CN210152903U - 一种螺杆式空压机用气冷却器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种螺杆式空压机用气冷却器，包括冷却器，所述冷却器的一侧固定连接有冷却器后板，所述冷却器后板的一侧安装有风机后罩，所述冷却器的底端连接有升降架，所述升降架包括升降杆、拉把、固定支座，所述固定支座的内部开设有第一安装槽和卡头安装槽，所述升降杆安装在第一安装槽内部，所述卡头安装槽的内部设置有连接卡头和第二弹簧，所述连接卡头安装在拉把的两端，通过向上拉动升降杆与拉动拉把来调节冷却器的升降，来达到操作者所需求冷却器安装高度，避免了添加多块垫板不断调节才能对冷却器进行升高的问题，该升降架操作简单易懂，且给冷却器与其连接部件的组装带来了便利。

Description

一种螺杆式空压机用气冷却器

技术领域

本实用新型属于空压机用气冷却器技术领域，具体涉及一种螺杆式空压机用气冷却器。

背景技术

螺杆空压机采用预成套配置螺杆式空气压缩机只需单一的电源连接及压缩空气连接，并内置冷却系统，而空气冷却器是冷却系统的其中的一部分。

现有的空气冷却器在使用过程中，往往会遇到冷却器与其连接构件所处高度不一致，而现有的冷却器所缺乏的就是底座没有调节高度的装置，导致需要添加多块垫板不断调节才能对冷却器进行升高的问题。

为此，有必要提出一种螺杆式空压机用气冷却器解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种螺杆式空压机用气冷却器，以解决上述背景技术中提出的现有的空气冷却器在使用过程中，往往会遇到冷却器与其连接构件所处高度不一致，而现有的冷却器所缺乏的就是底座没有调节高度的装置，导致需要添加多块垫板不断调节才能对冷却器进行升高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种螺杆式空压机用气冷却器，包括冷却器，所述冷却器的一侧固定连接有冷却器后板，所述冷却器后板的一侧安装有风机后罩，所述冷却器的底端连接有升降架，所述升降架包括升降杆、拉把、固定支座，所述固定支座的内部开设有第一安装槽和卡头安装槽，所述升降杆安装在第一安装槽内部，所述卡头安装槽的内部设置有连接卡头和第二弹簧，所述连接卡头安装在拉把的两端，且拉把与连接卡头的连接处套接有第二弹簧，所述升降杆的一侧设置有条形齿，所述条形齿与连接卡头的一端卡合连接，所述第一安装槽内设置有第一弹簧和缓冲块，所述缓冲块通过第一弹簧与第一安装槽的底部相连接。

优选的，所述条形齿的底端设置有防脱块，且防脱块的为矩形结构。

优选的，所述缓冲块为T型结构，所述缓冲块上表面固定有橡胶垫。

优选的，所述冷却器的前侧焊接有散热翅片，所述冷却器的两侧设置有进出气口。

优选的，所述冷却器的顶端设置有握把，所述握把共设置有两个。

优选的，所述风机后罩的一侧设置有固定杆，所述固定杆的一端开设有矩形槽，所述冷却器后板的内部开设有第二安装槽，所述第二安装槽内部设置有第三弹簧、限位凸起、插销、第四弹簧，所述插销的顶端设置有滑钮，所述插销的一端通过第三弹簧与第二安装槽的内壁相连接，且另一端与矩形槽相匹配，所述冷却器后板上表面开设有限位孔，所述限位凸起通过第四弹簧与插销的一侧相连接，所述限位凸起与限位孔卡合连接。

优选的，所述固定杆共设置有四个，且每两个所述固定杆呈对称状。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)通过向上拉动升降杆与拉动拉把来调节冷却器的升降，来达到操作者所需求冷却器安装高度，避免了添加多块垫板不断调节才能对冷却器进行升高的问题，该升降架操作简单易懂，且给冷却器与其连接部件的组装带来了便利。

(2)通过按压限位凸起以及移动滑钮来控制风机后罩的安装与拆卸，避免了现有的通过螺栓固定风机后罩的繁琐，该设计操作过程简单，节省时间和人力，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的升降架剖视结构示意图；

图3为本实用新型的图2中B处局部放大结构示意图；

图4为本实用新型的图1中A处剖视结构示意图；

图中：1、冷却器；2、冷却器后板；3、风机后罩；4、固定杆；5、滑钮；6、限位孔；7、升降杆；8、拉把；9、固定支座；10、第一安装槽；11、第一弹簧；12、缓冲块；13、连接卡头；14、条形齿；15、卡头安装槽；16、第二弹簧；17、第三弹簧；18、限位凸起；19、插销；20、第二安装槽；21、第四弹簧；22、握把。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种螺杆式空压机用气冷却器，包括冷却器1，冷却器1的一侧固定连接有冷却器后板2，冷却器后板2的一侧安装有风机后罩3，冷却器1的底端连接有升降架，升降架包括升降杆7、拉把8、固定支座9，固定支座9的内部开设有第一安装槽10和卡头安装槽15，升降杆7安装在第一安装槽10内部，卡头安装槽15的内部设置有连接卡头13和第二弹簧16，连接卡头13安装在拉把8的两端，且拉把8与连接卡头13的连接处套接有第二弹簧16，升降杆7的一侧设置有条形齿14，条形齿14与连接卡头13的一端卡合连接，第一安装槽10内设置有第一弹簧11和缓冲块12，缓冲块12通过第一弹簧11与第一安装槽10的底部相连接，该升降架通过向上拉动升降杆7与拉动拉把8来控制冷却器1的升降，避免了因冷却器1安装时高度不够，导致添加多个垫板对冷却器1进行升高的问题，该升降架操作简单易懂，给冷却器1与其连接部件的组装带来了便利。

本实施例中，优选的，条形齿14的底端设置有防脱块，且防脱块的为矩形结构,避免了将升降杆7拉出固定支座9外的问题。

本实施例中，优选的，缓冲块12为T型结构，缓冲块12上表面固定有橡胶垫，当升降杆7落下时，起到减震缓冲的作用。

本实施例中，优选的，冷却器1的顶端设置有握把22，握把22共设置有两个，便于提升冷却器1。

实施例2

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种螺杆式空压机用气冷却器，包括冷却器1，冷却器1的一侧固定连接有冷却器后板2，冷却器后板2的一侧安装有风机后罩3，冷却器1的底端连接有升降架，升降架包括升降杆7、拉把8、固定支座9，固定支座9的内部开设有第一安装槽10和卡头安装槽15，升降杆7安装在第一安装槽10内部，卡头安装槽15的内部设置有连接卡头13和第二弹簧16，连接卡头13安装在拉把8的两端，且拉把8与连接卡头13的连接处套接有第二弹簧16，升降杆7的一侧设置有条形齿14，条形齿14与连接卡头13的一端卡合连接，第一安装槽10内设置有第一弹簧11和缓冲块12，缓冲块12通过第一弹簧11与第一安装槽10的底部相连接，该升降架通过向上拉动升降杆7与拉动拉把8来控制冷却器1的升降，避免了因冷却器1安装时高度不够，导致添加多个垫板对冷却器1进行升高的问题，该升降架操作简单易懂，给冷却器1与其连接部件的组装带来了便利。

本实施例中，优选的，条形齿14的底端设置有防脱块，且防脱块的为矩形结构,避免了将升降杆7拉出固定支座9外的问题。

本实施例中，优选的，缓冲块12为T型结构，缓冲块12上表面固定有橡胶垫，当升降杆7落下时，起到减震缓冲的作用。

本实施例中，优选的，冷却器1的顶端设置有握把22，握把22共设置有两个，便于提升冷却器1。

本实施例中，优选的，风机后罩3的一侧设置有固定杆4，固定杆4的一端开设有矩形槽，冷却器后板2的内部开设有第二安装槽20，第二安装槽20内部设置有第三弹簧17、限位凸起18、插销19、第四弹簧21，插销19的顶端设置有滑钮5，插销19的一端通过第三弹簧17与第二安装槽20的内壁相连接，且另一端与矩形槽相匹配，冷却器后板2上表面开设有限位孔6，限位凸起18通过第四弹簧21与插销19的一侧相连接，限位凸起18与限位孔6卡合连接，通过按压限位凸起18以及滑动滑钮5来控制风机后罩3的安装与拆卸，操作过程简单化，节省了时间和人力，提高了工作效率。

本实施例中，优选的，固定杆4共设置有四个，且每两个固定杆4呈对称状，便于将风机后罩3卡合固定在冷却器后板2上。

本实用新型的工作原理及使用流程：该实用新型使用过程中，当需要调节冷却器1高度时，双手握住握把22向上提，带动升降杆7向上移动，在条形齿14与连接卡头13作用下，第二弹簧16不断地被压缩和释放，冷却器1达到合适高度时，条形齿14与卡头安装槽15卡合固定，当需要降低冷却器1高度时，拉动拉把8，在第二弹簧16作用下，使连接卡头13退回卡头安装槽15内，冷却器1下降后，升降杆7的底端与缓冲块12发生碰撞，在第一弹簧11作用下进行缓冲减震；当需要安装风机后罩3时，将风机后罩3放置于冷却器后板2上，向下按压限位凸起18至第二安装槽20内，使第四弹簧21进行压缩，而在被压缩的第三弹簧17作用下，使插销19延伸出第二安装槽20外，与固定杆4卡合固定，完成安装，当拆卸风机后罩3时，向限位孔6的方向移动滑钮5，使插销19压缩第三弹簧17退回第二安装槽20内，而在被压缩的第四弹簧21作用下，使限位凸起18与限位孔6卡合固定，完成拆卸。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种螺杆式空压机用气冷却器，包括冷却器(1)，所述冷却器(1)的一侧固定连接有冷却器后板(2)，所述冷却器后板(2)的一侧安装有风机后罩(3)，其特征在于：所述冷却器(1)的底端连接有升降架，所述升降架包括升降杆(7)、拉把(8)、固定支座(9)，所述固定支座(9)的内部开设有第一安装槽(10)和卡头安装槽(15)，所述升降杆(7)安装在第一安装槽(10)内部，所述卡头安装槽(15)的内部设置有连接卡头(13)和第二弹簧(16)，所述连接卡头(13)安装在拉把(8)的两端，且拉把(8)与连接卡头(13)的连接处套接有第二弹簧(16)，所述升降杆(7)的一侧设置有条形齿(14)，所述条形齿(14)与连接卡头(13)的一端卡合连接，所述第一安装槽(10)内设置有第一弹簧(11)和缓冲块(12)，所述缓冲块(12)通过第一弹簧(11)与第一安装槽(10)的底部相连接。

2.根据权利要求1所述的一种螺杆式空压机用气冷却器，其特征在于：所述条形齿(14)的底端设置有防脱块，且防脱块的为矩形结构。

3.根据权利要求1所述的一种螺杆式空压机用气冷却器，其特征在于：所述缓冲块(12)为T型结构，所述缓冲块(12)上表面固定有橡胶垫。

4.根据权利要求1所述的一种螺杆式空压机用气冷却器，其特征在于：所述冷却器(1)的前侧焊接有散热翅片，所述冷却器(1)的两侧设置有进出气口。

5.根据权利要求4所述的一种螺杆式空压机用气冷却器，其特征在于：所述冷却器(1)的顶端设置有握把(22)，所述握把(22)共设置有两个。

6.根据权利要求1所述的一种螺杆式空压机用气冷却器，其特征在于：所述风机后罩(3)的一侧设置有固定杆(4)，所述固定杆(4)的一端开设有矩形槽，所述冷却器后板(2)的内部开设有第二安装槽(20)，所述第二安装槽(20)内部设置有第三弹簧(17)、限位凸起(18)、插销(19)、第四弹簧(21)，所述插销(19)的顶端设置有滑钮(5)，所述插销(19) 的一端通过第三弹簧(17)与第二安装槽(20)的内壁相连接，且另一端与矩形槽相匹配。

7.根据权利要求6所述的一种螺杆式空压机用气冷却器，其特征在于：所述冷却器后板(2)上表面开设有限位孔(6)，所述限位凸起(18)通过第四弹簧(21)与插销(19)的一侧相连接，所述限位凸起(18)与限位孔(6)卡合连接。

8.根据权利要求7所述的一种螺杆式空压机用气冷却器，其特征在于：所述固定杆(4)共设置有四个，且每两个所述固定杆(4)呈对称状。

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