CN116019212A - 一种带胶体磨的蚝油调配灭菌器及其蚝油调配加工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种带胶体磨的蚝油调配灭菌器及其蚝油调配加工方法，其包括抽料机构、胶体磨机构，所述抽料机构由泵壳、叶轮和转轴构成离心泵结构，所述胶体磨机构由胶体磨外壳和胶体磨转子套接构成，且抽料机构与胶体磨机构形成互相贯通空间，所述胶体磨外壳、泵壳的外壁还匹配套接有电热器。本发明结构新颖，胶体磨外壳和胶体磨转子之间的间隙较小的结构特点，且使得流经的蚝油被电热器快速且均匀的加热，混合均质及灭菌，同时叶轮同时起着均匀、加热灭菌、抽料的作用，以简易结构实现多种功能，其基于装置的蚝油调配加工方法，简化了加工工序，实现了边均质、边灭菌的方法，使物料更均匀同时省去多次转运加工工序，减少污染源。
Description
技术领域
本发明涉及蚝油生产设备领域，尤其涉及一种带胶体磨的蚝油调配灭菌器及其蚝油调配加工方法。
背景技术
蚝油调配后需要经过胶体磨进行均质和加温灭菌(胶体磨指利用相对高速运动，对物质产生强大的物理作用，起到将调配后的蚝油成分破碎均质的作用)，由于蚝油的粘稠度较大，使用胶体磨时难以通过蚝油重力作用自动下料，需要额外增加增压设备，且市面上大部分胶体磨设备不具备加温功能，还需要额外设置加温装置进行灭菌，因此设备数量多、成本高、占用空间大，且多次转运加工污染大，而作为蚝油，主要原料为蚝汁，属于海鲜产品类，在其加工过程中，其保鲜手段或灭菌手段更加苛刻，时间上长短及加工工序多少的步骤，直接影响蚝油的品质，所以，我们提出了一体式带有抽料、胶体磨和加热功能的蚝油调配灭菌器及其蚝油调配加工方法，以简化加工工序。
发明内容
本发明提出的一种带胶体磨的蚝油调配灭菌器及其蚝油调配加工方法，解决了现有的分体式蚝油生产均质、灭菌设备存在数量多、成本高、占用空间大及简化蚝油加工的问题。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种带胶体磨的蚝油调配灭菌器，包括抽料机构、胶体磨机构，所述抽料机构由泵壳、叶轮和转轴构成离心泵结构，所述胶体磨机构由胶体磨外壳和胶体磨转子套接构成，且抽料机构与胶体磨机构形成互相贯通空间；
所述叶轮套接于泵壳内通过转轴与泵壳的底端转动连接，且所述胶体磨外壳固定连接于泵壳的顶端，所述转轴顶端贯穿胶体磨转子并螺纹连接有螺母，且所述转轴中部呈六棱柱设置与胶体磨转子底部匹配插接，所述胶体磨外壳的外壁、泵壳还匹配套接有电热器。
优选的，所述电热器外壳为陶瓷材质，且所述电热器内绕接有电热丝，所述电热器与胶体磨外壳、泵壳之间设置有导热的硅脂，形成良好的加热灭菌结构。
优选的，所述胶体磨外壳的顶端开口处连接有料斗，所述胶体磨外壳呈倒锥体形，形成入口小，出口大，形成一定空间，便于均质及下部加热，同时也便于叶轮提供空间吸抽的作用。
优选的，所述泵壳的底端设置有电机，且所述电机的输出轴通过联轴器与转轴底端固定连接。
优选的，所述泵壳的底端设置圆环凸出套接有轴承，且所述转轴的底端与轴承内环套接。
优选的，所述电机输出端与泵壳底端之间还设置有电机座，且所述电机座套接联轴器和轴承。
优选的，所述电机、转轴和胶体磨转子呈共轴设置。
优选的，所述叶轮包括圆形底板和圆环顶板，且底板和顶板之间环形阵列设置有叶片，所述叶片沿叶轮的径向设置，设置有圆环顶板，再使胶体磨均质的出口又变小，且叶轮的转轮空间大于均质的出口，形成一定空间，进一步便于加热，同时也便于叶轮提供空间吸抽的空间作用。
优选的，所述抽料机构、胶体磨机构和料斗均为304不锈钢材质。
优选的，所述料斗与胶体磨外壳之间连接有支架，所述支架关于胶体磨外壳呈环形阵列分布。
一种基于上所述的调配灭菌器的蚝油调配加工方法，其特征在于，包括如下:
1)按比例备料
水20～30％，蚝汁30～50％，白砂糖2～4％，食用盐4～5％，谷氨酸钠1～2％，羟丙基二淀粉磷酸酯15～20％，焦糖0.5～1％,呈味核苷酸二钠0.5～0.8％，酵母抽提物0.5～0.8％，柠檬酸1～2％，黄原胶3～5％，食用香精1～2％；
2)上述原料投入混合灌进行快速预混合，然后设置管道与带胶体磨的调配灭菌器的料斗密封连接进行加热式磨调配，其调配由胶体磨机构的胶体磨转子和抽料机构的叶轮共用一组转轴、电机驱动，通过叶轮旋转在轴部产生负压进行抽料，料斗内预混合蚝油被向下抽吸，在经过胶体磨外壳和胶体磨转子之间时进行均质，由于胶体磨外壳和胶体磨转子之间的间隙较小且结合叶轮结构作用，使得流经的蚝油被电热器快速加热且均匀同时进行，以达到混合均质及灭菌；
3)最后冷却包装即可。
本发明的有益效果为：
该装置一体化设置有胶体磨机构、抽料机构和电热器，胶体磨转子和叶轮共用一组转轴、电机驱动，通过叶轮旋转在轴部产生负压进行抽料，使得料斗内蚝油被向下抽吸并经过胶体磨机构进行均质，且由于胶体磨外壳和胶体磨转子之间的间隙较小的结构特点，且使得流经的蚝油被电热器快速且均匀的加热，混合均质及灭菌，同时叶轮同时起着均匀、加热灭菌、抽料的作用，以简易结构实现多种功能，非常适用于稠状蚝油胶体磨均质调配加工。
该装置一体式结构简单、紧凑且稳定可靠，解决了现有的分体式蚝油生产均质、灭菌设备存在数量多、成本高、占用空间大的问题。
其基于加工装置的蚝油调配加工方法，工艺简单，简化了均质、灭菌、抽料工序，缩短的加工时间。实现了边均质、边灭菌的方法，使物料更均匀同时省去多次转运加工工序，减少污染源。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明的去除漏斗后的结构剖视图。
图3为本发明的抽料机构的结构分解图。
图4为本发明的图4进一步的结构剖解图。
图中标号：1、泵壳；101、叶轮；102、转轴；103、六棱柱；104、螺母；105、轴承；2、胶体磨外壳；201、胶体磨转子；3、电机；301、电机座；302、联轴器；4、料斗；401、支架；5、电热器。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-图4，一种带胶体磨的蚝油调配灭菌器，包括抽料机构、胶体磨机构，抽料机构由泵壳1、叶轮101和转轴102构成离心泵结构，胶体磨机构由胶体磨外壳2和胶体磨转子201套接构成；叶轮101套接于泵壳1内通过转轴102与泵壳1的底端转动连接，且胶体磨外壳2固定连接于泵壳1的顶端，转轴102顶端贯穿胶体磨转子201并螺纹连接有螺母104，且转轴102中部呈六棱柱103设置与胶体磨转子201底部匹配插接，胶体磨外壳2、泵壳1的外壁还匹配套接有电热器5，转轴102的六棱柱103尺寸略大于螺纹部分，使得螺母104得以将转轴102和胶体磨转子201之间锁紧。且抽料机构与胶体磨机构形成互相贯通空间。
电热器5外壳为陶瓷材质，且电热器5内绕接有电热丝，电热器5与胶体磨外壳2之间设置有导热的硅脂，电热丝的功率根据蚝油的具体流量、所需温度进行设置。这里电控温度不作进一步的描述，属于成熟电热器。
参考图2、图3和图4，泵壳1的底端设置有电机3，且电机3的输出轴通过联轴器302与转轴102底端固定连接，泵壳1的底端设置圆环凸出套接有轴承105，且转轴102的底端与轴承105内环套接，电机3输出端与泵壳1底端之间还设置有电机座301，且电机座301套接联轴器302和轴承105，电机3、转轴102和胶体磨转子201呈共轴设置，胶体磨机构的胶体磨转子201和抽料机构的叶轮101共用一组转轴102、电机3驱动。
参考图4，叶轮101包括圆形底板和圆环顶板，且底板和顶板之间环形阵列设置有叶片，叶片沿叶轮101的径向设置,该结构使得叶片结构强度良好且允许较高的流量。设置有圆环顶板，再使胶体磨均质的出口又变小，且叶轮的转轮空间大于均质的出口，形成一定空间，进一步便于加热，同时也便于叶轮提供空间吸抽的作用。
抽料机构、胶体磨机构和料斗4均为304不锈钢材质，接触的部分需要采用304不锈钢材质，且能实现高温加热。
参考图1，胶体磨外壳2的顶端开口处连接有料斗4，所述胶体磨外壳呈倒锥体形，形成入口小，出口大，形成一定空间，便于均质及下部加热，同时也便于叶轮提供空间吸抽的作用，所述的料斗4与胶体磨外壳2之间连接有支架401，支架401关于胶体磨外壳2呈环形阵列分布。
该装置解决现有分体式蚝油生产均质、灭菌设备存在数量多、成本高、占用空间大的工作原理：该装置一体化设置有胶体磨机构、抽料机构和电热器5，其中胶体磨机构的胶体磨转子201和抽料机构的叶轮101共用一组转轴102、电机3驱动，通过叶轮101旋转在轴部产生负压进行抽料，料斗4内蚝油被向下抽吸，在经过胶体磨外壳2和胶体磨转子201之间时进行均质，由于胶体磨外壳2和胶体磨转子201之间的间隙较小，结合叶轮结构作用，使得流经的蚝油被电热器快速加热且均质同时进行，以达到混合均质及灭菌，物料都是经内部密封结构的表面进行流体式加工，非常适用于稠状蚝油胶体磨均质调配加工。
实施例2
一种基于上所述的调配灭菌器的蚝油调配加工方法，其特征在于，包括如下:
1)按比例备料
水26.5％，蚝汁45％，白砂糖2％，食用盐4％，谷氨酸钠1％，羟丙基二淀粉磷酸酯15％，焦糖0.5％,呈味核苷酸二钠0.5％，酵母抽提物0.5％，柠檬酸1％，黄原胶3％，食用香精1％；
2)上述原料投入混合灌进行快速预混合，然后设置管道与带胶体磨的调配灭菌器的料斗连接进行加热式磨调配，其调配由胶体磨机构的胶体磨转子和抽料机构的叶轮共用一组转轴、电机驱动，通过叶轮旋转在轴部产生负压进行抽料，料斗内预混合蚝油被向下抽吸，在经过胶体磨外壳和胶体磨转子之间时进行均质，由于胶体磨外壳和胶体磨转子之间的间隙较小，结合叶轮结构作用，使得流经的蚝油被电热器快速加热且均匀同时进行，以达到混合均质及灭菌；
3)最后冷却包装即可。
其基于加工装置的蚝油调配加工方法，工艺简单，简化了均质、灭菌工序，缩短的加工时间。实现了边均质、边灭菌的方法，使物料更均匀同时省去多次转运加工工序，减少污染源，调配好的蚝油稠度效果好，延长了产品的保质期。
经原生产方法的蚝油与本方法调配时间与损耗及保鲜时间对比，能省时1/3，且物料损耗及受污度减少30％，保鲜时间能相对延长10％。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种带胶体磨的蚝油调配灭菌器，包括抽料机构、胶体磨机构，其特征在于，所述抽料机构由泵壳(1)、叶轮(101)和转轴(102)构成离心泵结构，所述胶体磨机构由胶体磨外壳(2)和胶体磨转子(201)套接构成,且抽料机构与胶体磨机构形成互相贯通空间；
所述叶轮(101)套接于泵壳(1)内通过转轴(102)与泵壳(1)的底端转动连接，且所述胶体磨外壳(2)固定连接于泵壳(1)的顶端，所述转轴(102)顶端贯穿胶体磨转子(201)并螺纹连接有螺母(104)，且所述转轴(102)中部呈六棱柱(103)设置与胶体磨转子(201)底部匹配插接，所述胶体磨外壳(2)、泵壳(1)的外壁还匹配套接有电热器(5)。
2.根据权利要求1所述的一种带胶体磨的蚝油调配灭菌器，其特征在于，所述电热器(5)外露壳为陶瓷材质，且所述电热器(5)内绕接有电热丝，所述电热器(5)与胶体磨外壳(2)、泵壳(1)之间设置有导热的硅脂。
3.根据权利要求1所述的一种带胶体磨的蚝油调配灭菌器，其特征在于，所述胶体磨外壳(2)的顶端开口处连接有料斗(4)，所述胶体磨外壳(2)呈倒锥体形，形成入口小，出口大，形成一定空间，便于均质及下部加热。
4.根据权利要求1所述的一种带胶体磨的蚝油调配灭菌器，其特征在于，所述泵壳(1)的底端设置有电机(3)，且所述电机(3)的输出轴通过联轴器(302)与转轴(102)底端固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种带胶体磨的蚝油调配灭菌器，其特征在于，所述泵壳(1)的底端设置圆环凸出套接有轴承(105)，且所述转轴(102)的底端与轴承(105)内环套接。
6.根据权利要求5所述的一种带胶体磨的蚝油调配灭菌器，其特征在于，所述电机(3)输出端与泵壳(1)底端之间还设置有电机座(301)，且所述电机座(301)套接联轴器(302)和轴承(105)。
7.根据权利要求6所述的一种带胶体磨的蚝油调配灭菌器，其特征在于，所述电机(3)、转轴(102)和胶体磨转子(201)呈共轴设置。
8.根据权利要求1所述的一种带胶体磨的蚝油调配灭菌器，其特征在于，所述叶轮(101)包括圆形底板和圆环顶板，且底板和顶板之间环形阵列设置有叶片，所述叶片沿叶轮(101)的径向设置。
9.根据权利要求3所述的一种带胶体磨的蚝油调配灭菌器，其特征在于，所述抽料机构、胶体磨机构和料斗(4)均为304不锈钢材质。
10.一种基于如权利要求1～9任意所述的调配灭菌器的蚝油调配加工方法，其特征在于，包括如下:
1)按比例备料
水20～30％，蚝汁30～50％，白砂糖2～4％，食用盐4～5％，谷氨酸钠1～2％，羟丙基二淀粉磷酸酯15～20％，焦糖0.5～1％,呈味核苷酸二钠0.5～0.8％，酵母抽提物0.5～0.8％，柠檬酸1～2％，黄原胶3～5％，食用香精1～2％；
2)上述原料投入混合灌进行快速预混合，然后设置管道与带胶体磨的调配灭菌器的料斗密封连接进行加热式磨调配，其调配由胶体磨机构的胶体磨转子和抽料机构的叶轮共用一组转轴、电机驱动，通过叶轮旋转在轴部产生负压进行抽料，料斗内预混合蚝油被向下抽吸，在经过胶体磨外壳和胶体磨转子之间时进行均质，由于胶体磨外壳和胶体磨转子之间的间隙较小，使得流经的蚝油被电热器快速且均匀的加热，以达到混合均质及灭菌；
3)最后冷却包装即可。
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2022
- 2022-12-30 CN CN202211723492.8A patent/CN116019212B/zh active Active
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| 段相婷等: "空气调节与中央空调装置", 中国劳动社会保障出版社, pages: 157 - 158 * |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN116019212B (zh) | 2023-10-31 |
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