CN116022900A - 一种实验室废液处理装置及方法 - Google Patents
一种实验室废液处理装置及方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN116022900A CN116022900A CN202310329688.7A CN202310329688A CN116022900A CN 116022900 A CN116022900 A CN 116022900A CN 202310329688 A CN202310329688 A CN 202310329688A CN 116022900 A CN116022900 A CN 116022900A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- waste liquid
- heavy metal
- communicated
- collecting barrel
- organic solvent
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000007788 liquid Substances 0.000 title claims abstract description 151
- 239000002699 waste material Substances 0.000 title claims abstract description 146
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 18
- 229910001385 heavy metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 70
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 claims abstract description 70
- 238000000605 extraction Methods 0.000 claims abstract description 61
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 claims abstract description 59
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims abstract description 48
- 239000003513 alkali Substances 0.000 claims abstract description 48
- 238000006386 neutralization reaction Methods 0.000 claims abstract description 40
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 33
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 claims abstract description 21
- 238000011084 recovery Methods 0.000 claims abstract description 19
- 238000004821 distillation Methods 0.000 claims abstract description 16
- 238000004064 recycling Methods 0.000 claims abstract description 14
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 23
- 239000012528 membrane Substances 0.000 claims description 21
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims description 11
- 238000009833 condensation Methods 0.000 claims description 10
- 230000005494 condensation Effects 0.000 claims description 10
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 claims description 10
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 9
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 claims description 8
- 239000002826 coolant Substances 0.000 claims description 6
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 6
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims description 5
- 239000010815 organic waste Substances 0.000 claims description 3
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 3
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 claims description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 abstract description 2
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M sodium hydroxide Inorganic materials [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 9
- 239000003463 adsorbent Substances 0.000 description 4
- 230000006698 induction Effects 0.000 description 3
- 239000010865 sewage Substances 0.000 description 3
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 239000003814 drug Substances 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004925 Acrylic resin Substances 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 description 1
- 230000003203 everyday effect Effects 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 230000002209 hydrophobic effect Effects 0.000 description 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 1
- 229910001338 liquidmetal Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910021645 metal ion Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 230000003472 neutralizing effect Effects 0.000 description 1
- 229920005990 polystyrene resin Polymers 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 239000010891 toxic waste Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/20—Recycling
Landscapes
- Extraction Or Liquid Replacement (AREA)
Abstract
本发明公开了一种实验室废液处理装置及方法,包括:废液收集桶,至少设有4个,包括酸液收集桶、碱液收集桶、有机溶剂收集桶和重金属离子废液收集桶;中和罐分别与酸液收集桶和碱液收集桶连通,使酸液和碱液在中和罐中相互中和;蒸馏装置与有机溶剂收集桶连通,蒸馏装置包括依次连通的加热部、蒸发部和冷凝部,冷凝部与有机溶剂回收瓶连通;萃取装置第一进口与重金属离子废液收集桶连通,萃取装置的第二进口与萃取剂储罐连通;萃取装置的第一出口与重金属离子回收罐连通。本发明的有益效果为:对有机溶剂和重金属离子进行回收,以此实现实验室废液的循环使用;同时,废酸和废碱相互中和,降低了实验室废液的处理成本。
Description
技术领域
本发明涉及污水处理技术领域,具体而言,涉及一种实验室废液处理装置及方法。
背景技术
高校和科研院所等的教学、科研实验室中每天会产生大量的实验室废液,大致包括废酸、废碱、重金属离子及有机溶剂等。若不经处理直接排放至城市污水管网中,会对河流及地下水资源造成严重危害。
目前,对实验室废液的处理方法,通常是对其进行无害化处理,使其达到排放标准进行排放。这种处理方法无法使实验室废液得到循环利用,造成资源的浪费。并且,在无害化处理过程中,一般都会使用新增药剂,使得处理成本增加。
发明内容
为解决实验室废液无法得到重复利用以及处理成本较高的问题,本发明的目的在于提供一种实验室废液处理装置及方法。
本发明提供了一种实验室废液处理装置,所述装置包括:
废液收集桶,其至少设有4个,包括酸液收集桶、碱液收集桶、有机溶剂收集桶和重金属离子废液收集桶;
中和罐,其分别与所述酸液收集桶和碱液收集桶连通,使酸液和碱液在所述中和罐中相互中和;
蒸馏装置,其与所述有机溶剂收集桶连通,所述蒸馏装置包括依次连通的加热部、蒸发部和冷凝部,所述冷凝部与有机溶剂回收瓶连通;
萃取装置,其第一进口与所述重金属离子废液收集桶连通,所述萃取装置的第二进口与萃取剂储罐连通;所述萃取装置的第一出口与重金属离子回收罐连通。
作为本发明进一步的改进,所述酸液收集桶、所述碱液收集桶和所述中和罐内部均设有pH计,所述酸液收集桶和所述碱液收集桶与所述中和罐连通的管道上均设有流量阀。
作为本发明进一步的改进,所述废液收集桶包括桶体和盖体,所述盖体包括外盖和内盖,所述盖体通过所述内盖与所述桶体可拆卸连接;
所述内盖的中心位置处设有漏斗状空腔;
所述外盖套设于所述内盖的外侧,用于密封所述废液收集桶。
作为本发明进一步的改进,所述中和罐内部设有搅拌装置,所述搅拌装置包括转轴和桨叶;
所述转轴与位于所述中和罐外部的电机连接;
所述桨叶与所述转轴连接,所述桨叶设有多个。
作为本发明进一步的改进,所述加热部和所述蒸发部为一体设置,且所述蒸发部位于所述加热部的上方;
所述加热部包括内腔和外腔,所述内腔与所述有机溶剂收集桶连通,所述外腔内设有传热介质;
所述蒸发部内设有导气管,所述导气管的底端与所述内腔连通,所述内腔中上升的蒸汽通过所述导气管进入所述冷凝部。
作为本发明进一步的改进,所述冷凝部包括冷凝腔和冷凝管,所述冷凝管的入口端与所述导气管的上端连接,所述冷凝管的出口端与所述有机溶剂回收瓶连接;
所述冷凝腔内部填充有冷却介质。
作为本发明进一步的改进,所述冷凝管末端的上方设有出气口;所述出气口与吸附装置连通;
所述吸附装置的内部设有吸附填料,用于对没有冷凝的有机溶剂蒸汽进行吸附。
作为本发明进一步的改进,所述萃取装置内侧的底面上设有涡轮盘,所述涡轮盘与所述萃取装置外部的电机连接;
所述萃取装置的下部腔体的内壁在所述萃取装置的中心位置形成一个倒置的漏斗状分隔件,所述分隔件的顶端与所述萃取装置的上部腔体连通;
所述上部腔体通过第一出口与所述重金属离子回收罐连通。
作为本发明进一步的改进,所述萃取装置与所述重金属离子废液收集桶之间设有膜分离组件;
所述膜分离组件的入口与所述重金属离子废液收集桶连接,所述膜分离组件的出口与所述萃取装置连接;
所述膜分离组件的入口和其出口分设于分离膜的两侧。
本发明还提供了一种实验室废液处理方法,所述方法包括:
通过多个废液收集桶,分别对实验室废液中的废酸液、废碱液、有机溶剂和含重金属离子废液进行分类收集;
使所述废液收集桶中的酸液和碱液在中和罐中混合,以使酸液和碱液进行相互中和;
通过蒸馏装置对所述有机溶剂进行蒸馏,所述蒸馏装置中的加热部对所述有机溶剂加热使其沸腾,产生的蒸汽通过蒸发部进入冷凝部中进行冷凝,以对所述有机溶剂进行回用;
将所述含重金属离子废液通入所述萃取装置中,根据所述含重金属离子废液中的重金属离子选择合适的萃取剂,通过所述萃取装置中的涡轮盘使所述含重金属离子废液与所述萃取剂充分混合,所述重金属离子被充分萃取后,上层相进入所述萃取装置的上部腔体中,进而完成重金属离子的分离回用。
本发明的有益效果为:通过蒸馏工艺对有机溶剂进行回收,采用萃取技术对重金属离子进行回收,以此实现实验室废液的循环利用;同时,将实验室废液中的废酸和废碱进行相互中和,避免引入新的药剂,从而降低了实验室废液的处理成本。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例所述的一种实验室废液处理装置的结构示意图;
图2为本发明实施例所述的一种实验室废液处理装置中废液收集桶的结构示意图;
图3为本发明实施例所述的一种实验室废液处理方法的工艺流程图。
图中,
1、废液收集桶;
11、外盖;12、内盖;13、桶体;14、漏斗状空腔;15、刻度线;
2、中和罐;
21、搅拌装置;22、加药口;
3、蒸馏装置;
31、加热部;32、蒸发部;33、冷凝部;
4、萃取装置;
41、上部腔体;42、下部腔体;43、涡轮盘;44、分隔件;
5、吸附装置;6、萃取剂储罐;7、重金属离子回收罐;8、有机溶剂回收瓶;9、膜分离组件;91、分离膜。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
需要说明,若本发明实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……),则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
另外,在本发明的描述中,所用术语仅用于说明目的,并非旨在限制本发明的范围。术语“包括”和/或“包含”用于指定所述元件、步骤、操作和/或组件的存在,但并不排除存在或添加一个或多个其他元件、步骤、操作和/或组件的情况。术语“第一”、“第二”等可能用于描述各种元件,不代表顺序,且不对这些元件起限定作用。此外,在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个及两个以上。这些术语仅用于区分一个元素和另一个元素。结合以下附图,这些和/或其他方面变得显而易见,并且,本领域普通技术人员更容易理解关于本发明所述实施例的说明。附图仅出于说明的目的用来描绘本发明所述实施例。本领域技术人员将很容易地从以下说明中认识到,在不背离本发明所述原理的情况下,可以采用本发明所示结构和方法的替代实施例。
如图1所示,本发明实施例所述的一种实验室废液处理装置,所述装置包括:
废液收集桶1,其至少设有4个,包括酸液收集桶、碱液收集桶、有机溶剂收集桶和重金属离子废液收集桶。其中,酸液收集桶用于储存实验室废液中的废酸液,碱液收集桶用于储存实验室废液中的废碱液,有机溶剂收集桶用于储存实验室废液中的有机溶剂,重金属离子废液收集桶用于储存实验室废液中含金属离子废液等。废液收集桶1的数量可以根据实验过程中用到的物质种类和/或数量进行确定,例如,除了上述的废酸液、废碱液、有机溶剂和含重金属离子废液外,实验室中还可能涉及生物污染废液、有毒废液等其他废液,根据具体物质的种类和数量,需要对应增加废液收集桶1的数量用于储存该废液。本申请对废液收集桶1的数量不做具体限定。
中和罐2,其分别与所述酸液收集桶和碱液收集桶连通,使酸液和碱液在所述中和罐2中相互中和。例如,中和罐2通过管道分别与酸液收集桶和碱液收集桶的底部出口连接,以便废酸液和废碱液可以顺利进入中和罐2中,并在中和罐2中进行相互中和。从而在对实验室废液中的废酸液和废碱液进行中和的过程中,避免使用新的碱液和酸液,有效降低了实验室废液的处理成本。
蒸馏装置3,其与所述有机溶剂收集桶连通,所述蒸馏装置3包括依次连通的加热部31、蒸发部32和冷凝部33,所述冷凝部33与有机溶剂回收瓶8连通。蒸馏装置3用于对实验室废液中的有机溶剂进行回收,蒸馏装置3中的加热部31与有机溶剂收集桶的底部出口连接,使有机溶剂进入到加热部31中,通过加热部31将有机溶剂加热至沸腾。加热有机溶剂产生的热蒸汽上升进入到蒸发部32中,在蒸发部32的引导下热蒸汽进一步进入到冷凝部33进行冷凝,在冷凝部33中的冷凝介质的作用下,冷凝后的有机溶剂由气态变为液态,最终由有机溶剂回收瓶8予以收集,从而完成实验室废液中有机溶剂废液的回用。
萃取装置4,其第一进口与所述重金属离子废液收集桶连通,所述萃取装置4的第二进口与萃取剂储罐6连通;所述萃取装置4的第一出口与重金属离子回收罐7连通。
萃取装置4用于对实验室废液中的重金属离子进行回收。萃取装置4的第一进口通过机械泵与重金属离子废液收集桶连接,萃取装置4的第二进口通过机械泵与萃取剂储罐6连接。通过两个机械泵分别将含重金属离子废液和萃取剂输送至萃取装置4中进行充分混合,以提高萃取剂对重金属离子的萃取率。充分萃取后,由于萃取剂和含重金属离子废液之间互不相溶且二者的密度不同,萃取装置4中的溶液会出现分层,例如,被萃取的重金属离子位于上层,失去重金属离子的废液位于下层,位于上层的重金属离子通过萃取装置4的第一出口被输送至重金属离子回收罐7中进行反萃回收;位于下层的废液通过设于萃取装置4底端的第二出口排出,进行后续无害化处理。
一种可选的实施方式,所述酸液收集桶、所述碱液收集桶和所述中和罐2内部均设有pH计,所述酸液收集桶和所述碱液收集桶与所述中和罐2连通的管道上均设有流量阀。在废酸液和废碱液进行相互中和前,通过pH计分别测量酸液收集桶和碱液收集桶中废酸液及废碱液的pH值,得出废酸液中H+的浓度以及废碱液中OH—的浓度。进而通过两个流量阀定量控制进入中和罐2中的废酸液和废碱液,使中和罐2中的废酸液和废碱液充分中和。当废酸液和废碱液完成互相中和后,通过设于中和罐2中的pH计检测中和后溶液的pH值是否达到排放标准。例如,中和后溶液的pH值为7-8,则其可以正常排放。优选的,在中和罐2的上部设有加药口,如中和后溶液的pH值没有达到排放标准,则可以通过加药口向中和罐2中加入相应的酸液或碱液,使中和后溶液的pH值达到排放标准。例如,当中和后溶液的pH值小于7时,可以通过加药口向中和罐2中加入氢氧化钠等碱液;当中和后溶液的pH值大于8时,可以通过加药口向中和罐2中加入盐酸等酸液。
一种可选的实施方式,所述废液收集桶1包括桶体13和盖体,所述盖体包括外盖11和内盖12,所述盖体通过所述内盖12与所述桶体13可拆卸连接;
所述内盖12的中心位置处设有漏斗状空腔14;
所述外盖11套设于所述内盖12的外侧,用于密封所述废液收集桶1。
举例说明,如图2所示,废液收集桶1的盖体通过内盖12与桶体13螺纹连接,外盖11通过两个连杆与内盖12可开合连接。其中,第一连杆与外盖11固定连接,第二连杆与内盖12固定连接,第一连杆和第二连杆之间为可转动连接,以实现外盖11的开启或关闭。将实验室废液倒入废液收集桶1时,漏斗状空腔14可以有效避免实验室废液乱溅,降低实验室环境被污染的风险。
优选的,外盖11可以采用非接触的方式进行开启或关闭。例如,在第一连杆和第二连杆的连接位置设置感应驱动装置,当向废液收集桶1内倾倒实验室废液时,感应驱动装置控制第一连杆远离第二连杆,进而外盖11在第一连杆的带动下开启;当实验室废液倾倒完毕后,感应驱动装置再次驱动第一连杆靠近第二连杆,外盖11在第一连杆的带动下关闭。也可以采用其他非接触方式实现外盖11的开启或关闭,本申请不做具体限定。
优选的,桶体13的侧面沿其高度方向设有透明视窗,且透明视窗上设有刻度线15,以便观察废液收集桶1中的实验室废液的量,避免废液收集桶1过满溢出。同时,在实验室废液的后续处理中也可以进行定量控制。
一种可选的实施方式,所述中和罐2内部设有搅拌装置21,所述搅拌装置21包括转轴和桨叶;
所述转轴与位于所述中和罐2外部的电机连接;
所述桨叶与所述转轴连接,所述桨叶设有多个。
通过搅拌装置21的搅拌作用可以使中和罐2中的废酸液和废碱液充分混合反应,提高废酸液和废碱液的相互中和效率。其中,多个桨叶沿转轴的高度方向均匀布置,可以使中和罐2内各处的废酸液和废碱液均得到充分搅拌。
一种可选的实施方式,所述加热部31和所述蒸发部32为一体设置,且所述蒸发部32位于所述加热部31的上方;
所述加热部31包括内腔和外腔,所述内腔与所述有机溶剂收集桶连通,所述外腔内设有传热介质;
所述蒸发部32内设有导气管,所述导气管的底端与所述内腔连通,使得所述内腔中的蒸汽上升进入所述导气管中。
有机溶剂收集桶的底部开口通过管道与加热部31的内腔连通,将有机溶剂输送至蒸馏装置3中进行加热。根据有机溶剂沸点的不同,加热部31可以选用不同的加热方式。可选的,加热部31的加热方式例如为水浴加热、油浴加热或电热丝加热等。根据加热方式的不同,加热部31外腔内的传热介质可以相应改变。加热部31将其内腔内的有机溶剂加热至沸腾,其产生的蒸汽会通过蒸发部32内的导气管进入冷凝部33中进行冷凝。优选的,在蒸发部32的外侧面设有保温层,避免导气管内的蒸汽受外界环境温度的影响发生提前冷凝。
一种可选的实施方式,冷凝部33包括冷凝腔和冷凝管,所述冷凝管的入口端与所述导气管的上端连接,所述冷凝管的出口端与所述有机溶剂回收瓶8连接;所述冷凝腔内部填充有冷却介质。
如图1所示,冷凝部33水平设置,可以使冷凝腔和冷凝管的长度较长,增加冷却介质对有机溶剂蒸汽的作用时间,使有机溶剂蒸汽充分冷凝,提高有机溶剂的回收率。根据冷凝管中有机溶剂蒸汽的不同,可以选用适合的冷却介质,例如,冷却介质为冷却水等,本申请不做具体限定。优选的,冷凝管在冷凝腔中倾斜设置,以便冷凝后的有机溶剂可以顺利进入有机溶剂回收瓶8中。
优选的,所述冷凝管末端的上方设有出气口;所述出气口与吸附装置5连通且在连通管道上设有截止阀;所述吸附装置5的内部设有吸附填料,用于对没有冷凝的有机溶剂蒸汽进行吸附。可选的,吸附填料例如为聚苯乙烯树脂或聚丙烯酸酯树脂等吸附树脂。吸附填料也可选其他合适的吸附材料,本申请对其不做具体限定。
一种可选的实施方式,所述萃取装置4内侧的底面上设有涡轮盘43,所述涡轮盘43与所述萃取装置4外部的电机连接;
所述萃取装置4的下部腔体42的内壁在所述萃取装置4的中心位置形成一个倒置的漏斗状分隔件44,所述分隔件44通过设于其顶端的溢流口与所述萃取装置4的上部腔体41连通,可以理解的是,分隔件44的溢流口与萃取装置4的顶端留有间隙,以使萃取装置4中的上层相可以进入上部空腔41中。
所述上部腔体41通过第一出口与所述重金属离子回收罐7连通。
涡轮盘43在电机的驱动下转动,进而带动萃取装置4中的含重金属离子废液和萃取剂高速流动形成漩涡。含重金属离子废液和萃取剂在涡轮盘43的作用下充分混合碰撞,使重金属离子被萃取剂充分萃取。重金属离子被萃取后,由于萃取剂与失去重金属离子的废液之间互不相溶且二者密度的不同,二者会在萃取装置中发生分层,在分隔件44的倾斜侧壁的作用下,上层相会通过溢流口进入到上部腔体41中。例如,被萃取的重金属离子相为上层相,在分隔件44的作用下,被萃取的重金属离子相会通过溢流口进入到上部空腔41中,并通过萃取装置4的第一出口被输送至重金属离子回收罐7中予以回收。
一种可选的实施方式,所述萃取装置4与所述重金属离子废液收集桶之间设有膜分离组件9;
所述膜分离组件9的入口与所述重金属离子废液收集桶连接,所述膜分离组件9的出口与所述萃取装置4连接;
所述膜分离组件9的入口和出口分设于分离膜91的两侧。
优选的,分离膜91为疏水膜,含重金属离子废液经过膜分离组件9可以对含重金属离子废液进行浓缩,即进一步提高含重金属废液中的重金属离子浓度,以提高萃取装置4对重金属离子的萃取率。更加优选的,分离膜91可以设置为多个,以更好地提高重金属离子的浓度。
如图3所示,本发明实施例还提供了一种实验室废液处理方法,所述方法包括:
通过多个废液收集桶1,分别对实验室废液中的废酸液、废碱液、有机溶剂和含重金属离子废液进行分类收集;
使所述废液收集桶1中的酸液和碱液在中和罐2中混合,以使酸液和碱液进行相互中和;
通过蒸馏装置3对所述有机溶剂进行蒸馏,所述蒸馏装置3中的加热部31对所述有机溶剂加热使其沸腾,产生的蒸汽通过蒸发部32进入冷凝部33中进行冷凝,以对所述有机溶剂进行回用;
将所述含重金属离子废液通入所述萃取装置4中,根据所述含重金属离子废液中的重金属离子选择合适的萃取剂,通过所述萃取装置4中的涡轮盘43使所述含重金属离子废液与所述萃取剂充分混合,所述重金属离子被充分萃取后,上层相进入所述萃取装置4的上部腔体41中,进而完成重金属离子的分离回用。
在此处所提供的说明书中,说明了大量具体细节。然而,能够理解,本发明的实施例可以在没有这些具体细节的情况下实践。在一些实例中,并未详细示出公知的方法、结构和技术,以便不模糊对本说明书的理解。
此外,本领域普通技术人员能够理解,尽管在此所述的一些实施例包括其它实施例中所包括的某些特征而不是其它特征,但是不同实施例的特征的组合意味着处于本发明的范围之内并且形成不同的实施例。例如,所要求保护的实施例的任意之一都可以以任意的组合方式来使用。
本领域技术人员应理解,尽管已经参考示例性实施例描述了本发明,但是在不脱离本发明的范围的情况下,可进行各种改变并可用等同物替换其元件。另外,在不脱离本发明的实质范围的情况下,可进行许多修改以使特定情况或材料适应本发明的教导。因此,本发明不限于所公开的特定实施例。
Claims (10)
1.一种实验室废液处理装置,其特征在于,所述装置包括:
废液收集桶,其至少设有4个,包括酸液收集桶、碱液收集桶、有机溶剂收集桶和重金属离子废液收集桶;
中和罐,其分别与所述酸液收集桶和碱液收集桶连通,使酸液和碱液在所述中和罐中相互中和;
蒸馏装置,其与所述有机溶剂收集桶连通,所述蒸馏装置包括依次连通的加热部、蒸发部和冷凝部,所述冷凝部与有机溶剂回收瓶连通;
萃取装置,其第一进口与所述重金属离子废液收集桶连通,所述萃取装置的第二进口与萃取剂储罐连通;所述萃取装置的第一出口与重金属离子回收罐连通。
2.根据权利要求1所述的装置,其特征在于,所述酸液收集桶、所述碱液收集桶和所述中和罐内部均设有pH计,所述酸液收集桶和所述碱液收集桶与所述中和罐连通的管道上均设有流量阀。
3.根据权利要求1所述的装置,其特征在于,所述废液收集桶包括桶体和盖体,所述盖体包括外盖和内盖,所述盖体通过所述内盖与所述桶体可拆卸连接;
所述内盖的中心位置处设有漏斗状空腔;
所述外盖套设于所述内盖的外侧,用于密封所述废液收集桶。
4.根据权利要求1所述的装置,其特征在于,所述中和罐内部设有搅拌装置,所述搅拌装置包括转轴和桨叶;
所述转轴与位于所述中和罐外部的电机连接;
所述桨叶与所述转轴连接,所述桨叶设有多个。
5.根据权利要求1所述的装置,其特征在于,所述加热部和所述蒸发部为一体设置,且所述蒸发部位于所述加热部的上方;
所述加热部包括内腔和外腔,所述内腔与所述有机溶剂收集桶连通,所述外腔内设有传热介质;
所述蒸发部内设有导气管,所述导气管的底端与所述内腔连通,所述内腔中上升的蒸汽通过所述导气管进入所述冷凝部。
6.根据权利要求5所述的装置,其特征在于,所述冷凝部包括冷凝腔和冷凝管,所述冷凝管的入口端与所述导气管的上端连接,所述冷凝管的出口端与所述有机溶剂回收瓶连接;
所述冷凝腔内部填充有冷却介质。
7.根据权利要求6所述的装置,其特征在于,所述冷凝管末端的上方设有出气口;所述出气口与吸附装置连通;
所述吸附装置的内部设有吸附填料,用于对没有冷凝的有机溶剂蒸汽进行吸附。
8.根据权利要求1所述的装置,其特征在于,所述萃取装置内侧的底面上设有涡轮盘,所述涡轮盘与所述萃取装置外部的电机连接;
所述萃取装置的下部腔体的内壁在所述萃取装置的中心位置形成一个倒置的漏斗状分隔件,所述分隔件的顶端与所述萃取装置的上部腔体连通;
所述上部腔体通过第一出口与所述重金属离子回收罐连通。
9.根据权利要求1所述的装置,其特征在于,所述萃取装置与所述重金属离子废液收集桶之间设有膜分离组件;
所述膜分离组件的入口与所述重金属离子废液收集桶连接,所述膜分离组件的出口与所述萃取装置连接;
所述膜分离组件的入口和出口分设于分离膜的两侧。
10.一种实验室废液处理方法,其特征在于,所述方法包括:
通过多个废液收集桶,分别对实验室废液中的废酸液、废碱液、有机溶剂和含重金属离子废液进行分类收集;
使所述废液收集桶中的酸液和碱液在中和罐中混合,以使酸液和碱液进行相互中和;
通过蒸馏装置对所述有机溶剂进行蒸馏,所述蒸馏装置中的加热部对所述有机溶剂加热使其沸腾,产生的蒸汽通过蒸发部进入冷凝部中进行冷凝,以对所述有机溶剂进行回用;
将所述含重金属离子废液通入所述萃取装置中,根据所述含重金属离子废液中的重金属离子选择合适的萃取剂,通过所述萃取装置中的涡轮盘使所述含重金属离子废液与所述萃取剂充分混合,所述重金属离子被充分萃取后,上层相进入所述萃取装置的上部腔体中,进而完成重金属离子的分离回用。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202310329688.7A CN116022900B (zh) | 2023-03-30 | 2023-03-30 | 一种实验室废液处理装置及方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202310329688.7A CN116022900B (zh) | 2023-03-30 | 2023-03-30 | 一种实验室废液处理装置及方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN116022900A true CN116022900A (zh) | 2023-04-28 |
CN116022900B CN116022900B (zh) | 2023-06-23 |
Family
ID=86089773
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202310329688.7A Active CN116022900B (zh) | 2023-03-30 | 2023-03-30 | 一种实验室废液处理装置及方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN116022900B (zh) |
Citations (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN203683253U (zh) * | 2013-12-30 | 2014-07-02 | 北京有色金属研究总院 | 一种含重金属离子有机酸废水的资源化处理装置 |
CN205287636U (zh) * | 2015-12-07 | 2016-06-08 | 中国石油天然气股份有限公司 | 一种挥发性溶剂的回收装置 |
CN108395043A (zh) * | 2018-03-29 | 2018-08-14 | 四川高绿平环境科技有限公司 | 一种有机废液处理技术 |
CN110845098A (zh) * | 2018-07-31 | 2020-02-28 | 张伟民 | 一种用于处理原油槽底泥的方法 |
CN211837950U (zh) * | 2020-02-27 | 2020-11-03 | 郑州伊美诺生物技术有限公司 | 废液收集桶 |
CN212982560U (zh) * | 2020-07-28 | 2021-04-16 | 忻州师范学院 | 一种化学实验用废液收集装置 |
CN113233528A (zh) * | 2021-05-08 | 2021-08-10 | 扬州大学 | 一种超声催化膜蒸馏医疗废水处理系统 |
CN214571333U (zh) * | 2021-03-17 | 2021-11-02 | 郑州嘉禾仪器设备有限公司 | 一种实验室用微型化废液处理装置 |
CN217578533U (zh) * | 2022-06-20 | 2022-10-14 | 本钢板材股份有限公司 | 一种化学分析酸碱废液处理装置 |
CN218485214U (zh) * | 2022-09-05 | 2023-02-17 | 博森众美(天津)化工科技有限公司 | 一种具有消泡功能的离心萃取机 |
-
2023
- 2023-03-30 CN CN202310329688.7A patent/CN116022900B/zh active Active
Patent Citations (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN203683253U (zh) * | 2013-12-30 | 2014-07-02 | 北京有色金属研究总院 | 一种含重金属离子有机酸废水的资源化处理装置 |
CN205287636U (zh) * | 2015-12-07 | 2016-06-08 | 中国石油天然气股份有限公司 | 一种挥发性溶剂的回收装置 |
CN108395043A (zh) * | 2018-03-29 | 2018-08-14 | 四川高绿平环境科技有限公司 | 一种有机废液处理技术 |
CN110845098A (zh) * | 2018-07-31 | 2020-02-28 | 张伟民 | 一种用于处理原油槽底泥的方法 |
CN211837950U (zh) * | 2020-02-27 | 2020-11-03 | 郑州伊美诺生物技术有限公司 | 废液收集桶 |
CN212982560U (zh) * | 2020-07-28 | 2021-04-16 | 忻州师范学院 | 一种化学实验用废液收集装置 |
CN214571333U (zh) * | 2021-03-17 | 2021-11-02 | 郑州嘉禾仪器设备有限公司 | 一种实验室用微型化废液处理装置 |
CN113233528A (zh) * | 2021-05-08 | 2021-08-10 | 扬州大学 | 一种超声催化膜蒸馏医疗废水处理系统 |
CN217578533U (zh) * | 2022-06-20 | 2022-10-14 | 本钢板材股份有限公司 | 一种化学分析酸碱废液处理装置 |
CN218485214U (zh) * | 2022-09-05 | 2023-02-17 | 博森众美(天津)化工科技有限公司 | 一种具有消泡功能的离心萃取机 |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
马兴冠等: "《辽河流域水环境突发污染事故应急处置技术与管理体系》", 辽宁科学技术出版社, pages: 140 - 141 * |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN116022900B (zh) | 2023-06-23 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN206014373U (zh) | 一种自带冲洗机构的溶液装瓶输送装置 | |
CN107413069A (zh) | 中药提取罐 | |
CN116022900B (zh) | 一种实验室废液处理装置及方法 | |
CN100588465C (zh) | 固体材料分离器 | |
CN207929418U (zh) | 一种土壤异位泡沫浮选系统 | |
CN213141636U (zh) | 一种废水回收处理装置 | |
CN211097589U (zh) | 一种方便收集的3000l的蒸馏釜 | |
CN209210535U (zh) | 一种pcb蚀刻废液处理装置 | |
CN208422243U (zh) | 萃取生产线教学装置 | |
CN208541819U (zh) | 一种可自动控制连续进出料的旋转蒸发仪 | |
CN215250133U (zh) | 一种工业废酸回收再利用设备 | |
CN202599844U (zh) | 一种用于元素形态分析的氢化物发生系统 | |
CN206965191U (zh) | 醇沉浓缩系统以及醇沉系统 | |
CN207418463U (zh) | 一种高中化学实验废液处理装置 | |
CN108409019A (zh) | 用于危废处理液的单效强制循环蒸发系统及其运行方法 | |
CN208562020U (zh) | 用于危废处理液的单效强制循环蒸发系统 | |
CN114314982A (zh) | 一种含硫酸铵医疗实验废液处理设备 | |
CN208130554U (zh) | 一种高效萃取装置 | |
CN217988399U (zh) | 一种化工通用浓缩器 | |
CN113896311B (zh) | 一种中学化学实验室污水处理的方法 | |
CN205598674U (zh) | 一种浓缩罐 | |
CN215559117U (zh) | 一种低温减压蒸发设备 | |
CN219870543U (zh) | 一种氨氮检测仪 | |
CN109626330A (zh) | 一种酸性蚀刻废液中氯化氢的蒸馏回收装置及方法 | |
CN216662695U (zh) | 一种镍箔涂布机生产用污水一体化处理装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CB03 | Change of inventor or designer information |
Inventor after: Liu Ying Inventor after: Yu Dandan Inventor before: Liu Ying |
|
CB03 | Change of inventor or designer information |