CN115991477A - 一种高纯石英砂酸浸加工设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及石英砂酸浸的技术领域，具体涉及一种高纯石英砂酸浸加工设备，包括罐体，所述罐体的内部设置有洗料机构，所述洗料机构包括取料组件、接料组件以及淘洗组件，所述取料组件由升降单元、抓料盒、第一锥齿轮、移动环、从动齿轮、齿轮环以及第二驱动电机组成，移动环设置在罐体的中心位置并由升降单元驱动，齿轮环滑动连接在移动环的内部，第二驱动电机固定安装在移动环的内部，第一锥齿轮固定连接在第二驱动电机的输出端，所述第一锥齿轮和齿轮环啮合，所述从动齿轮位于移动环的内部并和齿轮环啮合，所述从动齿轮通过转轴和抓料盒固定连接，本发明通过设置的洗料机构，能够将石英砂彻底的进行中和，保证石英砂酸浸的质量。

Description

一种高纯石英砂酸浸加工设备

技术领域

本发明涉及石英砂酸浸技术领域，具体是一种高纯石英砂酸浸加工设备。

背景技术

石英砂是石英石经破碎加工而成的石英颗粒。石英石是一种非金属矿物质，是一种坚硬、耐磨、化学性能稳定的硅酸盐矿物，石英砂的颜色为乳白色或无色半透明状，石英砂是重要的工业矿物原料，非化学危险品，广泛用于玻璃、铸造、陶瓷及防火材料、冶炼硅铁、冶金熔剂、建筑、化工、塑料、橡胶、磨料、滤料等工业。

在精制石英砂和高纯石英砂提纯选取中，为了更好的提高石英砂提纯的品质和产量，结合石英砂不溶于酸，微溶于KOH溶液的特性，利用酸浸法对石英砂进行处理成为了必要的手段，在酸浸后需要利用氢氧化钠对石英砂进行中和，直到所有的石英砂都中和到位，放出碱液。

现有的石英砂中和退酸大多都是和酸浸在同一个罐体内进行，由于石英砂都堆积在一起，并且石英砂呈细小的颗粒状，底部的石英砂在中和时很难保证中和到位，要保证中和到位需要很长的时间，等到碱液慢慢渗透到底部对石英砂进行中和，因此效率比较低。

发明内容

针对现有高纯石英砂酸浸加工设备在应用中存在的技术问题，本发明提供一种高纯石英砂酸浸加工设备。

一种高纯石英砂酸浸加工设备，包括罐体，所述罐体的内部设置有洗料机构，所述洗料机构包括取料组件、接料组件以及淘洗组件，所述取料组件由升降单元、抓料盒、第一锥齿轮、移动环、从动齿轮、齿轮环以及第二驱动电机组成。

所述移动环设置在罐体的中心位置并由升降单元驱动，所述齿轮环滑动连接在移动环的内部，所述第二驱动电机固定安装在移动环的内部，所述第一锥齿轮固定连接在第二驱动电机的输出端，所述第一锥齿轮和齿轮环下端啮合，所述从动齿轮位于移动环的内部并和齿轮环上端啮合，所述从动齿轮通过转轴和抓料盒固定连接。

所述接料组件包括淘洗腔、第一推杆以及接料盒，所述淘洗腔固定连接在罐体的外壁上，所述接料盒滑动连接在淘洗腔的表面，所述接料盒和抓料盒配合，所述第一推杆的输出端和接料盒固定连接，所述淘洗组件设置在淘洗腔上。

进一步的，所述升降单元包括伺服电机、限位架以及丝杆，所述伺服电机安装在罐体的底部，所述伺服电机的输出端和丝杆固定连接，所述丝杆转动连接在罐体的内部，所述移动环和丝杆螺纹连接，所述限位架固定连接在罐体的内部并和移动环滑动连接。

进一步的，所述第一推杆固定安装在淘洗腔的外壁上，所述罐体的外壁上开设有和接料盒配合的开口，所述接料盒上设置有阻挡机构，所述阻挡机构包括挡板、弧形杆、弹簧以及固定轨，所述接料盒的表面开设有和挡板配合的方形槽，所述接料盒通过方形槽和接料盒滑动连接，所述固定轨连接在接料盒的两端，所述挡板延伸至固定轨的内部并与固定轨滑动连接，所述弹簧固定连接在固定轨的内部，所述弧形杆的一端和挡板固定连接，所述弧形杆的另一端和延伸至淘洗腔的内部，所述接料盒的表面开设有和弧形杆对应的卡槽。

进一步的，所述淘洗组件包括传动单元、安装架、第三推杆、刮板、安装板、固定筒、翻料爪以及竖板，所述传动单元设置在淘洗腔上用于带动安装架转动，所述安装架设置在淘洗腔的上方，两个竖板相对固定连接在安装架的下表面，所述安装板固定在两个竖板之间，所述固定筒连接在安装板的表面，所述翻料爪转动连接在固定筒的端部，所述刮板和竖板滑动连接，所述第三推杆安装在安装架上，所述第三推杆的输出端和刮板的端部固定连接，所述竖板的表面开设有滑槽，所述滑槽和刮板配合。

进一步的，所述传动单元包括转动环、第一驱动电机以及第二锥齿轮，所述第一驱动电机安装在淘洗腔的外壁上，所述第二锥齿轮固定连接在第一驱动电机的输出端，所述转动环转动连接在淘洗腔的外壁上，所述转动环上设置有环形齿，所述环形齿和第二锥齿轮啮合，所述安装架和转动环固定连接。

进一步的，所述罐体上设置有挡料机构，所述挡料机构包括连接架、连接板、第二推杆以及密封板，所述罐体的表面固定连接有用于安装第二推杆的固定框，所述第二推杆安装在固定框上，所述第二推杆的输出端和连接板固定连接，所述密封板滑动连接在罐体内部，所述密封板与连接架固定连接，所述连接架和连接板固定连接，所述密封板和罐体上开设的开口配合。

进一步的，所述淘洗腔上设置有出料机构，所述出料机构包括滑板、出料口以及第四推杆，所述滑板滑动连接在淘洗腔的内部，所述第四推杆的安装在淘洗腔的底部，所述第四推杆的输出端和滑板固定连接。

进一步的，所述抓料盒的表面呈弧形，所述罐体的底部和抓料盒配合也设置成弧形，所述罐体的底部设置有支撑柱。

本发明的有益效果：1、设置的洗料机构，在取料组件、接料组件以及淘洗组件的配合下，首先利用取料组件将石英砂从罐体内取出，放入接料组件中的接料盒内，接料盒再利用第一推杆将接料盒移动至淘洗腔内进行淘洗，淘洗腔内设置的淘洗组件将石英砂进行反复淘洗，充分中和后利用淘洗组件中的刮板将石英砂聚集到滑板上，利用出料机构将石英砂排出淘洗腔，通过上述技术方案，区别于传统的石英砂中和，将石英砂依次从罐体内取出分批中和清洗，能够更加充分的进行中和，保证石英砂的质量。

2、设置的挡料机构，在连接架、连接板、第二推杆以及密封板的配合下，一方面利用密封板能够阻挡淘洗腔内的石英砂回流至罐体内，另一方面密封板上开设的小孔能通过碱液，碱液缓慢的流入罐体内对罐体内的石英砂进行预先中和，提升了中和的效率。

附图说明

图1为本发明外部示意图。

图2为本发明侧面剖视图。

图3为本发明接料组件示意图。

图4为图3中A处放大示意图。

图5为阻挡机构示意图。

图6为图5中B处放大示意图。

图7为淘洗组件示意图。

图8为本发明底部示意图。

附图标记：1、罐体；2、淘洗腔；3、支撑柱；4、伺服电机；5、转动环；6、第一推杆；7、连接架；8、连接板；9、第二推杆；10、限位架；11、丝杆；12、接料盒；13、挡板；131、弧形杆；132、弹簧；133、卡槽；134、固定轨；14、抓料盒；15、第一锥齿轮；16、移动环；17、从动齿轮；18、第一驱动电机；19、第二锥齿轮；20、安装架；21、第三推杆；22、刮板；23、滑板；24、安装板；25、固定筒；26、滑槽；27、出料口；28、第四推杆；29、翻料爪；30、齿轮环；31、第二驱动电机；32、竖板；33、密封板。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细的说明。本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

一种高纯石英砂酸浸加工设备，如图1、2、4所示，包括罐体1，罐体1的内部设置有洗料机构，洗料机构包括取料组件、接料组件以及淘洗组件，取料组件由升降单元、抓料盒14、第一锥齿轮15、移动环16、多个从动齿轮17、齿轮环30以及第二驱动电机31组成。

如图1、2、4所示，移动环16设置在罐体1的中心位置并由升降单元驱动，齿轮环30滑动连接在移动环16的内部，移动环16可拆卸的拼接式结构，便于其内部零件的安装，第二驱动电机31固定安装在移动环16的内部，第一锥齿轮15固定连接在第二驱动电机31的输出端，第一锥齿轮15和齿轮环30下端啮合，从动齿轮17位于移动环16的内部并和齿轮环30上端啮合，从动齿轮17转动安装在移动环16内，且沿移动环16周向设置有多个，从动齿轮17通过转轴和抓料盒14固定连接。

在进行取料时，利用升降单元带动移动环16移动到石英砂的正上方，然后启动第二驱动电机31，第二驱动电机31带动第一锥齿轮15转动，第一锥齿轮15带动齿轮环30转动，齿轮环30带动与之啮合的多个从动齿轮17，从动齿轮17带动抓料盒14转动，抓料盒14延伸至罐体1内的石英砂内完成取料，然后通过升降单元将抓料盒14带到接料组件上方。

如图1、2、4所示，接料组件包括淘洗腔2、第一推杆6以及接料盒12，淘洗腔2固定连接在罐体1的外壁上，接料盒12滑动连接在淘洗腔2的表面，接料盒12和抓料盒14配合，第一推杆6的输出端与接料盒12连接，第一推杆6固定安装在淘洗腔2的外壁上，罐体1的外壁上开设有和接料盒12配合的开口，淘洗组件设置在淘洗腔2上。

在取料组件完成取料后，启动第一推杆6带动接料盒12移动至抓料盒14的正下方，利用第二驱动电机31通过第一锥齿轮15、齿轮环30以及从动齿轮17最终带动抓料盒14转动将石英砂倒入接料盒12内，再通过第一推杆6带动接料盒12，将接料盒12移动至淘洗腔2内，之后向淘洗腔2内放入碱液对石英砂进行中和。

如图2、3所示，升降单元包括伺服电机4、限位架10以及丝杆11，伺服电机4安装在罐体1的底部，伺服电机4的输出端和丝杆11固定连接，丝杆11转动连接在罐体1的内部，移动环16和丝杆11螺纹连接，限位架10固定连接在罐体1的内部并和移动环16滑动连接。

升降单元通过伺服电机4带动丝杆11转动，丝杆11进一步带动移动环16上升或是下降，限位架10用于限制移动环16周向的自由度。

如图3、4、6所示，接料盒12上设置有阻挡机构，阻挡机构包括挡板13、弧形杆131、弹簧132以及固定轨134，接料盒12的表面开设有和挡板13配合的方形槽，挡板13通过方形槽和接料盒12滑动连接，固定轨134连接在接料盒12的两端，挡板13延伸至固定轨134的内部并与固定轨134滑动连接，弹簧132固定连接在固定轨134的内部，弧形杆131的一端和挡板13固定连接，弧形杆131的另一端和延伸至淘洗腔2的内部，淘洗腔2的内部开设有供弧形杆131上下移动的空腔，接料盒12的表面开设有和弧形杆131对应的卡槽133。

在进行接料时，挡板13利用阻挡机构移动至接料盒12的上表面，即挡板13的顶部高出接料盒12的表面，从而起到挡料的作用，在进行淘洗时，即接料盒12移动至淘洗腔2内进行中和时，利用阻挡机构将挡板13缩入接料盒12的下方，此时挡板13的顶部盒接料盒12的表面平齐，从而方便淘洗，挡板13不会对淘洗造成干涉，在接料时，接料盒12移动至罐体1的内部，此过程中弧形杆131逐渐移出淘洗腔2，由于弧形杆131和挡板13固定连接，此时挡板13也逐渐移动至接料盒12的上方，此时弹簧132逐渐伸张，直至挡板13完全移至接料盒12的上方，此时弹簧132对挡板13还存在弹力，使挡板13维持不动。

如图4、5、7所示，淘洗组件包括传动单元、安装架20、第三推杆21、刮板22、安装板24、固定筒25、翻料爪29以及竖板32，传动单元设置在淘洗腔2上用于带动安装架20转动，安装架20设置在淘洗腔2的上方，两个竖板32相对固定连接在安装架20的下表面，安装板24固定在两个竖板32之间，固定筒25连接在安装板24的表面，翻料爪29转动连接在固定筒25的下端，刮板22滑动连接在两个竖板32之间，第三推杆21安装在安装架20上，第三推杆21的输出端和刮板22的端部固定连接，竖板32的表面开设有滑槽26，滑槽26和刮板22配合。

在接料完成后，接料盒12移动至淘洗腔2内部，加入适量的碱液，此时通过传动单元带动安装架20转动，安装架20带动安装板24、固定筒25以及翻料爪29同步转动，翻料爪29对淘洗腔2内的石英砂进行不断的翻料，保证所有的石英砂都中和到位，然后测量石英砂的酸碱度，达到中性后即可。

如图1、5所示，传动单元包括转动环5、第一驱动电机18以及第二锥齿轮19，第一驱动电机18安装在淘洗腔2的外壁上，第二锥齿轮19固定连接在第一驱动电机18的输出端，转动环5转动连接在淘洗腔2的外壁上，转动环5上设置有环形齿，环形齿和第二锥齿轮19啮合，安装架20和转动环5固定连接。

通过传动单元带动淘洗组件进行圆周运动，淘洗组件上的翻料爪29即可对淘洗腔2内部任意位置的石英砂进行翻料，具体通过第一驱动电机18带动第二锥齿轮19转动，第二锥齿轮19带动与之啮合的转动环5转动，转动环5和安装架20固定连接，从而安装架20即可在第一驱动电机18的带动下做圆周运动。

如图1、2、3所示，罐体1上设置有挡料机构，挡料机构包括连接架7、连接板8、第二推杆9以及密封板33，罐体1的表面固定连接有用于安装第二推杆9的固定框，第二推杆9安装在固定框上，第二推杆9的输出端和连接板8固定连接，密封板33滑动连接在罐体1内部，密封板33与连接架7固定连接，连接架7和连接板8固定连接，密封板33和罐体1上开设的开口配合，密封板33的表面开设有均匀分布的小孔。

在进行淘洗前，即接料盒12移动至淘洗腔2内后，启动第二推杆9带动连接板8和连接架7下降，连接架7带动密封板33下降，完成对淘洗腔2和罐体1之间的密封，防止石英砂再次流入罐体1内，同时淘洗腔2内的碱液可缓慢通过小孔流入罐体1内，对罐体1内还未中和的石英砂提前进行预先中和。

如图8所示，淘洗腔2上设置有出料机构，出料机构包括滑板23、出料口27以及第四推杆28，出料口27固定连接在淘洗腔2的底部，出料口27由多块导料板组成，导料板对石英砂进行限位，滑板23滑动连接在淘洗腔2的内部，第四推杆28的安装在淘洗腔2的底部，第四推杆28的输出端和滑板23固定连接。

在利用碱液中和完成后，启动第四推杆28带动滑板23移动至淘洗腔2内部，同时启动第三推杆21带动刮板22沿着滑槽26移动，当刮板22移动至与淘洗腔2的表面接触时，随着第一驱动电机18的带动，刮板22将石英砂推入滑板23与淘洗腔2形成的缺口处，通过在出料口27的下方设置的接收容器接收石英砂。

如图1、2所示，抓料盒14的表面呈弧形，罐体1的底部和抓料盒14配合也设置成弧形，罐体1的底部设置成和抓料盒14形状对应，确保罐体1内的所有石英砂均能被抓料盒14抓取，罐体1的底部设置有支撑柱3。

本发明的工作原理：首先通过取料组件将石英砂放入抓料盒14，接着通过升降单元将抓料盒14内的石英砂运送到接料盒12的上方，然后利用第一推杆6将接料盒12推动到抓料盒14的正下方，接着将抓料盒14内的石英砂倒入接料盒12内，再将接料盒12放入淘洗腔2内，放入碱液，启动淘洗组件，利用翻料爪29对石英砂进行反复翻料，充分中和，最后出料机构，打开滑板23将石英砂放出。

显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例，本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。基于本发明中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本发明保护的范围。

Claims (8)

1.一种高纯石英砂酸浸加工设备，包括罐体（1），其特征在于：所述罐体（1）的内部设置有洗料机构，所述洗料机构包括取料组件、接料组件以及淘洗组件，所述取料组件由升降单元、抓料盒（14）、第一锥齿轮（15）、移动环（16）、从动齿轮（17）、齿轮环（30）以及第二驱动电机（31）组成；

所述移动环（16）设置在罐体（1）的中心位置并由升降单元驱动，所述齿轮环（30）滑动连接在移动环（16）的内部，所述第二驱动电机（31）固定安装在移动环（16）的内部，所述第一锥齿轮（15）固定连接在第二驱动电机（31）的输出端，所述第一锥齿轮（15）和齿轮环（30）下端啮合，所述从动齿轮（17）位于移动环（16）的内部并和齿轮环（30）上端啮合，所述从动齿轮（17）通过转轴和抓料盒（14）固定连接；

所述接料组件包括淘洗腔（2）、第一推杆（6）以及接料盒（12），所述淘洗腔（2）固定连接在罐体（1）的外壁上，所述接料盒（12）滑动连接在淘洗腔（2）的表面，所述接料盒（12）和抓料盒（14）配合，所述第一推杆（6）的输出端和接料盒（12）固定连接，所述淘洗组件设置在淘洗腔（2）上。

2.根据权利要求1所述的一种高纯石英砂酸浸加工设备，其特征在于：所述升降单元包括伺服电机（4）、限位架（10）以及丝杆（11），所述伺服电机（4）安装在罐体（1）的底部，所述伺服电机（4）的输出端和丝杆（11）固定连接，所述丝杆（11）转动连接在罐体（1）的内部，所述移动环（16）和丝杆（11）螺纹连接，所述限位架（10）固定连接在罐体（1）的内部并和移动环（16）滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种高纯石英砂酸浸加工设备，其特征在于：所述第一推杆（6）固定安装在淘洗腔（2）的外壁上，所述罐体（1）的外壁上开设有和接料盒（12）配合的开口，所述接料盒（12）上设置有伸缩机构，所述伸缩机构包括挡板（13）、弧形杆（131）、弹簧（132）以及固定轨（134），所述接料盒（12）的表面开设有和挡板（13）配合的方形槽，所述挡板（13）通过方形槽和接料盒（12）滑动连接，所述固定轨（134）连接在接料盒（12）的两端，所述挡板（13）延伸至固定轨（134）的内部并与固定轨（134）滑动连接，所述弹簧（132）固定连接在固定轨（134）的内部，所述弧形杆（131）的一端和挡板（13）固定连接，所述弧形杆（131）的另一端和延伸至淘洗腔（2）的内部，所述接料盒（12）的表面开设有和弧形杆（131）对应的卡槽（133）。

4.根据权利要求1所述的一种高纯石英砂酸浸加工设备，其特征在于：所述淘洗组件包括传动单元、安装架（20）、第三推杆（21）、刮板（22）、安装板（24）、固定筒（25）、翻料爪（29）以及竖板（32），所述传动单元设置在淘洗腔（2）上用于带动安装架（20）转动，所述安装架（20）设置在淘洗腔（2）的上方，两个竖板（32）相对固定连接在安装架（20）的下表面，所述安装板（24）固定在两个竖板（32）之间，所述固定筒（25）连接在安装板（24）的表面，所述翻料爪（29）转动连接在固定筒（25）的下端，所述刮板（22）和竖板（32）滑动连接，所述第三推杆（21）安装在安装架（20）上，所述第三推杆（21）的输出端和刮板（22）的端部固定连接，所述竖板（32）的表面开设有滑槽（26），所述滑槽（26）和刮板（22）配合。

5.根据权利要求4所述的一种高纯石英砂酸浸加工设备，其特征在于：所述传动单元包括转动环（5）、第一驱动电机（18）以及第二锥齿轮（19），所述第一驱动电机（18）安装在淘洗腔（2）的外壁上，所述第二锥齿轮（19）固定连接在第一驱动电机（18）的输出端，所述转动环（5）转动连接在淘洗腔（2）的外壁上，所述转动环（5）上设置有环形齿，所述环形齿和第二锥齿轮（19）啮合，所述安装架（20）和转动环（5）固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种高纯石英砂酸浸加工设备，其特征在于：所述罐体（1）上设置有挡料机构，所述挡料机构包括连接架（7）、连接板（8）、第二推杆（9）以及密封板（33），所述罐体（1）的表面固定连接有用于安装第二推杆（9）的固定框，所述第二推杆（9）安装在固定框上，所述第二推杆（9）的输出端和连接板（8）固定连接，所述密封板（33）滑动连接在罐体（1）内部，所述密封板（33）与连接架（7）固定连接，所述连接架（7）和连接板（8）固定连接，所述密封板（33）和罐体（1）上开设的开口配合。

7.根据权利要求1所述的一种高纯石英砂酸浸加工设备，其特征在于：所述淘洗腔（2）上设置有出料机构，所述出料机构包括滑板（23）、出料口（27）以及第四推杆（28），所述滑板（23）滑动连接在淘洗腔（2）的内部，所述第四推杆（28）安装在淘洗腔（2）的底部，所述第四推杆（28）的输出端和滑板（23）固定连接。

8.根据权利要求1所述的一种高纯石英砂酸浸加工设备，其特征在于：所述抓料盒（14）的表面呈弧形，所述罐体（1）的底部和抓料盒（14）配合也设置成弧形，所述罐体（1）的底部设置有支撑柱（3）。

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