CN115531916A - 一种钕铁硼废料回收用箱式澄清萃取槽 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种钕铁硼废料回收用箱式澄清萃取槽，涉及钕铁硼废料回收领域，包括回收件，还包括：萃取槽，所述回收件中心位置设置有支撑管，所述支撑管外部设置有支撑件和储存件，所述支撑件上设置有多个用于萃取钕铁硼废料的萃取槽，所述萃取槽内壁设置有磁铁块，所述支撑板上设置有滑动件，所述滑动件上滑动套设有升降件，所述升降件侧壁设置有用于吸引磁铁块的电磁铁；出液管，所述储存件内部设置有多个收集槽，所述储存件中心位置设置有套筒，所述套筒与储存件之间设置有安装板和导向板，所述导向板上滑动设置有滑块；滑块能够将出液管移动到不同的收集槽上方，实现了不同萃取液的分类存放，提高了废料萃取后的分类和收集速度。

Description

一种钕铁硼废料回收用箱式澄清萃取槽
技术领域
本发明涉及钕铁硼废料回收领域，具体是一种钕铁硼废料回收用箱式澄清萃取槽。
背景技术
钕铁硼因其优异的磁性能而被称为磁王，钕铁硼中含有大量的稀土元素钕、以及铁及硼，其特性硬而脆，钕铁硼分为烧结钕铁硼和粘结钕铁硼两种，对钕铁硼的废料进行回收时，需要对废料进行萃取，因此需要使用相配套的澄清萃取槽。
现有的澄清萃取槽通常放入箱体中使用，澄清萃取槽的结构简单，使用不便，萃取后的多种液体需要分类存放，需要人工控制萃取后液体的排出位置，多种废料的萃取效率较低，不适用于钕铁硼废料的大批量萃取加工。
发明内容
本发明的目的在于提供一种钕铁硼废料回收用箱式澄清萃取槽，以解决现有的澄清萃取槽使用不便的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种钕铁硼废料回收用箱式澄清萃取槽，包括回收件，还包括：
萃取槽，所述回收件中心位置设置有支撑管，所述支撑管外部设置有支撑件和储存件，所述支撑件上设置有多个用于萃取钕铁硼废料的萃取槽，所述萃取槽内壁设置有磁铁块，所述支撑板上设置有滑动件，所述滑动件上滑动套设有升降件，所述升降件侧壁设置有用于吸引磁铁块的电磁铁，所述磁铁块上设置有连通管；
出液管，所述储存件内部设置有多个收集槽，所述储存件中心位置设置有套筒，所述套筒与储存件之间设置有安装板和导向板，所述导向板上滑动设置有滑块，所述滑块上设置有出液管，所述支撑管内部设置有牵引绳，所述牵引绳两端分别与滑块和升降件相连接；
连通机构，设置在所述连通管与出液管之间；升降件沿着滑动件上下运动并通过牵引绳带动滑块左右移动，滑块能够将出液管移动到不同的收集槽上方，实现了不同萃取液的分类存放，电磁铁通过吸引磁铁块的方式将连通管移动到出液位置，连通机构将连通管与出液管连通，萃取液沿着出液管排入收集槽中。
在上述技术方案的基础上，本发明还提供以下可选技术方案：
在一种可选方案中：所述连通机构包括设置在滑动件内部的过液管、设置在支撑件底部的密封框以及设置在安装板上的伸缩管。
在一种可选方案中：所述密封框两侧均滑动设置有密封板，所述过液管一端穿入密封框内部并与密封板相接触。
在一种可选方案中：两个所述密封板相靠近的一端均开设有限位槽，所述伸缩管侧壁开设有卡槽，所述密封板两端均设置有第一复位弹簧。
在一种可选方案中：所述导向板上开设有滑动槽，所述滑块滑动设置在滑动槽内部，所述滑动槽内部设置有第二复位弹簧。
在一种可选方案中：所述支撑管侧壁设置有多个导向轮，所述支撑管内部设置有多个牵引绳，所述牵引绳一端穿入导向板内部并与滑块相连接。
在一种可选方案中：所述支撑件上开设有多个通槽，所述通槽内部开设有用于放置萃取槽的放置槽。
相较于现有技术，本发明的有益效果如下：
钕铁硼废料回收用箱式澄清萃取槽无需人工控制萃取后液体的排出位置，能够将多种不同的液体依次注入不同的收集槽中，升降件沿着滑动件上下运动并通过牵引绳带动滑块左右移动，滑块能够将出液管移动到不同的收集槽上方，实现了不同萃取液的分类存放，电磁铁通过吸引磁铁块的方式将连通管移动到出液位置，连通机构将连通管与出液管连通，萃取液沿着出液管排入收集槽中。
附图说明
图1为钕铁硼废料回收用箱式澄清萃取槽的结构示意图。
图2为钕铁硼废料回收用箱式澄清萃取槽的剖视图。
图3为钕铁硼废料回收用箱式澄清萃取槽中萃取槽的结构示意图。
图4为钕铁硼废料回收用箱式澄清萃取槽中萃取槽的剖视图。
图5为钕铁硼废料回收用箱式澄清萃取槽中储存箱的剖视图。
图6为钕铁硼废料回收用箱式澄清萃取槽中密封框的剖视图。
图7为钕铁硼废料回收用箱式澄清萃取槽中支撑板的结构示意图。
附图标记注释：1-回收箱、2-萃取槽、201-固定块、3-储存箱、4-支撑管、5-滑动杆、501-圆柱槽、6-升降块、7-连通管、8-密封框、9-安装板、10-收集槽、11-伸缩管、111-卡槽、12-滑块、13-出液管、14-磁铁块、15-牵引绳、16-支撑板、161-通槽、162-放置槽、17-过液管、18-电磁铁、19-密封板、191-限位槽、20-安装块、21-第一复位弹簧、22-套筒、23-导向板、231-滑动槽、24-盖板、25-连接块、26-导向轮、27-第二复位弹簧。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
以下结合具体实施例对本发明的具体实现进行详细描述。
如图1-7所示，为本发明一个实施例提供的一种钕铁硼废料回收用箱式澄清萃取槽，包括回收件，还包括：
萃取槽2，回收件为回收箱1，回收箱1顶部设置有盖板24，所述回收箱1中心位置固定设置有支撑管4，所述支撑管4外部设置有支撑件和储存件，支撑件和储存件分别为支撑板16和储存箱3，所述支撑板16上设置有多个用于萃取钕铁硼废料的萃取槽2，多个萃取槽2能够拼合为一个圆柱筒，所述萃取槽2内壁滑动设置有磁铁块14，所述支撑板16上竖直设置有滑动件，滑动件为滑动杆5，滑动杆5内部开设有圆柱槽501，滑动杆5顶部设置有与萃取槽2相连接的连接块25，所述滑动杆5外部滑动套设有升降件，升降件为升降块6，所述升降块6侧壁设置有用于吸引磁铁块14的电磁铁18，每个萃取槽2侧壁均设置有固定块201，固定块201上滑动设置有连通管7，所述连通管7一端安装在磁铁块14上，连通管7为软管，另一端穿入滑动杆5内部，即磁铁块14能够带动连通管7的一端上下滑动，萃取槽2内部的废料经过萃取后，不同的液体在萃取槽2内部的竖直方向分层排列，通过移动连通管7的方式，能够将特定的液体排出；
出液管13，所述储存箱3内部固定设置有多个收集槽10，收集槽10为直径不同的圆柱形槽，多个收集槽10由上至下排列在储存箱3内部，其直径依次增大，所述储存箱3中心位置设置有中空的套筒22，所述套筒22与储存箱3之间设置有安装板9和导向板23，每个萃取槽2下方均设置有安装板9和导向板23，所述导向板23上滑动设置有滑块12，工字型的滑块12卡合在导向板23上，所述滑块12上竖直设置有出液管13，所述支撑管4内部设置有多根牵引绳15，所述牵引绳15两端分别与滑块12和升降块6相连接；
连通机构，设置在所述连通管7与出液管13之间；升降件沿着滑动件上下运动并通过牵引绳15带动滑块12左右移动，滑块12能够将出液管13移动到不同的收集槽10上方，实现了不同萃取液的分类存放，电磁铁18通过吸引磁铁块14的方式将连通管7移动到出液位置，连通机构将连通管7与出液管13连通，萃取液沿着出液管13排入相对应的收集槽10中。
如图1-4所示，作为本发明的一种优选实施例，所述连通机构包括设置在滑动杆5内部的过液管17，以及设置在支撑板16底部的密封框8，以及设置在安装板9上的伸缩管11，伸缩管11通过侧壁设置的弹簧与安装板9相连接，伸缩管11与出液管13相连通，每个滑动杆5底部均设置有密封框8，过液管17竖直设置在圆柱槽501内部。
如图1-6所示，作为本发明的一种优选实施例，所述密封框8两侧均滑动设置有密封板19，所述过液管17一端穿入密封框8内部并与密封板19相接触。
如图1-6所示，作为本发明的一种优选实施例，两个所述密封板19相靠近的一端均开设有限位槽191，所述密封板19两端均穿出密封框8并设置有安装块20，所述伸缩管11侧壁开设有卡槽111，所述安装块20与密封框8之间设置有第一复位弹簧21，所述第一复位弹簧21套设在密封板19外部，第一复位弹簧21带动两个密封板19相互靠近，两个密封板19相互贴合并对过液管17的底部进行遮挡，将过液管17关闭；当需要将萃取液排出时，伸缩管11向上穿入密封框8内部并挤压两个密封板19，两个密封板19向两侧滑动，过液管17的开口位置与伸缩管11相贴合，过液管17中的液体流入伸缩管11内部并进入出液管13中，通过出液管13排入收集槽10中进行储存；伸缩管11可以通过气缸或丝杆进行驱动，驱动伸缩管11上下移动。
如图5所示，作为本发明的一种优选实施例，所述导向板23上开设有滑动槽231，所述滑块12滑动设置在滑动槽231内部，所述滑动槽231内部设置有第二复位弹簧27。
如图2-5所示，作为本发明的一种优选实施例，所述支撑管4侧壁设置有多个导向轮26，所述支撑管4内部设置有多个牵引绳15，所述牵引绳15一端穿入导向板23内部并与滑块12相连接，升降块6带动连通管7上下移动时，升降块6通过牵引绳15带动滑块12左右移动，调节牵引绳15的长度，当连通管7移动到需要排出液体的底部(即两种不同液体的液面之间)时，滑块12移动到相对应的收集槽10的正上方。
如图7所示，作为本发明的一种优选实施例，所述支撑板16上开设有多个通槽161，通槽161为扇形槽，多个通槽161均匀分布在支撑板16上，所述通槽161内部开设有用于放置萃取槽2的放置槽162。
本发明上述实施例中提供了一种钕铁硼废料回收用箱式澄清萃取槽，需要萃取的钕铁硼废料投入萃取槽2中，加入萃取试剂，保证每个萃取槽2中的废料和萃取试剂的用量相同，萃取完成后，移动升降块6到出液位置，升降块6通过牵引绳15带动滑块12移动到相对应的收集槽10的正上方，通过螺栓固定升降块6；伸缩管11向上穿入密封框8内部并挤压两个密封板19，两个密封板19向两侧滑动，过液管17的开口位置与伸缩管11相贴合，过液管17中的液体通过伸缩管11和出液管13排入收集槽10中进行储存，储存完成后，移动升降块6，进行下一种液体的分离和储存，直到全部液体排入不同的收集槽10中，无需人工进行出液管13的使用位置。
以上所述，仅为本公开的具体实施方式，但本公开的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本公开揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本公开的保护范围之内。因此，本公开的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (7)

1.一种钕铁硼废料回收用箱式澄清萃取槽，包括回收件，其特征在于，还包括：
萃取槽，所述回收件中心位置设置有支撑管，所述支撑管外部设置有支撑件和储存件，所述支撑件上设置有多个用于萃取钕铁硼废料的萃取槽，所述萃取槽内壁设置有磁铁块，所述支撑板上设置有滑动件，所述滑动件上滑动套设有升降件，所述升降件侧壁设置有用于吸引磁铁块的电磁铁，所述磁铁块上设置有连通管；
出液管，所述储存件内部设置有多个收集槽，所述储存件中心位置设置有套筒，所述套筒与储存件之间设置有安装板和导向板，所述导向板上滑动设置有滑块，所述滑块上设置有出液管，所述支撑管内部设置有牵引绳，所述牵引绳两端分别与滑块和升降件相连接；
连通机构，设置在所述连通管与出液管之间；升降件沿着滑动件上下运动并通过牵引绳带动滑块左右移动，滑块能够将出液管移动到不同的收集槽上方，实现了不同萃取液的分类存放，电磁铁通过吸引磁铁块的方式将连通管移动到出液位置，连通机构将连通管与出液管连通，萃取液沿着出液管排入收集槽中。
2.根据权利要求1所述的钕铁硼废料回收用箱式澄清萃取槽，其特征在于，所述连通机构包括设置在滑动件内部的过液管、设置在支撑件底部的密封框以及设置在安装板上的伸缩管。
3.根据权利要求2所述的钕铁硼废料回收用箱式澄清萃取槽，其特征在于，所述密封框两侧均滑动设置有密封板，所述过液管一端穿入密封框内部并与密封板相接触。
4.根据权利要求3所述的钕铁硼废料回收用箱式澄清萃取槽，其特征在于，两个所述密封板相靠近的一端均开设有限位槽，所述伸缩管侧壁开设有卡槽，所述密封板两端均设置有第一复位弹簧。
5.根据权利要求1所述的钕铁硼废料回收用箱式澄清萃取槽，其特征在于，所述导向板上开设有滑动槽，所述滑块滑动设置在滑动槽内部，所述滑动槽内部设置有第二复位弹簧。
6.根据权利要求5所述的钕铁硼废料回收用箱式澄清萃取槽，其特征在于，所述支撑管侧壁设置有多个导向轮，所述支撑管内部设置有多个牵引绳，所述牵引绳一端穿入导向板内部并与滑块相连接。
7.根据权利要求1所述的钕铁硼废料回收用箱式澄清萃取槽，其特征在于，所述支撑件上开设有多个通槽，所述通槽内部开设有用于放置萃取槽的放置槽。
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