CN115978849A - 一种高压保护控制方法、装置、空调器及存储介质 - Google Patents

一种高压保护控制方法、装置、空调器及存储介质 Download PDF

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CN115978849A CN202211492387.8A CN202211492387A CN115978849A CN 115978849 A CN115978849 A CN 115978849A CN 202211492387 A CN202211492387 A CN 202211492387A CN 115978849 A CN115978849 A CN 115978849A
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刘永超
刘合心
陈华
李兆东
邢维昊
解凯
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Ningbo Aux Electric Co Ltd
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    • Y02B30/70—Efficient control or regulation technologies, e.g. for control of refrigerant flow, motor or heating

Abstract

本申请的实施例提供了一种高压保护控制方法、装置、空调器及存储介质，涉及压缩机保护领域，方法包括：在空调器处于制冷模式下，且处于启动阶段时，实时获取空调器的温度参数，基于温度参数对空调器的运行频率进行修正，可以避免压缩机按照较大的频率运行，从而避免启动压缩机频率升高导致压缩机保护停机的问题，基于温度参数对空调器中电子膨胀阀的开度进行修正，以快速降低空调器的压力，避免高温天气，空调无法正常开机的问题。

Description

一种高压保护控制方法、装置、空调器及存储介质
技术领域
本申请涉及压缩机保护领域，具体而言，涉及一种高压保护控制方法、装置、空调器及存储介质。
背景技术
目前多联空调系统在高温制冷启动阶段，能力需求较大，使得启动阶段压缩机运行频率过高，从而导致压缩机一直在快速升频，待高压升至降频保护点时，压缩机来不及降频保护，导致多联空调系统由于高压保护、排气保护机制，出现停机现象，影响用户的使用体验。
发明内容
本申请的目的在于提供一种高压保护控制方法、装置、空调器及存储介质，能够防止制冷启动阶段高压保护停机。
为了实现上述目的，本申请实施例采用的技术方案如下：
第一方面，本申请实施例提供了一种高压保护控制方法，所述方法包括：
在所述空调器处于制冷模式下，且处于启动阶段时，实时获取所述空调器的温度参数；
基于所述温度参数对所述空调器中压缩机的运行频率进行修正；
和/或，基于所述温度参数对所述空调器中电子膨胀阀的开度进行修正。
在可选的实施方式中，所述基于所述温度参数对所述空调器中压缩机的运行频率进行修正的步骤，包括：
基于所述温度参数计算所述空调器中压缩机的第一最高运行频率；
当所述第一最高运行频率小于空调器中压缩机的第二最高运行频率时，控制所述空调器中压缩机基于所述第一最高运行频率运行。
在可选的实施方式中，所述温度参数包括可运行的最高压力饱和温度值、标准制冷工况运行时的目标高压压力饱和温度值、标准工况外环温度以及外环温度，所述基于所述温度参数计算所述空调器中压缩机的第一最高运行频率的步骤包括：
计算所述可运行的最高压力饱和温度值与所述外环温度的第一差值；
计算所述标准制冷工况运行时的目标高压压力饱和温度值与所述标准工况外环温度的第二差值；
计算所述第一差值与压缩机运行频率修正系数的第一乘积；
计算所述第一乘积与所述第二差值的比值，作为所述空调器中压缩机的第一最高运行频率。
在可选的实施方式中，所述温度参数包括：外环温度、高压饱和温度、排气温度、低压饱和温度、吸气温度以及目标吸气过热度，所述基于所述温度参数对所述空调器中电子膨胀阀的开度进行修正的步骤，包括：
基于所述外环温度、高压饱温度或者排气温度，确定所述电子膨胀阀的第一开度；
基于所述低压饱和温度、吸气温度以及目标吸气过热度，确定所述电子膨胀阀的第二开度；
基于所述第一开度和所述第二开度，对所述电子膨胀阀的开度进行修正。
在可选的实施方式中，所述基于所述外环温度、高压饱和温度或者排气温度，确定所述电子膨胀阀的第一开度的步骤，包括：
在所述外环温度小于第一预设温度值的情况下，确定所述电子膨胀阀的第一开度为初始开度；
在所述外环温度大于或者等于所述第一预设温度值，且小于第二预设温度值的情况下，确定所述电子膨胀阀的第一修正值，其中，所述第一预设温度值至小于所述第二预设温度值；
计算所述初始开度与所述第一修正值第一和，作为所述电子膨胀阀的第一开度；
在所述外环温度大于或者等于所述第二预设温度值的情况下，确定所述电子膨胀阀的第二修正值，其中，所述第二修正值大于所述第一修正值；
计算所述初始开度与所述第二修正值第二和，作为所述电子膨胀阀的第一开度；
或者；
在所述高压饱和温度小于第三预设温度值的情况下，确定所述电子膨胀阀的第一开度为初始开度；
在所述高压饱和温度大于或者等于第三预设温度值，且小于第四预设温度值的情况下，确定所述电子膨胀阀的第一修正值，其中，所述第三预设温度值至小于所述第四预设温度值；
计算所述初始开度与所述第一修正值第一和，作为所述电子膨胀阀的第一开度；
在所述高压饱和温度大于或者等于所述第四预设温度值的情况下，确定所述电子膨胀阀的第二修正值，其中，所述第二修正值大于所述第一修正值；
计算所述初始开度与所述第二修正值第二和，作为所述电子膨胀阀的第一开度；
或者；
在所述排气温度小于第五预设温度值的情况下，确定所述电子膨胀阀的第一开度为初始开度；
在所述排气温度大于或者等于第五预设温度值，且小于第六预设温度值的情况下，确定所述电子膨胀阀的第一修正值，其中，所述第五预设温度值至小于所述第六预设温度值；
计算所述初始开度与所述第一修正值第一和，作为所述电子膨胀阀的第一开度；
在所述排气温度大于或者等于所述第六预设温度值的情况下，确定所述电子膨胀阀的第二修正值，其中，所述第二修正值大于所述第一修正值；
计算所述初始开度与所述第二修正值第二和，作为所述电子膨胀阀的第一开度。
在可选的实施方式中，所述基于所述低压饱和温度、吸气温度以及目标吸气过热度，确定所述电子膨胀阀的第二开度的步骤，包括：
确定所述电子膨胀阀的初始开度；
计算所述低压饱和温度和所述吸气温度的第三差值；
将所述第三差值作为吸气过热度；
计算所述吸气过热度与所述目标吸气过热度的第四差值，作为电子膨胀阀的开度变化量基础值；
在所述电子膨胀阀的开度变化量基础值大于第一预设值的情况下，计算所述电子膨胀阀的开度变化量基础值与电子膨胀阀的第一阀开度修正系数的第二乘积；
计算所述第二乘积与所述初始开度的第三和，作为所述电子膨胀阀的第二开度；
在所述电子膨胀阀的开度变化量基础值小于或者等于所述第一预设值的情况下，将所述初始开度作为所述电子膨胀阀的第二开度；
在所述电子膨胀阀的开度变化量基础值小于第二预设值的情况下，计算所述电子膨胀阀的开度变化量基础值与电子膨胀阀的第二阀开度修正系数的第三乘积，其中，所述第二预设值小于所述第一预设值，所述电子膨胀阀的第二阀开度修正系数大于所述电子膨胀阀的第一阀开度修正系数；
计算所述第三乘积与所述初始开度的第四和，作为所述电子膨胀阀的第二开度。
在可选的实施方式中，所述基于所述第一开度和所述第二开度，对所述电子膨胀阀的开度进行修正的步骤，包括：
计算所述第二开度与电子膨胀阀的第三阀开度修正系数的第四乘积；
计算所述第一开度与所述第四乘积的第五和，作为所述电子膨胀阀的开度修正量。
第二方面，本申请实施例提供了一种高压保护控制装置，所述装置包括：
获取模块，用于在所述空调器处于制冷模式下，且处于启动阶段时，实时获取所述空调器的温度参数；
修正模块，用于基于所述温度参数对所述空调器中压缩机的运行频率进行修正，和/或，基于所述温度参数对所述空调器中电子膨胀阀的开度进行修正。
第三方面，本申请实施例提供了一种空调器，所述空调器包括：存储器；处理器，所述存储器存储有程序，所述程序被所述处理器执行时实现所述的高压保护控制方法。
第四方面，本申请实施例提供了一种存储介质，所述存储介质存储有计算机程序，所述计算机程序读取并运行时，实现所述的高压保护控制方法。
本申请具有以下有益效果：
本申请通过在空调器处于制冷模式下，且处于启动阶段时，实时获取空调器的温度参数，基于温度参数对空调器的运行频率进行修正，可以避免压缩机按照较大的频率运行，从而避免启动压缩机频率升高导致压缩机保护停机的问题，基于温度参数对空调器中电子膨胀阀的开度进行修正，以快速降低空调器的压力，避免高温天气，空调无法正常开机的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本申请实施例提供的空调器的方框示意图；
图2为本申请实施例提供的一种高压保护控制方法的流程图之一；
图3为本申请实施例提供的一种高压保护控制方法的流程图之二；
图4为本申请实施例提供的一种高压保护控制方法的流程图之三；
图5为本申请实施例提供的一种高压保护控制方法的流程图之四；
图6为本申请实施例提供的一种高压保护控制方法的流程图之五；
图7为本申请实施例提供的一种高压保护控制方法的流程图之六；
图8为本申请实施例提供的一种高压保护控制方法的流程图之七；
图9为本申请实施例提供的一种高压保护控制装置的结构框图。
具体实施方式
为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此，以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本申请的描述中，需要说明的是，若出现术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
此外，若出现术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本申请的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
经过发明人大量研究发现，目前多联空调系统在高温制冷启动阶段，能力需求较大，使得启动阶段压缩机运行频率过高，从而导致压缩机一直在快速升频，待高压升至降频保护点时，压缩机来不及降频保护，导致多联空调系统由于高压保护、排气保护机制，出现停机现象，影响用户的使用体验。
有鉴于对上述问题的发现，本实施例提供了一种高压保护控制方法、装置、空调器及存储介质，能够在空调器处于制冷模式下，且处于启动阶段时，实时获取空调器的温度参数，基于温度参数对空调器的运行频率进行修正，可以避免压缩机按照较大的频率运行，从而避免启动压缩机频率升高导致压缩机保护停机的问题，基于温度参数对空调器中电子膨胀阀的开度进行修正，以快速降低空调器的压力，避免高温天气，空调无法正常开机的问题，下面对本实施例提供的方案进行详细阐述。
本实施例提供一种可以对高压进行保护控制的空调器。请参照图1，图1是本申请实施例提供的空调器100的结构示意图。所述空调器100还可包括比图1中所示更多或者更少的组件，或者具有与图1所示不同的配置。图1中所示的各组件可以采用硬件、软件或其组合实现。
所述空调器100包括高压保护控制装置110、存储器120及处理器130。
所述存储器120及处理器130各元件相互之间直接或间接地电性连接，以实现数据的传输或交互。例如，这些元件相互之间可通过一条或多条通讯总线或信号线实现电性连接。所述高压保护控制装置110包括至少一个可以软件或固件(firmware)的形式存储于所述存储器120中或固化在所述空调器100的操作系统(operating system，OS)中的软件功能模块。所述处理器130用于执行所述存储器120中存储的可执行模块，例如所述高压保护控制装置110所包括的软件功能模块及计算机程序等。
其中，所述存储器120可以是，但不限于，随机存取存储器(RandomAccess Memory，RAM)，只读存储器(Read Only Memory，ROM)，可编程只读存储器(Programmable Read-OnlyMemory，PROM)，可擦除只读存储器(Erasable ProgrammableRead-Only Memory，EPROM)，电可擦除只读存储器(Electric Erasable ProgrammableRead-Only Memory，EEPROM)等。其中，存储器120用于存储程序，所述处理器130在接收到执行指令后，执行所述程序。
请参照图2，图2为应用于图1的空调器100的一种高压保护控制方法的流程图，以下将方法包括各个步骤进行详细阐述。
步骤201：在空调器处于制冷模式下，且处于启动阶段时，实时获取空调器的温度参数。
步骤202：基于温度参数对空调器中压缩机的运行频率进行修正和/或基于温度参数对空调器中电子膨胀阀的开度进行修正。
需要说明的是，空调器的温度参数可以包括可运行的最高压力饱和温度值、标准制冷工况运行时的目标高压压力饱和温度值、标准工况外环温度、外环温度、高压饱和温度、排气温度、低压饱和温度、吸气温度以及目标吸气过热度。
可以基于上述温度参数中可运行的最高压力饱和温度值、标准制冷工况运行时的目标高压压力饱和温度值、标准工况外环温度以及外环温度，对空调器的压缩机的运行频率进行修正。
可以基于上述温度参数中外环温度、高压饱和温度、排气温度、低压饱和温度、吸气温度以及目标吸气过热度，对空调器的电子膨胀阀的开度进行修正。
可以同时基于上述温度参数中可运行的最高压力饱和温度值、标准制冷工况运行时的目标高压压力饱和温度值、标准工况外环温度以及外环温度，对空调器的压缩机的运行频率进行修正，且基于上述温度参数中外环温度、高压饱和温度、排气温度、低压饱和温度、吸气温度以及目标吸气过热度，对空调器的电子膨胀阀的开度进行修正。
通过对空调器中压缩机的运行频率进行修正，可以避免压缩机按照较大的频率运行，从而避免压缩机频率升高导致压缩机保护停机的问题，对空调器中电子膨胀阀的开度进行修正，以降低空调器的压力，也可以避免压缩机高压导致停机的问题。
基于温度参数对空调器中压缩机的运行频率进行修正的实现方式有多多种，在一种实现方式中，如图3所示，具体包括如下步骤：
步骤301：基于温度参数计算空调器中压缩机的第一最高运行频率。
步骤302：当第一最高运行频率小于空调器中压缩机的第二最高运行频率时，控制空调器中压缩机基于第一最高运行频率运行。
基于温度参数计算空调器中压缩机的第一最高运行频率，将第一最高运行频率与空调器中压缩机的第二最高运行频率比较，在第一最高运行频率小于空调器中压缩机的第二最高运行频率时，以第一最高运行频率运行压缩机。
需要说明的是，在空调器的压缩机以第一最高运行频率运行时，控制第一最高运行频率大于或者等于30Hz，以防止压缩机运行频率过低，导致无法制冷。
在第一最高运行频率大于空调器中压缩机的第二最高运行频率时，以空调器中压缩机的第二最高运行频率运行压缩机。
确定空调器中压缩机的第二最高运行频率的实现方式有多种，在一种实现方式中：
设压缩机的第二最高运行频率fMAX，计算需求频率fQ，总需求内机能力∑QID，确定多联空调系统中内机处于开机状态的空调的内机额定容量QID_on_j，以及内机处于关机状态的空调的内机额定容量QID_off_k。
在多联空调系统制冷启动过程中，第二最高运行频率的计算方式为fMAX＝fMAX-1＝k0*fQ，其中，k0为压缩机运行频率修正系数，k0默认2，1.5≤k0≤2.5。
通过系数k0将fMAX与fQ关联起来，系数k0的值通过计算摸底统计的最优值，k0的选取保证压机启动频率不会被限制在一个较小频率点，影响机组启动速度，同时避免压机频率升高过快，无法降低第二最高运行频率。
基于公式fMAX＝fMAX-1＝k0*fQ计算第二最高运行频率。
其中，fQ＝kQ*∑QID，kQ为压机排量修正(kQ默认1.2，0.5≤kQ≤3)，∑QID＝∑(QID_on_j×Ac_j)+∑(QID_off_k×Bc_k)，其中，Bc_k是内机处于关机状态的空调的内机能力需求百分比，默认5％，1％≤Bc_k≤10％。
内机处于开机状态的空调的内机能力需求百分比Ac_j，计算公式如下：
Ac_j＝k1*(Tai_j-27)+k2*(Tao-35)+1；
其中，Ac_j取值范围∈[30％，200％]，Tai_j为内机处于开机状态的空调的内机环境温度，Tao为室外环境温度，k1为内环温度修正系数，k1默认2％，1％≤k1≤5％，k2为外环温度修正系数，k2默认1％，1％≤k2≤3％。
基于温度参数计算空调器中压缩机的第一最高运行频率的实现方式有多种，在一种实现方式中，如图4所示，具体包括如下步骤：
温度参数包括可运行的最高压力饱和温度值、标准制冷工况运行时的目标高压压力饱和温度值、标准工况外环温度以及外环温度。
步骤301-1：计算可运行的最高压力饱和温度值与外环温度的第一差值。
步骤301-2：计算标准制冷工况运行时的目标高压压力饱和温度值与标准工况外环温度的第二差值。
步骤301-3：计算第一差值与压缩机运行频率修正系数的第一乘积。
步骤301-4：计算第一乘积与第二差值的比值，作为空调器中压缩机的第一最高运行频率。
示例性的，基于以下公式计算第一最高运行频率：
第一最高运行频率＝k3*(TpdMAX-Tao)/(Tpd标-Tao标)，其中，TpdMAX为可运行的最高压力饱和温度值，Tpd标为标准制冷工况运行时的目标高压压力饱和温度值，Tao标为标准工况外环温度，Tao为外环温度，k3为压缩机运行频率修正系数，其中，k3默认为50，k3的范围为：20≤k3≤80。
k3选择50，k3的选择避免k3太高，导致压机频率升高过快，无法起到降低最高频率的目的，同时避免k3太低，导致压机启动频率被限制在一个较小频率点，影响机组启动速度。
在一示例中，可以按照预设周期基于温度参数对空调器中压缩机的运行频率进行修正，在第一周期时，获取第一外环温度，基于第一最高运行频率控制压缩机运行，在第二周期时，获取第二外环温度，在第一外环温度与第二外环温度的差值大于预设值时，更新第一最高运行频率，在第一外环温度与第二外环温度的差值小于或者等于预设值时，控制压缩机按照第一周期计算得到的第一最高运行频率运行。
其中，预设值可以设置为1℃、2℃、3℃，本申请对预设值的选择不作具体限制。
在另一示例中，在压缩机基于第一最高运行频率运行预设时间段后，控制压缩机以第二最高运行频率运行。
其中，预设时间段可以设置为10min、15min、20min等，本申请对预设时间段的选择不作具体。
基于温度参数对空调器中电子膨胀阀的开度的实现方式有多种，在一种实现方式中，如图5所示，具体包括如下步骤：外环温度、高压饱和温度、排气温度、低压饱和温度、吸气温度以及目标吸气过热度。
步骤401：基于外环温度、高压饱温度或者排气温度，确定电子膨胀阀的第一开度。
步骤402：基于低压饱和温度、吸气温度以及目标吸气过热度，确定电子膨胀阀的第二开度。
步骤403：基于第一开度和第二开度，对电子膨胀阀的开度进行修正。
基于不同的温度参数确定电子膨胀阀的第一开度和第二开度，最终基于第一开度和第二开度确定电子膨胀阀的最终开度。使得基于不同温度维度对电子膨胀阀的开度进行修正，从而提高对电子膨胀阀开度修正的准确性。
基于外环温度、高压饱和温度或者排气温度，确定电子膨胀阀的第一开度的实现方式有多种，在一种实现方式中，如图6所示，具体包括如下步骤：
步骤401-1：在外环温度小于第一预设温度值的情况下，确定电子膨胀阀的第一开度为初始开度。
步骤401-2：在外环温度大于或者等于第一预设温度值，且小于第二预设温度值的情况下，确定电子膨胀阀的第一修正值。
其中，第一预设温度值至小于第二预设温度值。
步骤401-3：计算初始开度与第一修正值第一和，作为电子膨胀阀的第一开度。
步骤401-4：在外环温度大于或者等于第二预设温度值的情况下，确定电子膨胀阀的第二修正值。
其中，第二修正值大于第一修正值。
步骤401-5：计算初始开度与第二修正值第二和，作为电子膨胀阀的第一开度。
需要说明是，第一预设温度值可以设置为40℃、41℃、42℃。第二预设温度值可以设置为45℃、46℃、47℃，本申请实施例对第一预设温度值和第二预设温度值的设置不做具体限制。
在一示例中，若检测到外环温度Tao＜40℃，则确定内机电子膨胀阀的第一开度为电子膨胀阀的初始膨胀阀。若检测到外环温度45℃＞Tao≥40℃，确定初始开度与第一修正值的第一和，作为电子膨胀阀的第一开度，以增大电子膨胀阀的开度，降低高压。若检测到外环温度45℃＞Tao≥40℃，确定初始开度与第二修正值的第二和，作为电子膨胀阀的第一开度，此时外环温度偏高，需要调高电子膨胀阀的开度以实现快速降低高压。
需要说明的是，第一修正值可以设置为10、11、12、13等，第二修正值可以设置为20、21、22等，本申请实施例对第一修正值和第二修正值不做具体限制。
在另一示例中，基于高压饱和温度确定电子膨胀阀的第一开度，在高压饱和温度小于第三预设温度值的情况下，确定电子膨胀阀的第一开度为初始开度，在高压饱和温度大于或者等于第三预设温度值，且小于第四预设温度值的情况下，确定电子膨胀阀的第一修正值，其中，第三预设温度值至小于第四预设温度值；计算初始开度与第一修正值第一和，作为电子膨胀阀的第一开度；在高压饱和温度大于或者等于第四预设温度值的情况下，确定电子膨胀阀的第二修正值，其中，第二修正值大于第一修正值，计算初始开度与第二修正值第二和，作为电子膨胀阀的第一开度。
需要说明的是，第三预设温度值可以设置为52℃、53℃、54℃，第四预设温度值可以设置为55℃、56℃、57℃。
在另一示例中，基于排气温度确定电子膨胀阀的第一开度，在排气温度小于第五预设温度值的情况下，确定电子膨胀阀的第一开度为初始开度，在排气温度大于或者等于第五预设温度值，且小于第六预设温度值的情况下，确定电子膨胀阀的第一修正值，其中，第五预设温度值至小于第六预设温度值；计算初始开度与第一修正值第一和，作为电子膨胀阀的第一开度；在排气温度大于或者等于第六预设温度值的情况下，确定电子膨胀阀的第二修正值，其中，第二修正值大于第一修正值，计算初始开度与第二修正值第二和，作为电子膨胀阀的第一开度。
需要说明的是，第五预设温度值可以设置为100℃、101℃、102℃，第六预设温度值可以设置为105℃、106℃、107℃。本申请对第三预设温度值、第四预设温度值、第五预设温度值以及第六预设温度值不做具体限制。
基于低压饱和温度、吸气温度以及目标吸气过热度，确定电子膨胀阀的第二开度的实现方式有多种，在一种实现方式中，如图7所示，具体包括如下步骤：
步骤402-1：确定电子膨胀阀的初始开度。
步骤402-2：计算低压饱和温度和吸气温度的第三差值。
步骤402-3：将第三差值作为吸气过热度。
步骤402-4：计算吸气过热度与目标吸气过热度的第四差值，作为电子膨胀阀的开度变化量基础值。
步骤402-5：在电子膨胀阀的开度变化量基础值大于第一预设值的情况下，计算电子膨胀阀的开度变化量基础值与电子膨胀阀的第一阀开度修正系数的第二乘积。
步骤402-6：计算第二乘积与初始开度的第三和，作为电子膨胀阀的第二开度。
步骤402-7：在电子膨胀阀的开度变化量基础值小于或者等于第一预设值的情况下，将初始开度作为电子膨胀阀的第二开度。
步骤402-8：在电子膨胀阀的开度变化量基础值小于第二预设值的情况下，计算电子膨胀阀的开度变化量基础值与电子膨胀阀的第二阀开度修正系数的第三乘积。
其中，第二预设值小于第一预设值，电子膨胀阀的第二阀开度修正系数大于电子膨胀阀的第一阀开度修正系数。
步骤402-9：计算第三乘积与初始开度的第四和，作为电子膨胀阀的第二开度。
在对电子膨胀阀的开度调节过程，需考虑吸气过热度△Ts，以防止压缩机回液。
示例性的，确定低压饱和温度Tps，吸气温度Ts，吸气过热度△Ts＝Ts-Tps，目标吸气过热度A(A优选5℃，2℃≤A≤15℃)，计算吸气过热度与目标吸气过热度的第四差值，作为电子膨胀阀的开度变化量基础值。
将电子膨胀阀的开度变化量基础值与第一预设值比较，其中第一预设值的选择可以为2、3、4等，本申请对第一预设值的选择不做具体限制。
当第一预设值为2，第二预设值为-1时，若电子膨胀阀的开度变化量基础值>2时，则电子膨胀阀的第二开度P2＝初始开度+电子膨胀阀的开度变化量基础值*第一阀开度修正系数Ke1，其中，Ke1为阀开度修正系数，Ke1默认1，1≤Ke1≤4。
需要说明的是，吸气过热度＞目标吸气过热度，表明压缩机的冷媒过热度偏大，需要增加液态冷媒量来降低吸气过热度，此时将电子膨胀阀的开度调高，可以增加回液量，从而降低吸气过热度，若吸气过热度＜目标吸气过热度，则需要减小电子膨胀阀的开度，以增加吸气过热度，Ke1的取值为1可以避免取值过大导致回液和系统参数不稳。
若-1≤电子膨胀阀的开度变化量基础值≤2时，则电子膨胀阀的第二开度P2＝初始开度。
若电子膨胀阀的开度变化量基础值＜-1时，则电子膨胀阀的第二开度P2＝初始开度+电子膨胀阀的开度变化量基础值*第二阀开度修正系数Ke2，其中，Ke2默认5，3≤Ke2≤7。
基于第一开度和第二开度，对电子膨胀阀的开度进行修正的实现方式有多种，在一种实现方式中，如图8所示，具体包括如下步骤：
步骤403-1：计算第二开度与电子膨胀阀的第三阀开度修正系数的第四乘积。
步骤403-2：计算第一开度与第四乘积的第五和，作为电子膨胀阀的开度修正量。
示例性的，基于以下公式计算电子膨胀阀的开度修正量：
EXV内＝P1+ke3*P2，其中，EXV内为电子膨胀阀的开度修正量，P1为电子膨胀阀的第一开度，P2为电子膨胀阀的第二开度，Ke3为第三阀开度修正系数，优选为1.1，1≤Ke3≤1.5，为了保证压缩机回液的可靠性，Ke3选择≥1，但若Ke3选择过大，会导致内机阀步过调、不易稳定。
示例性的，可以按照预设周期基于温度参数对空调器中电子膨胀阀的开度进行修正，在第一周期时，基于温度参数确定第一开度和第二开度，基于第一开度和所述第二开度，计算对电子膨胀阀的开度修正量，基于电子膨胀阀的开度修正量对电子膨胀阀的开度进行调整。在第二周期时，计算出新的电子膨胀阀的开度修正量，计算第一周期的电子膨胀阀的开度修正量和第二周期的新的电子膨胀阀的开度修正量的差值，在差值小于预设修正量的情况下，控制电子膨胀阀维持第一周期确定的电子膨胀阀的开度修正量调整后的开度运行，在差值大于预设修正量时，更新当前电子膨胀阀的开度。当电子膨胀阀的开度修正量超过电子膨胀阀的最大修正量时，电子膨胀阀的开度修正量以电子膨胀阀的最大修正量进行调节。
其中，预设修正量可以设置为0.8、0.9、1等，预设周期可以设置为5s、10s、15s等，本申请实施例对预设修正量和预设周期的预设不做具体限制。
请参照图9，本申请实施例还提供了一种应用于图1所述空调器100的高压保护控制装置110，所述高压保护控制装置110包括：
获取模块111，用于在所述空调器处于制冷模式下，且处于启动阶段时，实时获取所述空调器的温度参数；
修正模块112，用于基于所述温度参数对所述空调器中压缩机的运行频率进行修正或者对所述空调器中电子膨胀阀的开度进行修正；
和/或，基于所述温度参数对所述空调器中电子膨胀阀的开度进行修正。
需要说明的是，本实施例所提供高压保护控制装置，其基本原理及产生的技术效果和上述高压保护控制方法实施例相同，为简要描述，本实施例部分未提及之处，可参考上述的方法实施例中相应内容。
本申请还提供一种空调器100，空调器100包括存储器；处理器，所述存储器存储有程序，所述程序被所述处理器执行时实现所述的高压保护控制方法。
本申请实施例还提供一种存储介质，所述存储介质存储有计算机程序，所述计算机程序读取并运行时，实现所述的高压保护控制方法。
在本申请所提供的实施例中，应该理解到，所揭露的装置和方法，也可以通过其它的方式实现。以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，例如，附图中的流程图和框图显示了根据本申请的多个实施例的装置、方法和计算机程序产品的可能实现的体系架构、功能和操作。在这点上，流程图或框图中的每个方框可以代表一个模块、程序段或代码的一部分，所述模块、程序段或代码的一部分包含一个或多个用于实现规定的逻辑功能的可执行指令。也应当注意，在有些作为替换的实现方式中，方框中所标注的功能也可以以不同于附图中所标注的顺序发生。例如，两个连续的方框实际上可以基本并行地执行，它们有时也可以按相反的顺序执行，这依所涉及的功能而定。也要注意的是，框图和/或流程图中的每个方框、以及框图和/或流程图中的方框的组合，可以用执行规定的功能或动作的专用的基于硬件的系统来实现，或者可以用专用硬件与计算机指令的组合来实现。
另外，在本申请各个实施例中的各功能模块可以集成在一起形成一个独立的部分，也可以是各个模块单独存在，也可以两个或两个以上模块集成形成一个独立的部分。所述功能如果以软件功能模块的形式实现并作为独立的产品销售或使用时，可以存储在一个计算机可读取存储介质中。基于这样的理解，本申请的技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分或者该技术方案的部分可以以软件产品的形式体现出来，该计算机软件产品存储在一个存储介质中，包括若干指令用以使得一台计算机设备(可以是个人计算机，服务器，或者网络设备等)执行本申请各个实施例所述方法的全部或部分步骤。而前述的存储介质包括：U盘、移动硬盘、只读存储器(ROM，Read-Only Memory)、随机存取存储器(RAM，Random Access Memory)、磁碟或者光盘等各种可以存储程序代码的介质。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上所述，仅为本申请的各种实施方式，但本申请的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本申请的保护范围之内。因此，本申请的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种高压保护控制方法，应用于空调器，其特征在于，所述方法包括：
在所述空调器处于制冷模式下，且处于启动阶段时，实时获取所述空调器的温度参数；
基于所述温度参数对所述空调器中压缩机的运行频率进行修正；
和/或，基于所述温度参数对所述空调器中电子膨胀阀的开度进行修正。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述基于所述温度参数对所述空调器中压缩机的运行频率进行修正的步骤，包括：
基于所述温度参数计算所述空调器中压缩机的第一最高运行频率；
当所述第一最高运行频率小于空调器中压缩机的第二最高运行频率时，控制所述空调器中压缩机基于所述第一最高运行频率运行。
3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述温度参数包括可运行的最高压力饱和温度值、标准制冷工况运行时的目标高压压力饱和温度值、标准工况外环温度以及外环温度，所述基于所述温度参数计算所述空调器中压缩机的第一最高运行频率的步骤包括：
计算所述可运行的最高压力饱和温度值与所述外环温度的第一差值；
计算所述标准制冷工况运行时的目标高压压力饱和温度值与所述标准工况外环温度的第二差值；
计算所述第一差值与压缩机运行频率修正系数的第一乘积；
计算所述第一乘积与所述第二差值的比值，作为所述空调器中压缩机的第一最高运行频率。
4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述温度参数包括：外环温度、高压饱和温度、排气温度、低压饱和温度、吸气温度以及目标吸气过热度，所述基于所述温度参数对所述空调器中电子膨胀阀的开度进行修正的步骤，包括：
基于所述外环温度、高压饱温度或者排气温度，确定所述电子膨胀阀的第一开度；
基于所述低压饱和温度、吸气温度以及目标吸气过热度，确定所述电子膨胀阀的第二开度；
基于所述第一开度和所述第二开度，对所述电子膨胀阀的开度进行修正。
5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，所述基于所述外环温度、高压饱和温度或者排气温度，确定所述电子膨胀阀的第一开度的步骤，包括：
在所述外环温度小于第一预设温度值的情况下，确定所述电子膨胀阀的第一开度为初始开度；
在所述外环温度大于或者等于所述第一预设温度值，且小于第二预设温度值的情况下，确定所述电子膨胀阀的第一修正值，其中，所述第一预设温度值至小于所述第二预设温度值；
计算所述初始开度与所述第一修正值第一和，作为所述电子膨胀阀的第一开度；
在所述外环温度大于或者等于所述第二预设温度值的情况下，确定所述电子膨胀阀的第二修正值，其中，所述第二修正值大于所述第一修正值；
计算所述初始开度与所述第二修正值第二和，作为所述电子膨胀阀的第一开度；
或者；
在所述高压饱和温度小于第三预设温度值的情况下，确定所述电子膨胀阀的第一开度为初始开度；
在所述高压饱和温度大于或者等于第三预设温度值，且小于第四预设温度值的情况下，确定所述电子膨胀阀的第一修正值，其中，所述第三预设温度值至小于所述第四预设温度值；
计算所述初始开度与所述第一修正值第一和，作为所述电子膨胀阀的第一开度；
在所述高压饱和温度大于或者等于所述第四预设温度值的情况下，确定所述电子膨胀阀的第二修正值，其中，所述第二修正值大于所述第一修正值；
计算所述初始开度与所述第二修正值第二和，作为所述电子膨胀阀的第一开度；
或者；
在所述排气温度小于第五预设温度值的情况下，确定所述电子膨胀阀的第一开度为初始开度；
在所述排气温度大于或者等于第五预设温度值，且小于第六预设温度值的情况下，确定所述电子膨胀阀的第一修正值，其中，所述第五预设温度值至小于所述第六预设温度值；
计算所述初始开度与所述第一修正值第一和，作为所述电子膨胀阀的第一开度；
在所述排气温度大于或者等于所述第六预设温度值的情况下，确定所述电子膨胀阀的第二修正值，其中，所述第二修正值大于所述第一修正值；
计算所述初始开度与所述第二修正值第二和，作为所述电子膨胀阀的第一开度。
6.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，所述基于所述低压饱和温度、吸气温度以及目标吸气过热度，确定所述电子膨胀阀的第二开度的步骤，包括：
确定所述电子膨胀阀的初始开度；
计算所述低压饱和温度和所述吸气温度的第三差值；
将所述第三差值作为吸气过热度；
计算所述吸气过热度与所述目标吸气过热度的第四差值，作为电子膨胀阀的开度变化量基础值；
在所述电子膨胀阀的开度变化量基础值大于第一预设值的情况下，计算所述电子膨胀阀的开度变化量基础值与电子膨胀阀的第一阀开度修正系数的第二乘积；
计算所述第二乘积与所述初始开度的第三和，作为所述电子膨胀阀的第二开度；
在所述电子膨胀阀的开度变化量基础值小于或者等于所述第一预设值的情况下，将所述初始开度作为所述电子膨胀阀的第二开度；
在所述电子膨胀阀的开度变化量基础值小于第二预设值的情况下，计算所述电子膨胀阀的开度变化量基础值与电子膨胀阀的第二阀开度修正系数的第三乘积，其中，所述第二预设值小于所述第一预设值，所述电子膨胀阀的第二阀开度修正系数大于所述电子膨胀阀的第一阀开度修正系数；
计算所述第三乘积与所述初始开度的第四和，作为所述电子膨胀阀的第二开度。
7.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，所述基于所述第一开度和所述第二开度，对所述电子膨胀阀的开度进行修正的步骤，包括：
计算所述第二开度与电子膨胀阀的第三阀开度修正系数的第四乘积；
计算所述第一开度与所述第四乘积的第五和，作为所述电子膨胀阀的开度修正量。
8.一种高压保护控制装置，用于空调器，其特征在于，所述装置包括：
获取模块，用于在所述空调器处于制冷模式下，且处于启动阶段时，实时获取所述空调器的温度参数；
修正模块，用于基于所述温度参数对所述空调器中压缩机的运行频率进行修正或者对所述空调器中电子膨胀阀的开度进行修正；
和/或，基于所述温度参数对所述空调器中电子膨胀阀的开度进行修正。
9.一种空调器，其特征在于，所述空调器包括：存储器；处理器，所述存储器存储有程序，所述程序被所述处理器执行时实现权利要求1-7任一项所述的高压保护控制方法。
10.一种存储介质，其特征在于，所述存储介质存储有计算机程序，所述计算机程序读取并运行时，实现如权利要求1-7任一项所述的高压保护控制方法。
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