CN115975320B - 一种塑料包装袋及其制备工艺 - Google Patents
一种塑料包装袋及其制备工艺 Download PDFInfo
- Publication number
- CN115975320B CN115975320B CN202310035228.3A CN202310035228A CN115975320B CN 115975320 B CN115975320 B CN 115975320B CN 202310035228 A CN202310035228 A CN 202310035228A CN 115975320 B CN115975320 B CN 115975320B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- polyvinyl alcohol
- parts
- packaging bag
- water
- alcohol film
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 title claims abstract description 87
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 title claims abstract description 22
- 239000004033 plastic Substances 0.000 title claims abstract description 22
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title abstract description 30
- 239000004372 Polyvinyl alcohol Substances 0.000 claims abstract description 110
- 229920002451 polyvinyl alcohol Polymers 0.000 claims abstract description 110
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 54
- 229920003229 poly(methyl methacrylate) Polymers 0.000 claims abstract description 52
- 239000004926 polymethyl methacrylate Substances 0.000 claims abstract description 52
- 239000004005 microsphere Substances 0.000 claims abstract description 40
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims abstract description 37
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims abstract description 36
- IXPNQXFRVYWDDI-UHFFFAOYSA-N 1-methyl-2,4-dioxo-1,3-diazinane-5-carboximidamide Chemical compound CN1CC(C(N)=N)C(=O)NC1=O IXPNQXFRVYWDDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 31
- 235000010413 sodium alginate Nutrition 0.000 claims abstract description 31
- 239000000661 sodium alginate Substances 0.000 claims abstract description 31
- 229940005550 sodium alginate Drugs 0.000 claims abstract description 31
- 229920002148 Gellan gum Polymers 0.000 claims abstract description 23
- 235000010492 gellan gum Nutrition 0.000 claims abstract description 23
- 239000000216 gellan gum Substances 0.000 claims abstract description 23
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 claims abstract description 18
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims abstract description 16
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 15
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 15
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims abstract description 14
- 125000002252 acyl group Chemical group 0.000 claims abstract description 13
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims abstract description 13
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims abstract description 10
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims abstract description 10
- 239000002518 antifoaming agent Substances 0.000 claims abstract description 8
- 239000003292 glue Substances 0.000 claims abstract description 8
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 6
- 239000013530 defoamer Substances 0.000 claims abstract description 4
- 150000004676 glycans Chemical class 0.000 claims description 52
- 229920001282 polysaccharide Polymers 0.000 claims description 52
- 239000005017 polysaccharide Substances 0.000 claims description 52
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 24
- 239000003513 alkali Substances 0.000 claims description 23
- 239000000047 product Substances 0.000 claims description 22
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 21
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 21
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 19
- 229920002643 polyglutamic acid Polymers 0.000 claims description 18
- 235000018783 Dacrycarpus dacrydioides Nutrition 0.000 claims description 11
- 240000007320 Pinus strobus Species 0.000 claims description 11
- 235000008578 Pinus strobus Nutrition 0.000 claims description 11
- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims description 11
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 10
- 238000005303 weighing Methods 0.000 claims description 10
- PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N glycerol group Chemical group OCC(O)CO PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 239000011265 semifinished product Substances 0.000 claims description 8
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims description 4
- 229920002401 polyacrylamide Polymers 0.000 claims description 4
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 4
- 238000010306 acid treatment Methods 0.000 claims description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims 2
- 238000009463 water soluble packaging Methods 0.000 abstract description 3
- 239000002861 polymer material Substances 0.000 abstract description 2
- 238000012545 processing Methods 0.000 abstract description 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 38
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 16
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 14
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- 235000015895 biscuits Nutrition 0.000 description 10
- 125000003178 carboxy group Chemical group [H]OC(*)=O 0.000 description 9
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 description 9
- 238000004132 cross linking Methods 0.000 description 8
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 description 7
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 6
- 239000004519 grease Substances 0.000 description 6
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 5
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 5
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 4
- 108010020346 Polyglutamic Acid Proteins 0.000 description 3
- 125000003277 amino group Chemical group 0.000 description 3
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 3
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 3
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 3
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 3
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 3
- UGFMBZYKVQSQFX-UHFFFAOYSA-N para-methoxy-n-methylamphetamine Chemical compound CNC(C)CC1=CC=C(OC)C=C1 UGFMBZYKVQSQFX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 3
- 238000002834 transmittance Methods 0.000 description 3
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 2
- 238000011056 performance test Methods 0.000 description 2
- 238000002791 soaking Methods 0.000 description 2
- 238000004659 sterilization and disinfection Methods 0.000 description 2
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- RSWGJHLUYNHPMX-UHFFFAOYSA-N Abietic-Saeure Natural products C12CCC(C(C)C)=CC2=CCC2C1(C)CCCC2(C)C(O)=O RSWGJHLUYNHPMX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 240000005856 Lyophyllum decastes Species 0.000 description 1
- 235000013194 Lyophyllum decastes Nutrition 0.000 description 1
- 239000004677 Nylon Substances 0.000 description 1
- KHPCPRHQVVSZAH-HUOMCSJISA-N Rosin Natural products O(C/C=C/c1ccccc1)[C@H]1[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H](O)[C@@H](CO)O1 KHPCPRHQVVSZAH-HUOMCSJISA-N 0.000 description 1
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 244000269722 Thea sinensis Species 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 125000003368 amide group Chemical group 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 239000012459 cleaning agent Substances 0.000 description 1
- 238000010411 cooking Methods 0.000 description 1
- 239000002537 cosmetic Substances 0.000 description 1
- 239000003599 detergent Substances 0.000 description 1
- 229940079593 drug Drugs 0.000 description 1
- 239000003814 drug Substances 0.000 description 1
- 239000003337 fertilizer Substances 0.000 description 1
- 238000011049 filling Methods 0.000 description 1
- 238000007710 freezing Methods 0.000 description 1
- 230000008014 freezing Effects 0.000 description 1
- 238000007654 immersion Methods 0.000 description 1
- 238000010030 laminating Methods 0.000 description 1
- 239000008267 milk Substances 0.000 description 1
- 210000004080 milk Anatomy 0.000 description 1
- 235000013336 milk Nutrition 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000002105 nanoparticle Substances 0.000 description 1
- 229920001778 nylon Polymers 0.000 description 1
- 238000009928 pasteurization Methods 0.000 description 1
- 239000000575 pesticide Substances 0.000 description 1
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 1
- 238000004321 preservation Methods 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 1
- 238000007711 solidification Methods 0.000 description 1
- 230000008023 solidification Effects 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 1
- KHPCPRHQVVSZAH-UHFFFAOYSA-N trans-cinnamyl beta-D-glucopyranoside Natural products OC1C(O)C(O)C(CO)OC1OCC=CC1=CC=CC=C1 KHPCPRHQVVSZAH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000013311 vegetables Nutrition 0.000 description 1
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W90/00—Enabling technologies or technologies with a potential or indirect contribution to greenhouse gas [GHG] emissions mitigation
- Y02W90/10—Bio-packaging, e.g. packing containers made from renewable resources or bio-plastics
Landscapes
- Wrappers (AREA)
Abstract
本申请涉及高分子材料加工领域，具体公开了一种塑料包装袋及其制备工艺；一种塑料包装袋，包装袋包括聚乙烯醇膜制得，聚乙烯醇膜包含以下重量份的原料制成：聚乙烯醇树脂35‑50份、水250‑480份、增塑剂5‑12份、海藻酸钠液2‑10份、PMMA微球5‑10份、低酰结冷胶液5‑12份、流平剂1‑5份、消泡剂1‑3份；其制备工艺为：聚乙烯醇树脂、水混合均匀后，添加海藻酸钠液、增塑剂混合均匀，制得初混料；在初混料中添加PMMA微球、低酰结冷胶液混合均匀，最后添加流平剂和消泡剂混合均匀，制得混合料；混合料经涂布处理，制得聚乙烯醇膜；聚乙烯醇膜经后处理，制得成品包装袋；使水溶包装袋具有较高强度的优点。
Description
技术领域
本申请涉及高分子材料加工领域，更具体地说，它涉及一种塑料包装袋及其制备工艺。
背景技术
包装袋可广泛应用于食品、糕点、茶叶、鲜奶、保鲜蔬菜、水产品、冷冻产品、化妆品、农药、医药、化肥、颜料、清洁剂、水处理剂、添加剂、洗涤剂、服装、箱包玩具、工艺品等产品的包装，并且可满足高温蒸煮、巴氏杀菌、低温冷冻、真空保鲜等需求，是一种不缺或缺的生活用品。
现有的包装袋多采用PET、尼龙、OPP、HDEP、CPP、PVC等材料制成，但上述材料均不易降解，而当今社会对环保可降解材料关注度较高，PVA作为一种可降解的环保材料被广泛应用于各个领域，PVA不仅透明度较好，而且具有水溶性，PVA包装袋使用结束后可置于水中进行溶解，不仅处置方便而且对环境没有污染；但是PVA包装袋的强度较低，当包装重物或带有尖端的物体时，容易对PVA包装袋产生破坏。
因此，如何制备一种较高强度、一定透明度的水溶性环保包装袋。
发明内容
为了制备一种较高强度、一定透明度的水溶性环保包装袋，本申请提供一种塑料包装袋及其制备工艺。
第一方面，本申请提供一种塑料包装袋，采用如下的技术方案：
一种塑料包装袋，包装袋包括聚乙烯醇膜制得，聚乙烯醇膜包含以下重量份的原料制成：聚乙烯醇树脂35-50份、水250-480份、增塑剂5-12份、海藻酸钠液2-10份、PMMA微球5-10份、低酰结冷胶液5-12份、流平剂1-5份、消泡剂1-3份。
通过采用上述技术方案，聚乙烯醇树脂、增塑剂、海藻酸钠液、PMMA微球、低酰结冷胶液相配合，以聚乙烯醇为基础保证了包装袋的水溶性，配合增塑剂、海藻酸钠液、PMMA微球、低酰结冷胶液，使成品包装袋具有较高的强度，而且PMMA微球透明、海藻酸钠液成膜后透明，低酰结冷胶液成膜后透明，保证包装袋具有一定的透明度；使成品水溶包装袋具有较高强度、一定透明度的优点。
聚乙烯醇树脂、增塑剂、海藻酸钠液、PMMA微球、低酰结冷胶液相配合，利用海藻酸钠液、增塑剂与聚乙烯醇树脂的交联，提高聚乙烯醇膜的结构致密度，并提高聚乙烯醇膜的强度和韧性；并且利用PMMA微球较高的强度，进一步提高聚乙烯醇膜的机械强度；同时低酰结冷胶液中羟基与海藻酸钠液中羧基、聚乙烯醇中羟基相配合，进一步提高聚乙烯醇膜的结构致密度，从而提高包装袋的硬度和弹性，使成品包装袋的具有较高的强度。
聚乙烯醇树脂、海藻酸钠液、PMMA微球和低酰结冷胶液相配合制备的包装袋具有一定的透明度。
聚乙烯醇树脂、海藻酸钠液和低酰结冷胶液相配合，利用聚乙烯醇、海藻酸钠液、低酰结冷胶的亲水性，保证了包装袋水溶解性，即使残存纳米、微米级颗粒也没有较大影响，使成品包装袋无需单独扔置处理，直接随水流倾倒即可，对环境无污染。
优选的，所述PMMA微球是由纳米PMMA经γ-聚谷氨酸处理制得。
通过采用上述技术方案，纳米PMMA、γ-聚谷氨酸相配合，使纳米PMMA表面负载γ-聚谷氨酸，利用PMMA表面聚谷氨酸中氨基、羧基配合聚乙烯醇树脂中羟基、海藻酸钠液中羧基，提高PMMA微球在聚乙烯醇膜中的交联稳定性，从而进一步提高聚乙烯醇膜的交联度，配合PMMA微球较高的强度，使成品包装袋具有较高的机械强度。
优选的，所述聚乙烯醇膜还包括包膜碱粒2-10份。
通过采用上述技术方案，包装袋包装油性食品，例如饼干、炸鸡等，包装袋内表面容易粘附油脂，但是油脂的附着容易影响聚乙烯醇膜的水溶效果；利用包膜碱粒的碱性，促进油脂从聚乙烯醇膜表面脱离，从而保证聚乙烯醇包装袋的水溶速率。
优选的，所述包膜碱粒由水白松香树脂包膜氢氧化钠制得。
通过采用上述技术方案，水白松香树脂在聚乙烯醇膜制备过程中软化热熔，利用热熔后水白松香树脂的粘性，促进包膜碱粒较为稳定的粘结在聚乙烯醇膜的内部结构中；并且水白松香树脂不溶于水，并且对水分有阻隔效果，保证氢氧化钠颗粒不会与聚乙烯醇膜制备过程中的水分接触，使氢氧化钠颗粒在包装袋溶解时发挥作用；当包装袋置于水中溶解后，添加乙醇，水白松香树脂溶于乙醇，氢氧化钠逐渐被释放，氢氧化钠溶于水显碱性，从而促进包装袋上油脂脱离包装袋，保证包装袋的水溶性。
优选的，所述增塑剂为甘油。
通过采用上述技术方案，不仅促进聚乙烯醇膜水溶，而且赋予聚乙烯醇膜较好的强度和韧性。
优选的，所述流平剂为聚丙烯酰胺。
通过采用上述技术方案，利用聚丙烯酰胺中酰胺基、聚乙烯醇中羟基、海藻酸钠液中羧基相配合，进一步提高成品聚乙烯醇膜的交联结构致密度，从而进一步提高成品包装袋强度的同时提高成膜均匀度。
第二方面，本申请提供一种塑料包装袋的制备工艺，采用如下的技术方案：
一种塑料包装袋的制备工艺，包括以下步骤：
S1、称取聚乙烯醇树脂、水混合，经升温搅拌至全部溶解，然后添加海藻酸钠液、增塑剂继续混合搅拌均匀，制得初混料；
S2、在初混料中添加PMMA微球、低酰结冷胶液混合搅拌均匀，最后添加流平剂和消泡剂混合搅拌均匀，制得混合料；
S3、混合料经涂布处理，制得聚乙烯醇膜；
S4、聚乙烯醇膜经后处理，制得成品包装袋。
通过采用上述技术方案，首先，聚乙烯醇树脂、水、海藻酸钠液相配合，降低了聚乙烯醇的熔点，便于聚乙烯醇膜的成型制备；其次，配合PMMA微球较高的强度以及低酰结冷胶成膜后的强度，使成品聚乙烯醇膜具有较好的机械强度，经压合制成想要的尺寸得到成品包装袋，使成品包装袋不仅水溶而且强度较高、具有一定的透明度。
优选的，S4步骤中后处理具体步骤如下：
称取凝结多糖置于水中搅拌分散，制得3-8％的悬浊液，将悬浊液升温至50-60℃，制得凝结多糖液；
将凝结多糖液均匀涂覆在聚乙烯醇膜表面，降温至30-35℃，凝结多糖液形成凝结多糖凝胶；将凝结多糖凝胶升温至70-80℃后静置1-2min，最后升温至85-95℃加热4-8min，然后冷却至室温，制得半成品，凝结多糖凝胶形成凝结多糖膜；
半成品进行压合、裁切。
通过采用上述技术方案，悬浊液升温后粘附增加，使得凝结多糖液能够涂覆在聚乙烯醇膜表面，当降温后，凝结多糖液形成凝胶附着在聚乙烯醇膜表面，当再次升温至70-80℃后，凝结多糖凝胶溶解，粘度再一次提升，使凝结多糖较为稳定的粘结在聚乙烯醇膜表面，最后升温至85-95℃，使得凝结多糖形成结构稳定、强度较高的膜层；配合聚乙烯醇膜，进一步提高成品包装袋的机械强度。
凝结多糖膜、聚乙烯醇膜相配合制备包装袋，当包装袋包装饼干等食品后，由于聚乙烯醇膜吸湿，容易导致饼干与水蒸气接触而变软，但凝结多糖膜具有较好的阻隔效果，能够阻止水蒸气穿透包装袋与内部食品相接触，从而增加聚乙烯醇制备包装袋的应用范围，能包装油炸烘焙食品的同时保证食品的品质。
当包装袋置于水中进行溶解时，聚乙烯醇膜首先降解，逐渐暴露出包膜碱粒，在添加乙醇后，包膜碱粒表面的水白松香树脂膜逐渐被破坏，使得碱粒逐渐释放到水中，碱溶于水形成碱性水溶液，而碱性水溶液能够促进凝结多糖的溶解，从而进一步保证包装袋的溶解效果。
综上所述，本申请具有以下有益效果：
1、聚乙烯醇树脂、增塑剂、海藻酸钠液、PMMA微球、低酰结冷胶液相配合，以聚乙烯醇为基础保证了包装袋的水溶性，配合增塑剂、海藻酸钠液、PMMA微球、低酰结冷胶液，使成品包装袋具有较高的强度，而且PMMA微球透明、海藻酸钠液成膜后透明，低酰结冷胶液成膜后透明，保证包装袋具有一定的透明度；使成品水溶包装袋具有强度较高、透明度较好的优点。
2、纳米PMMA、γ-聚谷氨酸相配合，使纳米PMMA表面负载γ-聚谷氨酸，利用PMMA表面聚谷氨酸中氨基、羧基配合聚乙烯醇树脂中羟基、海藻酸钠液中羧基，提高PMMA微球在聚乙烯醇膜中的交联稳定性，从而进一步提高聚乙烯醇膜的交联度，配合PMMA微球较高的强度，使成品包装袋具有较高的机械强度。
3、凝结多糖膜、聚乙烯醇膜相配合制备包装袋，当包装袋包装饼干等食品后，由于聚乙烯醇膜吸湿、透气，容易导致饼干与氧气接触而氧化变质，但凝结多糖膜具有较好的阻氧效果，能够阻止氧气穿透包装袋与内部食品相接触，从而增加聚乙烯醇制备包装袋的应用范围，能包装部分油炸烘焙食品的同时保证食品的品质。
具体实施方式
以下结合实施例对本申请作进一步详细说明。
PMMA微球的制备例
制备例1：PMMA微球采用如下方法制备而成：
称取γ-聚谷氨酸置于水中搅拌溶解，质量分数5％的γ-聚谷氨酸水溶液；
称取1kg纳米PMMA置于2kgγ-聚谷氨酸水溶液中浸泡分散，经干燥、分散处理，制得成品PMMA微球，PMMA微球粒径为100nm。
包膜碱粒的制备例
以下原料中的水白松香树脂购买于江西杰森树脂有限公司。
制备例2：包膜碱粒采用如下方法制备而成：
将水白松香树脂加热至120℃，热熔后制得水白松香树脂熔融液；
在1kg氢氧化钠表面均匀喷涂1kg水白松香树脂熔融液，经干燥，分散处理，制得成品包膜碱粒，包膜碱粒的粒径为200nm。
低酰结冷胶液的制备例
制备例3：低酰结冷胶采用如下方法制备而成：
称取2kg低酰结冷胶置于98kg水中搅拌分散，然后升温至85℃继续搅拌，制得低酰结冷胶液。
实施例
实施例1：一种塑料包装袋：
包装袋由聚乙烯醇膜制得，聚乙烯醇膜中：聚乙烯醇树脂45kg、水400kg、增塑剂8kg、海藻酸钠液5kg、PMMA微球8kg、低酰结冷胶液10kg、流平剂3kg、消泡剂2kg；增塑剂为甘油，海藻酸钠液为质量分数0.5％的海藻酸钠水溶液，PMMA微球为制备例1制备的PMMA微球，低酰结冷胶液为制备例3制备的低酰结冷胶液，流平剂为聚丙烯酰胺，消泡剂为水性有机硅消泡剂；
制备工艺如下：
S1、称取聚乙烯醇树脂、水混合搅拌均匀，搅拌过程中温度为130℃，保证聚乙烯醇树脂全部溶解，然后添加海藻酸钠液、增塑剂继续混合搅拌均匀，制得初混料；
S2、在初混料中添加PMMA微球、低酰结冷胶液混合搅拌均匀，最后添加流平剂和消泡剂混合搅拌均匀，真空脱泡后，制得混合料；
S3、混合料送入贮槽，再通过钢带涂布装置，将贮槽中的混合料均匀地涂布到平面传动装置上，在90℃以下的热空气条件下，干燥成膜，制得聚乙烯醇膜；聚乙烯醇膜厚度为50μm。
S4、聚乙烯醇膜经压合、裁切处理，制得成品包装袋。
实施例2：本实施例与实施例1的不同之处在于：
聚乙烯醇树脂35kg、水250kg、增塑剂5kg、海藻酸钠液2kg、PMMA微球5kg、低酰结冷胶液5kg、流平剂1kg、消泡剂1kg。
实施例3：本实施例与实施例1的不同之处在于：
聚乙烯醇树脂50kg、水480kg、增塑剂12kg、海藻酸钠液10kg、PMMA微球10kg、低酰结冷胶液12kg、流平剂5kg、消泡剂3kg。
实施例4：本实施例与实施例1的不同之处在于：
原料中添加6kg制备例2制备的包膜碱粒。
实施例5：本实施例与实施例1的不同之处在于：
原料中添加2kg制备例2制备的包膜碱粒。
实施例6：本实施例与实施例1的不同之处在于：
原料中添加10kg制备例2制备的包膜碱粒。
实施例7：本实施例与实施例4的不同之处在于：
S4、称取凝结多糖置于水中搅拌分散，制得5％的悬浊液，将悬浊液升温至56℃，制得凝结多糖液；
将凝结多糖液均匀涂覆在聚乙烯醇膜表面，降温至32℃，凝结多糖液形成凝结多糖凝胶；将凝结多糖凝胶升温至78℃后静置2min，最后升温至90℃加热6min，然后冷却至室温，制得半成品，凝结多糖凝胶形成凝结多糖膜；聚乙烯醇膜厚度为30μm，凝结多糖膜厚度为20μm；
半成品进行压合、裁切处理，制得成品包装袋。
实施例8：本制备例与制备例7的不同之处在于：
S4、称取凝结多糖置于水中搅拌分散，制得3％的悬浊液，将悬浊液升温至50℃，制得凝结多糖液；
将凝结多糖液均匀涂覆在聚乙烯醇膜表面，降温至30℃，凝结多糖液形成凝结多糖凝胶；将凝结多糖凝胶升温至70℃后静置2min，最后升温至85℃加热8min，然后冷却至室温，制得半成品，凝结多糖凝胶形成凝结多糖膜；聚乙烯醇膜厚度为30μm，凝结多糖膜厚度为20μm。
实施例9：本制备例与制备例7的不同之处在于：
S4、称取凝结多糖置于水中搅拌分散，制得8％的悬浊液，将悬浊液升温至60℃，制得凝结多糖液；
将凝结多糖液均匀涂覆在聚乙烯醇膜表面，降温至35℃，凝结多糖液形成凝结多糖凝胶；将凝结多糖凝胶升温至80℃后静置1min，最后升温至95℃加热4min，然后冷却至室温，制得半成品，凝结多糖凝胶形成凝结多糖膜；聚乙烯醇膜厚度为30μm，凝结多糖膜厚度为20μm。
实施例10：本实施例与实施例1的不同之处在于：
原料中PMMA微球未经γ-聚谷氨酸处理。
对比例
对比例1：本对比例与实施例1的不同之处在于：
原料中未添加PMMA微球。
对比例2：本对比例与实施例1的不同之处在于：
原料中以同等质量的水替换低酰结冷胶液。
对比例3：本对比例与实施例1的不同之处在于：
原料中以同等质量的水替换海藻酸钠液。
性能检测试验
1、拉伸强度检测
分别采用实施例1-10以及对比例1-3的制备工艺制备成品塑料包装袋，参考GB/T1040.3-2006检测成品的拉伸强度，记录数据。
2、水溶性检测
分别采用实施例1-10以及对比例1的制备工艺制备成品塑料包装袋，将其裁切成50mm×50mm的尺寸置于水中浸泡，初始浸泡水温为25℃，观察并记录实施例1-6和对比例1-3制备的试样水溶时间；
实施例7-9制备的试样先置于水中浸泡，初始浸泡水温为25℃；聚乙烯醇膜水溶后，添加家用浓度75％的消毒乙醇，消毒乙醇与水的质量比为2:1，保持水温继续浸泡，记录试样溶解时间；
最后试样中残存微粒的粒径小于400nm，肉眼不能发现，可随水流而排出。
3、透明检测
分别采用实施例1-3的制备工艺制备成品塑料包装袋，参考GB/T2410-2008检测成品的透光率，记录数据。
4、食品包装检测
分别采用实施例1-9的制备工艺制备成品塑料包装袋，包装饼干前检测饼干的含水率，包装密封好后，置于室温25℃、相对湿度50％的条件下放置7d，然后取出饼干，再次检测含水率，记录含水率差值＝包装后饼干含水率-包装前饼干含水率。
表1性能测试表
结合实施例1-3并结合表1可以看出，本申请制备的包装袋拉伸强度较高，并且水溶时间较短，透光率较好，说明成品包装袋在保证一定的透光率的条件下，具有较高的机械强度和较好的水溶性。
结合实施例1和实施例4-6并结合表1可以看出，实施例4-6制备的包装袋拉伸强度大于实施例1，水溶时间略短于实施例1；说明包膜碱粒的添加，利用水白松香树脂与聚乙烯醇树脂较为致密的交联度，提高成品聚乙烯醇膜的机械强度；而包膜碱粒的添加，当聚乙烯醇膜逐渐水溶解体时，在包膜碱粒的填充效果下，包膜碱粒附近的聚乙烯醇膜能够快速溶解，从而使水溶时间略微缩短。
结合实施例4和实施例7-9并结合表1可以看出，实施例7-9制备的包装袋拉伸强度大于实施例4，水溶时间长于实施例4，但含水率差值小于实施例4；说明凝结多糖膜的添加，能够在一定程度上阻隔水蒸气穿透成品包装袋与内部食品相接触，改善了聚乙烯醇膜因为吸水性而无法包装某些食品的性质，拓宽了聚乙烯醇膜的应用场合，在包覆油炸、烘焙食品时，也可以采用此类环保包装袋，凝结多糖膜的阻水、阻氧效果配合聚乙烯醇膜的阻氧效果，能够进一步延长食品的保质期，并且凝结多糖膜作为内层与食品接触，表面也不易粘附油脂物质，而油脂物质在包装袋水溶过程中，也能够逐渐脱离包装袋内表面，保证包装袋的水溶速率。
结合实施例1和实施例10并结合表1可以看出，实施例10原料中PMMA微球未经γ-聚谷氨酸改性处理，相比于实施例1，实施例10制备的包装袋拉伸强度小于实施例1，水溶时间略长于实施例1；说明纳米PMMA、γ-聚谷氨酸相配合，使纳米PMMA表面负载γ-聚谷氨酸，利用PMMA表面聚谷氨酸中氨基、羧基配合聚乙烯醇树脂中羟基、海藻酸钠液中羧基，提高PMMA微球在聚乙烯醇膜中的交联稳定性，从而进一步提高聚乙烯醇膜的交联度，配合PMMA微球较高的强度，使成品包装袋具有较高的机械强度。
结合实施例1和对比例1-3并结合表1可以看出，对比例1原料中未添加PMMA微球，相比于实施例1，对比例1制备的包装袋拉伸强度小于实施例1，水溶时间长于实施例1；说明PMMA微球的添加，能够增加包装袋的机械强度，而且PMMA微球填充在聚乙烯醇膜内部，在聚乙烯醇膜水溶过程中，PMMA微球表面γ-聚谷氨酸利用其较好的亲水性，能够促使PMMA微球快速脱离聚乙烯醇膜，从而促进聚乙烯醇膜水溶。
对比例2原料中以同等质量的水替换低酰结冷胶液，相比于实施例1，对比例2制备的包装袋拉伸强度小于实施例1；说明低酰结冷胶液固化后具有较好的强度，能够进一步提高成品包装袋的机械强度；并且低酰结冷胶液中羟基与聚乙烯醇中羟基相配合，进一步提高成品聚乙烯醇膜的交联结构致密度，从而提高包装袋的机械强度。
对比例3原料中以同等质量的水替换海藻酸钠液，相比于实施例1，对比例3制备的包装袋拉伸强度小于实施例1；说明海藻酸钠液中羧基、聚乙烯醇中羟基相配合，进一步提高聚乙烯醇膜的结构致密度，从而提高包装袋的硬度和弹性。
本具体实施例仅仅是对本申请的解释，其并不是对本申请的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本申请的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (7)
1.一种塑料包装袋，其特征在于，包装袋包括聚乙烯醇膜制得，聚乙烯醇膜包含以下重量份的原料制成：聚乙烯醇树脂35-50份、水250-480份、增塑剂5-12份、海藻酸钠液2-10份、PMMA微球5-10份、低酰结冷胶液5-12份、流平剂1-5份、消泡剂1-3份；PMMA微球是由纳米PMMA经γ-聚谷氨酸处理制得。
2.根据权利要求1所述的一种塑料包装袋，其特征在于，所述聚乙烯醇膜还包括包膜碱粒2-10份。
3.根据权利要求2所述的一种塑料包装袋，其特征在于，所述包膜碱粒由水白松香树脂包膜氢氧化钠制得。
4.根据权利要求1所述的一种塑料包装袋，其特征在于，所述增塑剂为甘油。
5.根据权利要求1所述的一种塑料包装袋，其特征在于，所述流平剂为聚丙烯酰胺。
6.权利要求1-5任一项所述的一种塑料包装袋的制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：
S1、称取聚乙烯醇树脂、水混合，经升温搅拌至全部溶解，然后添加海藻酸钠液、增塑剂继续混合搅拌均匀，制得初混料；
S2、在初混料中添加PMMA微球、低酰结冷胶液混合搅拌均匀，最后添加流平剂和消泡剂混合搅拌均匀，制得混合料；
S3、混合料经涂布处理，制得聚乙烯醇膜；
S4、聚乙烯醇膜经后处理，制得成品包装袋。
7.权利要求6所述的一种塑料包装袋的制备工艺，其特征在于，S4步骤中后处理具体步骤如下：
称取凝结多糖置于水中搅拌分散，制得3-8%的悬浊液，将悬浊液升温至50-60℃，制得凝结多糖液；
将凝结多糖液均匀涂覆在聚乙烯醇膜表面，降温至30-35℃，凝结多糖液形成凝结多糖凝胶；将凝结多糖凝胶升温至70-80℃后静置1-2min，最后升温至85-95℃加热4-8min，然后冷却至室温，制得半成品，凝结多糖凝胶形成凝结多糖膜；
半成品进行压合、裁切。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202310035228.3A CN115975320B (zh) | 2023-01-10 | 2023-01-10 | 一种塑料包装袋及其制备工艺 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202310035228.3A CN115975320B (zh) | 2023-01-10 | 2023-01-10 | 一种塑料包装袋及其制备工艺 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN115975320A CN115975320A (zh) | 2023-04-18 |
| CN115975320B true CN115975320B (zh) | 2024-05-24 |
Family
ID=85970128
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202310035228.3A Active CN115975320B (zh) | 2023-01-10 | 2023-01-10 | 一种塑料包装袋及其制备工艺 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN115975320B (zh) |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB8911859D0 (en) * | 1989-05-23 | 1989-07-12 | Ilford Ltd | Polymer particles |
| WO2008141507A1 (fr) * | 2007-05-18 | 2008-11-27 | Shanghai Huiyuan Vegetal Capsule Co., Ltd | Gomme gellane organique sans solvant et son procédé de préparation |
| CN105906827A (zh) * | 2016-05-13 | 2016-08-31 | 青岛大学 | 一种食品包装用海藻酸钠-聚乙烯醇-纳米二氧化硅复合膜的制备方法 |
| CN106317939A (zh) * | 2015-07-08 | 2017-01-11 | 研能科技股份有限公司 | 可着色成型组成物 |
| CN106810704A (zh) * | 2017-02-08 | 2017-06-09 | 郑州大学 | 聚乙烯醇水凝胶及其制备方法和应用 |
| CN113045847A (zh) * | 2021-01-15 | 2021-06-29 | 山东优化新材料有限公司 | 一种用于包装浓缩洗衣液的水溶性包装膜 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8231921B2 (en) * | 2006-12-15 | 2012-07-31 | Cp Kelco U.S., Inc. | High performance gellan gums and methods for production thereof |
| CN116178919A (zh) * | 2022-12-20 | 2023-05-30 | 山东道恩周氏包装有限公司 | 一种生物降解塑料包装袋及其制备方法 |
-
2023
- 2023-01-10 CN CN202310035228.3A patent/CN115975320B/zh active Active
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB8911859D0 (en) * | 1989-05-23 | 1989-07-12 | Ilford Ltd | Polymer particles |
| WO2008141507A1 (fr) * | 2007-05-18 | 2008-11-27 | Shanghai Huiyuan Vegetal Capsule Co., Ltd | Gomme gellane organique sans solvant et son procédé de préparation |
| CN106317939A (zh) * | 2015-07-08 | 2017-01-11 | 研能科技股份有限公司 | 可着色成型组成物 |
| CN105906827A (zh) * | 2016-05-13 | 2016-08-31 | 青岛大学 | 一种食品包装用海藻酸钠-聚乙烯醇-纳米二氧化硅复合膜的制备方法 |
| CN106810704A (zh) * | 2017-02-08 | 2017-06-09 | 郑州大学 | 聚乙烯醇水凝胶及其制备方法和应用 |
| CN113045847A (zh) * | 2021-01-15 | 2021-06-29 | 山东优化新材料有限公司 | 一种用于包装浓缩洗衣液的水溶性包装膜 |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 非明胶软胶囊囊材研究进展;曾建成;黄朝霞;吴晓春;余宗盛;;现代食品科技;20120915(第09期);176-181 * |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN115975320A (zh) | 2023-04-18 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Martucci et al. | Preparation and characterization of plasticized gelatin films cross-linked with low concentrations of Glutaraldehyde | |
| US3892905A (en) | Cold water soluble plastic films | |
| US4119604A (en) | Polyvinyl alcohol compositions for use in the preparation of water-soluble films | |
| US4155971A (en) | Method of making water-soluble films from polyvinyl alcohol compositions | |
| US4156047A (en) | Water-soluble films from polyvinyl alcohol compositions | |
| Elhefian et al. | Preparation and characterization of chitosan/agar blended films: part 2. Thermal, mechanical, and surface properties | |
| CN104558663B (zh) | 一种具有优良抗菌性及可降解性的薄膜及其制备方法 | |
| CN106046402A (zh) | 一种基于壳聚糖的可食性包装膜及其制备方法 | |
| CN105733031A (zh) | 一种多糖基凝胶复合膜及其制备方法和应用 | |
| Bourtoom et al. | Effect of plasticizer type and concentration on the properties of edible film from water-soluble fish proteins in surimi wash-water | |
| CN107955252A (zh) | 一种纳米果蔬防雾膜及其制备方法 | |
| CN102334545B (zh) | 一种抗黄曲霉侵染的涂膜贮藏花生的方法 | |
| CN115975320B (zh) | 一种塑料包装袋及其制备工艺 | |
| CN107936311B (zh) | 一种基于三赞胶交联改性的可食用膜及其制备方法和应用 | |
| CN104927075A (zh) | 一种含焦性没食子酸的海藻酸钠/羧甲基纤维素膜的制备方法 | |
| CN85103157A (zh) | 热粘合树脂组合物及其复合铝箔 | |
| US4510281A (en) | Tack-free polymer pellets | |
| USRE32325E (en) | Tack-free polymer pellets | |
| MX2008012487A (es) | Pelicula comestible que tiene propiedades de sellado mejoradas. | |
| JP7449878B2 (ja) | 破砕性ベール | |
| CN116178919A (zh) | 一种生物降解塑料包装袋及其制备方法 | |
| CN103764751A (zh) | 树脂组合物、树脂颗粒、树脂颗粒的制造方法和太阳能电池密封材料 | |
| CN102079914A (zh) | 一种用于制作高阻隔牛奶包装膜的涂布液、制备方法及应用 | |
| CN103601952B (zh) | 一种塑料兰桶料 | |
| Guna et al. | Bioproducts from wheat gluten with high strength and aqueous stability using cashew nut shell liquid as plasticizer |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |