CN116023823A - 一种导电油墨组合物及透明导电薄膜 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种导电油墨组合物及透明导电薄膜，涉及太阳能光伏技术领域。该导电油墨组合物，包括按下述配方称取各重量份原料：2,4‑甲苯二异氰酸酯50‑60份、聚乙二醇30‑35份、环氧树脂60‑70份、导电炭黑10‑15份、导电石墨4‑5份、固化剂1‑2份、溶剂6‑8份、分散剂3‑5份，所述固化剂为脂肪胺、脂环胺、芳香胺、聚酰胺、酸酐和叔胺中的一种或多种，所述溶剂为乙醇，所述环氧树脂为E‑51号环氧树脂。本发明聚氨酯预聚体与环氧树脂发生了接枝反应,对环氧树脂E‑51成功进行了改性，用改性后的环氧树脂制成的导电油墨与本发明的透明导电薄膜之间有着良好的附着力,印制的导电线路抗弯折性达到了10000次以上,可满足柔性印刷电路的要求。
Description
技术领域
本发明涉及太阳能光伏技术领域，具体为一种导电油墨组合物及透明导电薄膜。
背景技术
光伏太阳能板是利用光伏电池的光生伏特效应，将远远不断的太阳能转化为清洁的电能储存使用，太阳能导电膜中不可避免的需要使用到透明导电膜，传统技术中透明导电薄膜大多为I TO导电膜玻璃，即氧化铟锡透明导电膜玻璃和TCO导电薄膜，即掺杂氟的SnO2导电玻璃，传统的I TO导电膜玻璃主要成分为铟，价格昂贵，且沉积工艺必须在真空环境下，而且需要昂贵的真空沉积设备，并且维护成本高，造成I TO导电膜玻璃的生产成本大大增加，同时I TO导电膜玻璃较脆尺寸变大后，加工的难度也会随之增加。而且由于缺乏柔韧性，不易弯曲，TCO导电薄膜具有光的吸收度大，硬度低稳定性差。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种导电油墨组合物及透明导电薄膜，解决了透明导电薄膜维护成本高，生产成本高，加工难度大，硬度低稳定性差的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种导电油墨组合物，包括按下述配方称取各重量份原料：2,4-甲苯二异氰酸酯50-60份、聚乙二醇30-35份、环氧树脂60-70份、导电炭黑10-15份、导电石墨4-5份、固化剂1-2份、溶剂6-8份、分散剂3-5份；
所述固化剂为脂肪胺、脂环胺、芳香胺、聚酰胺、酸酐和叔胺中的一种或多种，所述溶剂为乙醇，所述环氧树脂为E-51号环氧树脂。
优选的，所述导电油墨组合物的具体制备方法如下：
步骤一.通过将2,4-甲苯二异氰酸酯与聚乙二醇反应合成端异氰酸酯聚氨酯预聚体，所述端异氰酸酯聚氨酯预聚体与环氧树脂混合，对环氧树脂进行改性，即可得到改性环氧树脂，并通过傅立叶变换红外光谱，即FT I R，对聚氨酯预聚体和改性环氧树脂的结构进行表征；
步骤二.将改性环氧树脂作为连结料，再连接料内依次添加导电炭黑和导电石墨，并通过搅拌机搅拌混合均匀，即可得到导电混合原料；
步骤三.在导电混合原料中依次添加固化剂、溶剂和分散剂，通过搅拌机加压搅拌混合均匀，且在搅拌混合时通过加热浓缩，冷却后即可得到导电油墨组合物；
步骤四.将导电油墨进行定量灌装，并密封在低温潮湿环境下储存备用。
优选的，步骤二中导电混合原料在通过搅拌机搅拌时，搅拌机转速不超过600转/分钟，搅拌时间为15-18分钟，步骤三搅拌机加压搅拌时压力环境为0.6-0.8MPa，搅拌转速为600-800转/分钟，搅拌时间为10-13分钟，加热浓缩的温度为50-60℃。
一种透明导电薄膜，包括按下述配方称取各重量份原料：SnO2溶液50-55份、三氯化锑3-5份、无水乙醇0.8-1份、二氧化硅溶液30-35份和导电填充物15-18份；
所述导电填充物为碳纳米管、石墨烯和聚3,4亚乙基二氧噻吩中的一种或多种。
优选的，所述透明导电薄膜的具体安装方法包括如下具体步骤：
步骤一.通过设置浮法玻璃作为基片，将基片通过乙醇擦拭晾干，将几片放入二氧化硅溶液中进行浸渍，浸渍结束后缓慢提出，再晾干，得到初浸渍基片；
步骤二.将三氯化锑充分的研磨，再加入到无水乙醇中搅拌1-1.2小时后得到混合粉末，将混合粉末加入到SnO2溶液中混合搅拌均匀，再加入导电填充物混合搅拌均匀，混合搅拌均匀后得到混合基液；
步骤三.将初浸渍基片放入混合基液中再次浸渍，浸渍时间为5-7分钟，浸渍结束后缓慢的从混合基液中提出初浸渍基片即可得到目标基片；
步骤四.将目标基片在100-105摄氏度的环境下干燥15-17分钟后，再加热到450-480摄氏度，持续20-25分钟即可得到透明导电薄膜。
(三)有益效果
本发明提供了一种导电油墨组合物及透明导电薄膜。具备以下有益效果：
本发明聚氨酯预聚体与环氧树脂发生了接枝反应,对环氧树脂E-51成功进行了改性，用改性后的环氧树脂制成的导电油墨与本发明的透明导电薄膜之间有着良好的附着力,印制的导电线路抗弯折性达到了10000次以上,可满足柔性印刷电路的要求，同时透明薄膜具有良好的透光性。
附图说明
图1为本发明一种导电油墨组合物的流程结构示意图；
图2为本发明一种透明导电薄膜的流程结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一：
如图1所示，本发明实施例提供一种导电油墨组合物，其特征在于，包括按下述配方称取各重量份原料：2,4-甲苯二异氰酸酯50份、聚乙二醇30份、环氧树脂60份、导电炭黑10份、导电石墨4份、固化剂1份、溶剂6份、分散剂3份；
固化剂为脂肪胺、脂环胺、芳香胺、聚酰胺、酸酐和叔胺中的一种或多种，溶剂为乙醇，环氧树脂为E-51号环氧树脂。
导电油墨组合物的具体制备方法如下：
步骤一.通过将2,4-甲苯二异氰酸酯与聚乙二醇反应合成端异氰酸酯聚氨酯预聚体，端异氰酸酯聚氨酯预聚体与环氧树脂混合，对环氧树脂进行改性，即可得到改性环氧树脂，并通过傅立叶变换红外光谱，即FT I R，对聚氨酯预聚体和改性环氧树脂的结构进行表征；
步骤二.将改性环氧树脂作为连结料，再连接料内依次添加导电炭黑和导电石墨，并通过搅拌机搅拌混合均匀，即可得到导电混合原料，导电混合原料在通过搅拌机搅拌时，搅拌机转速不超过600转/分钟，搅拌时间为15分钟；
步骤三.在导电混合原料中依次添加固化剂、溶剂和分散剂，通过搅拌机加压搅拌混合均匀，且在搅拌混合时通过加热浓缩，冷却后即可得到导电油墨组合物，搅拌机加压搅拌时压力环境为0.6MPa，搅拌转速为600转/分钟，搅拌时间为10分钟，加热浓缩的温度为50℃；
步骤四.将导电油墨进行定量灌装，并密封在低温潮湿环境下储存备用。
实施例二：
如图2所示，一种透明导电薄膜，包括按下述配方称取各重量份原料：SnO2溶液50份、三氯化锑3份、无水乙醇0.8份、二氧化硅溶液30份和导电填充物15份；
导电填充物为碳纳米管、石墨烯和聚3,4亚乙基二氧噻吩中的一种或多种。
透明导电薄膜的具体安装方法包括如下具体步骤：
步骤一.通过设置浮法玻璃作为基片，将基片通过乙醇擦拭晾干，将几片放入二氧化硅溶液中进行浸渍，浸渍结束后缓慢提出，再晾干，得到初浸渍基片；
步骤二.将三氯化锑充分的研磨，再加入到无水乙醇中搅拌1小时后得到混合粉末，将混合粉末加入到SnO2溶液中混合搅拌均匀，再加入导电填充物混合搅拌均匀，混合搅拌均匀后得到混合基液；
步骤三.将初浸渍基片放入混合基液中再次浸渍，浸渍时间为5分钟，浸渍结束后缓慢的从混合基液中提出初浸渍基片即可得到目标基片；
步骤四.将目标基片在100摄氏度的环境下干燥15分钟后，再加热到450摄氏度，持续20分钟即可得到透明导电薄膜。
本发明导电油墨与透明导电薄膜配合后的数据与传统导电薄膜印刷的油墨电路数据对比表格
| 折叠次数 | 透光率 | |
| 本发明技术方案 | 10000-10200次 | 99.5-99.8％ |
| 传统透明薄膜印刷电路 | 1500-1520次 | 88.3-88.8％ |
综上本发明的导电油墨与透明导电薄膜配合使用后，本发明透明导电薄膜和油墨具有良好的折叠性能，且透明导电薄膜具有良好的透光率。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种导电油墨组合物，其特征在于，包括按下述配方称取各重量份原料：2,4-甲苯二异氰酸酯50-60份、聚乙二醇30-35份、环氧树脂60-70份、导电炭黑10-15份、导电石墨4-5份、固化剂1-2份、溶剂6-8份、分散剂3-5份；
所述固化剂为脂肪胺、脂环胺、芳香胺、聚酰胺、酸酐和叔胺中的一种或多种，所述溶剂为乙醇，所述环氧树脂为E-51号环氧树脂。
2.根据权利要求1所述的一种导电油墨组合物，其特征在于，所述导电油墨组合物的具体制备方法如下：
步骤一.通过将2,4-甲苯二异氰酸酯与聚乙二醇反应合成端异氰酸酯聚氨酯预聚体，所述端异氰酸酯聚氨酯预聚体与环氧树脂混合，对环氧树脂进行改性，即可得到改性环氧树脂，并通过傅立叶变换红外光谱，即FTIR，对聚氨酯预聚体和改性环氧树脂的结构进行表征；
步骤二.将改性环氧树脂作为连结料，再连接料内依次添加导电炭黑和导电石墨，并通过搅拌机搅拌混合均匀，即可得到导电混合原料；
步骤三.在导电混合原料中依次添加固化剂、溶剂和分散剂，通过搅拌机加压搅拌混合均匀，且在搅拌混合时通过加热浓缩，冷却后即可得到导电油墨组合物；
步骤四.将导电油墨进行定量灌装，并密封在低温潮湿环境下储存备用。
3.根据权利要求2所述的一种导电油墨组合物，其特征在于，步骤二中导电混合原料在通过搅拌机搅拌时，搅拌机转速不超过600转/分钟，搅拌时间为15-18分钟，步骤三搅拌机加压搅拌时压力环境为0.6-0.8MPa，搅拌转速为600-800转/分钟，搅拌时间为10-13分钟，加热浓缩的温度为50-60℃。
4.一种透明导电薄膜，其特征在于，包括按下述配方称取各重量份原料：SnO2溶液50-55份、三氯化锑3-5份、无水乙醇0.8-1份、二氧化硅溶液30-35份和导电填充物15-18份；
所述导电填充物为碳纳米管、石墨烯和聚3,4亚乙基二氧噻吩中的一种或多种。
5.根据权利要求4所述的一种透明导电薄膜，其特征在于，所述透明导电薄膜的具体安装方法包括如下具体步骤：
步骤一.通过设置浮法玻璃作为基片，将基片通过乙醇擦拭晾干，将几片放入二氧化硅溶液中进行浸渍，浸渍结束后缓慢提出，再晾干，得到初浸渍基片；
步骤二.将三氯化锑充分的研磨，再加入到无水乙醇中搅拌1-1.2小时后得到混合粉末，将混合粉末加入到SnO2溶液中混合搅拌均匀，再加入导电填充物混合搅拌均匀，混合搅拌均匀后得到混合基液；
步骤三.将初浸渍基片放入混合基液中再次浸渍，浸渍时间为5-7分钟，浸渍结束后缓慢的从混合基液中提出初浸渍基片即可得到目标基片；
步骤四.将目标基片在100-105摄氏度的环境下干燥15-17分钟后，再加热到450-480摄氏度，持续20-25分钟即可得到透明导电薄膜。
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| CN117025125A (zh) * | 2023-07-21 | 2023-11-10 | 江苏特丽亮新材料科技有限公司 | 一种柔性超薄导电胶膜及其制备方法 |
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Cited By (2)
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| CN117025125B (zh) * | 2023-07-21 | 2024-02-20 | 江苏特丽亮新材料科技有限公司 | 一种柔性超薄导电胶膜及其制备方法 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20230428 |
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| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |