CN116016744A - 一种手机显示屏触屏智能校验设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种手机显示屏触屏智能校验设备，包括承重板和屏幕检测器，屏幕检测器固定连接在承重板上，承重板上固定连接有用于放置手机显示屏的支撑板，承重板上固定连接支撑架，支撑架上固定连接有限位板，限位板上开设有螺旋槽，螺旋槽上滑动连接有活塞杆，活塞杆上固定连接有用于对手机显示屏进行触控的控制块，支撑架上设有用于辅助活塞杆沿螺旋槽滑动的辅助机构。本发明通过整体结构的配合，达到了活塞杆在沿螺旋槽滑动时，活塞杆其上的控制块同步沿螺旋槽滑动，使得控制块无死角的对手机显示屏进行触控，且触控时，压力大小相同，从而可发现手机显示屏中坏点无法触控或触控不灵敏的效果。
Description
技术领域
本发明涉及手机屏幕校验技术领域，具体为一种手机显示屏触屏智能校验设备。
背景技术
手机是现在生活重要的通讯设备，随着电子科技的不断进步，其操控这些功能依靠屏幕进行，因此手机屏幕是较为重要的部件，手机屏幕大量生产完成后需要进行触屏校验，确保手机显示屏的质量。
中国专利公开号为CN113163046A的一种手机显示屏自动校验及视觉检测装置，包括床体和调节装置，所述床体一端安装有可平面驱动移动的调节装置，所述调节装置的工作端安装有用于多工位屏幕触控校验的校验装置，所述床体顶面呈凹陷状，且床体顶部的凹陷部位安装有输送工件的移动工位装置，本发明采用横纵交错设置的横条板和纵条板，配合对角板的定量调节定位，使触摸笔的阵列分布得到同步调整，实现对不同尺寸的手机屏幕适应性调节工作，设备的适用范围广，极大降低不同尺寸屏幕校验设备的资金投入，而且后期维护成本降低，同时对应的16:10的尺寸比，在滑块一步调节后可使全部的触摸笔精准匹配对位，使校验的平面坐标点分布精确，增加校验的准确性。
上述自动校验装置对手机屏幕进行多工位同步校验检测，自动化操作，有效降低校验检测时间，但是，由于上述自动校验装置由多个触摸笔进行校验，而多个触摸笔之间有间隙，从而使得对手机屏幕的校验面不完整，可能存在漏点，且多个触摸笔只可进行单点触摸检测，无法进行滑动触摸检测，实用性差，所以我们需要一种手机显示屏触屏智能校验设备来解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种手机显示屏触屏智能校验设备，具备无需人工检测，省时省力，检测结果较为准确的优点，解决了人工检测，费时费力，且容易由于疏忽和主观意识而使得检测结果不准确的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种手机显示屏触屏智能校验设备，包括承重板和屏幕检测器，所述屏幕检测器固定连接在承重板的上表面，所述承重板的上表面固定连接有用于放置手机显示屏的支撑板，所述屏幕检测器通过排线与手机显示屏相连，所述承重板的上表面固定连接支撑架，所述支撑架的上表面固定连接有限位板，所述限位板开设有螺旋槽，所述螺旋槽滑动连接有活塞杆，所述活塞杆的下表面固定连接有用于对手机显示屏进行触控的控制块，所述支撑架上设有用于辅助活塞杆沿螺旋槽滑动的辅助机构。
优选的，所述螺旋槽的槽体之间间距相同。
优选的，所述辅助机构包括有转动连接在支撑架上表面的转动杆，所述转动杆的下表面固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的输出端固定连接有筒套，所述筒套与活塞杆滑动连接。
优选的，所述支撑架上设有用于驱动转动杆转动的驱动机构，所述驱动机构包括有固定连接在支撑架上表面的电机架，所述电机架的上表面固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有转动轴，所述转动轴的弧形轮廓固定连接有第一齿轮，所述转动杆的弧形轮廓固定连接有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮啮合。
优选的，所述螺旋槽上设有用于对活塞杆进行限位的限位机构，所述限位机构包括有分别固定连接在螺旋槽两端的压敏开关和控制开关，所述压敏开关和控制开关均与电机电性连接。
优选的，所述承重板上设有用于对手机显示屏进行固定的固定机构，所述固定机构包括有固定连接在承重板上表面的真空泵，所述真空泵的输出端固定连通有输送管，所述支撑板的顶壁开设有通槽，所述通槽的内壁固定连接有真空夹具，所述真空夹具与输送管固定连通。
优选的，所述固定机构还包括有开设在真空夹具中心的真空槽，所述真空槽的内壁固定连接有隔板，所述隔板开设有多组吸气孔，所述输送管与真空槽固定连通。
优选的，所述真空夹具的顶面与支撑板的顶面平齐。
优选的，所述伸缩杆上设有用于控制控制块与手机显示屏接触的控制机构，所述控制机构包括有固定连接在伸缩杆输出端的支撑块，所述支撑块的下表面固定连接有活塞筒，所述活塞筒的内壁滑动连接有密封塞，所述密封塞与活塞杆固定连接，所述活塞筒固定连通有第一吸气管，所述第一吸气管贯穿转动杆，所述真空泵固定连通有第二吸气管，所述第二吸气管贯穿支撑架，所述第一吸气管与第二吸气管转动连接，所述第二吸气管固定连接有真空阀，所述真空阀与控制开关相配合。
优选的，所述控制机构还包括有套接在活塞杆弧形轮廓的弹簧，所述弹簧的两端分别与密封塞和活塞筒固定连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
1、本发明通过整体结构的配合，达到了活塞杆在沿螺旋槽滑动时，活塞杆其上的控制块同步沿螺旋槽滑动，使得控制块无死角的对手机显示屏进行触控，且触控时，压力大小相同，从而可发现手机显示屏中坏点无法触控或触控不灵敏的效果。
2、本发明通过设置辅助机构，达到了在活塞杆沿螺旋槽滑动时，通过伸缩杆的伸缩，使得对活塞杆的位置进行补偿，从而活塞杆在沿螺旋槽滑动时，不会干涉的效果。
3、本发明通过设置限位机构，达到了即避免了活塞杆与螺旋槽干涉，同时在电机反转后，即对手机显示屏再次进行触控检测，使得对手机显示屏进行两次触控检测，且两次触控检测的触控方向相反，进一步可确定手机显示屏坏点无法触控或触控不灵敏的效果。
4、本发明通过设置固定机构，达到了真空夹具对手机显示屏进行吸附固定，从而相较于现有技术的机械固定夹持，使得手机显示屏不会发生损坏，且在对手机显示屏进行触控检测时，手机显示屏不会发生移动，避免了检测结果不准确的效果。
5、本发明通过设置控制机构，达到了在真空泵启动后，使得此时活塞杆带动控制块向下滑动，且与手机显示屏接触，从而控制块可对手机显示屏进行触控的效果，同时通过活塞杆的滑动，达到了在放置手机显示屏时，与控制块与手机显示屏不会发生干涉的效果。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图一；
图2为本发明整体结构示意图二；
图3为本发明驱动机构和辅助机构的结构示意图；
图4为本发明限位机构的结构示意图；
图5为本发明固定机构的剖面结构示意图；
图6为本发明控制机构的剖面结构示意图。
图中：1、承重板；11、支撑板；12、支撑架；13、限位板；14、真空夹具；15、真空槽；16、吸气孔；17、隔板；2、电机；21、电机架；22、转动轴；23、第一齿轮；24、转动杆；25、第二齿轮；3、伸缩杆；31、筒套；32、支撑块；4、活塞筒；41、活塞杆；42、控制块；43、密封塞；44、弹簧；5、真空泵；51、真空阀；52、输送管；53、第二吸气管；54、第一吸气管；6、屏幕检测器；61、螺旋槽；62、压敏开关；63、控制开关。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一
本发明提供一种技术方案：一种手机显示屏触屏智能校验设备，包括承重板1和屏幕检测器6，屏幕检测器6固定连接在承重板1的上表面，承重板1的上表面固定连接有用于放置手机显示屏的支撑板11，屏幕检测器6通过排线与手机显示屏相连，承重板1的上表面固定连接支撑架12，支撑架12的上表面固定连接有限位板13，限位板13开设有螺旋槽61，螺旋槽61滑动连接有活塞杆41，活塞杆41的下表面固定连接有用于对手机显示屏进行触控的控制块42，支撑架12上设有用于辅助活塞杆41沿螺旋槽61滑动的辅助机构。
首先将手机显示屏放置在支撑板11上，随后将手机显示屏上的排线与屏幕检测器6上的卡扣相连，随后将手机显示屏移动至支撑板11的中心位置。
通过设置螺旋槽61，达到了活塞杆41在沿螺旋槽61滑动时，活塞杆41其上的控制块42同步沿螺旋槽61滑动，使得控制块42无死角的对手机显示屏进行触控，且触控时，压力大小相同，从而可发现手机显示屏中坏点无法触控或触控不灵敏的效果。
通过设置控制块42，达到了使用控制块42代替人工手指在手机显示屏上滑动的效果。
控制块42选用导体材料，具体可选用导电纤维材料。
螺旋槽61的槽体之间间距相同。
通过设置螺旋槽61的槽体之间间距相同，使得螺旋槽61可始终对活塞杆41进行限位的效果。
辅助机构包括有转动连接在支撑架12上表面的转动杆24，转动杆24的下表面固定连接有伸缩杆3，伸缩杆3的输出端固定连接有筒套31，筒套31与活塞杆41滑动连接。
通过设置伸缩杆3，达到了在活塞杆41沿螺旋槽61滑动时，通过伸缩杆3的伸缩，使得对活塞杆41的位置进行补偿，从而活塞杆41在沿螺旋槽61滑动时，不会干涉的效果。
支撑架12上设有用于驱动转动杆24转动的驱动机构，驱动机构包括有固定连接在支撑架12上表面的电机架21，电机架21的上表面固定连接有电机2，电机2的输出端固定连接有转动轴22，转动轴22的弧形轮廓固定连接有第一齿轮23，转动杆24的弧形轮廓固定连接有第二齿轮25，第一齿轮23与第二齿轮25啮合。
启动电机2，使得转动轴22转动，从而其上的第一齿轮23转动，由于第一齿轮23与第二齿轮25啮合，使得第二齿轮25转动，从而其上的转动杆24转动，从而转动杆24上的伸缩杆3转动，从而活塞杆41带动控制块42转动，达到了对转动杆24提供动力，驱动转动杆24转动，从而伸缩杆3转动，且活塞杆41带动控制块42沿螺旋槽61滑动的效果。
螺旋槽61上设有用于对活塞杆41进行限位的限位机构，限位机构包括有分别固定连接在螺旋槽61两端的压敏开关62和控制开关63，压敏开关62和控制开关63均与电机2电性连接。
通过设置控制开关63，达到了在活塞杆41和控制块42沿螺旋槽61由外向内滑动时，滑动至最内端时，与控制开关63接触，由于控制开关63与电机2电性连接，使得电机2反转，从而活塞杆41和控制块42沿螺旋槽61由内向外滑动，达到了即避免了活塞杆41与螺旋槽61干涉，同时在电机2反转后，即对手机显示屏再次进行触控检测，使得对手机显示屏进行两次触控检测，且两次触控检测的触控方向相反，进一步可确定手机显示屏坏点无法触控或触控不灵敏，同时此检测相较于现有技术的单点检测，为滑动检测，进一步保证了手机显示屏的效果。
通过设置压敏开关62，达到了在活塞杆41和控制块42沿螺旋槽61由内向外滑动，滑动至最外端时，与压敏开关62接触，由于压敏开关62与电机2电性连接，使得电机2关闭，从而避免了活塞杆41与螺旋槽61干涉，同时在两次触控检测完成后，自动停止，无需人工关闭的效果。
实施例二
与实施例一基本相同，更进一步的是：承重板1上设有用于对手机显示屏进行固定的固定机构，固定机构包括有固定连接在承重板1上表面的真空泵5，真空泵5的输出端固定连通有输送管52，支撑板11的顶壁开设有通槽，通槽的内壁固定连接有真空夹具14，真空夹具14与输送管52固定连通。
在手机显示屏放置至支撑板11的中心位置后，启动真空泵5，使得真空泵5产生吸力，随后通过输送管52将真空夹具14之中的气体吸除，使得真空夹具14对手机显示屏进行吸附固定，从而相较于现有技术的机械固定夹持，使得手机显示屏不会发生损坏，且在对手机显示屏进行触控检测时，手机显示屏不会发生移动，避免了检测结果不准确的效果。
固定机构还包括有开设在真空夹具14中心的真空槽15，真空槽15的内壁固定连接有隔板17，隔板17开设有多组吸气孔16，输送管52与真空槽15固定连通。
在真空泵5启动后，通过输送管52使得真空槽15处吸附，且通过开设有多组吸气孔16，加大吸附力，从而使得真空槽15和手机显示屏之间产生负压，使得对手机显示屏固定的效果。
在检测完成后，关闭真空阀51，使得真空泵5关闭，从而对手机显示屏的吸附固定取消，随后将手机显示屏取出的效果。
真空夹具14的顶面与支撑板11的顶面平齐。
通过设置真空夹具14的顶面与支撑板11的顶面平齐，达到了在对手机显示屏进行触控检测时，不会由于真空夹具14和支撑板11之间不平整，从而使得手机显示屏损坏或影响检测结果的效果。
实施例三
与实施例二基本相同，更进一步的是：伸缩杆3上设有用于控制控制块42与手机显示屏接触的控制机构，控制机构包括有固定连接在伸缩杆3输出端的支撑块32，支撑块32的下表面固定连接有活塞筒4，活塞筒4的内壁滑动连接有密封塞43，密封塞43与活塞杆41固定连接，活塞筒4固定连通有第一吸气管54，第一吸气管54贯穿转动杆24，真空泵5固定连通有第二吸气管53，第二吸气管53贯穿支撑架12，第一吸气管54与第二吸气管53转动连接，第二吸气管53固定连接有真空阀51，真空阀51与控制开关63相配合。
在真空泵5启动后，通过第二吸气管53和第一吸气管54，从而对活塞筒4内的产生吸附，使得密封塞43和活塞杆41向第一吸气管54的一端滑动，使得此时活塞杆41带动控制块42向下滑动，且与手机显示屏接触，从而随后启动电机2后，控制块42可对手机显示屏进行触控的效果，同时通过活塞杆41的滑动，达到了在放置手机显示屏时，与控制块42与手机显示屏不会发生干涉的效果。
且通过设置真空阀51与控制开关63的配合，使得在活塞杆41和控制块42沿螺旋槽61由外向内滑动时，真空阀51对真空泵5进行控制，此时的吸附力度较小，使得控制块42在屏幕滑动时的力度较小，大约在10kpa-30kpa之间，此时的压力模拟人在使用时的正常压力，在活塞杆41和控制块42沿螺旋槽61由内向外滑动时，控制开关63控制真空阀51加大吸附力度，从而此时的吸附力度较大，使得控制块42在屏幕滑动时的力度较大，大约在80kpa-100kpa之间，此时的压力模仿人在使用时较重的压力，从而达到了在从外向内转时，模拟人在使用时的正常压力检测，而在从内向外转时，模拟较大的压力检测，从而使得在不同的压力检测手机屏幕，从而保证了手机屏幕质量的效果。
控制机构还包括有套接在活塞杆41弧形轮廓的弹簧44，弹簧44的两端分别与密封塞43和活塞筒4固定连接。
在检测完成后真空泵5关闭后，弹簧44的弹力得以释放，使得密封塞43带动活塞杆41和控制块42向上滑动，从而控制块42与手机显示屏不接触，使得方便手机显示屏取出的效果。
工作原理：该一种手机显示屏触屏智能校验设备，使用时，首先将手机显示屏放置在支撑板11上，随后将手机显示屏上的排线与屏幕检测器6上的卡扣相连，随后将手机显示屏移动至支撑板11的中心位置。
通过设置螺旋槽61，达到了活塞杆41在沿螺旋槽61滑动时，活塞杆41其上的控制块42同步沿螺旋槽61滑动，使得控制块42无死角的对手机显示屏进行触控，且触控时，压力大小相同，从而可发现手机显示屏中坏点无法触控或触控不灵敏的效果。
通过设置控制块42，达到了使用控制块42代替人工手指在手机显示屏上滑动的效果。
控制块42选用导体材料，具体可选用导电纤维材料。
通过设置螺旋槽61的槽体之间间距相同，使得螺旋槽61可始终对活塞杆41进行限位的效果。
通过设置伸缩杆3，达到了在活塞杆41沿螺旋槽61滑动时，通过伸缩杆3的伸缩，使得对活塞杆41的位置进行补偿，从而活塞杆41在沿螺旋槽61滑动时，不会干涉的效果。
启动电机2，使得转动轴22转动，从而其上的第一齿轮23转动，由于第一齿轮23与第二齿轮25啮合，使得第二齿轮25转动，从而其上的转动杆24转动，从而转动杆24上的伸缩杆3转动，从而活塞杆41带动控制块42转动，达到了对转动杆24提供动力，驱动转动杆24转动，从而伸缩杆3转动，且活塞杆41带动控制块42沿螺旋槽61滑动的效果。
通过设置控制开关63，达到了在活塞杆41和控制块42沿螺旋槽61由外向内滑动时，滑动至最内端时，与控制开关63接触，由于控制开关63与电机2电性连接，使得电机2反转，从而活塞杆41和控制块42沿螺旋槽61由内向外滑动，达到了即避免了活塞杆41与螺旋槽61干涉，同时在电机2反转后，即对手机显示屏再次进行触控检测，使得对手机显示屏进行两次触控检测，且两次触控检测的触控方向相反，进一步可确定手机显示屏坏点无法触控或触控不灵敏的效果。
通过设置压敏开关62，达到了在活塞杆41和控制块42沿螺旋槽61由内向外滑动，滑动至最外端时，与压敏开关62接触，由于压敏开关62与电机2电性连接，使得电机2关闭，从而避免了活塞杆41与螺旋槽61干涉，同时在两次触控检测完成后，自动停止，无需人工关闭的效果。
在手机显示屏移动至支撑板11的中心位置后，启动真空泵5，使得真空泵5产生吸力，随后通过输送管52真空夹具14之中的气体吸除，使得真空夹具14对手机显示屏进行吸附固定，从而相较于现有技术的机械固定夹持，使得手机显示屏不会发生损坏，且在对手机显示屏进行触控检测时，手机显示屏不会发生移动，避免了检测结果不准确的效果。
在真空泵5启动后，通过输送管52使得真空槽15处吸附，且通过开设有多组吸气孔16，加大吸附力，从而使得真空槽15和手机显示屏之间产生负压，使得对手机显示屏固定的效果。
在检测完成后，关闭真空阀51，使得真空泵5关闭，从而对手机显示屏的吸附固定取消，随后将手机显示屏取出的效果。
通过设置真空夹具14的顶面与支撑板11的顶面平齐，达到了在对手机显示屏进行触控检测时，不会由于真空夹具14和支撑板11之间不平整，从而使得手机显示屏损坏或影响检测结果的效果。
在真空泵5启动后，通过第二吸气管53和第一吸气管54，从而对活塞筒4内的产生吸附，使得密封塞43和活塞杆41向第一吸气管54的一端滑动，使得此时活塞杆41带动控制块42向下滑动，且与手机显示屏接触，从而随后启动电机2后，控制块42可对手机显示屏进行触控的效果，同时通过活塞杆41的滑动，达到了在放置手机显示屏时，与控制块42与手机显示屏不会发生干涉的效果。
且通过设置真空阀51与控制开关63的配合，使得在活塞杆41和控制块42沿螺旋槽61由外向内滑动时，真空阀51对真空泵5进行控制，此时的吸附力度较小，使得控制块42在屏幕滑动时的力度较小，大约在10kpa-30kpa之间，此时的压力模拟人在使用时的正常压力，在活塞杆41和控制块42沿螺旋槽61由内向外滑动时，控制开关63控制真空阀51加大吸附力度，从而此时的吸附力度较大，使得控制块42在屏幕滑动时的力度较大，大约在80kpa-100kpa之间，此时的压力模仿人在使用时较重的压力，从而达到了在从外向内转时，模拟人在使用时的正常压力检测，而在从内向外转时，模拟较大的压力检测，从而使得在不同的压力检测手机，从而保证了手机屏幕质量的效果。
在检测完成后真空泵5关闭后，弹簧44的弹力得以释放，使得密封塞43带动活塞杆41和控制块42向上滑动，从而控制块42与手机显示屏不接触，使得方便手机显示屏取出的效果。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种手机显示屏触屏智能校验设备，包括承重板(1)和屏幕检测器(6)，所述屏幕检测器(6)固定连接在承重板(1)的上表面，所述承重板(1)的上表面固定连接有用于放置手机显示屏的支撑板(11)，所述屏幕检测器(6)通过排线与手机显示屏相连，其特征在于：所述承重板(1)的上表面固定连接支撑架(12)，所述支撑架(12)的上表面固定连接有限位板(13)，所述限位板(13)开设有螺旋槽(61)，所述螺旋槽(61)滑动连接有活塞杆(41)，所述活塞杆(41)的下表面固定连接有用于对手机显示屏进行触控的控制块(42)，所述支撑架(12)上设有用于辅助活塞杆(41)沿螺旋槽(61)滑动的辅助机构。
2.根据权利要求1所述的一种手机显示屏触屏智能校验设备，其特征在于：所述螺旋槽(61)的槽体之间间距相同。
3.根据权利要求1所述的一种手机显示屏触屏智能校验设备，其特征在于：所述辅助机构包括有转动连接在支撑架(12)上表面的转动杆(24)，所述转动杆(24)的下表面固定连接有伸缩杆(3)，所述伸缩杆(3)的输出端固定连接有筒套(31)，所述筒套(31)与活塞杆(41)滑动连接。
4.根据权利要求3所述的一种手机显示屏触屏智能校验设备，其特征在于：所述支撑架(12)上设有用于驱动转动杆(24)转动的驱动机构，所述驱动机构包括有固定连接在支撑架(12)上表面的电机架(21)，所述电机架(21)的上表面固定连接有电机(2)，所述电机(2)的输出端固定连接有转动轴(22)，所述转动轴(22)的弧形轮廓固定连接有第一齿轮(23)，所述转动杆(24)的弧形轮廓固定连接有第二齿轮(25)，所述第一齿轮(23)与第二齿轮(25)啮合。
5.根据权利要求4所述的一种手机显示屏触屏智能校验设备，其特征在于：所述螺旋槽(61)上设有用于对活塞杆(41)进行限位的限位机构，所述限位机构包括有分别固定连接在螺旋槽(61)两端的压敏开关(62)和控制开关(63)，所述压敏开关(62)和控制开关(63)均与电机(2)电性连接。
6.根据权利要求3所述的一种手机显示屏触屏智能校验设备，其特征在于：所述承重板(1)上设有用于对手机显示屏进行固定的固定机构，所述固定机构包括有固定连接在承重板(1)上表面的真空泵(5)，所述真空泵(5)的输出端固定连通有输送管(52)，所述支撑板(11)的顶壁开设有通槽，所述通槽的内壁固定连接有真空夹具(14)，所述真空夹具(14)与输送管(52)固定连通。
7.根据权利要求6所述的一种手机显示屏触屏智能校验设备，其特征在于：所述固定机构还包括有开设在真空夹具(14)中心的真空槽(15)，所述真空槽(15)的内壁固定连接有隔板(17)，所述隔板(17)开设有多组吸气孔(16)，所述输送管(52)与真空槽(15)固定连通。
8.根据权利要求6所述的一种手机显示屏触屏智能校验设备，其特征在于：所述真空夹具(14)的顶面与支撑板(11)的顶面平齐。
9.根据权利要求6所述的一种手机显示屏触屏智能校验设备，其特征在于：所述伸缩杆(3)上设有用于控制控制块(42)与手机显示屏接触的控制机构，所述控制机构包括有固定连接在伸缩杆(3)输出端的支撑块(32)，所述支撑块(32)的下表面固定连接有活塞筒(4)，所述活塞筒(4)的内壁滑动连接有密封塞(43)，所述密封塞(43)与活塞杆(41)固定连接，所述活塞筒(4)固定连通有第一吸气管(54)，所述第一吸气管(54)贯穿转动杆(24)，所述真空泵(5)固定连通有第二吸气管(53)，所述第二吸气管(53)贯穿支撑架(12)，所述第一吸气管(54)与第二吸气管(53)转动连接，所述第二吸气管(53)固定连接有真空阀(51)，所述真空阀(51)与控制开关(63)相配合。
10.根据权利要求9所述的一种手机显示屏触屏智能校验设备，其特征
在于：所述控制机构还包括有套接在活塞杆(41)弧形轮廓的弹簧(44)，
所述弹簧(44)的两端分别与密封塞(43)和活塞筒(4)固定连接。
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