CN115997877A - 食物料理机的杀菌方法、装置和计算机可读存储介质 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种食物料理机的杀菌方法、装置和计算机可读存储介质，食物料理机包括料仓，食物料理机设有等离子发生器，等离子发生器的电极位于食物料理机的料仓，食物料理机的杀菌方法包括：在满足预设杀菌条件时，获取等离子发生器的工作次数；根据工作次数控制等离子发生器工作。本申请通过在食物料理机中设置等离子发生器，然后控制等离子发生器按照获取到的工作参数进行杀菌，从而达到抑菌抑虫，延长食材储存时间的效果。

Description

食物料理机的杀菌方法、装置和计算机可读存储介质

技术领域

本申请涉及杀菌技术领域，尤其涉及一种食物料理机的杀菌方法、装置和计算机可读存储介质。

背景技术

食材长期时间储存容易受潮，长虫子，滋生细菌和微生物，从而导致食物不可以继续食用。目前，全自动食物料理机存储食材的料仓与空气连通，如果食物存储时间长，存在食材霉变的隐患。

发明内容

本申请实施例通过提供一种食物料理机的杀菌方法、装置和计算机可读存储介质，旨在解决食物料理机的杀菌问题。

为实现上述目的，本申请一方面提供一种食物料理机的杀菌方法，所述食物料理机包括料仓，所述食物料理机设有等离子发生器，所述等离子发生器的电极位于所述食物料理机的料仓，所述方法包括：

在满足预设杀菌条件时，获取所述等离子发生器的工作次数；

根据所述工作次数控制所述等离子发生器工作。

可选地，所述预设杀菌条件包括以下至少一个：

接收到杀菌指令；

当前时间点在预设时间范围内；

所述料仓内的微生物浓度大于或等于第一设定浓度阈值；

所述料仓内的食物图像与目标食物图像的食物特征不一致。

可选地，判定所述料仓内的食物图像与目标食物图像的食物特征不一致的方式包括：

获取所述食物图像的食物特征，所述食物特征包括颜色特征和/或形状特征；

在所述食物特征与所述目标食物图像的目标食物特征的相似度小于预设值时，确定所述食物图像与所述目标食物图像的食物特征不一致。

可选地，所述根据所述工作次数控制所述等离子发生器工作的步骤包括：

获取所述工作次数对应的工作时长和工作时间间隔；

根据所述工作次数、所述工作时长以及所述工作时间间隔控制所述等离子发生器工作。

可选地，所述获取所述工作次数对应的工作时长和工作时间间隔的步骤之前，包括：

获取所述料仓内微生物的产生速率以及所述等离子发生器工作时臭氧的产生速率；

根据所述臭氧的产生速率和/或所述微生物的产生速率确定所述工作时长。

可选地，所述根据所述臭氧的产生速率和/或所述微生物的产生速率确定所述工作时长的步骤包括：

根据所述微生物的产生速率获取微生物浓度达到第一设定浓度阈值时所需的第一工作时长，将所述第一工作时长为所述工作时长；

或者，根据所述臭氧的产生速率获取臭氧量达到第一设定阈值时所需的第二工作时长，将所述第二工作时长作为所述工作时长；

或者，获取所述微生物浓度达到第一设定浓度阈值且所述臭氧量达到第一设定阈值时所需的第三工作时长，将所述第三工作时长作为所述工作时长。

可选地，所述获取所述工作次数对应的工作时长和工作时间间隔的步骤之前，包括：

根据臭氧的产生速率获取所述等离子发生器每次工作后产生的臭氧量；

获取所述臭氧量小于第二设定阈值时所需的时长，根据所述时长确定所述工作时间间隔，所述第二设定阈值小于第一设定阈值；

或者，根据所述料仓内微生物的产生速率获取所述料仓内的微生物浓度，根据所述微生物浓度确定所述工作时间间隔。

可选地，所述根据所述工作次数控制所述等离子发生器工作的步骤之后，包括：

在所述等离子发生器的杀菌次数大于或等于所述工作次数时，控制所述等离子发生器退出杀菌操作；

或者，在检测到微生物浓度小于第二设定浓度阈值时，控制所述等离子发生器退出杀菌操作。

此外，为实现上述目的，本申请另一方面还提供一种食物料理机的杀菌装置，所述装置包括存储器、处理器及存储在存储器上并在所述处理器上运行的食物料理机的杀菌程序，所述处理器执行所述食物料理机的杀菌程序时实现如上所述食物料理机的杀菌方法的步骤。

此外，为实现上述目的，本申请另一方面还提供一种计算机可读存储介质，所述计算机可读存储介质上存储有食物料理机的杀菌程序，所述食物料理机的杀菌程序被处理器执行时实现如上所述食物料理机的杀菌方法的步骤。

本申请提出一种食物料理机的杀菌方法，通过在满足预设杀菌条件时，获取等离子发生器的工作次数；根据工作次数控制等离子发生器工作。本申请通过在食物料理机中设置等离子发生器，然后控制等离子发生器按照获取到的工作参数进行杀菌，从而达到抑菌抑虫，延长食材储存时间的效果。

附图说明

图1为本申请实施例方案涉及的硬件运行环境的终端结构示意图；

图2为本申请食物料理机的杀菌方法第一实施例的流程示意图；

图3为本申请食物料理机的杀菌方法第二实施例中步骤S20的细化流程示意图；

图4为本申请食物料理机的杀菌方法第二实施例中步骤S20的细化流程另一示意图；

图5为本申请食物料理机的杀菌方法的操作流程示意图；

图6为本申请食物料理机的结构示意图；

图7为本申请食物料理机的结构另一示意图；

图8为本申请食物料理机的结构又一示意图；

图9为本申请食物料理机的结构又一示意图。

本申请目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

附图标号说明：

具体实施方式

应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。

为了更好的理解上述技术方案，下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。

由于现有的全自动食物料理机存储食材的料仓与空气连通，如果食物存储时间长，存在食材霉变的隐患。而本申请在满足预设杀菌条件时，获取等离子发生器的工作次数；根据工作次数控制等离子发生器工作。本申请通过在食物料理机中设置等离子发生器，然后控制等离子发生器按照获取到的工作参数进行杀菌，从而达到抑菌抑虫，延长食材储存时间的效果。

如图1所示，图1为本申请实施例方案涉及的硬件运行环境的终端结构示意图。

如图1所示，该终端可以包括：处理器1001，例如CPU，网络接口1004，用户接口1003，存储器1005，通信总线1002。其中，通信总线1002用于实现这些组件之间的连接通信。用户接口1003可以包括显示屏(Display)、输入单元比如键盘(Keyboard)，可选用户接口1003还可以包括标准的有线接口、无线接口。网络接口1004可选的可以包括标准的有线接口、无线接口(如WI-FI接口)。存储器1005可以是高速RAM存储器，也可以是稳定的存储器(non-volatile memory)，例如磁盘存储器。存储器1005可选的还可以是独立于前述处理器1001的存储装置。

本领域技术人员可以理解，图1中示出的终端结构并不构成对终端设备的限定，可以包括比图示更多或更少的部件，或者组合某些部件，或者不同的部件布置。

如图1所示，作为一种计算机可读存储介质的存储器1005中可以包括操作系统、网络通信模块、用户接口模块以及食物料理机的杀菌程序。

在图1所示的终端中，网络接口1004主要用于与后台服务器进行数据通信；用户接口1003主要用于与客户端(用户端)进行数据通信；在终端为食物料理机时，处理器1001可以用于调用存储器1005中食物料理机的杀菌程序，并执行以下操作：

在满足预设杀菌条件时，获取所述等离子发生器的工作次数；

根据所述工作次数控制所述等离子发生器工作。

参考图2，图2为本申请食物料理机的杀菌方法第一实施例的流程示意图。

本申请实施例提供了食物料理机的杀菌方法的实施例，需要说明的是，虽然在流程图中示出了逻辑顺序，但是在某些情况下，可以以不同于此处的顺序执行所示出或描述的步骤。

本申请的食物料理机的杀菌方法应用于食物料理机，所述食物料理机设有等离子发生器，所述等离子发生器的电极位于所述食物料理机的料仓，所述方法包括：

步骤S10，在满足预设杀菌条件时，获取所述等离子发生器的工作次数；

需要说明的是，参考图6-图9，食物料理机中设有料仓3和储料空间4，用于存储食物；料仓3外设有等离子发生器2，用于将低电压通过升压电路升至正高压及负高压，利用正高压及负高压电离空气(主要是氧气)产生大量的正离子及负离子；料仓3内设有等离子发生器的发射电极1，用于发射等离子发生器产生的正离子及负离子。其中，食物料理机可以为破壁机，而破壁机可以理解为转速极高的搅拌机，利用外力打破食材细胞壁，让细胞内部营养更容易被人体吸收。

食物料理机在满足杀菌条件时，自动获取等离子发生器2的工作参数，该工作参数包括工作次数，以工作次数对应的工作时长和工作时间间隔，其中，该工作时长是指等离子发生器2单次工作时长。一实施例中，当食物料理机接收到用户触发的杀菌指令(用户可通过APP、食物料理机的触摸屏、遥控器等触发杀菌指令)时，自动获取等离子发生器2的工作次数，例如，食物料理机根据微生物浓度确定等离子发生器2工作次数，具体地，食物料理机获取料仓内微生物浓度，然后基于微生物浓度和预设映射关系确定工作次数，其中，该预设映射关系为微生物浓度与工作次数的对应关系。例如，假设检测得到的微生物浓度为Q，基于微生物浓度Q在预设映射关系中查找与该浓度至匹配的目标微生物浓度，并获取该目标微生物浓度对应的工作次数，如微生物浓度为Q对应的工作次数为3次。

又一实施例中，当前时间点在预设时间范围内时，食物料理机自动获取等离子发生器2的工作参数，例如，食物料理机中预先存储有杀菌时间，其中，由于等离子发生器2工作时会产生少量臭氧，为提高用户的使用体验，将用户活动较少的时间段作为等离子发生器2每天工作时间，如晚上22:00～5:00，若当前时间点在22:00～5:00时间范围内，则获取等离子发生器2的工作参数。

又一实施例中，获取料仓3内微生物浓度，当微生物浓度大于或等于第一设定浓度阈值时，食物料理机自动获取等离子发生器2的工作参数，其中，微生物包括菌落总数、大肠菌群计数、大肠杆菌计数、肠道致病菌、双岐杆菌、空肠弯曲菌等等。例如，食物料理机中设有细菌检测装置，用于检测料仓3内的微生物浓度，在基于细菌检测装置检测到料仓3内的微生物浓度达到用户预先设定的浓度阈值时，自动获取等离子发生器2的工作参数。

又一实施例中，食物在发生变质后，其对应的颜色、形状、味道等都会发生变化，例如，食物发生变质后，表面会出现白色/黑色的霉变斑点，导致食物表面的颜色发生改变；其次，食物发生变质后，表面会产生凹陷，形成不规则的形状，如此，可通过检测食物表面的颜色和/或形状确定食物是否发生变质。食物料理机中设有摄像模块，通过摄像模块获取料仓3内的食物图像，然后，对该食物图像进行图像识别以获取对应的食物特征，该食物特征包括颜色特征和/或形状特征。将获取到的食物特征与目标食物图像的目标食物特征进行比对，当两者的食物特征相似度小于设定值(如70％)时，确定食物发生变质中，此时，自动获取获取等离子发生器2的工作参数。其中，目标食物图像为新鲜食物图像，食物料理机中预先存储有不同食物对应的新鲜食物图像。

步骤S20，根据所述工作次数控制所述等离子发生器工作。

食物料理机在接收到触发的杀菌指令后，获取工作次数对应的工作时长和工作时间间隔，然后，基于获取到的等离子发生器2的工作参数(包括工作时长、工作时间间隔以及工作次数)控制等离子发生器2对料仓3进行杀菌。此时，等离子发生器2将低电压通过升压电路升至正高压及负高压，利用正高压及负高压电离空气(主要是氧气)产生大量的正离子及负离子，其中负离子的数量大于正离子的数量(负离子的数量大约为正离子数量的1.5倍)。然后，通过料仓3内的发射电极1将等离子发生器2产生的正离子和负离子发射至空气中，正离子与负离子在空气中进行正负电荷中和的瞬间产生巨大的能量释放，从而导致其周围细菌结构的改变或能量的转换，从而致使细菌死亡，实现其杀菌的作用。由于负离子的数量大于正离子的数量，因此多余的负离子仍然飘浮在空气中，可以达到消烟、除尘、消除异味、改善空气的品质，以促进人体健康的保健作用。一实施例中，当获取到的工作时长为5min，工作时间间隔为1h，工作次数为3次，则控制等离子发生器2杀菌5min后停止，间隔1h后，继续杀菌5min，如此循环工作3次后结束杀菌工作。

一实施例中，食物料理机在杀菌的过程中，会记录等离子发生器2的杀菌次数，当该杀菌次数大于或等于工作次数时，说明杀菌结束，此时控制等离子发生器2退出杀菌操作。或者，在每次杀菌后，食物料理机会检测微生物浓度，当检测到微生物浓度小于第二设定浓度阈值时，说明当前料仓3内的微生物浓度较低，不影响食物的储存，此时，控制等离子发生器2退出杀菌操作。

本实施例通过在食物料理机中设置等离子发生器2，然后控制等离子发生器2按照获取到的工作参数进行杀菌，从而达到抑菌抑虫，延长食材储存时间的效果。

进一步地，参考图3，提出本申请食物料理机的杀菌方法第二实施例。

所述食物料理机的杀菌方法第二实施例与第一实施例的区别在于，所述获取所述工作次数对应的工作时长和工作时间间隔的步骤之前，包括：

步骤S21，获取所述料仓内微生物的产生速率以及所述等离子发生器工作时臭氧的产生速率；

需要说明的是，食物料理机中设有细菌检测装置，用于检测料仓3内的微生物浓度，同时，食物料理机中设有臭氧检测装置，用于检测臭氧的产生速率。

在本实施例中，食物料理机通过细菌检测装置获取料仓3内的微生物浓度，同时，通过臭氧检测装置检测等离子发生器2工作时臭氧的产生速率。

步骤S22，根据所述臭氧的产生速率和/或所述微生物的产生速率确定所述工作时长；

食物料理机根据臭氧的产生速率和/或微生物的产生速率确定工作时长，一实施例中，食物料理机根据微生物的产生速率获取微生物浓度达到第一设定浓度阈值时所需的第一工作时长，将第一工作时长为工作时长，例如，微生物的产生速率为N/秒，当微生物浓度达到Mcfu/cm²时，说明当前料仓3内的微生物浓度达到用户设定的杀菌标准，其中，cfu/cm²指的是每平方厘米样品中含有的细菌菌落总数。如果基于微生物的产生速率(N/秒)确定微生物浓度达到Mcfu/cm²时，需要花费5分钟，则将5分钟作为等离子发生器2发生器的工作时长。

又一实施例中，食物料理机根据臭氧的产生速率获取臭氧量达到第一设定阈值时所需的第二工作时长，将第二工作时长作为工作时长。例如，由于等离子发生器2在工作过程中产生少量的臭氧，为提高用户的体验，需要控制等离子发生器2在一个杀菌周期内产生臭氧的总量应小于第一设定值(如2ppm)，单次杀菌工作产生的臭氧浓度应小于第二设定值(如0.15ppm)。如果等离子发生器2工作时臭氧的产生速率为N(mg/L)，基于臭氧的产生速率N(mg/L)确定臭氧浓度小于2ppm时，需要花费的时间为3分钟，则将3分钟作为等离子发生器2发生器的工作时长。

又一实施例中，获取微生物浓度达到第一设定浓度阈值且臭氧量达到第一设定阈值时所需的第三工作时长，将第三工作时长作为工作时长。例如，假设料仓3内微生物的产生速率为N/秒，等离子发生器2工作时臭氧的产生速率为N(mg/L)，则基于微生物的产生速率(N/秒)确定微生物浓度达到Mcfu/cm²，且基于臭氧的产生速率N(mg/L)确定臭氧浓度小于2ppm时，所需要花费的时间为5分钟，则将5分钟作为等离子发生器2发生器的工作时长。

本实施例基于臭氧的产生速率和/或微生物的产生速率确定等离子发生器2的工作时长，以使等离子发生器2基于该工作时长可以合理地、有效地杀菌，从而延长食材储存时间。

进一步地，参考图4，提出本申请食物料理机的杀菌方法第三实施例。

所述食物料理机的杀菌方法第三实施例与第二实施例的区别在于，所述获取所述工作次数对应的工作时长和工作时间间隔的步骤之前，包括：

步骤S23，根据臭氧的产生速率获取所述等离子发生器每次工作后产生的臭氧量；

步骤S24，获取所述臭氧量小于第二设定阈值时所需的时长，根据所述时长确定所述工作时间间隔，所述第二设定阈值小于第一设定阈值；

需要说明的是，等离子发生器2单次杀菌工作的时间间隔可以在杀菌前基于微生物的浓度确定，也可以在杀菌工作时，根据臭氧量确定下一次杀菌的时间间隔。

在本实施例中，食物料理机根据臭氧的产生速率获取等离子发生器2每次工作后产生的臭氧量，然后获取臭氧量小于第二设定阈值时所需的时长，并根据时长确定工作时间间隔，其中，第二设定阈值小于第一设定阈值。例如，在等离子发生器2在第一杀菌后，检测料仓3内的臭氧量，当臭氧量下降至预设臭氧量时，控制等离子发生器2进行下一次的杀菌操作。下一次杀菌后，同样检测料仓3内的臭氧量，当臭氧量下降至预设臭氧量时，控制等离子发生器2再次进行杀菌操作，以此类推，直至杀菌次数达到工作次数时，结束杀菌。其中，臭氧量下降至预设臭氧量对应的时间为下一次杀菌的工作时间间隔，如，第一杀菌后，臭氧量下降至预设臭氧量所需的时间为40分钟，则将40分钟作为第一次杀菌的工作时间间隔；第二次杀菌后，臭氧量下降至预设臭氧量所需的时间为1小时，则将1小时作为第二次杀菌的工作时间间隔。

步骤S25，根据所述料仓内微生物的产生速率获取所述料仓内的微生物浓度，根据所述微生物浓度确定所述工作时间间隔。

在本实施例中，食物料理机根据微生物的产生速率获取料仓3内的微生物浓度，然后，根据微生物浓度确定工作时间间隔。例如，食物料理机中预先存储有微生物浓度与工作时间间隔的对应关系表，当基于微生物的产生速率确定微生物浓度后，将该微生物浓度与对应关系表中的目标微生物浓度进行匹配，以确定当前杀菌周期的时间间隔，如假设确定的微生物浓度为Qcfu/cm²，查表得到其对应的时间间隔为1小时。

本实施例基于微生物的浓度，或者基于臭氧量确定等离子发生器2杀菌的工作时间间隔，以使等离子发生器2基于该工作时间间隔可以合理地、有效地杀菌，从而延长食材储存时间。

为了更好地说明本申请的食物料理机的杀菌方法，参考图5，图5为本申请食物料理机的杀菌方法的操作流程示意图。

在本实施例中，当食物料理机通电后，用户可通过WiFi/APP设置等离子发生器2的杀菌开始时间，其中，由于等离子发生器2工作时会产生少量臭氧，为提高用户的使用体验，将用户活动较少的时间段作为等离子发生器2每天工作时间，如晚上22:00。然后，启动定时器，并开始计时，若当前时间点未到达晚上22:00，则等离子发生器2不工作，若当前时间点到达晚上22:00，则启动等离子发生器2，并获取等离子发生器2的工作参数(包括工作时长、工作时间间隔以及工作次数)，然后，基于该工作参数控制等离子发生器2对料仓3进行杀菌。此时，等离子发生器2将低电压通过升压电路升至正高压及负高压，利用正高压及负高压电离空气(主要是氧气)产生大量的正离子及负离子，其中负离子的数量大于正离子的数量(负离子的数量大约为正离子数量的1.5倍)。然后，通过料仓3内的发射电极1将等离子发生器2产生的正离子和负离子发射至空气中，正离子与负离子在空气中进行正负电荷中和的瞬间产生巨大的能量释放，从而导致其周围细菌结构的改变或能量的转换，从而致使细菌死亡，实现其杀菌的作用。例如，假设获取到的工作时长为5min，工作时间间隔为1h，工作次数为3次，则控制等离子发生器2杀菌5min后停止，间隔1h后，继续杀菌5min，如此循环工作3次后结束杀菌工作。

其中，启动等离子发生器2后，可以根据食物料理机自身检测到的微生物的产生速率、臭氧的产生速率、微生物浓度以及臭氧量确定等离子发生器2的工作参数，还可以接收用户通过APP、遥控器等发送的等离子发生器2的工作参数，即等离子发生器2的工作参数可以由食物料理机根据检测的参数确定，也可以由用户发送指令确定。

本实施例通过在食物料理机中设置等离子发生器2，然后控制等离子发生器2按照获取到的工作参数进行杀菌，从而达到抑菌抑虫，延长食材储存时间的效果。

此外，本申请还提供一种食物料理机的杀菌装置，所述装置包括存储器、处理器及存储在存储器上并在所述处理器上运行的食物料理机的杀菌程序，所述装置在满足预设杀菌条件时，获取等离子发生器的工作时长、工作时间间隔以及工作次数，然后，根据工作时长、工作时间间隔以及工作次数控制等离子发生器工作。本实施例通过在食物料理机中设置等离子发生器，然后控制等离子发生器按照获取到的工作参数进行杀菌，从而达到抑菌抑虫，延长食材储存时间的效果。

此外，本申请还提供一种计算机可读存储介质，所述计算机可读存储介质上存储有食物料理机的杀菌程序，所述食物料理机的杀菌程序被处理器执行时实现如上所述食物料理机的杀菌方法的步骤。

本领域内的技术人员应明白，本申请的实施例可提供为方法、系统、或计算机程序产品。因此，本申请可采用完全硬件实施例、完全软件实施例、或结合软件和硬件方面的实施例的形式。而且，本申请可采用在一个或多个其中包含有计算机可用程序代码的计算机可用存储介质(包括但不限于磁盘存储器、CD-ROM、光学存储器等)上实施的计算机程序产品的形式。

本申请是参照根据本申请实施例的方法、设备(系统)、和计算机程序产品的流程图和/或方框图来描述的。应理解可由计算机程序指令实现流程图和/或方框图中的每一流程和/或方框、以及流程图和/或方框图中的流程和/或方框的结合。可提供这些计算机程序指令到通用计算机、专用计算机、嵌入式处理机或其他可编程数据处理设备的处理器以产生一个机器，使得通过计算机或其他可编程数据处理设备的处理器执行的指令产生用于实现在流程图一个流程或多个流程和/或方框图一个方框或多个方框中指定的功能的装置。

这些计算机程序指令也可存储在能引导计算机或其他可编程数据处理设备以特定方式工作的计算机可读存储器中，使得存储在该计算机可读存储器中的指令产生包括指令装置的制造品，该指令装置实现在流程图一个流程或多个流程和/或方框图一个方框或多个方框中指定的功能。

这些计算机程序指令也可装载到计算机或其他可编程数据处理设备上，使得在计算机或其他可编程设备上执行一系列操作步骤以产生计算机实现的处理，从而在计算机或其他可编程设备上执行的指令提供用于实现在流程图一个流程或多个流程和/或方框图一个方框或多个方框中指定的功能的步骤。

应当注意的是，在权利要求中，不应将位于括号之间的任何参考符号构造成对权利要求的限制。单词“包含”不排除存在未列在权利要求中的部件或步骤。位于部件之前的单词“一”或“一个”不排除存在多个这样的部件。本申请可以借助于包括有若干不同部件的硬件以及借助于适当编程的计算机来实现。在列举了若干装置的单元权利要求中，这些装置中的若干个可以是通过同一个硬件项来具体体现。单词第一、第二、以及第三等的使用不表示任何顺序。可将这些单词解释为名称。

尽管已描述了本申请的可选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例作出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括可选实施例以及落入本申请范围的所有变更和修改。

显然，本领域的技术人员可以对本申请进行各种改动和变型而不脱离本申请的精神和范围。这样，倘若本申请的这些修改和变型属于本申请权利要求及其等同技术的范围之内，则本申请也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (10)

1.一种食物料理机的杀菌方法，其特征在于，所述食物料理机包括料仓，所述食物料理机设有等离子发生器，所述等离子发生器的电极位于所述食物料理机的料仓，所述方法包括：

在满足预设杀菌条件时，获取所述等离子发生器的工作次数；

根据所述工作次数控制所述等离子发生器工作。

2.如权利要求1所述的食物料理机的杀菌方法，其特征在于，所述预设杀菌条件包括以下至少一个：

接收到杀菌指令；

当前时间点在预设时间范围内；

所述料仓内的微生物浓度大于或等于第一设定浓度阈值；

所述料仓内的食物图像与目标食物图像的食物特征不一致。

3.如权利要求2所述的食物料理机的杀菌方法，其特征在于，判定所述料仓内的食物图像与目标食物图像的食物特征不一致的方式包括：

获取所述食物图像的食物特征，所述食物特征包括颜色特征和/或形状特征；

在所述食物特征与所述目标食物图像的目标食物特征的相似度小于预设值时，确定所述食物图像与所述目标食物图像的食物特征不一致。

4.如权利要求1所述的食物料理机的杀菌方法，其特征在于，所述根据所述工作次数控制所述等离子发生器工作的步骤包括：

获取所述工作次数对应的工作时长和工作时间间隔；

根据所述工作次数、所述工作时长以及所述工作时间间隔控制所述等离子发生器工作。

5.如权利要求4所述的食物料理机的杀菌方法，其特征在于，所述获取所述工作次数对应的工作时长和工作时间间隔的步骤之前，包括：

获取所述料仓内微生物的产生速率以及所述等离子发生器工作时臭氧的产生速率；

根据所述臭氧的产生速率和/或所述微生物的产生速率确定所述工作时长。

6.如权利要求5所述的食物料理机的杀菌方法，其特征在于，所述根据所述臭氧的产生速率和/或所述微生物的产生速率确定所述工作时长的步骤包括：

根据所述微生物的产生速率获取微生物浓度达到第一设定浓度阈值时所需的第一工作时长，将所述第一工作时长为所述工作时长；

或者，根据所述臭氧的产生速率获取臭氧量达到第一设定阈值时所需的第二工作时长，将所述第二工作时长作为所述工作时长；

或者，获取所述微生物浓度达到第一设定浓度阈值且所述臭氧量达到第一设定阈值时所需的第三工作时长，将所述第三工作时长作为所述工作时长。

7.如权利要求4所述的食物料理机的杀菌方法，其特征在于，所述获取所述工作次数对应的工作时长和工作时间间隔的步骤之前，包括：

根据臭氧的产生速率获取所述等离子发生器每次工作后产生的臭氧量；

获取所述臭氧量小于第二设定阈值时所需的时长，根据所述时长确定所述工作时间间隔，所述第二设定阈值小于第一设定阈值；

或者，根据所述料仓内微生物的产生速率获取所述料仓内的微生物浓度，根据所述微生物浓度确定所述工作时间间隔。

8.如权利要求1所述的食物料理机的杀菌方法，其特征在于，所述根据所述工作次数控制所述等离子发生器工作的步骤之后，包括：

在所述等离子发生器的杀菌次数大于或等于所述工作次数时，控制所述等离子发生器退出杀菌操作；

或者，在检测到微生物浓度小于第二设定浓度阈值时，控制所述等离子发生器退出杀菌操作。

9.一种食物料理机的杀菌装置，其特征在于，所述装置包括存储器、处理器及存储在存储器上并在所述处理器上运行的食物料理机的杀菌程序，所述处理器执行所述食物料理机的杀菌程序时实现如权利要求1至8中任一项所述的方法的步骤。

10.一种计算机可读存储介质，其特征在于，所述计算机可读存储介质上存储有食物料理机的杀菌程序，所述食物料理机的杀菌程序被处理器执行时实现如权利要求1至8中任一项所述的方法的步骤。

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