CN115974629B - 一种低感度高强度hmx基复合材料、制备方法及其应用 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种低感度高强度HMX基复合材料、制备方法及其应用,复合材料具有核壳结构,壳层为聚丙烯腈‑丙烯酸羟乙酯,核层为HMX,聚丙烯腈‑丙烯酸羟乙酯的重量为复合材料总重量的2%~5%;制备方法包括以下步骤:步骤一,向装有1,2‑二氯乙烷的磁力搅拌容器中依次加入丙烯腈和偶氮二异丁腈,搅拌溶解,得到混合料液A;步骤二,向混合料液A中加入HMX分散均匀,然后升温至45~55℃,加入丙烯酸羟乙酯硝酸酯,继续升温至60~70℃发生聚合反应,再经抽滤、洗涤、烘干得到低感度高强度HMX基复合材料;本发明制得的HMX基复合材料用于制备PBX混合炸药。采用本发明制备的低感度高强度HMX基复合材料可以明显改善PBX混合炸药的力学性能。
Description
技术领域
本发明属于含能材料领域,涉及一种低感度高强度HMX基复合材料、制备方法及其应用。
背景技术
奥克托今(HMX)是目前综合性能最好的一种单质炸药,广泛应用于导弹战斗部装药、反坦克装药、火箭推进剂的添加剂和引爆核武器的主炸药。然而,HMX在应用中存在以下问题:(1)HMX对外部的机械和热刺激敏感,限制了其在含能材料领域的应用;(2)HMX表面能偏低,且与粘结剂之间的界面作用薄弱,导致力学性能较差。
近年来,聚多巴胺包覆含能材料引起了广泛关注,Lin等人(Congmei Lin,FeiyanGong,Zhijian Yang,et al.Polymer testing,2018,68:126-134)报道了一种聚多巴胺原位包覆TATB的复合材料,通过物理互锁和化学作用,能够有效增加TATB和高分子粘结剂间的界面作用,改善其力学性能,但无法实现降感(GongFeiyan Gong,Jianhu Zhang,LingDing,et al.,Chemical Engineering Journal,2017,309:140-150;Honglei Zhang,Qingjie Jiao,Wanjun Zhao,et al.Applied Science,2020,10,2663),即现有技术中含能复合物安全性能和力学性能很难兼顾。而现有技术中所用的HMX复合材料的方法,需要在高感度HMX表面原位包覆钝化材料、在奥克托今@钝化材料粒子表面进一步包覆多巴胺盐酸盐、添加高分子粘结剂等,涉及多种工序、步骤繁多、操作复杂。
发明内容
针对现有技术存在的缺陷和不足,本发明的目的在于,提供一种低感度高强度HMX基复合材料、制备方法及其应用。
为了解决上述技术问题,本发明采取如下技术方案:
一种低感度高强度HMX基复合材料的制备方法,所述制备方法包括以下步骤:
步骤一,向装有1,2-二氯乙烷的容器中依次加入丙烯腈和偶氮二异丁腈,搅拌溶解,得到混合料液A;
步骤二,向混合料液A中加入HMX分散均匀,然后升温至45~55℃,再加入丙烯酸羟乙酯硝酸酯,继续升温至60~70℃发生聚合反应,再经抽滤、洗涤、烘干得到低感度高强度HMX基复合材料;
其中,按质量比计,丙烯腈:偶氮二异丁腈:丙烯酸羟乙酯硝酸酯:HMX=(1.0~1.5):(0.10~0.25):1:(50~100)。
本发明还具有以下技术特征:
可选的,所述HMX的粒径范围为5~95μm。
更进一步的,所述聚合反应的时间为4~8h,烘干时间为10~14h,烘干温度为60℃。
更进一步的,所述步骤一中搅拌溶解时的搅拌转速为200~400rpm。
更进一步的,所述制备方法具体包括:
步骤一,向装有30mL 1,2-二氯乙烷的容器中依次加入0.06g丙烯腈和12.5mg偶氮二异丁腈,搅拌溶解,搅拌转速为200rpm,得到混合料液A;
步骤二,向混合料液A中加入5.0gHMX分散均匀,然后缓慢升温至50℃,加入0.05g丙烯酸羟乙酯硝酸酯,继续升温至70℃发生聚合反应4h,再经抽滤、洗涤、60℃烘干12h得到目标产物,即低感度高强度HMX基复合材料。
本发明还保护一种低感度高强度HMX基复合材料,所述复合材料采用上述低感度高强度HMX基复合材料的制备方法制得。
所述复合材料具有核壳结构,包括核层和包覆于核层之外的壳层,所述壳层为聚丙烯腈-丙烯酸羟乙酯,所述核层为HMX,所述聚丙烯腈-丙烯酸羟乙酯的重量为复合材料总重量的2%~5%。
可选的,所述复合材料中HMX的粒径范围为5~95μm。
本发明还保护上述低感度高强度HMX基复合材料的制备方法制得的低感度高强度HMX基复合材料用于制备PBX混合炸药的应用;或上述低感度高强度HMX基复合材料用于制备PBX混合炸药的应用;
所述PBX混合炸药,以重量百分比计,由95%的低感度高强度HMX基复合材料和5%的高分子粘结剂采用水悬浮造粒法制得。
本发明与现有技术相比,具有如下技术效果:
(1)采用本发明的制备方法制得的低感度高强度HMX基复合材料的感度较低,当包覆量为3%时,其特性落高(H50)值较原料提高了70.2%,摩感降低了55%,从而有效提高了HMX的安全性能。
(2)本发明的制备方法工艺简单,重现性好,易于控制和放大,既能实现HMX的降感,又可以改善其力学性能,在高能钝感弹药中具有广泛的应用前景。
(3)采用本发明的制备方法制得的低感度高强度HMX基复合材料应用到PBX混合炸药中,可以有效增强粘结剂与炸药晶体之间的界面相互作用,力学性能明显改善,当包覆量为3%时,PBX混合炸药的拉伸强度由28.7MPa提升至42.4MPa,压缩强度由2.7MPa提高至4.9MPa,具有很大的应用价值。
附图说明
附图是用来提供对本公开的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与下面的具体实施方式一起用于解释本公开,但并不构成对本公开的限制。
在附图中:
图1(a)为HMX原料的扫描电镜(SEM)图;图1(b)为实施例1制得的低感度高强度HMX基复合材料的SEM图;
图2为HMX原料和实施例1制得的复合材料的红外光谱图,其中,a为原料HMX,b为低感度高强度HMX基复合材料;
图3为原料HMX、聚丙烯腈-丙烯酸羟乙酯和实施例1制得的复合材料的X-射线光电子能谱(XPS)总图,其中,a为原料HMX,b为聚丙烯腈-丙烯酸羟乙酯,c为低感度高强度HMX基复合材料。
以下结合附图和实施例对本发明的具体内容作进一步详细说明。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,任何本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
需要说明的是,本发明中的所有原材料、实验设备和检测设备,在没有特殊说明的情况下,均采用本领域已知的原材料和设备。
本申请的技术构思为:在HMX颗粒表面进行聚合反应并完成包覆。由于炸药颗粒与聚合物之间应有较强的亲合力,根据溶解度参数相近原则,带硝基、硝酸酯基、氰基等官能团的聚合物与HMX颗粒具有高的亲和性,通过原位聚合包覆,既能提高包覆的强度,又可在降感的同时尽可能地减少能量损失。
测试仪器:
(1)扫描电镜:
扫描电镜图采用日本Hitachi公司的S4800型扫描电镜测试。
(2)红外光谱:
红外光谱采用美国Nicolet公司的Nexus 870型傅里叶变换红外光谱仪测试。
(3)X-射线光电子能谱:
X-射线光电子能谱采用美国赛默飞公司的Thermo Scientific Escalab 250Xi型X-射线光电子能谱仪测试。
(4)撞击感度
设备:WL-1型撞击感度仪。
测试方法:按照GJB772A-97《炸药实验方法》方法601.2的规定测试:药量(30±1)mg,落锤质量2kg,环境温度10~35℃,相对湿度不大于80%。
(5)摩擦感度
设备:WM-1型摆式摩擦感度仪。
测试方法:按照GJB772A-97《炸药实验方法》方法602.1的规定测试:药量(20±1)mg,摆角66°,表压2.45MPa。
(6)力学性能:
设备:美国Instron公司Instron 5567型万能材料试验机。
测试方法:拉伸速率100mm/min,按照GJB770B-2005方法413.1。
遵从上述技术方案,以下给出本发明的具体实施例,需要说明的是本发明并不局限于以下具体实施例,凡在本申请技术方案基础上做的等同变换均落入本发明的保护范围。
实施例1:
本实施例中,按照以下步骤制备低感度高强度HMX基复合材料:
步骤1、向装有温度计和磁力搅拌的100mL三口烧瓶中加入30mL 1,2-二氯乙烷,依次加入0.06g丙烯腈、12.5mg偶氮二异丁腈,搅拌溶解,转速为200rpm,得到混合料液A;
步骤2、向混合料液A中加入5.0g HMX分散均匀,升温至50℃,再向升温后的混合料液A中加入0.05g丙烯酸羟乙酯硝酸酯,继续升温至70℃,聚合反应4h,抽滤、洗涤,60℃烘干12h,得到低感度高强度HMX基复合材料。
本实施例得到的低感度高强度HMX基复合材料的结构表征:
从图1所示的SEM图中可以看出:作为原料的HMX表面光滑,本实施例制得的复合材料的颗粒表面粗糙,说明HMX表面明显存在包覆层。
从图2所示的红外光谱图可以看出:本实施例制得的低感度高强度HMX基复合材料的衍射峰位置不变,但是衍射峰强度明显变弱,说明原位聚合并没有改变HMX的晶胞结构,而是成功地将聚丙烯腈-丙烯酸羟乙酯包覆在了HMX颗粒的表面。
从图3所示的XPS图可以看出:在包覆后,峰的强度都发生了不同程度的变化,与原料HMX相比,O1s峰和N1s峰的强度降低,C1s峰的强度明显增强,表明HMX表面成功包覆了一层聚丙烯腈-丙烯酸羟乙酯。
性能测试:
通过GJB772A-97方法对HMX及低感度高强度HMX基复合材料进行感度测试,结果显示:包覆量为2.2%时,本实施例制得的低感度高强度HMX基复合材料H50为39.6cm,摩感为72%,而原料HMX的H50为28.2cm,摩感为98%,上述测试表明:本实施例制得的低感度高强度HMX基复合材料的H50值较原料HMX提高了40.4%,摩感降低了26%,表明HMX的安全性能得到了提高。
实施例2
本实施例中,制备低感度高强度HMX基复合材料的步骤如下:
向装有温度计和磁力搅拌的100mL三口烧瓶中加入30mL 1,2-二氯乙烷,依次加入0.11g丙烯腈、18mg偶氮二异丁腈,搅拌溶解,转速为300rpm,加入5.0g HMX分散均匀,升温至50℃,加入0.075g丙烯酸羟乙酯硝酸酯,继续升温至65℃,聚合反应5h,抽滤、洗涤,60℃烘干12h,即可得到一种低感度高强度HMX基复合材料。
实施例3
向装有温度计和磁力搅拌的100mL三口烧瓶中加入30mL 1,2-二氯乙烷,依次加入0.13g丙烯腈、10mg偶氮二异丁腈,搅拌溶解,转速为400rpm,加入5.0g HMX分散均匀,升温至50℃,加入0.10g丙烯酸羟乙酯硝酸酯,继续升温至60℃,聚合反应8h,抽滤、洗涤,60℃烘干12h,即可得到一种低感度高强度HMX基复合材料。
实施例4
向装有温度计和磁力搅拌的100mL三口烧瓶中加入30mL 1,2-二氯乙烷,依次加入0.075g丙烯腈、11mg偶氮二异丁腈,搅拌溶解,转速为300rpm,加入5.0g HMX分散均匀,升温至50℃,加入0.075g丙烯酸羟乙酯硝酸酯,继续升温至65℃,聚合反应6h,抽滤、洗涤,60℃烘干12h,即可得到一种低感度高强度HMX基复合材料。
性能测试:
通过GJB772A-97方法对HMX及低感度高强度HMX基复合材料进行感度测试,结果显示:本实施例包覆量为3%,制得的低感度高强度HMX基复合材料H50为48.0cm,摩感为44%,而原料HMX的H50为28.2cm,摩感为98%,上述测试表明:本实施例制得的低感度高强度HMX基复合材料的H50值较原料HMX提高了70.2%,摩感降低了55%,大大提高了HMX的安全性能。
本发明低感度高强度HMX基复合材料用途:
本发明制得的低感度高强度HMX基复合材料应用于PBX混合炸药的制备,所述的PBX混合炸药按重量百分比计,由95%的低感度高强度HMX基复合材料和5%的高分子粘结剂采用水悬浮造粒法制得PBX混合炸药。
采用国军标GJB770B-2005方法413.1测定PBX混合炸药的力学性能,并与由原料HMX制得的PBX混合炸药比较。
结果显示:PBX的拉伸强度由28.7MPa提升至42.4MPa,压缩强度由2.7MPa提高至4.9MPa,说明采用本发明制备的低感度高强度HMX基复合材料可以明显改善PBX混合炸药的力学性能。
以上结合附图详细描述了本公开的优选实施方式,但是,本公开并不限于上述实施方式中的具体细节,在本公开的技术构思范围内,可以对本公开的技术方案进行多种简单变型,这些简单变型均属于本公开的保护范围。
另外需要说明的是,在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征,在不矛盾的情况下,可以通过任何合适的方式进行组合,为了避免不必要的重复,本公开对各种可能的组合方式不再另行说明。
此外,本公开的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合,只要其不违背本公开的思想,其同样应当视为本公开所公开的内容。
Claims (6)
1.一种低感度高强度HMX基复合材料的制备方法,其特征在于,所述制备方法包括以下步骤:
步骤一,向装有1,2-二氯乙烷的容器中依次加入丙烯腈和偶氮二异丁腈,搅拌溶解,得到混合料液A;
步骤二,向混合料液A中加入HMX分散均匀,然后升温至45~55℃,再加入丙烯酸羟乙酯硝酸酯,继续升温至60~70℃发生聚合反应,再经抽滤、洗涤、烘干得到低感度高强度HMX基复合材料;
其中,按质量比计,丙烯腈:偶氮二异丁腈:丙烯酸羟乙酯硝酸酯:HMX=(1.0~1.5):(0.10~0.25):1:(50~100);
所述HMX的粒径范围为5~95μm;
所述聚合反应的时间为4~8h,烘干时间为10~14h,烘干温度为60℃;
所述复合材料具有核壳结构,包括核层和包覆于核层之外的壳层,所述壳层为聚丙烯腈-丙烯酸羟乙酯,所述核层为HMX,所述聚丙烯腈-丙烯酸羟乙酯的重量为复合材料总重量的2%~5%。
2.如权利要求1所述的低感度高强度HMX基复合材料的制备方法,其特征在于,所述步骤一中搅拌溶解时的搅拌转速为200~400rpm。
3.如权利要求1所述的低感度高强度HMX基复合材料的制备方法,其特征在于,所述制备方法具体包括:
步骤一,向装有30mL 1,2-二氯乙烷的容器中依次加入0.06g丙烯腈和12.5mg偶氮二异丁腈,搅拌溶解,搅拌转速为200rpm,得到混合料液A;
步骤二,向混合料液A中加入5.0gHMX分散均匀,然后升温至50℃,加入0.05g丙烯酸羟乙酯硝酸酯,继续升温至70℃发生聚合反应4h,再经抽滤、洗涤、60℃烘干12h得到低感度高强度HMX基复合材料。
4.一种低感度高强度HMX基复合材料,其特征在于,所述复合材料采用权利要求1~3中任一项所述的低感度高强度HMX基复合材料的制备方法制得。
5.如权利要求4所述的低感度高强度HMX基复合材料,其特征在于,所述复合材料中HMX的粒径范围为5~95μm。
6.如权利要求1~3中任意一项所述的低感度高强度HMX基复合材料的制备方法制得的低感度高强度HMX基复合材料用于制备PBX混合炸药的应用;或如权利要求4~5中任意一项所述的低感度高强度HMX基复合材料用于制备PBX混合炸药的应用,其特征在于,所述PBX混合炸药,以重量百分比计,由95%的低感度高强度HMX基复合材料和5%的高分子粘结剂采用水悬浮造粒法制得。
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