CN115977917A - 一种空压机导风罩的安装结构及其安装方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种空压机导风罩的安装结构，包括外壳、冷却器和罩体，外壳的而表面配合安装有冷却器，冷却器的表面配合安装有罩体，罩体与外壳滑动安装，罩体的表面对称开设有安装槽，安装槽的表面固定连接有横板，横板的内部滑动安装有调节装置，调节装置与安装槽滑动安装，外壳的表面对称固定连接有矩形块，本发明在进行安装时，只需将罩体与外壳配合，再与冷却器接触即可完成安装，在进行拆卸时，只需将横杆调节至限位条的另一端，在这个过程中，连接箱向着矩形槽的方向移动，第一齿条与限位齿条分离，转动块与L形块分离，即可完成拆卸，便于罩体与外壳之间进行安装和拆卸，进而便于使用。

Description

一种空压机导风罩的安装结构及其安装方法

技术领域

本发明涉及空压机技术领域，尤其涉及一种空压机导风罩的安装结构及其安装方法。

背景技术

目前空压机行业中，冷却系统布置在空压机上方机型的导风罩，往往是把冷却器和风扇安装在导风罩上，通过在压缩机内部安装几根支撑立柱或一些支撑架，把导风罩固定在这上，从而达到稳定的结构，但是这会导致安装和拆卸不便，进而导致使用不便。

因此，有必要提供一种空压机导风罩的安装结构及其安装方法解决上述技术问题。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供了一种空压机导风罩的安装结构，包括外壳、冷却器和罩体，外壳的而表面配合安装有冷却器，冷却器的表面配合安装有罩体，罩体与外壳滑动安装，罩体的表面对称开设有安装槽，安装槽的表面固定连接有横板，横板的内部滑动安装有调节装置，调节装置与安装槽滑动安装，外壳的表面对称固定连接有矩形块，矩形块的表面固定安装有限位装置，限位装置与调节装置配合安装，限位装置与安装槽滑动安装，安装槽的表面开设有矩形槽。

优选的，调节装置包括连接箱、第一弹簧、第一圆筒、通孔、升降柱、斜槽、滑块、斜块、顶块、第二圆筒、螺旋形槽、凸块和转动块，横板的上表面固定连接有第一圆筒，第一圆筒的表面开设有通孔，第一圆筒的内部滑动连接有升降柱，升降柱的一端固定连接有顶块，顶块的上方固定连接有第一弹簧，第一弹簧远离顶块的一端固定连接有连接箱，连接箱与安装槽滑动安装，升降柱的表面开设有斜槽，斜槽的表面滑动连接有滑块，连接箱的表面对称固定安装有斜块，两个斜块均与滑块滑动连接，升降柱表面远离顶块的一端固定连接有凸块，升降柱的表面转动安装有第二圆筒，第二圆筒的表面开设有螺旋形槽，螺旋形槽与凸块配合安装。

优选的，转动块的表面转动安装有L形块，多个L形块均与冷却器固定连接。

优选的，第一弹簧的初始状态为被压缩状态。

优选的，限位装置包括限位齿条、第一齿条、活动板、活动柱、圆形块、圆形槽、矩形柱和第二弹簧，矩形块的表面固定连接有限位齿条，限位齿条的表面配合安装有第一齿条，连接箱的表面固定连接有矩形柱，矩形柱的表面开设有圆形槽，圆形槽的表面滑动连接有圆形块，圆形块的表面固定连接有第二弹簧，圆形块远离第二弹簧的表面固定连接有活动柱，活动柱与矩形柱滑动连接，活动柱远离圆形块的一端与活动板固定连接。

优选的，圆形块的表面固定连接有横杆，横杆远离圆形块的一端配合安装有限位条，限位条与安装槽固定连接。

优选的，第二弹簧的初始状态为被压缩状态。

本发明还提供一种空压机导风罩的安装方法，空压机导风罩的安装方法包括如下步骤：

将冷却器与外壳配合，再将罩体与外壳滑动安装，第二圆筒远离横板的一端与冷却器表面紧密接触，随着罩体移动，第二圆筒与升降柱之间产生相对转动，凸块与螺旋形槽配合，带动第二圆筒转动，转动块随着第二圆筒转动而转动，进而带动转动块与L形块配合，对冷却器进行安装限位，多个转动块与外壳表面接触，紧接着，升降柱与第一圆筒之间产生相对滑动，升降柱的表面开设有斜槽，斜槽与滑块之间产生相对滑动，滑块与两个斜块之间产生相对滑动，进而带动连接箱移动，第一弹簧的初始状态为被压缩状态，第一弹簧被压缩产生的反作用力作用于连接箱的表面，第一弹簧进一步被压缩；初始状态下，横杆与限位条配合，对圆形块进行限位，使得第二弹簧处于被压缩状态，随着连接箱移动，横杆与限位条之间产生相对滑动，圆形块、活动柱和活动板之间向着靠近限位齿条的方向移动，直至限位齿条与第一齿条配合，此时，第二弹簧仍然处于被压缩状态，完成安装。

与现有技术相比，本发明提供了一种空压机导风罩的安装结构及其安装方法，具备以下有益效果：

1、本发明在完成罩体安装的同时，能够对冷却器进行安装限位，同时完成罩体和冷却器与外壳之间进行配合安装。

2、本发明在进行安装时，只需将罩体与外壳配合，再与冷却器接触即可完成安装，在进行拆卸时，只需将横杆调节至限位条的另一端，在这个过程中，连接箱向着矩形槽的方向移动，第一齿条与限位齿条分离，转动块与L形块分离，即可完成拆卸，便于罩体与外壳之间进行安装和拆卸，进而便于使用。

附图说明

图1是本发明的整体结构示意图之一；

图2是本发明的调节装置结构示意图之一；

图3是本发明的整体结构示意图之二；

图4是本发明的调节装置结构示意图之二；

图5是本发明的整体结构示意图之三；

图6是本发明的调节装置结构示意图之三；

图7是本发明的整体结构示意图之四。

图中：1、外壳；2、冷却器；3、罩体；4、安装槽；5、横板；6、调节装置；7、矩形块；8、限位装置；9、矩形槽；10、连接箱；11、第一弹簧；12、第一圆筒；13、通孔；14、升降柱；15、斜槽；16、滑块；17、斜块；18、顶块；19、第二圆筒；20、螺旋形槽；21、凸块；22、转动块；23、L形块；24、限位齿条；25、第一齿条；26、活动板；27、活动柱；28、圆形块；29、圆形槽；30、矩形柱；31、第二弹簧；32、横杆；33、限位条。

具体实施方式

请参阅图1至图7，本发明涉及一种空压机导风罩的安装结构，包括外壳1、冷却器2和罩体3，外壳1的而表面配合安装有冷却器2，冷却器2的表面配合安装有罩体3，罩体3与外壳1滑动安装，罩体3的表面对称开设有安装槽4，安装槽4的表面固定连接有横板5，横板5的内部滑动安装有调节装置6，调节装置6与安装槽4滑动安装，外壳1的表面对称固定连接有矩形块7，矩形块7的表面固定安装有限位装置8，限位装置8与调节装置6配合安装，限位装置8与安装槽4滑动安装，安装槽4的表面开设有矩形槽9。

调节装置6包括连接箱10、第一弹簧11、第一圆筒12、通孔13、升降柱14、斜槽15、滑块16、斜块17、顶块18、第二圆筒19、螺旋形槽20、凸块21和转动块22，横板5的上表面固定连接有第一圆筒12，第一圆筒12的表面开设有通孔13，第一圆筒12的内部滑动连接有升降柱14，升降柱14的一端固定连接有顶块18，顶块18的上方固定连接有第一弹簧11，第一弹簧11远离顶块18的一端固定连接有连接箱10，连接箱10与安装槽4滑动安装，升降柱14的表面开设有斜槽15，斜槽15的表面滑动连接有滑块16，连接箱10的表面对称固定安装有斜块17，两个斜块17均与滑块16滑动连接，升降柱14表面远离顶块18的一端固定连接有凸块21，升降柱14的表面转动安装有第二圆筒19，第二圆筒19的表面开设有螺旋形槽20，螺旋形槽20与凸块21配合安装，起到调节作用，在罩体3与冷却器2逐渐靠近的过程中，调节带动转动块22转动，对冷却器2进行安装限位，第一齿条25与限位齿条24配合，对罩体3进行安装限位。

转动块22的表面转动安装有L形块23，多个L形块23均与冷却器2固定连接，起到连接作用，L形块23与转动块22配合，能够对冷却器2进行安装限位。

第一弹簧11的初始状态为被压缩状态，保证能够有足够的作用力使得滑块16能够与斜槽15之间进行稳定调节，便于两者之间产生相对滑动。

限位装置8包括限位齿条24、第一齿条25、活动板26、活动柱27、圆形块28、圆形槽29、矩形柱30和第二弹簧31，矩形块7的表面固定连接有限位齿条24，限位齿条24的表面配合安装有第一齿条25，连接箱10的表面固定连接有矩形柱30，矩形柱30的表面开设有圆形槽29，圆形槽29的表面滑动连接有圆形块28，圆形块28的表面固定连接有第二弹簧31，圆形块28远离第二弹簧31的表面固定连接有活动柱27，活动柱27与矩形柱30滑动连接，活动柱27远离圆形块28的一端与活动板26固定连接，起到限位作用，利用第二弹簧31弹力作用，保证罩体3安装稳定。

圆形块28的表面固定连接有横杆32，横杆32远离圆形块28的一端配合安装有限位条33，限位条33与安装槽4固定连接，能够对圆形块28进行限位，便于第一齿条25与限位齿条24进行配合安装。

第二弹簧31的初始状态为被压缩状态，保证能够有足够的作用力使得第一齿条25与限位齿条24配合稳定，进而保证罩体3安装稳定。

本发明还提供一种空压机导风罩的安装方法，空压机导风罩的安装方法包括如下步骤：

将冷却器2与外壳1配合，再将罩体3与外壳1滑动安装，第二圆筒19远离横板5的一端与冷却器2表面紧密接触，随着罩体3移动，第二圆筒19与升降柱14之间产生相对转动，凸块21与螺旋形槽20配合，带动第二圆筒19转动，转动块22随着第二圆筒19转动而转动，进而带动转动块22与L形块23配合，对冷却器2进行安装限位，多个转动块22与外壳1表面接触，紧接着，升降柱14与第一圆筒12之间产生相对滑动，升降柱14的表面开设有斜槽15，斜槽15与滑块16之间产生相对滑动，滑块16与两个斜块17之间产生相对滑动，进而带动连接箱10移动，第一弹簧11的初始状态为被压缩状态，第一弹簧11被压缩产生的反作用力作用于连接箱10的表面，第一弹簧11进一步被压缩；初始状态下，横杆32与限位条33配合，对圆形块28进行限位，使得第二弹簧31处于被压缩状态，随着连接箱10移动，横杆32与限位条33之间产生相对滑动，圆形块28、活动柱27和活动板26之间向着靠近限位齿条24的方向移动，直至限位齿条24与第一齿条25配合，此时，第二弹簧31仍然处于被压缩状态，完成安装；

在进行拆卸时，只需将横杆32调节至限位条33的另一端，在这个过程中，连接箱10向着矩形槽9的方向移动，第一齿条25与限位齿条24分离，转动块22与L形块23分离，即可完成拆卸，采用对角拆卸的方向，例如，将其中一组第一齿条25与限位齿条24分离后，再进行不相邻的另一组的拆分，可保证拆卸稳定。

可以理解，本发明是通过一些实施例进行描述的，本领域技术人员知悉的，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外，在本发明的教导下，可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本发明的精神和范围。因此，本发明不受此处所公开的具体实施例的限制，所有落入本申请的权利要求范围内的实施例都属于本发明所保护的范围内。

Claims (8)

1.一种空压机导风罩的安装结构，包括外壳(1)、冷却器(2)和罩体(3)，所述外壳(1)的而表面配合安装有冷却器(2)，所述冷却器(2)的表面配合安装有罩体(3)，所述罩体(3)与外壳(1)滑动安装，其特征在于，所述罩体(3)的表面对称开设有安装槽(4)，所述安装槽(4)的表面固定连接有横板(5)，所述横板(5)的内部滑动安装有调节装置(6)，所述调节装置(6)与安装槽(4)滑动安装，所述外壳(1)的表面对称固定连接有矩形块(7)，所述矩形块(7)的表面固定安装有限位装置(8)，所述限位装置(8)与调节装置(6)配合安装，所述限位装置(8)与安装槽(4)滑动安装，所述安装槽(4)的表面开设有矩形槽(9)。

2.根据权利要求1所述的一种空压机导风罩的安装结构，其特征在于：所述调节装置(6)包括连接箱(10)、第一弹簧(11)、第一圆筒(12)、通孔(13)、升降柱(14)、斜槽(15)、滑块(16)、斜块(17)、顶块(18)、第二圆筒(19)、螺旋形槽(20)、凸块(21)和转动块(22)，所述横板(5)的上表面固定连接有第一圆筒(12)，所述第一圆筒(12)的表面开设有通孔(13)，所述第一圆筒(12)的内部滑动连接有升降柱(14)，所述升降柱(14)的一端固定连接有顶块(18)，所述顶块(18)的上方固定连接有第一弹簧(11)，所述第一弹簧(11)远离顶块(18)的一端固定连接有连接箱(10)，所述连接箱(10)与安装槽(4)滑动安装，所述升降柱(14)的表面开设有斜槽(15)，所述斜槽(15)的表面滑动连接有滑块(16)，所述连接箱(10)的表面对称固定安装有斜块(17)，两个所述斜块(17)均与滑块(16)滑动连接，所述升降柱(14)表面远离顶块(18)的一端固定连接有凸块(21)，所述升降柱(14)的表面转动安装有第二圆筒(19)，所述第二圆筒(19)的表面开设有螺旋形槽(20)，所述螺旋形槽(20)与凸块(21)配合安装。

3.根据权利要求2所述的一种空压机导风罩的安装结构，其特征在于：所述转动块(22)的表面转动安装有L形块(23)，多个所述L形块(23)均与冷却器(2)固定连接。

4.根据权利要求2所述的一种空压机导风罩的安装结构，其特征在于：所述第一弹簧(11)的初始状态为被压缩状态。

5.根据权利要求2所述的一种空压机导风罩的安装结构，其特征在于：所述限位装置(8)包括限位齿条(24)、第一齿条(25)、活动板(26)、活动柱(27)、圆形块(28)、圆形槽(29)、矩形柱(30)和第二弹簧(31)，所述矩形块(7)的表面固定连接有限位齿条(24)，所述限位齿条(24)的表面配合安装有第一齿条(25)，所述连接箱(10)的表面固定连接有矩形柱(30)，所述矩形柱(30)的表面开设有圆形槽(29)，所述圆形槽(29)的表面滑动连接有圆形块(28)，所述圆形块(28)的表面固定连接有第二弹簧(31)，所述圆形块(28)远离第二弹簧(31)的表面固定连接有活动柱(27)，所述活动柱(27)与矩形柱(30)滑动连接，所述活动柱(27)远离圆形块(28)的一端与活动板(26)固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种空压机导风罩的安装结构，其特征在于：所述圆形块(28)的表面固定连接有横杆(32)，所述横杆(32)远离圆形块(28)的一端配合安装有限位条(33)，所述限位条(33)与安装槽(4)固定连接。

7.根据权利要求5所述的一种空压机导风罩的安装结构，其特征在于：所述第二弹簧(31)的初始状态为被压缩状态。

8.一种空压机导风罩的安装方法，包括上述权利要求1-7中任意一项所述的空压机导风罩的安装结构，其特征在于：所述空压机导风罩的安装方法包括如下步骤：

将冷却器(2)与外壳(1)配合，再将罩体(3)与外壳(1)滑动安装，第二圆筒(19)远离横板(5)的一端与冷却器(2)表面紧密接触，随着罩体(3)移动，第二圆筒(19)与升降柱(14)之间产生相对转动，凸块(21)与螺旋形槽(20)配合，带动第二圆筒(19)转动，转动块(22)随着第二圆筒(19)转动而转动，进而带动转动块(22)与L形块(23)配合，对冷却器(2)进行安装限位，多个转动块(22)与外壳(1)表面接触，紧接着，升降柱(14)与第一圆筒(12)之间产生相对滑动，升降柱(14)的表面开设有斜槽(15)，斜槽(15)与滑块(16)之间产生相对滑动，滑块(16)与两个斜块(17)之间产生相对滑动，进而带动连接箱(10)移动，第一弹簧(11)的初始状态为被压缩状态，第一弹簧(11)被压缩产生的反作用力作用于连接箱(10)的表面，第一弹簧(11)进一步被压缩；初始状态下，横杆(32)与限位条(33)配合，对圆形块(28)进行限位，使得第二弹簧(31)处于被压缩状态，随着连接箱(10)移动，横杆(32)与限位条(33)之间产生相对滑动，圆形块(28)、活动柱(27)和活动板(26)之间向着靠近限位齿条(24)的方向移动，直至限位齿条(24)与第一齿条(25)配合，此时，第二弹簧(31)仍然处于被压缩状态，完成安装。

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