CN112526263A - 一种多工位平板触控自动检测机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及触控检测技术领域，公开了一种多工位平板触控自动检测机，包括工作框，工作框的上表面左右两侧设有支撑板，支撑板的顶部设有顶板，所述顶板的下表面左右两侧设有气缸，气缸的活塞杆固定连接升降板的左右两端，升降板的中部滑动连接触控笔，所述工作框的左右两侧转动连接丝杆的前后两端，丝杆的中部螺纹连接移动台，移动台的中部转动连接第二转轴，第二转轴的上端设有转动座，转动座的上部设有转动板，转动板的上表面左右两侧设有固定夹板，右侧所述固定夹板的中部滑动连接滑动杆的中部。本发明适用于一种多工位平板触控自动检测机，本装置可以对于平板的屏幕的多个测试点进行触控测试，并且多台平板同时测试，提高了工作效率。

Description

一种多工位平板触控自动检测机

技术领域

本发明涉及触控检测技术领域，具体是一种多工位平板触控自动检测机。

背景技术

触摸屏(Touch Panel)又称为“触控屏”、“触控面板”，是一种可接收触头等输入讯号的感应式液晶显示装置，当接触了屏幕上的图形按钮时，屏幕上的触觉反馈系统可根据预先编程的程式驱动各种连结装置，可用以取代机械式的按钮面板，并借由液晶显示画面制造出生动的影音效果。例如平板这种触控操作装置，在出厂之前，都需要对于屏幕的触控进行检测处理。

中国专利(公告号：CN205643560U)公开了一种用于检测平板电脑触屏的触控检测机构。其包括支架、载板、盖板，载板倾斜设置于支架上，盖板与载板可活动连接，盖板上设置有水平滑槽以及竖直滑槽，水平滑槽与所述竖直滑槽内均设置有可滑动的触控笔；水平滑槽与竖直滑槽的连通处设置有限位机构。该装置中在盖板上设置有水平滑槽以及竖直滑槽，能够使触控笔沿水平滑槽以及竖直滑槽滑动，进而保证了所画线为直线，不会出现弯曲的问题，同时在水平滑槽与竖直滑槽连通处设置有限位机构，能够防止触控笔在划线过程中滑槽跑到另外的滑槽内的问题。该种检测机构有效的辅助检测人员对平板电脑屏幕进行检测，且提高了检测结果的真实性，但是该装置每次只能检测一台，检测效率较低，因此需要对该装置进行改进。

发明内容

本发明提供一种多工位平板触控自动检测机，解决了上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种多工位平板触控自动检测机，包括工作框，工作框的上表面左右两侧设有支撑板，支撑板的顶部设有顶板，所述顶板的下表面左右两侧设有气缸，气缸的活塞杆固定连接升降板的左右两端，升降板的中部滑动连接触控笔，所述工作框的左右两侧转动连接丝杆的前后两端，丝杆的中部螺纹连接移动台，移动台的中部转动连接第二转轴，第二转轴的上端设有转动座，转动座的上部设有转动板，转动板的上表面左右两侧设有固定夹板，右侧所述固定夹板的中部滑动连接滑动杆的中部，滑动杆的左端设有活动夹板，所述第二转轴的下端设有转动盘，转动盘的前侧设有第三转轴，第三转轴的下端转动连接连杆。

作为本发明的一种优选技术方案，所述工作框的下表面四个拐角处设有支撑腿，支撑腿的下端设有垫板。

作为本发明的一种优选技术方案，所述工作框的左右两端设有滑槽，滑槽的中部滑动连接滑块，滑块的靠近装置中心的一端固定连接移动台的左右两端。

作为本发明的一种优选技术方案，所述工作框的后侧右端设有第一驱动电机，第一驱动电机的输出轴固定连接第一转轴，第一转轴的左右两侧设有第一锥齿轮，第一锥齿轮啮合连接第二锥齿轮，第二锥齿轮固定连接丝杆的后端。

作为本发明的一种优选技术方案，所述工作框的后端左右两侧设有固定板，固定板的中部转动连接第一转轴的左右两端。

作为本发明的一种优选技术方案，所述活动夹板与固定夹板之间设有弹簧，弹簧套设于滑动杆外部。

作为本发明的一种优选技术方案，所述滑动杆的右端设有限位块。

作为本发明的一种优选技术方案，所述升降板的上表面设有导向杆，导向杆的中部滑动连接顶板的左右两侧。

作为本发明的一种优选技术方案，所述移动台的下表面右侧设有第二驱动电机，第二驱动电机的输出轴固定连接第三锥齿轮，第三锥齿轮啮合连接第四锥齿轮，第四锥齿轮固定连接右侧所述第二转轴的下部。

作为本发明的一种优选技术方案，左侧所述固定夹板的上部设有挡块。

本发明具有以下有益之处：

本发明适用于一种多工位平板触控自动检测机，通过转动盘与连杆的配合，使得多个平板可以同时转动，并且配合前后移动的移动台，使得本装置可以对于平板的屏幕的多个测试点进行触控测试，并且多台平板同时测试，提高了工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为一种多工位平板触控自动检测机的结构示意图。

图2为一种多工位平板触控自动检测机的主视图。

图3为一种多工位平板触控自动检测机的俯视图。

图4为一种多工位平板触控自动检测机中移动台的结构示意图。

图5为图4的右视图。

图6为图4的仰视立体示意图。

图中：1、垫板；2、支撑腿；3、工作框；4、滑槽；5、丝杆；6、移动台；7、滑块；8、固定板；9、第二锥齿轮；10、第一锥齿轮；11、第一转轴；12、第一驱动电机；13、支撑板；14、顶板；15、气缸；16、升降板；17、触控笔；18、导向杆；19、第二转轴；20、转动座；21、固定夹板；22、挡块；23、转动板；24、活动夹板；25、滑动杆；26、弹簧；27、限位块；28、第二驱动电机；29、第三锥齿轮；30、第四锥齿轮；31、转动盘；32、连杆；33、第三转轴。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一

请参阅图1-6，一种多工位平板触控自动检测机，包括工作框3，工作框3的下表面四个拐角处设有支撑腿2，支撑腿2的下端设有垫板1，工作框3的上表面左右两侧设有支撑板13，支撑板13的顶部设有顶板14，所述顶板14的下表面左右两侧设有气缸15，气缸15的活塞杆固定连接升降板16的左右两端，升降板16的上表面设有导向杆18，导向杆18的中部滑动连接顶板14的左右两侧，升降板16的中部滑动连接触控笔17，所述工作框3的左右两侧转动连接丝杆5的前后两端，丝杆5的中部螺纹连接移动台6，工作框3的左右两端设有滑槽4，滑槽4的中部滑动连接滑块7，滑块7的靠近装置中心的一端固定连接移动台6的左右两端，工作框3的后侧右端设有第一驱动电机12，第一驱动电机12的输出轴固定连接第一转轴11，第一转轴11的左右两侧设有第一锥齿轮10，第一锥齿轮10啮合连接第二锥齿轮9，第二锥齿轮9固定连接丝杆5的后端，工作框3的后端左右两侧设有固定板8，固定板8的中部转动连接第一转轴11的左右两端。

所述移动台6的中部转动连接第二转轴19，第二转轴19的上端设有转动座20，转动座20的上部设有转动板23，转动板23的上表面左右两侧设有固定夹板21，右侧所述固定夹板21的中部滑动连接滑动杆25的中部，滑动杆25的右端设有限位块27，活动夹板24与固定夹板21之间设有弹簧26，弹簧26套设于滑动杆25外部，滑动杆25的左端设有活动夹板24，所述第二转轴19的下端设有转动盘31，转动盘31的前侧设有第三转轴33，第三转轴33的下端转动连接连杆32，移动台6的下表面右侧设有第二驱动电机28，第二驱动电机28的输出轴固定连接第三锥齿轮29，第三锥齿轮29啮合连接第四锥齿轮30，第四锥齿轮30固定连接右侧所述第二转轴19的下部。

实施例二

请参阅图4，本实施例的其它内容与实施例一相同，不同之处在于：左侧所述固定夹板21的上部设有挡块22。为了更好的固定平板，在左侧的固定夹板21上设置挡块22，挡块22与转动板23之间的间距略大于平板的厚度，安装时，首先将平板的一端插入挡块22与转动板23之间，然后平板的另一端被活动夹板24固定，从而使得平板可以稳定的被固定。

本发明在实施过程中，装置使用时，首先向右侧推动活动夹板24，使得活动夹板24与左侧的固定夹板21之间的间距增大，此时将需要检测的平板放在活动夹板24和固定夹板21之间，松开活动夹板24，在弹簧26的作用下，活动夹板24和固定夹板21将平板固定，此时启动气缸15，气缸15的活塞杆伸出，从而使得升降板16向下移动，升降板16带动触控笔17向下移动，触控笔17与平板的屏幕接触，从而开始触控检测，启动第一驱动电机12，第一驱动电机12的输出轴带动第一转轴11转动，第一转轴11通过啮合连接第第一锥齿轮10和第二锥齿轮9带动丝杆5转动，从而使得移动台6前后移动，通过第一锥齿轮10和第二锥齿轮9的位置设置以及丝杆5的螺旋方向的设置，使得左右两侧的两个丝杆5同时带动移动台6前后移动，避免出现方向不同卡死的问题，同时启动第二驱动电机28，第二驱动电机28通过啮合连接的第三锥齿轮29和第四锥齿轮30带动右侧的第二转轴19转动，同时底部的连杆32使得三个转动盘31同时转动，从而使得三个第二转轴19同时转动，也就是三个平板都可以同时发生自转，通过平板的自转以及前后移动，使得触控笔17可以对于平板的不同位置实现触控检测，本发明适用于一种多工位平板触控自动检测机，通过转动盘31与连杆32的配合，使得多个平板可以同时转动，并且配合前后移动的移动台6，使得本装置可以对于平板的屏幕的多个测试点进行触控测试，并且多台平板同时测试，提高了工作效率。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (10)

1.一种多工位平板触控自动检测机，包括工作框(3)，工作框(3)的上表面左右两侧设有支撑板(13)，支撑板(13)的顶部设有顶板(14)，所述顶板(14)的下表面左右两侧设有气缸(15)，气缸(15)的活塞杆固定连接升降板(16)的左右两端，升降板(16)的中部滑动连接触控笔(17)，其特征在于，所述工作框(3)的左右两侧转动连接丝杆(5)的前后两端，丝杆(5)的中部螺纹连接移动台(6)，移动台(6)的中部转动连接第二转轴(19)，第二转轴(19)的上端设有转动座(20)，转动座(20)的上部设有转动板(23)，转动板(23)的上表面左右两侧设有固定夹板(21)，右侧所述固定夹板(21)的中部滑动连接滑动杆(25)的中部，滑动杆(25)的左端设有活动夹板(24)，所述第二转轴(19)的下端设有转动盘(31)，转动盘(31)的前侧设有第三转轴(33)，第三转轴(33)的下端转动连接连杆(32)。

2.根据权利要求1所述的一种多工位平板触控自动检测机，其特征在于，所述工作框(3)的下表面四个拐角处设有支撑腿(2)，支撑腿(2)的下端设有垫板(1)。

3.根据权利要求1所述的一种多工位平板触控自动检测机，其特征在于，所述工作框(3)的左右两端设有滑槽(4)，滑槽(4)的中部滑动连接滑块(7)，滑块(7)的靠近装置中心的一端固定连接移动台(6)的左右两端。

4.根据权利要求1所述的一种多工位平板触控自动检测机，其特征在于，所述工作框(3)的后侧右端设有第一驱动电机(12)，第一驱动电机(12)的输出轴固定连接第一转轴(11)，第一转轴(11)的左右两侧设有第一锥齿轮(10)，第一锥齿轮(10)啮合连接第二锥齿轮(9)，第二锥齿轮(9)固定连接丝杆(5)的后端。

5.根据权利要求4所述的一种多工位平板触控自动检测机，其特征在于，所述工作框(3)的后端左右两侧设有固定板(8)，固定板(8)的中部转动连接第一转轴(11)的左右两端。

6.根据权利要求1所述的一种多工位平板触控自动检测机，其特征在于，所述活动夹板(24)与固定夹板(21)之间设有弹簧(26)，弹簧(26)套设于滑动杆(25)外部。

7.根据权利要求6所述的一种多工位平板触控自动检测机，其特征在于，所述滑动杆(25)的右端设有限位块(27)。

8.根据权利要求1所述的一种多工位平板触控自动检测机，其特征在于，所述升降板(16)的上表面设有导向杆(18)，导向杆(18)的中部滑动连接顶板(14)的左右两侧。

9.根据权利要求1所述的一种多工位平板触控自动检测机，其特征在于，所述移动台(6)的下表面右侧设有第二驱动电机(28)，第二驱动电机(28)的输出轴固定连接第三锥齿轮(29)，第三锥齿轮(29)啮合连接第四锥齿轮(30)，第四锥齿轮(30)固定连接右侧所述第二转轴(19)的下部。

10.根据权利要求1所述的一种多工位平板触控自动检测机，其特征在于，左侧所述固定夹板(21)的上部设有挡块(22)。

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