CN116004067B - 一种工程塑料清漆及其制备方法和应用 - Google Patents
一种工程塑料清漆及其制备方法和应用 Download PDFInfo
- Publication number
- CN116004067B CN116004067B CN202111227202.6A CN202111227202A CN116004067B CN 116004067 B CN116004067 B CN 116004067B CN 202111227202 A CN202111227202 A CN 202111227202A CN 116004067 B CN116004067 B CN 116004067B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- weight
- engineering plastic
- varnish
- acetate
- acrylic resin
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 229920006351 engineering plastic Polymers 0.000 title claims abstract description 32
- 239000002966 varnish Substances 0.000 title claims abstract description 26
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims abstract description 7
- 239000004925 Acrylic resin Substances 0.000 claims abstract description 17
- 229920000178 Acrylic resin Polymers 0.000 claims abstract description 17
- -1 polydimethylsiloxane Polymers 0.000 claims abstract description 17
- NQBXSWAWVZHKBZ-UHFFFAOYSA-N 2-butoxyethyl acetate Chemical compound CCCCOCCOC(C)=O NQBXSWAWVZHKBZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 12
- DKPFZGUDAPQIHT-UHFFFAOYSA-N Butyl acetate Natural products CCCCOC(C)=O DKPFZGUDAPQIHT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 12
- NTIZESTWPVYFNL-UHFFFAOYSA-N Methyl isobutyl ketone Chemical compound CC(C)CC(C)=O NTIZESTWPVYFNL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 12
- UIHCLUNTQKBZGK-UHFFFAOYSA-N Methyl isobutyl ketone Natural products CCC(C)C(C)=O UIHCLUNTQKBZGK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 12
- VFGRALUHHHDIQI-UHFFFAOYSA-N butyl 2-hydroxyacetate Chemical compound CCCCOC(=O)CO VFGRALUHHHDIQI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 12
- 239000004205 dimethyl polysiloxane Substances 0.000 claims abstract description 12
- FUZZWVXGSFPDMH-UHFFFAOYSA-N hexanoic acid Chemical compound CCCCCC(O)=O FUZZWVXGSFPDMH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 12
- 229920000435 poly(dimethylsiloxane) Polymers 0.000 claims abstract description 12
- 238000010147 laser engraving Methods 0.000 claims abstract description 7
- VXQBJTKSVGFQOL-UHFFFAOYSA-N 2-(2-butoxyethoxy)ethyl acetate Chemical compound CCCCOCCOCCOC(C)=O VXQBJTKSVGFQOL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 3
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 28
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims description 12
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 5
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 5
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-M Acetate Chemical compound CC([O-])=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 4
- 239000000178 monomer Substances 0.000 claims description 4
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N acrylic acid group Chemical group C(C=C)(=O)O NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 125000005395 methacrylic acid group Chemical group 0.000 claims description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 2
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 11
- 238000005034 decoration Methods 0.000 abstract description 2
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 20
- 239000004417 polycarbonate Substances 0.000 description 19
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 17
- 229920000515 polycarbonate Polymers 0.000 description 7
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 7
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 5
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 5
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 5
- 239000000047 product Substances 0.000 description 4
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 3
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 3
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 3
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 3
- CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N O-Xylene Chemical compound CC1=CC=CC=C1C CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 239000012466 permeate Substances 0.000 description 2
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 2
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 2
- 230000002522 swelling effect Effects 0.000 description 2
- 239000008096 xylene Substances 0.000 description 2
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 238000007865 diluting Methods 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 description 1
- 230000001795 light effect Effects 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
Abstract
本发明涉及一种工程塑料清漆，其由以下组分组成：重量百分比为35‑45％的丙烯酸树脂；重量百分比为15‑25％的乙酸丁酯；重量百分比为5‑15％的4‑甲基‑2‑戊酮；重量百分比为5‑15％的乙酸‑2‑丁氧基乙酯；重量百分比为5‑15％的羟基乙酸丁基酯；重量百分比为1‑5％的乙酸‑2‑(2‑丁氧基乙氧基)乙(醇)酯；以及重量百分比为0.1‑0.5％的聚二甲基硅氧烷共聚体。本发明还涉及上述工程塑料清漆的制备方法。本发明又涉及上述工程塑料清漆的应用，其被喷涂在激光雕刻后的工程塑料基材上。根据本发明的工程塑料清漆在满足汽车内外饰标准的表面丰满度等基础上，可直接喷涂到激光雕刻后的工程塑料基材上。
Description
技术领域
本发明涉及油漆，更具体地涉及一种工程塑料清漆及其制备方法和应用。
背景技术
随着汽车以塑代钢及轻量化的发展趋势，透明PC代替玻璃越来越多。且现在除了传统的全透效果，客户要求在透明PC上同时展示车身色和透明图案，使其可实现炫酷灯光效果。故会在透明PC基材上的车身漆上施加激光雕刻技术，在零件上实现双色效果。同时为了满足汽车的性能要求，会需要在激光雕刻后的PC基材上涂布涂料以提升性能。
目前在汽车上的透明PC均使用单涂透明UV涂料进行施工，UV涂料对产品结构有一定的要求，需要产品表面能均匀地收到光的辐射，故不能有过深的凹槽结构和大弧度的表面结构。限制了产品的结构设计。
目前应用在汽车外饰上的清漆以高羟聚丙烯树脂+二甲苯溶剂体系为主，其表面丰满度高，但对PC基材的腐蚀性极强，且与基材间的附着力不强。导致该油漆无法在此类材料上应用。
镭雕工艺是利用数控技术为基础，激光为加工媒介，加工材料在激光照射下瞬间的熔化和气化的物理变性，达到加工的目的。透明PC基材在镭雕后，其表面会被激光刻蚀，未喷涂涂料时其裂缝不明显。但在喷涂油漆后，涂料中的溶剂会对在基材表面产生溶胀作用，使裂痕扩大。
发明内容
为了解决上述现有技术中的清漆对基材腐蚀性强等问题，本发明提供一种工程塑料清漆及其制备方法和应用。
根据本发明的第一方面提供一种工程塑料清漆，其由以下组分组成：重量百分比为35-45％的丙烯酸树脂(A)；重量百分比为15-25％的乙酸丁酯(B)；重量百分比为5-15％的4-甲基-2-戊酮(C)；重量百分比为5-15％的乙酸-2-丁氧基乙酯(D)；重量百分比为5-15％的羟基乙酸丁基酯(E)；重量百分比为1-5％的乙酸-2-(2-丁氧基乙氧基)乙(醇)酯(F)；以及重量百分比为0.1-0.5％的聚二甲基硅氧烷共聚体(G)。
在本发明中，乙酸丁酯(B)、4-甲基-2-戊酮(C)、乙酸-2-丁氧基乙酯(D)、羟基乙酸丁基酯(E)、乙酸-2-(2-丁氧基乙氧基)乙(醇)酯(F)和聚二甲基硅氧烷共聚体(G)共同形成溶剂体系，与现有技术中的二甲苯溶剂体系完全不同，其不仅能够很好地稀释丙烯酸树脂，而且不具有腐蚀性。
优选地，该丙烯酸树脂为低羟基树脂。
优选地，该丙烯酸树脂为丙烯酸单体与甲基丙烯酸单体的聚合物。
根据本发明的第二方面提供上述工程塑料清漆的制备方法，其包括：将重量百分比为35-45％的丙烯酸树脂加入容器中；在搅拌的情况下加入重量百分比为15-25％的乙酸丁酯；然后再在搅拌的情况下加入重量百分比为5-15％的4-甲基-2-戊酮、重量百分比为5-15％的乙酸-2-丁氧基乙酯、重量百分比为5-15％的羟基乙酸丁基酯、重量百分比为1-5％的乙酸-2-(2-丁氧基乙氧基)乙(醇)酯和重量百分比为0.1-0.5％的聚二甲基硅氧烷共聚体。
根据本发明的第三方面提供上述工程塑料清漆的应用，其被喷涂在激光雕刻后的工程塑料基材上。
优选地，该工程塑料基材为聚碳酸酯。特别地，上述工程塑料清漆的丙烯酸树脂的极性与工程塑料基材匹配，从而使得上述工程塑料清漆对工程塑料基材具有良好的附着力；上述工程塑料清漆的溶剂能够很好地稀释丙烯酸树脂且不易渗透腐蚀工程塑料基材，从而具有良好的溶解力和适应性。
根据本发明的工程塑料清漆是一种透明清漆，在满足汽车内外饰标准的表面丰满度等基础上，可直接喷涂到激光雕刻后的工程塑料基材上，其溶剂不会对基材表面产生溶胀作用，而且与基材具有良好的附着力，不易渗透腐蚀工程塑料基材。特别地，根据本发明的工程塑料清漆，能够迅速润湿凹槽表面并在垂直面不易流挂，能够迅速润湿大弧度表面并在弧顶处不易流挂，形成完整的涂膜。
具体实施方式
下面给出本发明的较佳实施例，并予以详细描述。
实施例1
将丙烯酸树脂A加入清洁的容器中，开启搅拌，边搅拌边加入乙酸丁酯B，低速搅拌5-10min后，依次在搅拌状态下加入4-甲基-2-戊酮C、乙酸-2-丁氧基乙酯D、羟基乙酸丁基酯E、乙酸-2-(2-丁氧基乙氧基)乙(醇)酯F、聚二甲基硅氧烷共聚体G，得到的样品在PC(聚碳酸酯)上进行施工、涂料附着性能测定，各组分的具体含量和结果见下表1：
表1
从上表1可知，A的含量过低将导致性能不合格；A的含量过高也将导致在施工过程中形成的漆膜不易干。
实施例2
将丙烯酸树脂A加入清洁的容器中，开启搅拌，边搅拌边加入乙酸丁酯B，低速搅拌5-10min后，依次在搅拌状态下加入4-甲基-2-戊酮C、乙酸-2-丁氧基乙酯D、羟基乙酸丁基酯E、乙酸-2-(2-丁氧基乙氧基)乙(醇)酯F、聚二甲基硅氧烷共聚体G，得到的样品在PC(聚碳酸酯)上进行施工和性能测定，各组分的具体含量和结果见下表2：
表2
从上表2可知，B的含量过高不仅将导致在施工过程中形成的漆膜不干，而且导致性能不合格；B的含量过低不仅将导致在施工过程中形成的漆膜不铺展，而且导致性能不合格。
实施例3
将丙烯酸树脂A加入清洁的容器中，开启搅拌，边搅拌边加入乙酸丁酯B，低速搅拌5-10min后，依次在搅拌状态下加入4-甲基-2-戊酮C、乙酸-2-丁氧基乙酯D、羟基乙酸丁基酯E、乙酸-2-(2-丁氧基乙氧基)乙(醇)酯F、聚二甲基硅氧烷共聚体G，得到的样品在PC(聚碳酸酯)上进行施工和性能测定，各组分的具体含量和结果见下表3：
表3
从上表3可知，C的含量过低不仅将导致在施工过程中形成的漆膜不铺展，而且导致性能不合格；C的含量过高不仅将导致在施工过程中形成的漆膜不干，而且导致性能不合格。
实施例4
将丙烯酸树脂A加入清洁的容器中，开启搅拌，边搅拌边加入乙酸丁酯B，低速搅拌5-10min后，依次在搅拌状态下加入4-甲基-2-戊酮C、乙酸-2-丁氧基乙酯D、羟基乙酸丁基酯E、乙酸-2-(2-丁氧基乙氧基)乙(醇)酯F、聚二甲基硅氧烷共聚体G，得到的样品在PC(聚碳酸酯)上进行施工和性能测定，各组分的具体含量和结果见下表4：
表4
从上表4可知，D的含量过低不仅将导致在施工过程中形成的漆膜不铺展，而且导致性能不合格；D的含量过高不仅将导致在施工过程中形成的漆膜不干，而且导致性能不合格。
实施例5
将丙烯酸树脂A加入清洁的容器中，开启搅拌，边搅拌边加入乙酸丁酯B，低速搅拌5-10min后，依次在搅拌状态下加入4-甲基-2-戊酮C、乙酸-2-丁氧基乙酯D、羟基乙酸丁基酯E、乙酸-2-(2-丁氧基乙氧基)乙(醇)酯F、聚二甲基硅氧烷共聚体G，得到的样品在PC(聚碳酸酯)上进行施工和性能测定，各组分的具体含量和结果见下表5：
表5
从上表5可知，E的含量过低不仅将导致在施工过程中形成的漆膜不铺展，而且导致性能不合格；E的含量过高不仅将导致在施工过程中形成的漆膜不干，而且导致性能不合格。
实施例6
将丙烯酸树脂A加入清洁的容器中，开启搅拌，边搅拌边加入乙酸丁酯B，低速搅拌5-10min后，依次在搅拌状态下加入4-甲基-2-戊酮C、乙酸-2-丁氧基乙酯D、羟基乙酸丁基酯E、乙酸-2-(2-丁氧基乙氧基)乙(醇)酯F、聚二甲基硅氧烷共聚体G，得到的样品在PC(聚碳酸酯)上进行施工和性能测定，各组分的具体含量和结果见下表6：
表6
从上表6可知，F的含量过低不仅将导致在施工过程中形成的漆膜不铺展，而且导致性能不合格；F的含量过高不仅将导致在施工过程中形成的漆膜不干，而且导致性能不合格。
总之，根据本发明的工程塑料清漆，是具备耐候性和施工性的溶剂型涂料，既能满足整车的性能和外观的需求，也可在激光雕刻后的PC基材上直接施工。
以上所述的，仅为本发明的较佳实施例，并非用以限定本发明的范围，本发明的上述实施例还可以做出各种变化。即凡是依据本发明申请的权利要求书及说明书内容所作的简单、等效变化与修饰，皆落入本发明专利的权利要求保护范围。本发明未详尽描述的均为常规技术内容。
Claims (3)
1.一种工程塑料清漆的应用，其特征在于，该工程塑料清漆由以下组分组成：重量百分比为35-45%的丙烯酸树脂；重量百分比为15-25%的乙酸丁酯；重量百分比为5-15%的4-甲基-2-戊酮；重量百分比为5-15%的乙酸-2-丁氧基乙酯；重量百分比为5-15%的羟基乙酸丁基酯；重量百分比为1-5%的乙酸-2-(2-丁氧基乙氧基)乙(醇)酯；以及重量百分比为0.1-0.5%的聚二甲基硅氧烷共聚体，该工程塑料清漆被喷涂在激光雕刻后的汽车的PC基材上，PC基材具有凹槽和弧度表面，该工程塑料清漆润湿凹槽表面并在垂直面不易流挂且润湿弧度表面并在弧顶处不易流挂以形成满足汽车内外饰标准的表面丰满度要求的完整的涂膜。
2.根据权利要求1所述的应用，其特征在于，该丙烯酸树脂为丙烯酸单体与甲基丙烯酸单体的聚合物。
3.根据权利要求1所述的应用，其特征在于，工程塑料清漆的制备方法包括：将重量百分比为35-45%的丙烯酸树脂加入容器中；在搅拌的情况下加入重量百分比为15-25%的乙酸丁酯；然后再在搅拌的情况下加入重量百分比为5-15%的4-甲基-2-戊酮、重量百分比为5-15%的乙酸-2-丁氧基乙酯、重量百分比为5-15%的羟基乙酸丁基酯、重量百分比为1-5%的乙酸-2-(2-丁氧基乙氧基)乙(醇)酯和重量百分比为0.1-0.5%的聚二甲基硅氧烷共聚体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202111227202.6A CN116004067B (zh) | 2021-10-21 | 2021-10-21 | 一种工程塑料清漆及其制备方法和应用 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202111227202.6A CN116004067B (zh) | 2021-10-21 | 2021-10-21 | 一种工程塑料清漆及其制备方法和应用 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN116004067A CN116004067A (zh) | 2023-04-25 |
| CN116004067B true CN116004067B (zh) | 2024-03-29 |
Family
ID=86032232
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202111227202.6A Active CN116004067B (zh) | 2021-10-21 | 2021-10-21 | 一种工程塑料清漆及其制备方法和应用 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN116004067B (zh) |
Citations (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0993966A1 (de) * | 1998-10-13 | 2000-04-19 | Agfa-Gevaert AG | Negativ arbeitendes, strahlungsempfindliches Gemisch zur Herstellung eines mit Wärme oder Infrarotlaser bebilderbaren Aufzeichnungsmaterials |
| CN1397614A (zh) * | 2002-08-15 | 2003-02-19 | 东莞东成发化工有限公司 | 一种塑胶涂料及其制备方法 |
| CN102108231A (zh) * | 2009-12-26 | 2011-06-29 | 比亚迪股份有限公司 | 一种涂料及其使用方法、一种多涂层制品 |
| CN103254715A (zh) * | 2013-04-25 | 2013-08-21 | 深圳市美丽华油墨涂料有限公司 | 丙烯酸透明中涂色漆基料及丙烯酸透明中涂色漆制备方法 |
| CN103360932A (zh) * | 2013-07-08 | 2013-10-23 | 天津市环球特种涂料有限公司 | 一种环保低温快干汽车内饰漆 |
| CN104194613A (zh) * | 2014-08-13 | 2014-12-10 | 江苏宏泰高分子材料有限公司 | 可重涂的紫外光固化彩色一涂银粉涂料及其制备方法 |
| CN106661348A (zh) * | 2014-07-08 | 2017-05-10 | 巴斯夫涂料有限公司 | 双组分漆组合物以及使用其形成多层涂层的方法 |
| CN108291104A (zh) * | 2015-09-15 | 2018-07-17 | 录象射流技术公司 | 高附着力热喷墨油墨 |
| KR20190027114A (ko) * | 2017-09-06 | 2019-03-14 | 현대자동차주식회사 | 2코트 방식의 도장용 도료 조성물 |
| CN112375441A (zh) * | 2020-11-04 | 2021-02-19 | 清远明宇材料科技有限公司 | 一种低温固化型汽车罩光清漆及其制备方法 |
| EP3858924A1 (de) * | 2020-01-29 | 2021-08-04 | Nordwest-Chemie GmbH | Elektrisch leitfähiger laserbarer lack, verfahren zu dessen herstellung sowie verwendung des lackes zur herstellung eines touch-bedienelementes |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20180194128A1 (en) * | 2017-01-09 | 2018-07-12 | Ulano International, Inc. | Enhanced mask for reducing light scattering |
-
2021
- 2021-10-21 CN CN202111227202.6A patent/CN116004067B/zh active Active
Patent Citations (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0993966A1 (de) * | 1998-10-13 | 2000-04-19 | Agfa-Gevaert AG | Negativ arbeitendes, strahlungsempfindliches Gemisch zur Herstellung eines mit Wärme oder Infrarotlaser bebilderbaren Aufzeichnungsmaterials |
| CN1397614A (zh) * | 2002-08-15 | 2003-02-19 | 东莞东成发化工有限公司 | 一种塑胶涂料及其制备方法 |
| CN102108231A (zh) * | 2009-12-26 | 2011-06-29 | 比亚迪股份有限公司 | 一种涂料及其使用方法、一种多涂层制品 |
| CN103254715A (zh) * | 2013-04-25 | 2013-08-21 | 深圳市美丽华油墨涂料有限公司 | 丙烯酸透明中涂色漆基料及丙烯酸透明中涂色漆制备方法 |
| CN103360932A (zh) * | 2013-07-08 | 2013-10-23 | 天津市环球特种涂料有限公司 | 一种环保低温快干汽车内饰漆 |
| CN106661348A (zh) * | 2014-07-08 | 2017-05-10 | 巴斯夫涂料有限公司 | 双组分漆组合物以及使用其形成多层涂层的方法 |
| CN104194613A (zh) * | 2014-08-13 | 2014-12-10 | 江苏宏泰高分子材料有限公司 | 可重涂的紫外光固化彩色一涂银粉涂料及其制备方法 |
| CN108291104A (zh) * | 2015-09-15 | 2018-07-17 | 录象射流技术公司 | 高附着力热喷墨油墨 |
| KR20190027114A (ko) * | 2017-09-06 | 2019-03-14 | 현대자동차주식회사 | 2코트 방식의 도장용 도료 조성물 |
| EP3858924A1 (de) * | 2020-01-29 | 2021-08-04 | Nordwest-Chemie GmbH | Elektrisch leitfähiger laserbarer lack, verfahren zu dessen herstellung sowie verwendung des lackes zur herstellung eines touch-bedienelementes |
| CN112375441A (zh) * | 2020-11-04 | 2021-02-19 | 清远明宇材料科技有限公司 | 一种低温固化型汽车罩光清漆及其制备方法 |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 聚碳酸酯国内外生产技术及市场前景;唐霞;佟丽萍;;辽宁化工(第09期);全文 * |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN116004067A (zh) | 2023-04-25 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE60213768T2 (de) | Polyvinylacetal, polyvinylacetalzusammensetzung, tinte oder druckfarbe, beschichtungsmaterial, dispergiermittel, wärmeentwickelbares lichtempfindliches material, keramik-grünfolie, primer für kunststofflinse, aufzeichnungsmittel für wasserbasistinte oder druckfarbe und klebstoff für metallfolie | |
| DE3037392A1 (de) | Waesserige ueberzugszubereitungen | |
| EP1815915A2 (de) | Verfahren zur Herstellung von vielseitig einsetzbaren Kunststoffprodukten mit bevorzugt abriebfester Oberfläche | |
| CN106497391A (zh) | 紫外光固化耐候自清洁涂料组合物 | |
| JP6430368B2 (ja) | 成型用ハードコートフィルム | |
| CN105505199A (zh) | 一种lcd显示屏用防眩uv固化树脂涂料 | |
| CN109868073B (zh) | 一种具有自修复功能的改色膜及其制备方法 | |
| CN108467691A (zh) | 双面uv减粘膜及其制备方法 | |
| CN104845442A (zh) | 紫外固化型水珠效果的油墨及生产水珠效果产品的方法 | |
| CN112480807A (zh) | 一种后uv固化可成型硬化层涂布液及一种可成型硬化膜 | |
| JPWO2015046472A1 (ja) | 成型用ハードコートフィルム | |
| CN116004067B (zh) | 一种工程塑料清漆及其制备方法和应用 | |
| JP2014069523A (ja) | 成型用ハードコートフィルム | |
| CN117561461A (zh) | 硬涂膜 | |
| CN105482683A (zh) | 一种lcd显示屏用抗污uv固化树脂涂料 | |
| CN113789133A (zh) | 一种双层抗静电亚克力保护膜及其制备方法 | |
| CN112175422A (zh) | 一种汽车玻璃用涂层组合物 | |
| CN111164139B (zh) | 硬涂膜 | |
| CN104356928A (zh) | 形成硬化膜的组合物、tac 膜及太阳镜 | |
| CN111876063A (zh) | 一种水性胶粘剂及其应用 | |
| JP2015066796A (ja) | 成型用ハードコートフィルム及びその製造方法 | |
| JP2016040105A (ja) | 成型用ハードコートフィルム | |
| CN117677868A (zh) | 硬涂膜 | |
| CN113640902A (zh) | 光学膜及其制备方法、柔性盖板 | |
| CN111286237A (zh) | 一种打印涂层及其制备方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |