CN115999198A - 一种柱层析设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种柱层析设备，涉及柱层析技术领域，包括层析柱和固定架，还包括：排液管，所述固定架内部设置有隔板和支撑框，所述隔板上开设有滑动槽，所述滑动槽内部滑动设置有多个固定筒，所述固定筒内部设置有用于支撑层析柱的支撑板，所述支撑板中心位置设置有套筒，所述套筒内部转动设置有挡板，所述固定筒底部滑动设置有排液管，所述排液管一端穿入套筒内部；物料的分离过程中无需反复更换层析柱，加快了物料的分离速度，电磁铁通过吸引滑块上下移动的方式对连通管的出液位置进行调节，废料沿着套筒和排液管排出，能够实现废液的自动排出，设备使用方便。

Description

一种柱层析设备

技术领域

本发明涉及柱层析技术领域，具体是一种柱层析设备。

背景技术

柱层析技术又称柱色谱技术，主要原理是根据样品混合物中各组分在固定相和流动相中分配系数的不同，经多次反复分配，从而将组分分离开来，广泛应用于制药、精细化工等领域，有吸附层析和分离层析两种。

柱层析设备通过装填有不溶性基质的层析柱对物料进行分离，用特殊溶剂洗脱，根据混合物中各组分在基质和洗脱剂中分配系数的不同，经多次反复分配，从而将组分分离开来，现有的柱层析设备在进行不同物料的分离时，需要依次将物料从层析柱中放出，无法对特定的物料进行分离，而且分离后的废料无法自动排出，导致分离效率较低，设备使用较为不便。

发明内容

本发明的目的在于提供一种柱层析设备，以解决现有的柱层析设备使用不便的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种柱层析设备，包括层析柱和固定架，还包括：

排液管，所述固定架内部设置有隔板和支撑框，所述隔板上开设有滑动槽，所述滑动槽内部滑动设置有多个固定筒，所述固定筒内部设置有用于支撑层析柱的支撑板，所述支撑板中心位置设置有套筒，所述套筒内部转动设置有挡板，所述固定筒底部滑动设置有排液管，所述排液管一端穿入套筒内部并与挡板相接触，所述滑动槽内部设置有排液孔和顶板；

连通管，所述支撑板上设置有连通管，所述连通管一端穿入层析柱内部并设置有滑块，所述滑块内部设置有活动球，所述连通管与活动球固定连接，所述滑块顶部开设有通孔，所述固定架侧壁设置有能够吸引活动球和滑块的电磁铁，所述固定架内部设置有密封板，所述密封板侧壁设置有与连通管相配合的出液管；

固定机构，设置在所述固定筒内部；

转动机构，设置在所述支撑框内部并与固定筒相连接，转动机构通过带动固定筒转动的方式调节层析柱的使用位置，当密封板贴合在固定筒外壁时，连通管与出液管相连通，排液管底端滑入排液孔，电磁铁通过吸引滑块上下移动的方式对连通管的出液位置进行调节，物料沿着连通管和出液管排出，挡板通过向下翻转的方式将套筒与排液管连通，废料沿着套筒和排液管排出。

在上述技术方案的基础上，本发明还提供以下可选技术方案：

在一种可选方案中：所述固定机构包括转动架、导轨、夹持块和滑动杆，所述支撑板上设置有两个相对称的转动架，所述转动架顶端设置有转动块，两个所述转动块相靠近的一侧均设置有夹持块，所述转动架底端设置有滑动杆，所述排液管外部固定设置有导轨，两个所述滑动杆均滑动设置在导轨内部。

在一种可选方案中：所述转动机构包括转动杆、支撑杆、齿轮组和连接板，多个所述固定筒之间设置有连接板，所述支撑框中心位置转动设置有支撑杆，所述支撑杆顶端穿过隔板并与连接板固定连接，所述转动杆转动设置在固定架外侧壁上，所述转动杆与支撑杆之间设置有齿轮组。

在一种可选方案中：所述通孔下方设置有活动板，所述滑块内部设置有连接弹簧，所述连接弹簧一端与活动球相连接。

在一种可选方案中：所述滑动槽侧壁设置有多个限位杆，所述限位杆一端设置有复位弹簧，所述固定筒侧壁开设有与限位杆相配合的限位孔。

在一种可选方案中：所述支撑框内部设置有废料箱，所述固定架侧壁设置有收集箱，所述固定筒底部开设有与顶板相配合的圆弧槽。

在一种可选方案中：多个所述固定筒之间设置有放置架，所述放置架滑动设置在固定架内部。

相较于现有技术，本发明的有益效果如下：

柱层析设备内部能够放置多个层析柱，转动机构通过带动固定筒转动的方式调节层析柱的使用位置，多个层析柱依次与固定架侧壁的出液管相连接，物料的分离过程中无需反复更换层析柱，加快了物料的分离速度，当密封板贴合在固定筒外壁时，连通管与出液管相连通，排液管底端滑入排液孔，电磁铁通过吸引滑块上下移动的方式对连通管的出液位置进行调节，物料沿着连通管和出液管排出，挡板通过向下翻转的方式将套筒与排液管连通，废料沿着套筒和排液管排出，能够实现废液的自动排出，设备使用方便，适用于大批量的物料分离。

附图说明

图1为柱层析设备的结构示意图。

图2为柱层析设备的剖视图。

图3为柱层析设备中固定筒的剖视图。

图4为柱层析设备图2中A部分的放大图。

图5为柱层析设备中隔板的结构示意图。

图6为柱层析设备中密封板的剖视图。

图7为柱层析设备中滑块的剖视图。

附图标记注释：1-层析柱、2-固定架、3-隔板、301-滑动槽、302-排液孔、303-顶板、4-支撑框、5-放置架、6-固定筒、601-圆弧槽、602-限位孔、7-盖板、8-支撑板、9-转动架、10-导轨、11-滑动杆、12-伸缩弹簧、13-排液管、14-套筒、15-挡板、16-滑块、161-通孔、162-活动板、17-活动球、18-连接弹簧、19-连通管、20-密封板、21-安装弹簧、22-限位杆、23-收集箱、24-废料箱、25-支撑杆、26-齿轮组、27-转动杆、28-拉杆、29-电磁铁、30-进料管、31-出液管、32-固定销、33-夹持块、34-转动块、35-复位弹簧、36-连接板、37-支撑弹簧。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

以下结合具体实施例对本发明的具体实现进行详细描述。

如图1-7所示，为本发明一个实施例提供的一种柱层析设备，包括层析柱1和固定架2，还包括：

排液管13，所述固定架2为圆柱形结构，固定架2内部设置有隔板3和支撑框4，支撑框4位于隔板3下方，所述隔板3一侧开设有滑动槽301，滑动槽301为圆环槽，所述滑动槽301内部滑动设置有多个固定筒6，多个固定筒6均匀分布在隔板3上方，固定筒6为顶部开口的圆柱筒，层析柱1底部开口并滑动设置在固定筒6内部，层析柱1能够从固定筒6内部抽出，所述固定筒6内部固定设置有支撑板8，所述支撑板8中心位置设置有套筒14，套筒14通过侧壁的弹性件与支撑板8相连接，套筒14的初始位置如图4所示，在弹性件的拉力作用下，套筒14只能从初始位置向上滑动，套筒14通过内部开设的台阶槽与层析柱1内部相连通，所述套筒14内部转动设置有挡板15，挡板15处于水平位置时，能够关闭套筒14，所述固定筒6底部滑动设置有排液管13，所述排液管13一端穿入套筒14内部并与挡板15相接触，所述滑动槽301内部设置有排液孔302和顶板303，顶板303为圆弧板，顶板303的两端均设置有倒角，方便排液管13沿着顶板303上下滑动；

连通管19，所述支撑板8上设置有连通管19，连通管19一端安装在固定筒6的侧壁上，连通管19另一端穿入层析柱1内部并设置有滑块16，所述滑块16为中空的长方体结构，滑块16内部设置有活动球17，所述连通管19与活动球17固定连接，所述滑块16顶部开设有通孔161，所述固定架2侧壁设置有拉杆28，拉杆28一端设置有电磁铁29，活动球17和滑块16均能够被电磁铁29吸引，电磁铁29通过吸引滑块16的方式带动连通管19上下运动，当连通管19顶部位于需要排出的液体内部时，加大电磁铁29的吸力，电磁铁29带动活动球17向右运动，活动球17上的连通管19与通孔161相连通，液体沿着连通管19排出，所述固定架2内部设置有密封板20，所述密封板20侧壁设置有与连通管19相配合的出液管31，密封板20为弧形板，密封板20在两端设置的安装弹簧21的拉力拉动下处于初始位置，初始位置如图6所示，固定筒6转动到与密封板20相接触的位置时，固定筒6挤压密封板20转动，密封板20逐渐贴合在固定筒6外部，当密封板20完全贴合在固定筒6外部时，固定筒6上的连通管19与密封板20上的出液管31相连通；

固定机构，设置在所述固定筒6内部；

转动机构，设置在所述支撑框4内部并与固定筒6相连接，转动机构通过带动固定筒6转动的方式调节层析柱1的使用位置，当密封板20贴合在固定筒6外壁时，连通管19与出液管31相连通，排液管13底端滑入排液孔302中，电磁铁29通过吸引滑块16上下移动的方式对连通管19的出液位置进行调节，物料沿着连通管19和出液管31排出，挡板15通过向下翻转的方式将套筒14与排液管13连通，废料沿着套筒14和排液管13排出。

如图2-4所示，所述固定机构包括转动架9、导轨10、夹持块33和滑动杆11，所述支撑板8上转动设置有两个相对称的转动架9，转动架9为L形结构，所述转动架9顶端设置有转动块34，两个所述转动块34相靠近的一侧均设置有夹持块33，夹持块33采用有弹性的橡胶块制成，防止夹持块33划伤层析柱1外表面，所述转动架9底端设置有滑动杆11，所述排液管13外部固定设置有导轨10，导轨10与固定筒6内壁之间设置有伸缩弹簧12，伸缩弹簧12对导轨10和排液管13进行支撑，两个所述滑动杆11均滑动设置在导轨10内部，固定筒6沿着滑动槽301滑动时，排液管13处于初始位置，此时夹持块33能够对层析柱1进行固定和夹持，当排液管13沿着顶板303向上滑动时，排液管13带动导轨10和套筒14向上移动，导轨10带动两个滑动杆11相互靠近，滑动杆11带动转动架9转动，转动架9另一端的两个夹持块33相互远离，夹持块33无法对层析柱1进行固定，能够将层析柱1从固定筒6内部取出，方便对层析柱1进行更换。

如图2-7所示，所述转动机构包括转动杆27、支撑杆25、齿轮组26和连接板36，多个所述固定筒6之间设置有连接板36，所述支撑框4中心位置转动设置有支撑杆25，所述支撑杆25顶端穿过隔板3并与连接板36固定连接，所述转动杆27转动设置在固定架2外侧壁上，所述转动杆27与支撑杆25之间设置有齿轮组26，转动杆27通过齿轮组26的啮合带动支撑杆25转动，支撑杆25通过连接板36带动多个固定筒6转动，能够将使用后的层析柱1移动到排液孔302的上方，将废液排出，同时将未使用的层析柱1转动到与密封板20相接触的位置，进行下一轮的物料分离。

如图2-7所示，所述通孔161下方设置有活动板162，活动板162通过弹性件安装在滑块16内部，所述滑块16内部设置有连接弹簧18，所述连接弹簧18一端与活动球17相连接，在连接弹簧18的拉力作用下，活动球17处于初始位置，此时活动球17上的连通管19的顶部与滑块16的内壁相贴合，液体无法通过连通管19排出；活动球17带动连通管19运动，连通管19将活动板162顶开，液体能够进入连通管19中。

如图2-5所示，所述滑动槽301侧壁设置有多个限位杆22，限位杆22与层析柱1的数量和位置均相对应，所述限位杆22一端设置有复位弹簧35，所述固定筒6侧壁开设有与限位杆22相配合的限位孔602，固定筒6带动层析柱1转动，当层析柱1转动到与密封板20相贴合的位置时，限位杆22穿入限位孔602中，从而对固定筒6进行限位，提醒使用者固定筒6转动到位，层析柱1使用后，继续转动固定筒6，限位孔602能够将限位杆22向外挤出。

如图2-4所示，所述支撑框4内部设置有废料箱24，所述固定架2侧壁设置有收集箱23，所述固定筒6底部开设有与顶板303相配合的圆弧槽601，当固定筒6转动到顶板303处时，圆弧槽601与顶板303滑动配合，防止顶板303与固定筒6发生干涉。

如图1所示，多个所述固定筒6之间设置有放置架5，所述放置架5滑动设置在固定架2内部，层析柱1能够沿着放置架5向下滑动，从而将层析柱1放入固定筒6内部。

如图2所示，所述固定架2顶部设置有用于开合设备的盖板7，盖板7侧壁开设有方形槽，固定架2侧壁设置有与方形槽相配合的固定销32，固定销32通过支撑弹簧37进行安装，固定销32穿入方形槽内部并对盖板7进行固定；固定架2内部可以设置多组层析柱1，多个层析柱1转动，依次与固定架2侧壁的出液管31相连接，无需反复更换层析柱1，加快物料的分离速度；盖板7上设置有进料管30，能够将物料加入到与密封板20相接触的层析柱1的内部。

本发明上述实施例中提供了一种柱层析设备，用于柱层析设备的层析柱1依次插入固定筒6中，转动固定架2外壁的转动杆27，转动杆27带动支撑杆25和多个固定筒6转动，固定筒6挤压密封板20转动，密封板20逐渐贴合在固定筒6外部，固定筒6上的连通管19与密封板20上的出液管31相连通，进料管30将需要分离的物料加入到层析柱1内部，添加洗脱剂，对物料中的杂质进行吸附，多组不同的层析液在层析柱1内依次竖直排列，电磁铁29吸引滑块16沿着层析柱1内壁上下运动，当连通管19位于需要排出的液体内部时，加大电磁铁29的吸力，电磁铁29带动活动球17向右运动，活动球17上的连通管19与通孔161相连通，液体进入连通管19内部，液体经过出液管31流入收集箱23，从而进行收集，更换不同的收集箱23，方便对不同物料进行收集，实现了物料的分离，层析柱1使用完毕后，继续转动固定筒6，固定筒6移动到排液孔302上方，排液管13底部滑入排液孔302中，排液管13下降一段距离，排液管13的顶部无法继续支撑挡板15，挡板15向下翻转，套筒14与排液管13相连通，废液从套筒14和排液管13中排出，废料箱24对废液进行收集，当排液管13沿着顶板303向上滑动时，排液管13带动导轨10向上移动，导轨10带动两个滑动杆11相互靠近，转动架9一端的两个夹持块33相互远离，夹持块33无法对层析柱1进行固定，能够将层析柱1从固定筒6内部取出，方便对层析柱1进行更换。

以上所述，仅为本公开的具体实施方式，但本公开的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本公开揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本公开的保护范围之内。因此，本公开的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (7)

1.一种柱层析设备，包括层析柱和固定架，其特征在于，还包括：

排液管，所述固定架内部设置有隔板和支撑框，所述隔板上开设有滑动槽，所述滑动槽内部滑动设置有多个固定筒，所述固定筒内部设置有用于支撑层析柱的支撑板，所述支撑板中心位置设置有套筒，所述套筒内部转动设置有挡板，所述固定筒底部滑动设置有排液管，所述排液管一端穿入套筒内部并与挡板相接触，所述滑动槽内部设置有排液孔和顶板；

连通管，所述支撑板上设置有连通管，所述连通管一端穿入层析柱内部并设置有滑块，所述滑块内部设置有活动球，所述连通管与活动球固定连接，所述滑块顶部开设有通孔，所述固定架侧壁设置有能够吸引活动球和滑块的电磁铁，所述固定架内部设置有密封板，所述密封板侧壁设置有与连通管相配合的出液管；

固定机构，设置在所述固定筒内部；

转动机构，设置在所述支撑框内部并与固定筒相连接，转动机构通过带动固定筒转动的方式调节层析柱的使用位置，当密封板贴合在固定筒外壁时，连通管与出液管相连通，排液管底端滑入排液孔，电磁铁通过吸引滑块上下移动的方式对连通管的出液位置进行调节，物料沿着连通管和出液管排出，挡板通过向下翻转的方式将套筒与排液管连通，废料沿着套筒和排液管排出。

2.根据权利要求1所述的柱层析设备，其特征在于，所述固定机构包括转动架、导轨、夹持块和滑动杆，所述支撑板上设置有两个相对称的转动架，所述转动架顶端设置有转动块，两个所述转动块相靠近的一侧均设置有夹持块，所述转动架底端设置有滑动杆，所述排液管外部固定设置有导轨，两个所述滑动杆均滑动设置在导轨内部。

3.根据权利要求1所述的柱层析设备，其特征在于，所述转动机构包括转动杆、支撑杆、齿轮组和连接板，多个所述固定筒之间设置有连接板，所述支撑框中心位置转动设置有支撑杆，所述支撑杆顶端穿过隔板并与连接板固定连接，所述转动杆转动设置在固定架外侧壁上，所述转动杆与支撑杆之间设置有齿轮组。

4.根据权利要求2所述的柱层析设备，其特征在于，所述通孔下方设置有活动板，所述滑块内部设置有连接弹簧，所述连接弹簧一端与活动球相连接。

5.根据权利要求2所述的柱层析设备，其特征在于，所述滑动槽侧壁设置有多个限位杆，所述限位杆一端设置有复位弹簧，所述固定筒侧壁开设有与限位杆相配合的限位孔。

6.根据权利要求1所述的柱层析设备，其特征在于，所述支撑框内部设置有废料箱，所述固定架侧壁设置有收集箱，所述固定筒底部开设有与顶板相配合的圆弧槽。

7.根据权利要求1所述的柱层析设备，其特征在于，多个所述固定筒之间设置有放置架，所述放置架滑动设置在固定架内部。

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