CN115975589A - 一种高强度硅酮密封胶及其制备方法 - Google Patents

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CN115975589A CN202211726421.3A CN202211726421A CN115975589A CN 115975589 A CN115975589 A CN 115975589A CN 202211726421 A CN202211726421 A CN 202211726421A CN 115975589 A CN115975589 A CN 115975589A
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王晓岚
费志刚
祝金涛
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Abstract

本发明公开了一种高强度硅酮密封胶,包括以下组份:基材100份;增塑剂0‑30份;填料70‑150份;交联剂5‑20份;催化剂1‑5份。本发明的有益效果:通过具有多个可水解基团的含聚醚链段的硅烷改性交联剂,其具有多个可水解基团,水解后的硅羟基可以与α,ω‑二羟基聚二甲基硅氧烷进行反应,可明显提高硅酮密封胶的内聚强度,同时该硅烷改性交联剂含有柔性的聚醚链段,可提高高强度硅酮密封胶的弹性。

Description

一种高强度硅酮密封胶及其制备方法
技术领域
本发明涉及密封胶技术领域,具体为一种高强度硅酮密封胶及其制备方法。
背景技术
硅酮密封胶具有优异的耐高低温、耐紫外老化、粘接性好、环保性等性能。在建筑、电子电器、太阳光伏、LED照明、轨道交通、航天航空等领域具有比较广泛的应用,然而普通硅酮密封胶的本体强度不是很高,一般只有2-3MPa,限制了其在需要较高力学强度的应用场景的使用。
发明内容
本发明的目的在于提供一种高强度硅酮密封胶的制备方法,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种高强度硅酮密封胶,其特征在于,包括以下组份:
进一步优化的,所述基材为α,ω-二羟基聚二甲基硅氧烷。
进一步优化的,所述交联剂为氨基硅烷偶联剂。
进一步优化的,所述氨基硅烷偶联剂为γ-氨丙基三甲氧基硅烷、γ-氨丙基三乙氧基硅烷和3-氨丙基甲基二甲氧基硅烷、丙烯酸、丙烯酰胺、甲基三丁酮肟基硅烷、乙烯基三丁酮肟基硅烷中的至少一种。
进一步优化的,所述填料为补强填料。
进一步优化的,所述补强填料为纳米活性碳酸钙、气相法白炭黑、云母粉、蒙脱土、氢氧化铝、滑石粉、碳酸钙、硅微粉和重质碳酸钙中的至少一种。
进一步优化的,所述增塑剂为硅油增塑剂,所述硅油增塑剂为二甲基硅油、MDT硅油和单羟基硅油中的至少一种。
进一步优化的,所述催化剂为钛酸酯催化剂,且所述钛酸酯催化剂为钛酸四异丙酯、钛酸四丁酯、双(乙酰乙酸乙酯)钛酸二异丙酯、双(乙酰乙酸乙酯基)二正丁氧基钛酸酯和1,3-丙二氧基钛双(乙酰乙酸乙基酯)(乙酰丙酮)中的至少一种。
一种高强度硅酮密封胶的制备方法,包括如下步骤:
步骤一:将所述α,ω-二羟基聚二甲基硅氧烷、硅油增塑剂和补强填料加入到混合机中,在温度为100℃-160℃、真空度为0.09MPa-0.099MPa的条件下脱水共混60-350分钟,冷却后得到基料;
步骤二:将步骤一中的所述基料加入到搅拌机或分散搅拌机中,再将所述硅烷改性交联剂、钛酸酯催化剂加入搅拌机或分散搅拌机与基料一起在真空度为0.09MPa-0.099MPa的条件下搅拌混合60-120分钟出料,即得所述高强度硅酮密封胶。
有益效果
本发明所提供的高强度硅酮密封胶及其制备方法,通过具有多个可水解基团的含聚醚链段的硅烷改性交联剂,其具有多个可水解基团,水解后的硅羟基可以与α,ω-二羟基聚二甲基硅氧烷进行反应,可明显提高硅酮密封胶的内聚强度,同时该硅烷改性交联剂含有柔性的聚醚链段,可提高高强度硅酮密封胶的弹性。
具体实施方式
以下是本发明的具体实施例,对本发明的技术方案作进一步的描述,但本发明并不限于这些实施例。
实施例1
一种高强度硅酮密封胶,包括以下组份:
本实施例中,基材为α,ω-二羟基聚二甲基硅氧烷;交联剂为氨基硅烷偶联剂,氨基硅烷偶联剂为γ-氨丙基三甲氧基硅烷、γ-氨丙基三乙氧基硅烷和3-氨丙基甲基二甲氧基硅烷、丙烯酸、丙烯酰胺、甲基三丁酮肟基硅烷、乙烯基三丁酮肟基硅烷中的至少一种。
填料为补强填料,补强填料为纳米活性碳酸钙、气相法白炭黑、云母粉、蒙脱土、氢氧化铝、滑石粉、碳酸钙、硅微粉和重质碳酸钙中的至少一种。
增塑剂为硅油增塑剂,硅油增塑剂为二甲基硅油、MDT硅油和单羟基硅油中的至少一种,催化剂为钛酸酯催化剂,且钛酸酯催化剂为钛酸四异丙酯、钛酸四丁酯、双(乙酰乙酸乙酯)钛酸二异丙酯、双(乙酰乙酸乙酯基)二正丁氧基钛酸酯和1,3-丙二氧基钛双(乙酰乙酸乙基酯)(乙酰丙酮)中的至少一种。
一种高强度硅酮密封胶的制备方法,包括如下步骤:
步骤一:将α,ω-二羟基聚二甲基硅氧烷、硅油增塑剂和补强填料加入到混合机中,在温度为100℃-160℃、真空度为0.09MPa-0.099MPa的条件下脱水共混60-350分钟,冷却后得到基料;
步骤二:将步骤一中的基料加入到搅拌机或分散搅拌机中,再将硅烷改性交联剂、钛酸酯催化剂加入搅拌机或分散搅拌机与基料一起在真空度为0.09MPa-0.099MPa的条件下搅拌混合60-120分钟出料,即得高强度硅酮密封胶。
实施例2
一种高强度硅酮密封胶,包括以下组份:
实施例3
一种高强度硅酮密封胶,包括以下组份:
项目 实施例1 实施例2 实施例3
拉伸强度(Mpa) 4 4.5 5
断裂伸长率(%) 400 420 360
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明性的保护范围之内的发明内容。

Claims (9)

1.一种高强度硅酮密封胶,其特征在于,包括以下组份:
Figure FDA0004030163530000011
2.根据权利要求1所述的高强度硅酮密封胶,其特征在于:所述基材为α,ω-二羟基聚二甲基硅氧烷。
3.根据权利要求2所述的高强度硅酮密封胶,其特征在于:所述交联剂为氨基硅烷偶联剂。
4.根据权利要求3所述的高强度硅酮密封胶,其特征在于:所述氨基硅烷偶联剂为γ-氨丙基三甲氧基硅烷、γ-氨丙基三乙氧基硅烷和3-氨丙基甲基二甲氧基硅烷、丙烯酸、丙烯酰胺、甲基三丁酮肟基硅烷、乙烯基三丁酮肟基硅烷中的至少一种。
5.根据权利要求1所述的高强度硅酮密封胶,其特征在于:所述填料为补强填料。
6.根据权利要求5所述的高强度硅酮密封胶,其特征在于:所述补强填料为纳米活性碳酸钙、气相法白炭黑、云母粉、蒙脱土、氢氧化铝、滑石粉、碳酸钙、硅微粉和重质碳酸钙中的至少一种。
7.根据权利要求1所述的高强度硅酮密封胶,其特征在于:所述增塑剂为硅油增塑剂,所述硅油增塑剂为二甲基硅油、MDT硅油和单羟基硅油中的至少一种。
8.根据权利要求1所述的高强度硅酮密封胶,其特征在于:所述催化剂为钛酸酯催化剂,且所述钛酸酯催化剂为钛酸四异丙酯、钛酸四丁酯、双(乙酰乙酸乙酯)钛酸二异丙酯、双(乙酰乙酸乙酯基)二正丁氧基钛酸酯和1,3-丙二氧基钛双(乙酰乙酸乙基酯)(乙酰丙酮)中的至少一种。
9.一种高强度硅酮密封胶的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
步骤一:将所述α,ω-二羟基聚二甲基硅氧烷、硅油增塑剂和补强填料加入到混合机中,在温度为100℃-160℃、真空度为0.09MPa-0.099MPa的条件下脱水共混60-350分钟,冷却后得到基料;
步骤二:将步骤一中的所述基料加入到搅拌机或分散搅拌机中,再将所述硅烷改性交联剂、钛酸酯催化剂加入搅拌机或分散搅拌机与基料一起在真空度为0.09MPa-0.099MPa的条件下搅拌混合60-120分钟出料,即得所述高强度硅酮密封胶。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109609084A (zh) * 2018-12-26 2019-04-12 广州市白云化工实业有限公司 硅酮密封胶及其制备方法
CN115109559A (zh) * 2022-07-01 2022-09-27 广州市白云化工实业有限公司 一种高强度硅酮密封胶及其制备方法

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