CN116000728A - 一种金属冲压件表面整平装置 - Google Patents
一种金属冲压件表面整平装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN116000728A CN116000728A CN202211475739.9A CN202211475739A CN116000728A CN 116000728 A CN116000728 A CN 116000728A CN 202211475739 A CN202211475739 A CN 202211475739A CN 116000728 A CN116000728 A CN 116000728A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- driving
- base
- polishing
- component
- stamping
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000002184 metal Substances 0.000 title claims abstract description 22
- 238000005498 polishing Methods 0.000 claims abstract description 66
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 9
- 238000007517 polishing process Methods 0.000 abstract description 2
- 238000004080 punching Methods 0.000 description 21
- 238000010030 laminating Methods 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000001276 controlling effect Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/10—Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working
Landscapes
- Grinding And Polishing Of Tertiary Curved Surfaces And Surfaces With Complex Shapes (AREA)
Abstract
本发明提供了一种金属冲压件表面整平装置，属于金属冲压件加工技术领域，包括底座、第一驱动组件、夹持组件、打磨组件以及第二驱动组件，所述夹持组件设置在所述底座一侧，用于对冲压片进行夹持，所述第一驱动组件固定安装在所述底座一侧，用于带动所述夹持组件转动，所述打磨组件设置在所述底座一侧并与所述冲压片边缘相贴，在所述冲压片转动时以对所述冲压片边缘进行打磨，所述第二驱动组件安装在所述底座一侧，用于带动所述打磨组件沿垂直于所述冲压片转动方向往复移动。本发明实施例相较于现有技术，能够实现冲压片边缘的全面自动打磨，且打磨过程中冲压片受力均匀，具有打磨效果好以及打磨效率高的优点。
Description
技术领域
本发明属于金属冲压件加工技术领域，具体是一种金属冲压件表面整平装置。
背景技术
目前，金属板材冲压成片状材料后，冲压片边缘容易产生翻边以及毛刺现象，为保证冲压片的平整性，因此需要对金属冲压片边缘进行打磨处理。
现有技术中，对于金属冲压片边缘的打磨大多是依靠人工手持冲压片，使得冲压片贴靠高速旋转的打磨轮，利用打磨轮对冲压片边缘进行打磨整形，这种打磨方式较为传统，人工手持冲压片时不易掌控贴靠力度，从而导致冲压片边缘的打磨效果不佳。
发明内容
针对上述现有技术的不足，本发明实施例要解决的技术问题是提供一种金属冲压件表面整平装置。
为解决上述技术问题，本发明提供了如下技术方案：
一种金属冲压件表面整平装置，包括底座、第一驱动组件、夹持组件、打磨组件以及第二驱动组件，
所述夹持组件设置在所述底座一侧，用于对冲压片进行夹持，
所述第一驱动组件固定安装在所述底座一侧，用于带动所述夹持组件转动，
所述打磨组件设置在所述底座一侧并与所述冲压片边缘相贴，在所述冲压片转动时以对所述冲压片边缘进行打磨，
所述第二驱动组件安装在所述底座一侧，用于带动所述打磨组件沿垂直于所述冲压片转动方向往复移动。
作为本发明进一步的改进方案：所述夹持组件包括调节件以及相对设置的第一夹板和第二夹板，
所述调节件用于带动所述第一夹板向所述第二夹板方向移动，所述第一驱动组件用于带动所述第二夹板转动。
作为本发明进一步的改进方案：所述底座一侧固定设置有支架，
所述调节件包括螺纹杆以及固定设置在所述螺纹杆一端的手柄，
所述螺纹杆远离所述手柄的一端贯穿所述支架并与所述第一夹板转动连接，所述螺纹杆与所述支架螺纹配合。
作为本发明进一步的改进方案：所述第二夹板一侧固定设置有支撑轴，所述支撑轴远离所述第二夹板的一端与所述底座转动连接，
所述第一驱动组件包括电机、主动带轮、传动带以及从动带轮，
所述电机固定安装在所述底座一侧，所述主动带轮一侧通过转轴与所述电机输出端相连，所述从动带轮固定安装在所述支撑轴外部，所述主动带轮与所述从动带轮之间通过所述传动带相连。
作为本发明再进一步的改进方案：所述打磨组件包括弧形支撑杆以及设置在所述弧形支撑杆内侧的打磨片，所述打磨片贴合于所述冲压片边缘，
所述第二驱动组件包括弹性件、转盘以及弧形凸起，
所述转盘固定设置在所述支撑轴外部，所述弧形凸起设置在所述转盘一侧边缘，所述弹性件一端与所述弧形支撑杆相连，另一端与所述底座相连，用于对所述弧形支撑杆提供弹性拉力，以驱使所述弧形支撑杆一端低接所述转盘。
作为本发明再进一步的改进方案：所述底座一侧还设置有导向组件，所述导向组件用于对所述弧形支撑杆的移动提供导向作用。
作为本发明再进一步的改进方案：所述导向组件包括支撑板以及设置在所述支撑板一侧的若干导向辊，
所述支撑板一端与所述底座固定连接，若干所述导向辊一一对应相对分布，所述弧形支撑杆由相对的所述导向辊之间穿过。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明实施例中，在对冲压片进行打磨时，可利用夹持组件对冲压片进行夹持，通过第一驱动组件带动夹持组件转动，由于打磨组件贴合于冲压片边缘，当冲压片转动时，打磨组件对冲压片边缘进行打磨，与此同时通过第二驱动组件带动打磨组件沿垂直于冲压片转动方向进行往复移动，以增大打磨组件与冲压片边缘的接触面积，进而提高冲压片边缘的打磨效果，相较于现有技术，能够实现冲压片边缘的全面自动打磨，且打磨过程中冲压片受力均匀，具有打磨效果好以及打磨效率高的优点。
附图说明
图1为一种金属冲压件表面整平装置的结构示意图；
图2为一种金属冲压件表面整平装置中第二驱动组件的结构示意图；
图3为图1中A区域放大示意图；
图中：10-底座、20-支架、30-第一驱动组件、301-电机、302-转轴、303-主动带轮、304-传动带、305-从动带轮、40-夹持组件、401-螺纹杆、402-第一夹板、403-第二夹板、404-支撑轴、50-导向组件、501-导向辊、502-支撑板、60-打磨组件、601-弧形支撑杆、602-打磨片、70-第二驱动组件、701-弹性件、702-弧形凸起、703-转盘。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
请参阅图1，本实施例提供了一种金属冲压件表面整平装置，包括底座10、第一驱动组件30、夹持组件40、打磨组件60以及第二驱动组件70，所述夹持组件40设置在所述底座10一侧，用于对冲压片进行夹持，所述第一驱动组件30固定安装在所述底座10一侧，用于带动所述夹持组件40转动，所述打磨组件60设置在所述底座10一侧并与所述冲压片边缘相贴，在所述冲压片转动时以对所述冲压片边缘进行打磨，所述第二驱动组件70安装在所述底座10一侧，用于带动所述打磨组件60沿垂直于所述冲压片转动方向往复移动。
在对冲压片进行打磨时，可利用夹持组件40对冲压片进行夹持，通过第一驱动组件30带动夹持组件40转动，由于打磨组件60贴合于冲压片边缘，当冲压片转动时，打磨组件60对冲压片边缘进行打磨，与此同时通过第二驱动组件70带动打磨组件60沿垂直于冲压片转动方向进行往复移动，以增大打磨组件60与冲压片边缘的接触面积，进而提高冲压片边缘的打磨效果。
请参阅图1，在一个实施例中，所述夹持组件40包括调节件以及相对设置的第一夹板402和第二夹板403，所述调节件用于带动所述第一夹板402向所述第二夹板403方向移动，所述第一驱动组件30用于带动所述第二夹板403转动。
通过将冲压片置于第二夹板404一侧，利用调节件带动第一夹板402向第二夹板403方向移动，使得第一夹板402将冲压片压紧在第二夹板403一侧，实现冲压片的夹持固定，随后通过第一驱动组件30带动第二夹板403转动，进而带动冲压片贴合于打磨组件60转动，实现冲压片边缘的打磨。
请参阅图1，在一个实施例中，所述底座10一侧固定设置有支架20，所述调节件包括螺纹杆401以及固定设置在所述螺纹杆401一端的手柄，所述螺纹杆401远离所述手柄的一端贯穿所述支架20并与所述第一夹板402转动连接，所述螺纹杆401与所述支架20螺纹配合。
通过转动手柄以带动螺纹杆401转动，利用螺纹杆401与支架20之间的螺纹配合，使得螺纹杆401带动第一夹板402向第二夹板403方向移动，第一夹板402将冲压片压紧在第二夹板403一侧，实现冲压片的夹持固定。
请参阅图1，在一个实施例中，所述第二夹板403一侧固定设置有支撑轴404，所述支撑轴404远离所述第二夹板403的一端与所述底座10转动连接，所述第一驱动组件30包括电机301、主动带轮303、传动带304以及从动带轮305，所述电机301固定安装在所述底座10一侧，所述主动带轮303一侧通过转轴302与所述电机301输出端相连，所述从动带轮305固定安装在所述支撑轴404外部，所述主动带轮303与所述从动带轮305之间通过所述传动带304相连。
通过电机301带动转轴302转动，进而带动主动带轮303转动，通过传动带304的传动作用可带动从动带轮305转动，从而带动支撑轴404以及第二夹板403转动，第二夹板403转动时可带动被压紧在其一侧的冲压片同步转动，配合打磨组件60实现冲压片边缘的打磨。
请参阅图1、图2和图3，在一个实施例中，所述打磨组件60包括弧形支撑杆601以及设置在所述弧形支撑杆601内侧的打磨片602，所述打磨片602贴合于所述冲压片边缘，所述第二驱动组件70包括弹性件701、转盘703以及弧形凸起702，所述转盘703固定设置在所述支撑轴404外部，所述弧形凸起702设置在所述转盘703一侧边缘，所述弹性件701一端与所述弧形支撑杆601相连，另一端与所述底座10相连，用于对所述弧形支撑杆601提供弹性拉力，以驱使所述弧形支撑杆601一端低接所述转盘703。
在支撑轴404以及第二夹板403转动以带动冲压片转动时，冲压片贴合于打磨片602转动，利用打磨片602对冲压片边缘进行打磨，与此同时支撑轴404可带动转盘703同步转动，位于转盘703一侧边缘的弧形凸起702圆周运动，通过弧形凸起702间歇性的作用于弧形支撑杆601一端，配合弹性件701对于弧形支撑杆601提供的弹性拉力，使得弧形支撑杆601能够带动打磨片602沿垂直于冲压片转动方向进行往复移动，进而增大打磨片602与冲压片边缘的接触面积，提高冲压片边缘的打磨效果，并且通过打磨片602的往复移动，使得打磨片602一侧的打磨片能够全面的与冲压片边缘接触，提高了打磨片602的利用效率。
请参阅图1，在一个实施例中，所述底座10一侧还设置有导向组件50，所述导向组件50用于对所述弧形支撑杆601的移动提供导向作用，保证弧形支撑杆601移动的平稳性。
请参阅图1，在一个实施例中，所述导向组件50包括支撑板502以及设置在所述支撑板502一侧的若干导向辊501，所述支撑板502一端与所述底座10固定连接，若干所述导向辊501一一对应相对分布，所述弧形支撑杆601由相对的所述导向辊501之间穿过。
通过若干导向辊501分布于弧形支撑杆601的相对两侧，以对弧形支撑杆601提供夹持导向，保证当弧形凸起702作用于弧形支撑杆601一端时，能够顺利的带动弧形支撑杆601移动。
在一个实施例中，所述弹性件701可以是弹簧，也可以是金属弹片，此处不做限制。
本发明实施例中，在对冲压片进行打磨时，可利用夹持组件40对冲压片进行夹持，通过第一驱动组件30带动夹持组件40转动，由于打磨组件60贴合于冲压片边缘，当冲压片转动时，打磨组件60对冲压片边缘进行打磨，与此同时通过第二驱动组件70带动打磨组件60沿垂直于冲压片转动方向进行往复移动，以增大打磨组件60与冲压片边缘的接触面积，进而提高冲压片边缘的打磨效果，相较于现有技术，能够实现冲压片边缘的全面打磨，具有打磨效果好以及打磨效率高的优点。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。
Claims (7)
1.一种金属冲压件表面整平装置，其特征在于，包括底座、第一驱动组件、夹持组件、打磨组件以及第二驱动组件，
所述夹持组件设置在所述底座一侧，用于对冲压片进行夹持，
所述第一驱动组件固定安装在所述底座一侧，用于带动所述夹持组件转动，
所述打磨组件设置在所述底座一侧并与所述冲压片边缘相贴，在所述冲压片转动时以对所述冲压片边缘进行打磨，
所述第二驱动组件安装在所述底座一侧，用于带动所述打磨组件沿垂直于所述冲压片转动方向往复移动。
2.根据权利要求1所述的一种金属冲压件表面整平装置，其特征在于，所述夹持组件包括调节件以及相对设置的第一夹板和第二夹板，
所述调节件用于带动所述第一夹板向所述第二夹板方向移动，所述第一驱动组件用于带动所述第二夹板转动。
3.根据权利要求2所述的一种金属冲压件表面整平装置，其特征在于，所述底座一侧固定设置有支架，
所述调节件包括螺纹杆以及固定设置在所述螺纹杆一端的手柄，
所述螺纹杆远离所述手柄的一端贯穿所述支架并与所述第一夹板转动连接，所述螺纹杆与所述支架螺纹配合。
4.根据权利要求2所述的一种金属冲压件表面整平装置，其特征在于，所述第二夹板一侧固定设置有支撑轴，所述支撑轴远离所述第二夹板的一端与所述底座转动连接，
所述第一驱动组件包括电机、主动带轮、传动带以及从动带轮，
所述电机固定安装在所述底座一侧，所述主动带轮一侧通过转轴与所述电机输出端相连，所述从动带轮固定安装在所述支撑轴外部，所述主动带轮与所述从动带轮之间通过所述传动带相连。
5.根据权利要求4所述的一种金属冲压件表面整平装置，其特征在于，所述打磨组件包括弧形支撑杆以及设置在所述弧形支撑杆内侧的打磨片，所述打磨片贴合于所述冲压片边缘，
所述第二驱动组件包括弹性件、转盘以及弧形凸起，
所述转盘固定设置在所述支撑轴外部，所述弧形凸起设置在所述转盘一侧边缘，所述弹性件一端与所述弧形支撑杆相连，另一端与所述底座相连，用于对所述弧形支撑杆提供弹性拉力，以驱使所述弧形支撑杆一端低接所述转盘。
6.根据权利要求5所述的一种金属冲压件表面整平装置，其特征在于，所述底座一侧还设置有导向组件，所述导向组件用于对所述弧形支撑杆的移动提供导向作用。
7.根据权利要求6所述的一种金属冲压件表面整平装置，其特征在于，所述导向组件包括支撑板以及设置在所述支撑板一侧的若干导向辊，
所述支撑板一端与所述底座固定连接，若干所述导向辊一一对应相对分布，所述弧形支撑杆由相对的所述导向辊之间穿过。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202211475739.9A CN116000728A (zh) | 2022-11-23 | 2022-11-23 | 一种金属冲压件表面整平装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202211475739.9A CN116000728A (zh) | 2022-11-23 | 2022-11-23 | 一种金属冲压件表面整平装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN116000728A true CN116000728A (zh) | 2023-04-25 |
Family
ID=86025554
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202211475739.9A Pending CN116000728A (zh) | 2022-11-23 | 2022-11-23 | 一种金属冲压件表面整平装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN116000728A (zh) |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20070076649A (ko) * | 2006-01-19 | 2007-07-25 | (주)상우정공 | 범용 공구 연삭기의 동시 3축 제어장치 |
| CN108970727A (zh) * | 2018-09-21 | 2018-12-11 | 倪为勇 | 一种农业用化肥颗粒间歇加压式研磨装置 |
| CN208528703U (zh) * | 2018-06-11 | 2019-02-22 | 苏州航泰蜂窝科技有限公司 | 一种圆形板打磨装置 |
| CN210281722U (zh) * | 2019-08-14 | 2020-04-10 | 苏州百世隆机械制造有限公司 | 一种微电机冲压件加工用边角加工打磨装置 |
| CN114378655A (zh) * | 2022-03-25 | 2022-04-22 | 山东永创材料科技有限公司 | 一种用于树脂圆盘加工的抛光设备 |
-
2022
- 2022-11-23 CN CN202211475739.9A patent/CN116000728A/zh active Pending
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20070076649A (ko) * | 2006-01-19 | 2007-07-25 | (주)상우정공 | 범용 공구 연삭기의 동시 3축 제어장치 |
| CN208528703U (zh) * | 2018-06-11 | 2019-02-22 | 苏州航泰蜂窝科技有限公司 | 一种圆形板打磨装置 |
| CN108970727A (zh) * | 2018-09-21 | 2018-12-11 | 倪为勇 | 一种农业用化肥颗粒间歇加压式研磨装置 |
| CN210281722U (zh) * | 2019-08-14 | 2020-04-10 | 苏州百世隆机械制造有限公司 | 一种微电机冲压件加工用边角加工打磨装置 |
| CN114378655A (zh) * | 2022-03-25 | 2022-04-22 | 山东永创材料科技有限公司 | 一种用于树脂圆盘加工的抛光设备 |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 刘彦龙、唐朝发、刘学艳: "《干法纤维板生产技术》", 吉林人民出版社, pages: 346 * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN212470660U (zh) | 一种机械自动化加工翻转装置 | |
| CN209811930U (zh) | 配电柜加工用钢板边缘打磨装置 | |
| CN112935977B (zh) | 一种铜垫片去毛刺装置 | |
| CN211760560U (zh) | 一种多角度磨削装置 | |
| CN116000728A (zh) | 一种金属冲压件表面整平装置 | |
| CN113561013A (zh) | 一种车辆配件用抛光机床 | |
| CN116900162A (zh) | 一种工型金属板冲孔机 | |
| CN217860474U (zh) | 一种玻璃磨边设备 | |
| CN111055171A (zh) | 一种手术刀直刀刃磨削装置 | |
| CN216097971U (zh) | 一种高效自适应的纺织零件倒角装置 | |
| CN215315087U (zh) | 一种电机转子冲片加工组件 | |
| CN109927103A (zh) | 一种新型全自动双层打孔装置 | |
| CN214639754U (zh) | 一种不锈钢五金制品加工用冲床限位夹具 | |
| CN115723012A (zh) | 一种凸轮曲面抛光设备 | |
| CN108637355A (zh) | 一种基于工业机械的钢管下料机 | |
| CN211332700U (zh) | 电枢轴两端抛光机 | |
| CN113458226A (zh) | 一种三相异步电机铭牌冲压机 | |
| CN218639306U (zh) | 一种条形钢结构用抛光机 | |
| CN211589615U (zh) | 一种机械加工设备表面打磨设备 | |
| CN219684814U (zh) | 一种刀具打磨设备 | |
| CN212918932U (zh) | 一种轴承加工用超精机 | |
| CN218835734U (zh) | 一种汽车配件冲压装置 | |
| CN218397354U (zh) | 一种挺杆打磨装置 | |
| CN217915518U (zh) | 一种工程机械加工用的切割成型装置 | |
| CN217225021U (zh) | 一种不锈钢碟簧高效抛光装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination |