斜斜面，增加环形架与锅的贴合面积，减少环形架对锅的磨损，对锅起保护作用。

优选的，所述的中控模块包括中控面板、设置在中控面板上的按键以及设置在中控面板内部的中控单元，其中所述的中控单元包括中央控制模块、与中央控制模块电连接的时间继电模块、与中央控制模块电连接的按键控制模块、与中央控制模块电连接的人体感应模块以及与中央控制模块电连接的气缸控制模块，其中所述的按键与按键控制模块电连接，所述的时间继电模块与时间继电器电连接，所述的人体接近传感器与人体感应模块电连接，所述的升降气缸与气缸控制模块电连接。

本发明有益效果在于：1.本发明设计的防护机构中，当锅内发生干烧时，此时启动升降气缸带动升降杆上移，升降杆移动过程中通过弧形板上移，此时弧形板带动锅上移使得锅底面与炉体加热部脱离，进而避免锅发生干烧的风险。

2.本发明设计的环形架内在炒菜过程中可以对锅起限位作用，避免在翻炒过程中锅发生相对滑动，提高锅的稳定性，在做菜前经过进水口向环形槽内部倒入水，在炒菜过程中锅溢出的热量可以对环形槽内部的水进行加热，当菜品需要推迟上桌时，加热的水可以对菜品进行保温处理，保证菜品的风味。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明立体结构示意图。

图2是本发明防护机构立体结构示意图(自前向后看)。

图3是本发明部分节能机构与环形架之间立体安装结构示意图(自后向前看)。

图4是本发明部分节能机构立体结构示意图。

图5是本发明图1的部分立体结构示意图。

图6是本发明图5的部分立体结构示意图。

图7是本发明图3内部安装结构示意图(自上往下看)。

图8是本发明图7的A处局部放大示意图。

图9是本发明环形管与刮除部安装结构示意图。

图10是本发明图1的B处局部放大示意图。

图中：1、炉体；11、插头；12、电连接片；13、绝缘片；14、连接凸起；15、连接杆；16、联动板；17、复位弹簧；18、联动杆；2、防护机构；21、环形架；212、环形槽；213、进水口；22、承托架；23、放置槽；24、升降气缸；25、升降杆；26、弧形板；3、节能机构；31、节能机架；32、回收管；33、回收罩；34、人体接近传感器；35、环形管；36、过渡槽；361、密封塞；362、清洁框；363、清洁海绵；364、刮除部；365、刮除圆环；3651、限位凸起；366、十字架；367、柔性钢丝绳；4、操作部；5、加热部。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

参阅图1，一种改进节能型电磁炉，包括炉体1，所述的炉体1上端面自前向后依次设置有加热部5与操作部4，炉体1上安装有防护机构2以及节能机构3。

参阅图2，所述的防护机构2包括直径自下而上逐渐增大的环形架21，其中所述的环形架21设置在炉体1上端面，且加热部5位于环形架21内部，环形架21左右侧壁设置有与炉体1卡接的承托架22，承托架22竖直段相背面开设置有放置槽23，放置槽23底部通过气缸座安装有升降气缸24，承托架22水平段上设置有L型结构的升降杆25，升降杆25竖直段滑动设置在承托架22上，且升降杆25竖直下段与升降气缸24伸缩端固定连接，升降杆25水平段相对面固定安装有弧形板26。

继续参阅图2，所述的环形架21上端面设置有环形倾斜斜面，增加环形架21与锅的贴合面积，减少环形架21对锅的磨损，对锅起保护作用。

参阅图2以及图7，所述的环形架21内部开设有环形槽212，环形架21上端面前侧开设有与环形槽212相贯通的进水口213。

具体工作时，经过进水口213向环形槽212内部灌水，将锅放置在环形架21上，将炉体1通电对锅进行预热，再向锅内倒入油料与菜品，人工使用锅铲对锅内菜品进行翻动，菜品翻动过程中环形架21可以对锅起限位作用，避免在使用锅铲对菜品翻动过程中锅在炉体1上端面发生相对滑动，提高锅在菜品炒制过程中的稳定性，锅中菜品炒制过程中锅的余热可以对环形架21内部的水进行加热处理，当菜品需要推迟上桌时，加热的水可以对菜品进行保温处理，避免菜品变凉后需要重复加热的繁琐性，同时可以保证菜品的风味，也可以减少电的使用，起节能作用。

参阅图4、图7以及图8，所述的节能机构3包括固定在环形架21后端面的节能机架31，节能机架31上端面设置有匚型结构的回收管32，回收管32较长的竖直段固定在节能机架31上，回收管32较短的竖直段下端固定安装有回收罩33，回收罩33前端安装有人体接近传感器34，人体接近传感器34内部设置有中控模块，环形槽212内部设置有环形管35，节能机架31内部开设有与回收管32相贯通的过渡槽36，环形管35进气口与过渡槽36相连接，环形管35出气口位于节能机架31左侧。

所述的中控模块包括中控面板、设置在中控面板上的按键以及设置在中控面板内部的中控单元，其中所述的中控单元包括中央控制模块、与中央控制模块电连接的时间继电模块、与中央控制模块电连接的按键控制模块、与中央控制模块电连接的人体感应模块以及与中央控制模块电连接的气缸控制模块，其中所述的按键与按键控制模块电连接，所述的时间继电模块与时间继电器电连接，所述的人体接近传感器34与人体感应模块电连接，且人体接近传感器34与时间继电器为串联，所述的升降气缸24与气缸控制模块电连接。

当菜品制作人员因故离开厨房时，此时炉体1与锅易发生干烧的问题，当菜品制作人员离开厨房一段距离后，人体接近传感器34向人体感应模块发出信号，其中所述的中央控制模块为单片机，通过中央控制模块对中控机构进行精确控制，其中人体感应模块可以接收人体接近传感器34的信号，按键控制模块可以控制按键的启停，气缸控制模块可以控制气缸的启停。

当人体接近传感器34接收信号后通过中控模块向时间继电模块发出信号，时间继电模块可以向时间继电器发出信号，当经过一段时间后，时间继电器打开通过时间继电模块向中控模块发出信号，进而中控模块可以向气缸控制模块发出信号，当人体接近传感器34和时间继电器同时触发，此时将会启动升降气缸24，此时升降气缸24带动升降杆25上移，升降杆25移动过程中通过弧形板26上移，此时弧形板26带动锅上移使得锅底面与炉体1加热部5脱离，进而避免锅发生干烧从而引起火灾的风险。

菜品炒制时，产生的油烟经回收罩33进入回收管32内部，此时油烟经过回收管32、过渡槽36进入环形管35内部，油烟经过环形管35内部时油烟的余热可以对环形槽212内部的水进行加热处理，加热的水可以对菜品起保温作用，避免后续菜品变凉时需要对菜品进行重复加热的繁琐性，起到节能作用，当油烟绕过环形管35一圈后从环形管35出气口排出。

参阅图3以及图8，所述的过渡槽36后端安装有密封塞361，节能机架31侧壁开设有左右延伸的更换槽，更换槽内部卡接有清洁框362，清洁框362内部安装有清洁海绵363，环形管35内部设置有刮除部364。

参阅图8以及图9，所述的刮除部364包括设置在环形管35内部的刮除圆环365，刮除圆环365内侧壁上安装有十字架366，十字架366左右两侧均设置有柔性钢丝绳367，左侧的柔性钢丝绳367远离十字架366的一端设置在环形管35进气口处，右侧的柔性钢丝绳367远离十字架366的一端设置在环形管35出气口处。

由于油烟中的固体颗粒可能粘附在环形管35内壁上，故在使用一段时间后需要对环形管35内壁进行刮除处理，此时将密封塞361取下将左侧的柔性钢丝绳367拉出至过渡槽36外部，再拉动右侧的柔性钢丝绳367通过十字架366带动刮除圆环365沿着环形管35内部移动，刮除圆环365移动过程中即可对环形管35内壁上的油烟固体颗粒进行刮除，保证环形管35内部贯通性，油烟固体颗粒刮除结束后，拉动左侧的柔性钢丝绳367带动刮除圆环365复位。

其中油烟在经过过渡槽36时，清洁海绵363可以对油烟进行过滤处理，减少进入环形管35内部油烟固体颗粒量，当清洁海绵363内部充满油烟固体颗粒时，此时拉出清洁框362可以更换清洁海绵363，再将清洁框362复位到起始位置，保证清洁海绵363的贯通性。

参阅图9，所述的环形管35内部设置有限位滑槽，刮除圆环365上设置有与限位滑槽相配合的限位凸起3651，限位凸起3651与限位凹槽相互配合保证刮除圆环365与环形管35内壁的贴合性，避免刮除圆环365发生倾覆的可能。

参阅图5以及图6以及图10，所述的炉体1左端安装有与其内部电连接的插头11，插头11上卡接有电连接片12，电连接片12上端面安装有绝缘片13，炉体1左端面设置有连接凸起14，连接凸起14上滑动设置有连接杆15，且连接杆15下端与绝缘片13固定连接，连接杆15上端面固定安装有联动板16，连接杆15上套设有复位弹簧17，复位弹簧17上下两端分别与联动板16、连接凸起14相连接，左侧的升降杆25竖直段沿前后延伸方向滑动设置有联动杆18，联动杆18远离左侧升降杆25的一侧与联动板16下端面相互抵靠。

在菜品制作前将插头11与电源线相连接，升降杆25上移过程中带动联动杆18上移，联动杆18上移过程中带动联动板16上移，联动板16上移过程中带动连接杆15上移，此时复位弹簧17拉伸，连接杆15上移过程中通过绝缘片13带动电连接片12上移，此时插头11断电，在炉体1与锅发生干烧时，炉体1断电既可以减少电力的浪费又可以避免炉体1空烧，对炉体1起保护作用，其中复位弹簧17可以对连接杆15起复位作用，当菜品制作结束后炉体1上端面可能粘附有炒菜时溅射的汤汁，可以将联动杆18取出，再将防护机构2与节能机构3取出，通过人工既可以对炉体1上端面进行清理，保证炉体1上端面的整洁程度。

上述改进节能型电磁炉在使用过程中，包括以下步骤：第一步、预处理：经过进水口213向环形槽212内部灌水，将锅放置在环形架21上，将炉体1通电对锅进行预热，再向锅内倒入油料与菜品，人工使用锅铲对锅内菜品进行翻动。

第二步、防护处理：当菜品制作人员因故离开厨房时，此时炉体1与锅易发生干烧的问题，当菜品制作人员离开厨房一定距离且达到设定一段时间后，人体接近传感器34向人体感应模块发出信号，当人体接近传感器34和时间继电器同时触发，启动升降气缸24，此时升降气缸24带动升降杆25上移，升降杆25移动过程中通过弧形板26上移，此时弧形板26带动锅上移使得锅底面与炉体1加热部5脱离。

第三步、保温处理：菜品炒制时，产生的油烟经回收罩33进入回收管32内部，此时油烟经过回收管32、过渡槽36进入环形管35内部，油烟经过环形管35内部时油烟的余热可以对环形槽212内部的水进行加热处理，加热的水可以对菜品起保温作用。

第四步、后续维护：将密封塞361取下将左侧的柔性钢丝绳367拉出至过渡槽36外部，再拉动右侧的柔性钢丝绳367通过十字架366带动刮除圆环365沿着环形管35内部移动，刮除圆环365移动过程中即可对环形管35内壁上的油烟固体颗粒进行刮除，保证环形管35内部贯通性。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种改进节能型电磁炉，包括炉体(1)，其特征在于：所述的炉体(1)上端面自前向后依次设置有加热部(5)与操作部(4)，炉体(1)上安装有防护机构(2)以及节能机构(3)，其中；

所述的防护机构(2)包括直径自下而上逐渐增大的环形架(21)，其中所述的环形架(21)设置在炉体(1)上端面，且加热部(5)位于环形架(21)内部，环形架(21)左右侧壁设置有与炉体(1)卡接的承托架(22)，承托架(22)竖直段相背面开设置有放置槽(23)，放置槽(23)底部通过气缸座安装有升降气缸(24)，承托架(22)水平段上设置有L型结构的升降杆(25)，升降杆(25)竖直段滑动设置在承托架(22)上，且升降杆(25)竖直下段与升降气缸(24)伸缩端固定连接，升降杆(25)水平段相对面固定安装有弧形板(26)；

所述的环形架(21)内部开设有环形槽(212)，环形架(21)上端面前侧开设有与环形槽(212)相贯通的进水口(213)；

所述的节能机构(3)包括固定在环形架(21)后端面的节能机架(31)，节能机架(31)上端面设置有匚型结构的回收管(32)，回收管(32)较长的竖直段固定在节能机架(31)上，回收管(32)较短的竖直段下端固定安装有回收罩(33)，回收罩(33)前端安装有人体接近传感器(34)，人体接近传感器(34)内部设置有中控模块，环形槽(212)内部设置有环形管(35)，节能机架(31)内部开设有与回收管(32)相贯通的过渡槽(36)，环形管(35)进气口与过渡槽(36)相连接，环形管(35)出气口位于节能机架(31)左侧。

2.根据权利要求1所述的一种改进节能型电磁炉，其特征在于：所述的炉体(1)左端安装有与其内部电连接的插头(11)，插头(11)上卡接有电连接片(12)，电连接片(12)上端面安装有绝缘片(13)，炉体(1)左端面设置有连接凸起(14)，连接凸起(14)上滑动设置有连接杆(15)，且连接杆(15)下端与绝缘片(13)固定连接，连接杆(15)上端面固定安装有联动板(16)，连接杆(15)上套设有复位弹簧(17)，复位弹簧(17)上下两端分别与联动板(16)、连接凸起(14)相连接，左侧的升降杆(25)竖直段沿前后延伸方向滑动设置有联动杆(18)，联动杆(18)远离左侧升降杆(25)的一侧与联动板(16)下端面相互抵靠。

3.根据权利要求1所述的一种改进节能型电磁炉，其特征在于：所述的过渡槽(36)后端安装有密封塞(361)，节能机架(31)侧壁开设有左右延伸的更换槽，更换槽内部卡接有清洁框(362)，清洁框(362)内部安装有清洁海绵(363)，环形管(35)内部设置有刮除部(364)。

4.根据权利要求3所述的一种改进节能型电磁炉，其特征在于：所述的刮除部(364)包括设置在环形管(35)内部的刮除圆环(365)，刮除圆环(365)内侧壁上安装有十字架(366)，十字架(366)左右两侧均设置有柔性钢丝绳(367)，左侧的柔性钢丝绳(367)远离十字架(366)的一端设置在环形管(35)进气口处，右侧的柔性钢丝绳(367)远离十字架(366)的一端设置在环形管(35)出气口处。

5.根据权利要求4所述的一种改进节能型电磁炉，其特征在于：所述的环形管(35)内部设置有限位滑槽，刮除圆环(365)上设置有与限位滑槽相配合的限位凸起(3651)。

6.根据权利要求1所述的一种改进节能型电磁炉，其特征在于：所述的环形架(21)上端面设置有环形倾斜斜面。

7.根据权利要求1所述的一种改进节能型电磁炉，其特征在于：所述的中控模块包括中控面板、设置在中控面板上的按键以及设置在中控面板内部的中控单元，其中所述的中控单元包括中央控制模块、与中央控制模块电连接的时间继电模块、与中央控制模块电连接的按键控制模块、与中央控制模块电连接的人体感应模块以及与中央控制模块电连接的气缸控制模块，其中所述的按键与按键控制模块电连接，所述的时间继电模块与时间继电器电连接，所述的人体接近传感器(34)与人体感应模块电连接，所述的升降气缸(24)与气缸控制模块电连接。