CN115977915A - 一种伺服电机驱动气体增压泵 - Google Patents

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CN115977915A CN202211701566.8A CN202211701566A CN115977915A CN 115977915 A CN115977915 A CN 115977915A CN 202211701566 A CN202211701566 A CN 202211701566A CN 115977915 A CN115977915 A CN 115977915A
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李海滨
陈松
周恩元
火耿慧
蒋佩献
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Shanghai Mpa Fluid Power Co ltd
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Abstract

本发明涉及气体增压泵技术领域,尤其涉及一种伺服电机驱动气体增压泵。其技术方案包括:高压端盖、高压腔体以及伺服电机,高压端盖与伺服电机之间通过高压腔体固定连接,所述伺服电机的输出轴螺旋套接有丝杠,所述丝杠的两端均固定连接有活塞杆,所述活塞杆远离丝杠的一端连接有活塞,所述伺服电机的内部固定连接有定位块,所述丝杠的外壁开设有与定位块相匹配的定位槽;所述伺服电机的外部固定套接有对伺服电机进行水冷却的电机冷却套。本发明采用直驱电机带动丝杠来实现高压活塞的自动往复的设计,解决了传统的电机带动曲轴运行所具有的笨重成本高且容易出故障、带压启动困难的问题此种应用下的的难题。

Description

一种伺服电机驱动气体增压泵
技术领域
本发明涉及气体增压泵技术领域,尤其涉及一种伺服电机驱动气体增压泵。
背景技术
现在市场上常用的气体增压泵一般为电机带动曲轴运行,不但笨重成本高而且容易出故障,带压启动困难。
针对这种不足,本发明提出一种伺服电机驱动气体增压泵,为电驱增压泵,采用直驱电机带动丝杠,实现高压活塞的自动往复,解决上述问题。
发明内容
本发明的目的是针对背景技术中存在的问题,提出一种伺服电机驱动气体增压泵。
本发明的技术方案:一种伺服电机驱动气体增压泵,包括高压端盖、高压腔体以及伺服电机,高压端盖与伺服电机之间通过高压腔体固定连接,所述伺服电机的输出轴螺旋套接有丝杠,所述丝杠的两端均固定连接有活塞杆,所述活塞杆远离丝杠的一端连接有活塞,所述伺服电机的内部固定连接有定位块,所述丝杠的外壁开设有与定位块相匹配的定位槽。
优选的,所述伺服电机的外部固定套接有对伺服电机进行水冷却的电机冷却套。
优选的,所述高压腔体的外部固定套接有对高压腔体进行水冷却的高压腔体冷却套。
优选的,所述高压腔体与对应的高压端盖构成一个高压缸,两个所述高压缸之间通过管道连接有水冷却器。
优选的,所述电机冷却套和所述高压腔体冷却套均设置有冷水口,所述冷水口通过水管与水冷却器连接。
优选的,所述丝杠两端连接活塞杆伸入高压腔体内。
优选的,所述活塞外部固定套接有无油润滑活塞环以实现无油润滑。
与现有技术相比,本发明具有如下有益的技术效果:
(1)本申请采用直驱电机带动丝杠来实现高压活塞的自动往复的设计,解决了传统的电机带动曲轴运行所具有的笨重成本高且容易出故障、带压启动困难的问题此种应用下的的难题;
(2)本申请通过水冷却器、电机冷却套以及高压腔体冷却套等结构,可以实现对伺服电机以及高压缸的水冷却降温。
附图说明
图1为伺服电机驱动气体增压泵的结构示意图;
图2为图1中A处的放大示意图。
附图标记:1、高压端盖;2、接气口;3、定位槽;4、高压腔体;5、活塞杆;6、电机冷却套;7、伺服电机;8、冷水口;9、输出轴;10、高压腔体冷却套;11、定位块;12、活塞;13、水冷却器;14、丝杠。
具体实施方式
下文的描述本质上仅是示例性的而并非意图限制本申请、应用及用途。应当理解,在所有这些附图中,相同或相似的附图标记指示相同的或相似的零件及特征。各个附图仅示意性地表示了本申请的实施方式的构思和原理,并不一定示出了本申请各个实施方式的具体尺寸及其比例。在特定的附图中的特定部分可能采用夸张的方式来图示本申请的实施方式的相关细节或结构。
实施例一
如图1-2所示,本发明提出的一种伺服电机驱动气体增压泵,包括高压端盖1、高压腔体4以及伺服电机7,入口与出口单向阀集成在高压端盖1内部。高压端盖1与伺服电机7之间通过高压腔体4固定连接。伺服电机7的输出轴9螺旋套接有丝杠14,丝杠14的两端均固定连接有活塞杆5,丝杠14两端连接活塞杆5伸入高压腔体4内。活塞杆5远离丝杠14的一端连接有活塞12,活塞12外部固定套接有无油润滑活塞环以实现无油润滑。伺服电机7的内部固定连接有定位块11,丝杠14的外壁开设有与定位块11相匹配的定位槽3。
本实施例的工作原理为:从接气口2接入一定压力的气体,接入电源。伺服电机7的输出轴9正反旋转,通过输出轴9与丝杠14之间的螺纹旋合套接以及定位块11与定位槽3之间的滑动定位作用带动丝杠14水平往复运动,丝杠14带动活塞杆5以及活塞杆5端部的活塞12水平往复运动,从而代替传统的通过曲轴带动活塞12往返的方式实现增压泵的增压功能。
实施例二
本发明提出的一种伺服电机驱动气体增压泵,包括高压端盖1、高压腔体4以及伺服电机7,入口与出口单向阀集成在高压端盖1内部。高压端盖1与伺服电机7之间通过高压腔体4固定连接。伺服电机7的输出轴9螺旋套接有丝杠14,丝杠14的两端均固定连接有活塞杆5,丝杠14两端连接活塞杆5伸入高压腔体4内。活塞杆5远离丝杠14的一端连接有活塞12,活塞12外部固定套接有无油润滑活塞环以实现无油润滑。伺服电机7的内部固定连接有定位块11,丝杠14的外壁开设有与定位块11相匹配的定位槽3。
相较于实施例一,本实施例还包括:。
如图1-2所示,伺服电机7的外部固定套接有对伺服电机7进行水冷却的电机冷却套6,高压腔体4的外部固定套接有对高压腔体4进行水冷却的高压腔体冷却套10。高压腔体4与对应的高压端盖1构成一个高压缸,两个高压缸之间通过管道连接有水冷却器13。电机冷却套6和高压腔体冷却套10均设置有冷水口8,冷水口8通过水管与水冷却器13连接。
本实施例的工作原理为:伺服电机7外侧包裹电机冷却套6,高压腔体4外侧包裹水高压腔体冷却套10,两级高压缸之间连接水冷却器13,冷却水通过定位槽3或冷水口8接入,从另外一侧流出,达到冷却的作用。
上文中参照优选的实施例详细描述了本申请所提出的方案的示范性实施方式,然而本领域技术人员可理解的是,在不背离本申请理念的前提下,可以对上述具体实施例做出多种变型和改型,且可以对本申请提出的各种技术特征、结构进行多种组合,而不超出本申请的保护范围,本申请的保护范围由所附的权利要求确定。

Claims (7)

1.一种伺服电机驱动气体增压泵,包括伺服电机(7)和高压端盖(1),其特征在于:所述高压端盖(1)与伺服电机(7)之间通过高压腔体(4)固定连接,所述伺服电机(7)的输出轴(9)螺旋套接有丝杠(14),所述丝杠(14)的两端均固定连接有活塞杆(5),所述活塞杆(5)远离丝杠(14)的一端连接有活塞(12),所述伺服电机(7)的内部固定连接有定位块(11),所述丝杠(14)的外壁开设有与定位块(11)相匹配的定位槽(3)。
2.根据权利要求1所述的一种伺服电机驱动气体增压泵,其特征在于,所述伺服电机(7)的外部固定套接有对伺服电机(7)进行水冷却的电机冷却套(6)。
3.根据权利要求2所述的一种伺服电机驱动气体增压泵,其特征在于,所述高压腔体(4)的外部固定套接有对高压腔体(4)进行水冷却的高压腔体冷却套(10)。
4.根据权利要求3所述的一种伺服电机驱动气体增压泵,其特征在于,所述高压腔体(4)与对应的高压端盖(1)构成一个高压缸,两个所述高压缸之间通过管道连接有水冷却器(13)。
5.根据权利要求4所述的一种伺服电机驱动气体增压泵,其特征在于,所述电机冷却套(6)和所述高压腔体冷却套(10)均设置有冷水口(8),所述冷水口(8)通过水管与水冷却器(13)连接。
6.根据权利要求1所述的一种伺服电机驱动气体增压泵,其特征在于,所述丝杠(14)两端连接活塞杆(5)伸入高压腔体(4)内。
7.根据权利要求1所述的一种伺服电机驱动气体增压泵,其特征在于,所述活塞(12)外部固定套接有无油润滑活塞环以实现无油润滑。
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