CN218261057U - 一种铝制盘圆轧制用收料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝制盘圆轧制用收料装置，涉及盘圆生产技术领域，而本实用新型包括底板，底板的上表面滑动安装有导向板，导向板的上表面固定安装有两块固定板，固定板之间滑动安装有弧形板，本实用新型中通过螺母带动限位板移动，对导向孔的大小进行调节，从而可以根据不同原料的尺寸对导向孔进行调节，方便日常使用，且电机为伺服电机，通过电机的正反转动带动导向板往复移动，也可以通过电机控制导向板移动的范围，本实用新型中通过限位杆对移动块进行限位，使移动块可以移动，方便对圆棍进行拆卸，从而方便卸料，且通过插杆对移动板进行限位，使移动板能根据不同长度的圆棍进行调节，方便日常使用。

Description

一种铝制盘圆轧制用收料装置

技术领域

本实用新型涉及盘圆生产技术领域，具体为一种铝制盘圆轧制用收料装置。

背景技术

盘圆又叫盘条，形状为一圈一圈的圆环形，是建筑工程施工中常用的材料，而铝制盘圆就是由铝金属制作而成的。

盘圆在制作时，首先将材料穿过导向孔，缠绕在圆棍上，通过电机带动圆棍转动，从而制作盘圆，目前导向孔在使用时，不能够根据不同材料的尺寸进行调节，不方便日常使用，且在盘圆制造完成后，由于圆棍固定安装在支撑板内，不方便进行卸料，针对上述问题，发明人提出一种铝制盘圆轧制用收料装置用于解决上述问题。

实用新型内容

为了解决导向孔不能够进行调节和不方便卸料的问题；本实用新型的目的在于提供一种铝制盘圆轧制用收料装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种铝制盘圆轧制用收料装置，包括底板，底板的上表面滑动安装有导向板，导向板的上表面固定安装有两块固定板，固定板之间滑动安装有弧形板，弧形板靠近固定板的两侧均固定安装有滑条，滑条滑动设置在固定板内部，固定板的上表面转动安装有螺母，螺母上螺纹连接有滑条，且螺母转动设置在固定板内部；底板的上表面固定安装有支撑板，底板的上表面滑动安装有移动板，支撑板和移动板之间转动安装有圆棍，圆棍的两端外表面固定安装有卡块，卡块活动卡设在固定块内部，移动块的靠近固定块靠近移动板和支撑板的侧面固定安装有滑板，滑板滑动在固定块内部，支撑板和移动板相对的侧面转安装有固定块，固定块靠近支撑板和移动板的侧面固定安装有转杆，支撑板远离固定块的侧面固定安装有固定箱，固定箱内固定安装转动机，转动机的靠近支撑板的一端固定连接在位于右侧的转杆上，固定块内滑动安装有移动块。

优选地，底板靠近支撑板的侧面固定安装有安装箱，安装箱内固定安装有电机，电机的靠近移动板的一端固定安装有螺杆，导向板的下表面固定安装有滑块，滑块滑动设置在底板内部，螺杆上螺纹连接有滑块，且螺杆转动转动设置在底板内部。

优选地，固定块的上表面活动插设有两根限位杆，限位杆靠近底板的一端活动贯穿滑板活动插设在固定块内部，固定块的上表面固定安装有两个弹簧，弹簧远离固定块的一端固定连接在限位杆上。

优选地，移动板的下表面固定安装有限位块，底板远离导向板的侧面活动插设有插杆，插杆靠近导向板的一端活动贯穿限位块活动插设在底板内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1、本实用新型中通过螺母带动限位板移动，对导向孔的大小进行调节，从而可以根据不同原料的尺寸对导向孔进行调节，方便日常使用，且电机为伺服电机，从而可以通过电机控制导向板移动的范围。

2、本实用新型中通过限位杆对移动块进行限位，使移动块可以移动，方便对圆棍进行拆卸，从而方便卸料，且通过插杆对移动板进行限位，使移动板能根据不同长度的圆棍进行调节，方便日常使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型底板剖面结构示意图。

图3为本实用新型固定板剖面结构示意图。

图4为本实用新型支撑板剖面结构示意图。

图5为本实用新型移动块剖面结构示意图。

图6为本实用新型固定块剖面结构示意图。

图中：1、底板；11、安装箱；12、导向板；13、电机；14、螺杆；15、滑块；16、插杆；2、支撑板；21、移动板；22、限位块；23、固定箱；24、转动机；3、固定块；31、转杆；32、圆棍；33、卡块；34、移动块；35、滑板；36、限位杆；37、弹簧；4、固定板；41、弧形板；42、滑条；43、螺母。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：如图1-6所示，本实用新型提供了一种铝制盘圆轧制用收料装置，包括底板1，底板1的上表面滑动安装有导向板12，导向板12的上表面固定安装有两块固定板4，固定板4之间滑动安装有弧形板41，用来调节导向孔的大小；底板1的上表面固定安装有支撑板2，用来对转动机24和圆棍32进行支撑，底板1的上表面滑动安装有移动板21，支撑板2和移动板21相对的侧面转安装有固定块3，固定块3内滑动安装有移动块34。

弧形板41靠近固定板4的两侧均固定安装有滑条42，滑条42滑动设置在固定板4内部，固定板4的上表面转动安装有螺母43，用来带动弧形板41移动，在使用时，转动螺母43带动滑条42移动，通过滑条42的移动带动弧形板41移动，从而可以带动弧形板41移动，螺母43上螺纹连接有滑条42，且螺母43转动设置在固定板4内部。

通过采用上述技术方案，使螺母43能够带动弧形板41移动。

底板1靠近支撑板2的侧面固定安装有安装箱11，安装箱11内固定安装有电机13，电机13为伺服电机，用来带动弧形板41移动，且可以通过电机13控制导向板12移动的范围，在使用时，打开电机13带动螺杆14转动，通过螺杆14的转动带动滑块15移动，通过滑块15的移动带动导向板12移动，从而可以带动弧形板41移动，电机13的靠近移动板21的一端固定安装有螺杆14，导向板12的下表面固定安装有滑块15，滑块15滑动设置在底板1内部，螺杆14上螺纹连接有滑块15，且螺杆14转动转动设置在底板1内部。

通过采用上述技术方案，使电机13能够带动弧形板41移动。

固定块3靠近支撑板2和移动板21的侧面固定安装有转杆31，支撑板2远离固定块3的侧面固定安装有固定箱23，固定箱23内固定安装转动机24，用来带动圆棍32转动，在使用时，打开转动机24带动固定块3转动，通过固定块3带动圆棍32转动，从而可以带动圆棍32转动，转动机24的靠近支撑板2的一端固定连接在位于右侧的转杆31上。

通过采用上述技术方案，时转动机24能够带动圆棍32转动。

支撑板2和移动板21之间转动安装有圆棍32，圆棍32的两端外表面固定安装有卡块33，卡块33活动卡设在固定块3内部，移动块34靠近移动板21和支撑板2的侧面固定安装有滑板35，滑板35滑动在固定块3内部，固定块3内开设有两个滑槽，滑板35滑动在滑槽内部，从而移动块34只能沿着滑槽移动。

通过采用上述技术方案，使移动块34能够沿着滑槽移动。

固定块3的上表面活动插设有两根限位杆36，用来对移动块34进行限位，在使用时，将限位杆36拔出，移动块34可以移动，将限位杆36插入，移动块34无法移动，从而可以对移动块34进行限位，限位杆36靠近底板1的一端活动贯穿滑板35活动插设在固定块3内部，固定块3的上表面固定安装有两个弹簧37，弹簧37远离固定块3的一端固定连接在限位杆36上。

通过采用上述技术方案，使限位杆36能够对移动块34进行限位。

移动板21的下表面固定安装有限位块22，底板1远离导向板12的侧面活动插设有插杆16，用来对移动板21进行限位，插杆16靠近导向板12的一端活动贯穿限位块22活动插设在底板1内部，当插杆16拔出时，移动板21可以移动，当插杆16插入时，移动板21无法移动，从而可以对移动板21进行限位，插杆16靠近导向板12的一端活动贯穿限位块22活动插设在底板1内部。

通过采用上述技术方案，使插杆16能够对移动板21进行限位。

工作原理：首先将插杆16拔出，根据圆棍32的长度，调节移动板21和支撑板2之间的距离，将移动板21调节至合适的位置，将插杆16插入，固定移动板21的位置，向上拉动限位杆36，将限位杆36拔出，此时弹簧37在外力的作用下伸长，移动移动块34，将圆棍32通过移动块34之间空隙插入固定块3内部，移动移动块34，使移动块34回到原位，此时弹簧37在外力消失的情况下，带动限位杆36向下移动，使限位杆36贯穿滑板35插设在固定块3内部，固定移动块34的位置，其次转动螺母43带动滑条42移动，通过滑条42的移动带动弧形板41移动，根据原料的尺寸调节弧形板41的位置，将弧形板41移动到的合适的位置时，停止转动螺母43，固定弧形板41的位置，然后将原料的一端从弧形板41和导向板12之间的空隙穿过，使原料的一端固定在圆棍32上，打开电机13和转动机24，通过转动机24带动圆棍32转动，通过电机13的正反转动带动导向板12往复移动，且可以通过电机13控制导向板12移动的范围，最后在盘圆结束后，向上拉动限位杆36，将限位杆36拔出，此时弹簧37在外力的作用下伸长，移动移动块34，将圆棍32的两端通过移动块34之间的空隙脱离固定块3，进行卸料。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (7)

1.一种铝制盘圆轧制用收料装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上表面滑动安装有导向板(12)，所述导向板(12)的上表面固定安装有两块固定板(4)，所述固定板(4)之间滑动安装有弧形板(41)；所述底板(1)的上表面固定安装有支撑板(2)，所述底板(1)的上表面滑动安装有移动板(21)，所述支撑板(2)和移动板(21)相对的侧面转安装有固定块(3)，所述固定块(3)内滑动安装有移动块(34)。

2.如权利要求1所述的一种铝制盘圆轧制用收料装置，其特征在于，所述弧形板(41)靠近固定板(4)的两侧均固定安装有滑条(42)，所述滑条(42)滑动设置在固定板(4)内部，所述固定板(4)的上表面转动安装有螺母(43)，所述螺母(43)上螺纹连接有滑条(42)，且螺母(43)转动设置在固定板(4)内部。

3.如权利要求1所述的一种铝制盘圆轧制用收料装置，其特征在于，所述底板(1)靠近支撑板(2)的侧面固定安装有安装箱(11)，所述安装箱(11)内固定安装有电机(13)，所述电机(13)的靠近移动板(21)的一端固定安装有螺杆(14)，所述导向板(12)的下表面固定安装有滑块(15)，所述滑块(15)滑动设置在底板(1)内部，所述螺杆(14)上螺纹连接有滑块(15)，且螺杆(14)转动转动设置在底板(1)内部。

4.如权利要求1所述的一种铝制盘圆轧制用收料装置，其特征在于，所述固定块(3)靠近支撑板(2)和移动板(21)的侧面固定安装有转杆(31)，所述支撑板(2)远离固定块(3)的侧面固定安装有固定箱(23)，所述固定箱(23)内固定安装转动机(24)，所述转动机(24)的靠近支撑板(2)的一端固定连接在位于右侧的转杆(31)上。

5.如权利要求1所述的一种铝制盘圆轧制用收料装置，其特征在于，所述支撑板(2)和移动板(21)之间转动安装有圆棍(32)，所述圆棍(32)的两端外表面固定安装有卡块(33)，所述卡块(33)活动卡设在固定块(3)内部，所述移动块(34)的靠近固定块(3)靠近移动板(21)和支撑板(2)的侧面固定安装有滑板(35)，所述滑板(35)滑动在固定块(3)内部。

6.如权利要求1所述的一种铝制盘圆轧制用收料装置，其特征在于，所述固定块(3)的上表面活动插设有两根限位杆(36)，所述限位杆(36)靠近底板(1)的一端活动贯穿滑板(35)活动插设在固定块(3)内部，所述固定块(3)的上表面固定安装有两个弹簧(37)，所述弹簧(37)远离固定块(3)的一端固定连接在限位杆(36)上。

7.如权利要求1所述的一种铝制盘圆轧制用收料装置，其特征在于，所述移动板(21)的下表面固定安装有限位块(22)，所述底板(1)远离导向板(12)的侧面活动插设有插杆(16)，所述插杆(16)靠近导向板(12)的一端活动贯穿限位块(22)活动插设在底板(1)内部。

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