CN116005475A - 一种纸浆模塑生产用纸浆打浆设备 - Google Patents
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Abstract
本发明属于纸浆模塑技术领域，尤其是一种纸浆模塑生产用纸浆打浆设备，包括打浆筒，所述打浆筒圆周外壁的顶部固定连接有第一支架，第一支架顶部转动连接有主轴，主轴底部套设有套筒，套筒圆周外壁固定连接有搅拌杆，主轴圆周外壁的两侧均开设有滑槽，滑槽内滑动连接有滑块，滑块和套筒之间固定连接，第一支架顶部内壁转动连接有往复螺杆，往复螺杆上套设有往复套块，往复套块和往复螺杆之间形成传动连接，套筒上转动连接有套环，套环靠近往复螺杆的一侧固定连接有连接架，第一带轮和第二带轮之间套设有皮带。本发明中，通过搅拌杆在打浆筒内的不同位置进行搅拌，从而加速浮在上方的碎纸屑融入浆液内，提高整体打浆效率。
Description
技术领域
本发明涉及纸浆模塑技术领域，尤其涉及一种纸浆模塑生产用纸浆打浆设备。
背景技术
纸浆模塑是一种立体造纸技术。它以废纸为原料，在模塑机上由特殊的模具塑造出一定形状的纸制品。它具有四大优势：原料为废纸，包括板纸、废纸箱纸、废白边纸等，来源广泛；其制作过程由制浆、吸附成型、干燥定型等工序完成，对环境无害；可以回收再生利用；体积比发泡塑料小，可重叠，交通运输方便。纸浆模塑，除作餐盒、餐具外，更多做工业缓冲包装，目前发展十分迅速。
纸浆模塑的工艺流程包括打浆、浆液除杂质、配浆、抄坯及深度脱水、热压成型、检验、消毒和包装入库，其中打浆是工艺第一步也是最重要的一步，因为打浆过程是将体积大的纸料投入打浆装置通过打磨得到成品纸浆，而纸浆质量的好坏决定了纸模产品的质量，打浆设备在使用时，一般一边将碎纸屑加入到打浆设备内，这就导致后加入的碎纸屑容易浮在浆液的表面，则会影响整体打浆效率。
发明内容
基于现有打浆设备中碎纸屑容易浮在浆液表面的技术问题，本发明提出了一种纸浆模塑生产用纸浆打浆设备。
本发明提出的一种纸浆模塑生产用纸浆打浆设备，包括打浆筒，所述打浆筒圆周外壁的顶部固定连接有第一支架，第一支架顶部转动连接有主轴，主轴底部套设有套筒，套筒圆周外壁固定连接有多组上下分布的搅拌杆，主轴圆周外壁的两侧均开设有滑槽，滑槽内滑动连接有滑块，滑块和套筒之间固定连接，第一支架顶部内壁的一侧转动连接有往复螺杆，往复螺杆上套设有往复套块，往复套块和往复螺杆之间形成传动连接，套筒上转动连接有套环，套环靠近往复螺杆的一侧固定连接有连接架，主轴上套设固定有第一带轮，往复螺杆上套设固定有第二带轮，第一带轮和第二带轮之间套设有同一个皮带，连接架和往复套块之间设置有定向机构，主轴连接有驱动机构。
优选地，所述定向机构包括定向板，定向板固定连接于第一支架的顶部内壁，定向板位于往复螺杆和打浆筒之间，定向板上开设有定向口，定向口内滑动连接有定向块，定向块和连接架之间固定连接，定向块远离连接架的一侧固定连接有连接杆，连接杆和往复套块之间固定连接。
优选地，所述驱动机构包括半齿轮，半齿轮套设固定于主轴上，第一支架上固定连接有第二支架，第二支架上固定连接有电机，电机输出轴连接有全齿轮，全齿轮和半齿轮啮合连接。
优选地，其中相邻两组的两个所述搅拌杆之间固定连接有同一个分段螺旋送料板，多个分段螺旋送料板之间呈螺旋分布。
优选地，所述打浆筒顶部固定连接有进料槽板，打浆筒底部设有出料管，出料管上设有阀门。
优选地，所述打浆筒内设置有多个呈环形阵列分布的混合筒，混合筒顶部和底部均连通有进料通道，混合筒的外侧面连通有气流通道，气流通道的另一端贯穿打浆筒，气流通道的顶部为L形结构设置，气流通道内设有活塞，活塞靠近打浆筒的一侧固定连接有拉杆，活塞远离拉杆的一侧固定连接有弹簧，弹簧的另一端与气流通道内壁固定连接。
优选地，所述主轴上套设固定有固定环，固定环圆周外壁设有多个环形阵列分布的撞击杆，拉杆靠近打浆筒的一侧固定连接有受撞块，受撞块截面设置成弧形。
优选地，所述气流通道顶部固定连接有定位套，拉杆靠近定位套的一侧固定连接有定位柱，定位柱插设于定位套内。
优选地，所述混合筒内转动连接有轴杆，轴杆圆周外壁固定连接有多组均匀分布的搅料片。
优选地，所述搅料片的边缘处设有齿形槽。
与现有技术相比，本发明提供了一种纸浆模塑生产用纸浆打浆设备，具备以下有益效果：
1、该一种纸浆模塑生产用纸浆打浆设备，启动电机，电机输出轴带动全齿轮转动，全齿轮啮合带动半齿轮转动，继而半齿轮同步带动主轴、套筒和多个搅拌杆转动，同时，主轴转动时，同步带动第一带轮转动，继而通过第二带轮和皮带的传动配合，带动往复螺杆转动，使得往复套块跟随连接杆和定向块一起，顺着定向口上下移动，继而定向块同步带动连接架、套环、套筒和搅拌杆的整体，跟随滑块一起，顺着滑槽进行上下移动，继而使得搅拌杆在打浆筒内的不同位置进行搅拌，从而加速浮在上方的碎纸屑融入浆液内，提高整体打浆效率。
2、该一种纸浆模塑生产用纸浆打浆设备，通过设置有多个分段螺旋送料板，多个分段螺旋送料板之间为螺旋分布，当分段螺旋送料板跟随搅拌杆转动时，即可将浮在上方的碎纸屑向下推送，从而进一步加速碎纸屑融入到浆液内，并且，由于全齿轮和半齿轮之间形成啮合传动，即可使得分段螺旋送料板的转动速度具有大小变化，即可使得分段螺旋送料板对于浆液的推送力度具有大小变化，并配合浆液内不同状态的纸的自然沉降，从而进一步加速浆液融合。
3、该一种纸浆模塑生产用纸浆打浆设备，通过设置有混合筒，当主轴转动时，同步带动固定环和多个撞击杆，撞击杆会间歇性撞击受撞块，使得拉杆和活塞向气流通道内移动，对弹簧进行压缩，当撞击杆和受撞块脱离后，在弹簧的弹力作用下，使得活塞复位移动，使得气流通道内形成负压，即可通过两个进料通道将位于上方和下方的浆液抽入到混合筒内，使得这两种浆料进行有效混合，并在撞击杆下一次撞击受撞块时，将混合后的浆料挤出，从而有效促进浆液的融合，并且设置有搅料片，即可通过浆液的流力带动搅料片转动，利用转动的搅料片加强两种浆料的混合，搅料片的边缘处设有齿形槽，即可有效提高对浆料的混合效果。
附图说明
图1为本发明提出的一种纸浆模塑生产用纸浆打浆设备的第一角度结构示意图；
图2为本发明提出的一种纸浆模塑生产用纸浆打浆设备的第二角度结构示意图；
图3为本发明提出的一种纸浆模塑生产用纸浆打浆设备的内部结构示意图；
图4为本发明提出的一种纸浆模塑生产用纸浆打浆设备的A处放大结构示意图；
图5为本发明提出的一种纸浆模塑生产用纸浆打浆设备的套筒安装结构示意图；
图6为本发明提出的一种纸浆模塑生产用纸浆打浆设备的主轴结构示意图；
图7为本发明提出的一种纸浆模塑生产用纸浆打浆设备的B处放大结构示意图；
图8为本发明提出的一种纸浆模塑生产用纸浆打浆设备的混合筒内部结构示意图；
图9为本发明提出的一种纸浆模塑生产用纸浆打浆设备的C处放大结构示意图；
图10为本发明提出的一种纸浆模塑生产用纸浆打浆设备的D处放大结构示意图。
图中：1、打浆筒；2、第一支架；3、主轴；4、套筒；5、搅拌杆；6、滑槽；7、滑块；8、往复螺杆；9、往复套块；10、套环；11、连接架；12、第一带轮；13、第二带轮；14、皮带；15、定向板；16、定向块；17、连接杆；18、定向口；19、半齿轮；20、第二支架；21、电机；22、全齿轮；23、分段螺旋送料板；24、出料管；25、进料槽板；26、混合筒；27、进料通道；28、气流通道；29、活塞；30、拉杆；31、弹簧；32、受撞块；33、固定环；34、撞击杆；35、定位套；36、定位柱；37、轴杆；38、搅料片。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
实施例1
参照图1-7，一种纸浆模塑生产用纸浆打浆设备，包括打浆筒1，打浆筒1圆周外壁的顶部固定连接有第一支架2，第一支架2顶部转动连接有主轴3，主轴3底部套设有套筒4，套筒4圆周外壁固定连接有多组上下分布的搅拌杆5，主轴3圆周外壁的两侧均开设有滑槽6，滑槽6内滑动连接有滑块7，滑块7和套筒4之间固定连接，第一支架2顶部内壁的一侧转动连接有往复螺杆8，往复螺杆8上套设有往复套块9，往复套块9和往复螺杆8之间形成传动连接，套筒4上转动连接有套环10，套环10靠近往复螺杆8的一侧固定连接有连接架11，主轴3上套设固定有第一带轮12，往复螺杆8上套设固定有第二带轮13，第一带轮12和第二带轮13之间套设有同一个皮带14，连接架11和往复套块9之间设置有定向机构，主轴3连接有驱动机构。
进一步的，定向机构包括定向板15，定向板15固定连接于第一支架2的顶部内壁，定向板15位于往复螺杆8和打浆筒1之间，定向板15上开设有定向口18，定向口18内滑动连接有定向块16，定向块16和连接架11之间固定连接，定向块16远离连接架11的一侧固定连接有连接杆17，连接杆17和往复套块9之间固定连接。
进一步的，驱动机构包括半齿轮19，半齿轮19套设固定于主轴3上，第一支架2上固定连接有第二支架20，第二支架20上固定连接有电机21，电机21输出轴连接有全齿轮22，全齿轮22和半齿轮19啮合连接。
进一步的，其中相邻两组的两个搅拌杆5之间固定连接有同一个分段螺旋送料板23，多个分段螺旋送料板23之间呈螺旋分布。
进一步的，打浆筒1顶部固定连接有进料槽板25，打浆筒1底部设有出料管24，出料管24上设有阀门。
工作原理：使用时，启动电机21，电机21输出轴带动全齿轮22转动，全齿轮22啮合带动半齿轮19转动，继而半齿轮19同步带动主轴3、套筒4和多个搅拌杆5转动，同时，主轴3转动时，同步带动第一带轮12转动，继而通过第二带轮13和皮带14的传动配合，带动往复螺杆8转动，使得往复套块9跟随连接杆17和定向块16一起，顺着定向口18上下移动，继而定向块16同步带动连接架11、套环10、套筒4和搅拌杆5的整体，跟随滑块7一起，顺着滑槽6进行上下移动，继而使得搅拌杆5在打浆筒1内的不同位置进行搅拌，从而加速浮在上方的碎纸屑融入浆液内，提高整体打浆效率，进一步的，设置有多个分段螺旋送料板23，多个分段螺旋送料板23之间为螺旋分布，当分段螺旋送料板23跟随搅拌杆5转动时，即可将浮在上方的碎纸屑向下推送，从而进一步加速碎纸屑融入到浆液内，并且，由于全齿轮22和半齿轮19之间形成啮合传动，即可使得分段螺旋送料板23的转动速度具有大小变化，即可使得分段螺旋送料板23对于浆液的推送力度具有大小变化，并配合浆液内不同状态的纸的自然沉降，从而进一步加速浆液融合。
实施例2
参照图1-10，一种纸浆模塑生产用纸浆打浆设备包括打浆筒1，打浆筒1圆周外壁的顶部固定连接有第一支架2，第一支架2顶部转动连接有主轴3，主轴3底部套设有套筒4，套筒4圆周外壁固定连接有多组上下分布的搅拌杆5，主轴3圆周外壁的两侧均开设有滑槽6，滑槽6内滑动连接有滑块7，滑块7和套筒4之间固定连接，第一支架2顶部内壁的一侧转动连接有往复螺杆8，往复螺杆8上套设有往复套块9，往复套块9和往复螺杆8之间形成传动连接，套筒4上转动连接有套环10，套环10靠近往复螺杆8的一侧固定连接有连接架11，主轴3上套设固定有第一带轮12，往复螺杆8上套设固定有第二带轮13，第一带轮12和第二带轮13之间套设有同一个皮带14，连接架11和往复套块9之间设置有定向机构，主轴3连接有驱动机构。
进一步的，定向机构包括定向板15，定向板15固定连接于第一支架2的顶部内壁，定向板15位于往复螺杆8和打浆筒1之间，定向板15上开设有定向口18，定向口18内滑动连接有定向块16，定向块16和连接架11之间固定连接，定向块16远离连接架11的一侧固定连接有连接杆17，连接杆17和往复套块9之间固定连接。
进一步的，驱动机构包括半齿轮19，半齿轮19套设固定于主轴3上，第一支架2上固定连接有第二支架20，第二支架20上固定连接有电机21，电机21输出轴连接有全齿轮22，全齿轮22和半齿轮19啮合连接。
进一步的，其中相邻两组的两个搅拌杆5之间固定连接有同一个分段螺旋送料板23，多个分段螺旋送料板23之间呈螺旋分布。
进一步的，打浆筒1顶部固定连接有进料槽板25，打浆筒1底部设有出料管24，出料管24上设有阀门。
进一步的，打浆筒1内设置有多个呈环形阵列分布的混合筒26，混合筒26顶部和底部均连通有进料通道27，混合筒26的外侧面连通有气流通道28，气流通道28的另一端贯穿打浆筒1，气流通道28的顶部为L形结构设置，气流通道28内设有活塞29，活塞29靠近打浆筒1的一侧固定连接有拉杆30，活塞29远离拉杆30的一侧固定连接有弹簧31，弹簧31的另一端与气流通道28内壁固定连接。
进一步的，主轴3上套设固定有固定环33，固定环33圆周外壁设有多个环形阵列分布的撞击杆34，拉杆30靠近打浆筒1的一侧固定连接有受撞块32，受撞块32截面设置成弧形。
进一步的，气流通道28顶部固定连接有定位套35，拉杆30靠近定位套35的一侧固定连接有定位柱36，定位柱36插设于定位套35内。
进一步的，混合筒26内转动连接有轴杆37，轴杆37圆周外壁固定连接有多组均匀分布的搅料片38。
进一步的，搅料片38的边缘处设有齿形槽。
工作原理：使用时，启动电机21，电机21输出轴带动全齿轮22转动，全齿轮22啮合带动半齿轮19转动，继而半齿轮19同步带动主轴3、套筒4和多个搅拌杆5转动，同时，主轴3转动时，同步带动第一带轮12转动，继而通过第二带轮13和皮带14的传动配合，带动往复螺杆8转动，使得往复套块9跟随连接杆17和定向块16一起，顺着定向口18上下移动，继而定向块16同步带动连接架11、套环10、套筒4和搅拌杆5的整体，跟随滑块7一起，顺着滑槽6进行上下移动，继而使得搅拌杆5在打浆筒1内的不同位置进行搅拌，从而加速浮在上方的碎纸屑融入浆液内，提高整体打浆效率，进一步的，设置有多个分段螺旋送料板23，多个分段螺旋送料板23之间为螺旋分布，当分段螺旋送料板23跟随搅拌杆5转动时，即可将浮在上方的碎纸屑向下推送，从而进一步加速碎纸屑融入到浆液内，并且，由于全齿轮22和半齿轮19之间形成啮合传动，即可使得分段螺旋送料板23的转动速度具有大小变化，即可使得分段螺旋送料板23对于浆液的推送力度具有大小变化，并配合浆液内不同状态的纸的自然沉降，从而进一步加速浆液融合，进一步的，设置有混合筒26，当主轴3转动时，同步带动固定环33和多个撞击杆34，撞击杆34会间歇性撞击受撞块32，使得拉杆30和活塞29向气流通道28内移动，对弹簧31进行压缩，当撞击杆34和受撞块32脱离后，在弹簧31的弹力作用下，使得活塞29复位移动，使得气流通道28内形成负压，即可通过两个进料通道27将位于上方和下方的浆液抽入到混合筒26内，使得这两种浆料进行有效混合，并在撞击杆34下一次撞击受撞块32时，将混合后的浆料挤出，从而有效促进浆液的融合，并且设置有搅料片38，即可通过浆液的流力带动搅料片38转动，利用转动的搅料片38加强两种浆料的混合，搅料片38的边缘处设有齿形槽，即可有效提高对浆料的混合效果。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种纸浆模塑生产用纸浆打浆设备，包括打浆筒(1)，其特征在于，所述打浆筒(1)圆周外壁的顶部固定连接有第一支架(2)，第一支架(2)顶部转动连接有主轴(3)，主轴(3)底部套设有套筒(4)，套筒(4)圆周外壁固定连接有多组上下分布的搅拌杆(5)，主轴(3)圆周外壁的两侧均开设有滑槽(6)，滑槽(6)内滑动连接有滑块(7)，滑块(7)和套筒(4)之间固定连接，第一支架(2)顶部内壁的一侧转动连接有往复螺杆(8)，往复螺杆(8)上套设有往复套块(9)，往复套块(9)和往复螺杆(8)之间形成传动连接，套筒(4)上转动连接有套环(10)，套环(10)靠近往复螺杆(8)的一侧固定连接有连接架(11)，主轴(3)上套设固定有第一带轮(12)，往复螺杆(8)上套设固定有第二带轮(13)，第一带轮(12)和第二带轮(13)之间套设有同一个皮带(14)，连接架(11)和往复套块(9)之间设置有定向机构，主轴(3)连接有驱动机构。
2.根据权利要求1所述的一种纸浆模塑生产用纸浆打浆设备，其特征在于，所述定向机构包括定向板(15)，定向板(15)固定连接于第一支架(2)的顶部内壁，定向板(15)位于往复螺杆(8)和打浆筒(1)之间，定向板(15)上开设有定向口(18)，定向口(18)内滑动连接有定向块(16)，定向块(16)和连接架(11)之间固定连接，定向块(16)远离连接架(11)的一侧固定连接有连接杆(17)，连接杆(17)和往复套块(9)之间固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种纸浆模塑生产用纸浆打浆设备，其特征在于，所述驱动机构包括半齿轮(19)，半齿轮(19)套设固定于主轴(3)上，第一支架(2)上固定连接有第二支架(20)，第二支架(20)上固定连接有电机(21)，电机(21)输出轴连接有全齿轮(22)，全齿轮(22)和半齿轮(19)啮合连接。
4.根据权利要求1所述的一种纸浆模塑生产用纸浆打浆设备，其特征在于，其中相邻两组的两个所述搅拌杆(5)之间固定连接有同一个分段螺旋送料板(23)，多个分段螺旋送料板(23)之间呈螺旋分布。
5.根据权利要求1所述的一种纸浆模塑生产用纸浆打浆设备，其特征在于，所述打浆筒(1)顶部固定连接有进料槽板(25)，打浆筒(1)底部设有出料管(24)，出料管(24)上设有阀门。
6.根据权利要求1所述的一种纸浆模塑生产用纸浆打浆设备，其特征在于，所述打浆筒(1)内设置有多个呈环形阵列分布的混合筒(26)，混合筒(26)顶部和底部均连通有进料通道(27)，混合筒(26)的外侧面连通有气流通道(28)，气流通道(28)的另一端贯穿打浆筒(1)，气流通道(28)的顶部为L形结构设置，气流通道(28)内设有活塞(29)，活塞(29)靠近打浆筒(1)的一侧固定连接有拉杆(30)，活塞(29)远离拉杆(30)的一侧固定连接有弹簧(31)，弹簧(31)的另一端与气流通道(28)内壁固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种纸浆模塑生产用纸浆打浆设备，其特征在于，所述主轴(3)上套设固定有固定环(33)，固定环(33)圆周外壁设有多个环形阵列分布的撞击杆(34)，拉杆(30)靠近打浆筒(1)的一侧固定连接有受撞块(32)，受撞块(32)截面设置成弧形。
8.根据权利要求6所述的一种纸浆模塑生产用纸浆打浆设备，其特征在于，所述气流通道(28)顶部固定连接有定位套(35)，拉杆(30)靠近定位套(35)的一侧固定连接有定位柱(36)，定位柱(36)插设于定位套(35)内。
9.根据权利要求6所述的一种纸浆模塑生产用纸浆打浆设备，其特征在于，所述混合筒(26)内转动连接有轴杆(37)，轴杆(37)圆周外壁固定连接有多组均匀分布的搅料片(38)。
10.根据权利要求9所述的一种纸浆模塑生产用纸浆打浆设备，其特征在于，所述搅料片(38)的边缘处设有齿形槽。
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| CN117449136B (zh) * | 2023-12-25 | 2024-03-15 | 上海柯林包装集团有限公司 | 一种纸浆模塑包装原料制造工艺 |
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