CN115972780B - 一种纺织面料印花机及其使用方法 - Google Patents
一种纺织面料印花机及其使用方法 Download PDFInfo
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Abstract
一种纺织面料印花机及其使用方法。本发明公开了一种纺织面料印花机,包括激光印花机主体,所述激光印花机主体的正面安装有对称布置的连接板一,所述伺服电机的输出端安装有置物套,所述置物套的一侧内壁内嵌安装有电磁铁一,所述置物套的内部嵌合安装有铁块,另一组所述连接板一的一侧外壁内嵌安装有电磁铁二,所述铁片的一侧外壁安装有收卷辊,所述置物孔的一侧内壁安装有微型电推杆,所述微型电推杆的输出端安装有连接杆。本发明通过设置有安装有激光印花机主体、置物套、收卷辊、微型电推杆和电磁铁二,在使用该纺织面料印花机前,使电磁铁二能够与收卷辊一端上的铁片吸合,接着启动微型电推杆,带动铁块插入置物套的内部,方便拆卸,提高使用时的便捷性。
Description
技术领域
本发明涉及纺织面料生产加工技术领域,具体为一种纺织面料印花机及其使用方法。
背景技术
纺织面料在生产加工的过程中,通常需要对纺织面料进行印花操作,然而现有的纺织面料印花机在使用时通常需要人工拆卸更换收卷辊,工作效率较低,且不方便检修,使用时的便捷性较差,存在一定的缺陷,因此,急需一种纺织面料印花机来提高使用时的便捷性。
现有的纺织面料印花机存在的缺陷是:
1、专利文件,提供一种纺织面料印花机,属于纺织技术领域,包括机体、印花框和支撑基座,印花框通过螺丝固定连接于机体的上端,支撑基座固定连接于印花框的左侧,且支撑基座偏向于印花框的一端延伸至印花框内部,支撑基座的上端安装有印花垫板,支撑基座上端远离印花框的一侧活动连接有活动轴,活动轴的上端固定连接有压杆,印花框的前端固定连接有控制面板,印花框远离支撑基座的一侧贯穿连接有进料管。该种纺织面料印花机通过结构的改进,在将面料摊于印花垫板上时,可借助平直的工具将面料的褶皱捋平,且捋平质量高,对人工的依赖低,提升了对褶皱捋平的效率,实用性强,但是上述公开文件中的纺织面料印花机主要考虑如何将面料的褶皱处捋平,并没有考虑到现有的纺织面料印花机在使用时并不方便拆装的问题,灵活性较差;
2、专利文件,公开了一种纺织面料印花机,包括箱体,所述箱体内设置有熨烫组件,所述箱体内壁的顶面固定连接有电动伸降杆,所述电动伸降杆设置在熨烫组件的右侧,所述电动伸降杆的下端面固定连接有连接框,所述连接框的底部固定连接有印花装置。该装置通过各部件之间相互配合,能够在进行印花作业前对纺织面料进行加热,使纺织品具有更好的可塑性,使得印花后的纺织品更快地干燥成型,提升了装置印花的效率,并且熨烫作业前,由除尘风扇先将印花后的纺织面料上灰尘吹走,然后再由吸尘器将灰尘吸走,防止灰尘再次落到纺织面料上,从而达到便于对纺织面料表面的灰尘清理掉,避免灰尘影响对纺织面料的印花效果,但是上述公开文件中的纺织面料印花机主要考虑如何降低灰尘对纺织面料印花效果的影响,并没有考虑到现有的纺织面料印花机在印花完成后,卸下收卷好的面料步骤较为繁琐,实用性较差;
3、专利文件,公开了一种用于纺织面料的印花机,包括印花机主体,所述印花机主体的一侧外表面设置有支撑脚,所述支撑脚的下端外表面设置有缓冲带轮底座,所述印花机主体的上端外表面设置有传送滚轴,所述传送滚轴的一侧外表面设置有滚轴连接器,所述印花机主体的另一侧外表面设置有防水防静电操控面板,所述防水防静电操控面板的一侧设置有后挡板。本实用新型所述的一种用于纺织面料的印花机,通过设计的缓冲带轮底座,能让机器的移动更加方便,节省人力,通过设计的滚轴连接器,能使滚轴的连接与拆卸更方便,提升滚轴在使用的过程中的稳定性,通过设计的防水防静电操控面板,能提升操控面板的使用寿命,带来更好的使用前景,但是上述公开文件中的纺织面料印花机主要考虑如何使机器移动得更加方便,提升滚轴在使用的过程中的稳定性,并没有考虑到现有的纺织面料印花机在印花过程中并不能收集激光印花机使用时产生的烟气;
4、专利文件,提供了一种用于纺织面料生产的印花机,属于纺织面料生产技术领域,包括主体机构,所述主体机构包括操作台,所述操作台的顶部设置有两个支撑架,两个支撑架相对的一侧之间设置有印花器;烘干机构,所述烘干机构设置于操作台的顶部,所述烘干机构包括防护壳,所述防护壳的顶部设置有固定壳,所述固定壳的内壁设置有吹风扇;导向机构,所述导向机构设置于防护壳的内腔,所述防护壳的一侧设置有储水箱,所述储水箱的顶部设置有水泵,所述水泵的输出端设置有进水管。本实用新型通过设置烘干机构,可以对空气中的湿气吸附,保持防护壳内腔的干燥,从而达到对纺织面料全方位进行烘干的效果,避免出现烘干死角的情况,但是上述公开文件中的纺织面料印花机主要考虑如何对纺织面料进行全方位的烘干,避免出现烘干死角的情况,并没有考虑到现有的纺织面料印花机在印花以后并不方便根据需要对面料记性裁切操作,功能性较差。
发明内容
本发明的目的在于提供一种纺织面料印花机及其使用方法,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种纺织面料印花机,包括激光印花机主体,所述激光印花机主体的正面安装有对称布置的连接板一,其中一组所述连接板一的一侧外壁安装有置物板一,所述置物板一的顶部安装有伺服电机;
所述伺服电机的输出端安装有置物套,其中一组所述连接板一的一侧外壁贯穿设置有槽孔,且槽孔与置物套相嵌合,所述置物套的一侧内壁内嵌安装有电磁铁一,所述置物套的内部嵌合安装有铁块,另一组所述连接板一的一侧外壁内嵌安装有电磁铁二,所述电磁铁二的一侧外壁贴合放置有铁片,所述铁片的一侧外壁安装有收卷辊,所述收卷辊的一端设置有置物孔;
所述置物孔的一侧内壁安装有微型电推杆,所述微型电推杆的输出端安装有连接杆。
优选的,所述激光印花机主体的底部安装有对称布置的支撑板,两组支撑板的正面均安装有连接板二,两组连接板二的顶部均安装有转动电机一,两组转动电机一的输出端均安装有往复丝杆一,两组往复丝杆一的一端均通过轴件与支撑板的正面相连接,两组往复丝杆一的外表面均套接有滑套一,两组滑套一的外表面均安装有连接块,其中一组连接块的一侧内壁安装有变频电机,变频电机的输出端贯穿该连接块的一侧外壁安装有置物板二,置物板二的顶部安装有对称布置的液压推杆,两组液压推杆的输出端均安装有卡板,且卡板呈弧状。
优选的,所述激光印花机主体的顶部安装有净化箱,净化箱的顶部内嵌安装有网板一,激光印花机主体的顶部贯穿设置有连接孔,且连接孔位于净化箱的内侧,激光印花机主体的顶壁安装有连接管,且连接管位于连接孔的外侧,激光印花机主体的一侧内壁安装有转动电机二,转动电机二的输出端安装有往复丝杆二,且往复丝杆二的一端通过轴件与激光印花机主体的另一侧内壁相连接,往复丝杆二的外表面套接有滑套二,滑套二的外表面安装有激光印花头,激光印花头的一侧外壁安装有连接箱,连接箱的内壁安装有网板二,网板二的底部安装有抽风机,连接箱的顶部安装有送气管。
优选的,所述激光印花机主体的正面安装有储物箱,且储物箱的底部为敞口结构,储物箱的一侧内壁安装有转动电机三,转动电机三的输出端安装有往复丝杆三,往复丝杆三的外表面套接有滑套三,滑套三的外表面安装有布料激光切割机主体。
优选的,所述铁块的一侧外壁与电磁铁一的一侧外壁相贴合,铁块位于置物孔的内侧,连接杆的一端与铁块的另一侧外壁相连接,微型电推杆能够在连接杆的作用下带动铁块延伸出或收缩进置物孔的内部;
置物板二的一侧外壁通过轴件与另一组连接块的一侧外壁相连接,卡板的直径大于收卷辊的直径,启动变频电机,能够带动置物板二在两组连接块的中间转动;
送气管的一端与连接管的底端相连接,连接箱位于往复丝杆二的前方,送气管为弹性软管,能够随着激光印花头的移动而移动。
优选的,所述激光印花机主体的正面和背面均贯穿设置有槽口,且槽口位于储物箱和连接板一的中间,槽口的长度小于两组连接板一之间的距离。
优选的,两组所述连接板二相互靠近的表面嵌合放置有储物框,储物框的正面安装有拉环,储物框的底部安装有均匀布置的万向轮,储物框位于置物板二的侧下方。
优选的,所述连接箱的底部呈喇叭状,连接箱的内壁安装有活性炭过滤板,且活性炭过滤板位于抽风机的下方。
优选的,该纺织面料印花机的使用方法如下:
S1、在使用该纺织面料机时,首先根据需要将收卷辊放置在两组连接板一的中间,并给电磁铁二通电,使得电磁铁二能够与收卷辊一端上的铁片相吸合,接着启动置物孔内的微型电推杆,接着就能够在连接杆的作用下带动铁块插入置物套的内部,然后给电磁铁一通电,使得电磁铁一能够与铁块吸合,接着就能够将收卷辊牢牢地固定在两组连接板一的中间;
S2、接着启动激光印花机主体内的转动电机二,从而能够带动往复丝杆二转动,使得激光印花头能够在滑套二的带动下在激光印花机主体的内部沿着水平方向移动,接着就能够通过激光印花头来对激光印花机主体内的纺织面料进行印花操作;
S3、在印花的过程中,启动置物板一上的伺服电机,接着就能够在置物套的作用下带动收卷辊转动,使得收卷辊能够对纺织面料进行收卷操作;
S4、当收卷辊表面的纺织面料收卷到一定的厚度后,首先启动储物箱中的转动电机三,接着就能够带动往复丝杆三转动,使得滑套三能够带动布料激光切割机主体转动,接着就能够通过布料激光切割机主体来对纺织面料进行裁剪操作,并在裁剪完后使用胶带粘黏,降低纺织面料松散的概率。
优选的,在所述步骤S1中,还包括如下步骤:
S11、然后将需要进行印花的纺织面料的一端穿过后方槽口的内部插入激光印花机主体的内部,并通过前方的槽口缠绕在收卷辊的表面,从而方便对印花完成的纺织面料进行印花操作;
在所述步骤S2中,还包括如下步骤:
S21、随着激光印花头的水平移动,连接箱会随之移动,并在印花过程中启动连接箱内的抽风机,使得激光印花机主体内的印花时产生的烟气能够在经过活性炭过滤板过滤烟气中的颗粒和异味后进入连接箱的内部,最后通过送气管将烟气输送进净化箱的内部,并使烟气在经过净化箱过滤后通过网板一排出;
在所述步骤S4中,还包括如下步骤:
S41、然后启动转动电机一,带动往复丝杆一转动,使得滑套一能够带动连接块中间的置物板二前后移动,直至使置物板二能够位于收卷辊的正下方,并启动液压推杆,使得卡板能够将收卷辊从连接板一的中间取下,接着启动变频电机,接着就能够带动置物板二在两组连接块的中间转动,直至使卡板能够将收卷好的纺织面料倾倒进储物框的内部,在后续需要对收卷好的纺织面料进行处理时,只需向外拉动拉环,接着就能够在万向轮的作用下将储物框从两组连接板二的中间拉出。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、本发明通过安装有激光印花机主体、伺服电机、置物套、电磁铁一、铁块、收卷辊、微型电推杆、连接杆、铁片和电磁铁二,在使用该纺织面料印花机前,首先根据需要给电磁铁二通电,并使电磁铁二的一端能够与收卷辊一端上的铁片吸合,使得收卷辊能够位于两组连接板一的中间,然后启动置物孔中的微型电推杆,接着就能够在连接杆的作用下带动铁块插入置物套的内部,并给电磁铁一通电,使得电磁铁一能够与铁块相吸合,在后续使用该纺织面料印花机时能够启动置物板一上的伺服电机,接着就能够在置物套的作用下带动收卷辊转动,使得收卷辊能够收卷面料。
2、本发明通过安装有支撑板、转动电机一、往复丝杆一、连接块、变频电机、液压推杆和卡板,当纺织面料印花完成后,首先启动转动电机一,带动往复丝杆一转动,使得滑套一能够带动置物板二前后移动,直至使卡板能够位于收卷辊的下方,接着启动液压推杆,从而带动卡板向上移动,直至将收卷辊从连接板一内拿出,然后就可以启动变频电机,从而带动置物板二在两组连接块的中间转动一定角度,直至使卡板上的收卷辊落入储物框的内部为止,在一定程度上能够为后续的收纳工作提供便利。
3、本发明通过安装有净化箱、网板一、连接管、转动电机二、往复丝杆二、激光印花头和连接箱,在使用该纺织面料印花机时,首先启动转动电机二,从而带动往复丝杆二转动,接着就能够在滑套二的作用下带动激光印花头在激光印花机主体的内部沿着水平方向移动,并随着激光印花头的移动,连接箱也会随之移动,且在印花的过程中,启动网板二上的抽风机,接着就能够将印花过程中产生的烟气抽取进连接箱的内部,并通过送气管进去净化箱的内部,最后经过净化箱将烟气净化后通过网板二排出。
4、本发明通过安装有储物箱、转动电机三、往复丝杆三、滑套三和布料激光切割机主体,当收卷辊表面的纺织面料收卷到一定的厚度后,启动储物箱中的转动电机三,从而带动往复丝杆三转动,使得滑套三能够带动布料激光切割机主体转动,接着就能够通过布料激光切割机主体对布料进行裁切操作,从而方便对布料进行更换收纳,在一定程度上能够提高该纺织面料印花机使用时的灵活性以及功能性。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图;
图2为本发明的转动电机二和往复丝杆二的平面组装结构示意图;
图3为本发明的连接块的平面组装结构示意图;
图4为本发明的连接箱的平面组装结构示意图;
图5为本发明的储物箱的平面组装结构示意图;
图6为本发明的收卷辊的平面组装结构示意图;
图7为本发明的铁块和收卷辊的组装结构示意图;
图8为本发明的置物套和槽孔的组装结构示意图;
图9为本发明的储物框的组装结构示意图;
图10为本发明的工作流程图。
图中:1、激光印花机主体;2、连接板一;3、置物板一;4、伺服电机;5、置物套;6、槽孔;7、电磁铁一;8、铁块;9、收卷辊;10、置物孔;11、微型电推杆;12、连接杆;13、铁片;14、电磁铁二;15、槽口;16、支撑板;17、连接板二;18、转动电机一;19、往复丝杆一;20、滑套一;21、连接块;22、变频电机;23、置物板二;24、液压推杆;25、卡板;26、储物框;27、拉环;28、万向轮;29、净化箱;30、网板一;31、连接孔;32、连接管;33、转动电机二;34、往复丝杆二;35、激光印花头;36、连接箱;37、活性炭过滤板;38、网板二;39、抽风机;40、送气管;41、储物箱;42、转动电机三;43、往复丝杆三;44、滑套三;45、布料激光切割机主体。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应作广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体的连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
请参阅图1、图6、图7、图8和图10,本发明提供的一种实施例:一种纺织面料印花机,包括激光印花机主体1和槽口15,激光印花机主体1的正面安装有对称布置的连接板一2,其中一组连接板一2的一侧外壁安装有置物板一3,置物板一3的顶部安装有伺服电机4,伺服电机4的输出端安装有置物套5,其中一组连接板一2的一侧外壁贯穿设置有槽孔6,且槽孔6与置物套5相嵌合,置物套5的一侧内壁内嵌安装有电磁铁一7,置物套5的内部嵌合安装有铁块8,另一组连接板一2的一侧外壁内嵌安装有电磁铁二14,电磁铁二14的一侧外壁贴合放置有铁片13,铁片13的一侧外壁安装有收卷辊9,收卷辊9的一端设置有置物孔10,置物孔10的一侧内壁安装有微型电推杆11,微型电推杆11的输出端安装有连接杆12,铁块8的一侧外壁与电磁铁一7的一侧外壁相贴合,铁块8位于置物孔10的内侧,连接杆12的一端与铁块8的另一侧外壁相连接,微型电推杆11能够在连接杆12的作用下带动铁块8延伸出或收缩进置物孔10的内部,激光印花机主体1的正面和背面均贯穿设置有槽口15,且槽口15位于储物箱41和连接板一2的中间,槽口15的长度小于两组连接板一2之间的距离。
进一步,在使用该纺织面料印花机时,首先将纺织面料穿过槽口15的内部,并将纺织面料缠绕在收卷辊9的表面,并启动置物板一3上的伺服电机4,使得置物套5能够带动收卷辊9转动,接着就能够通过收卷辊9来收卷印花完成的纺织面料,当收卷到一定的厚度后,使用布料激光切割机主体45将纺织面料裁切,并使用胶带将裁切处粘黏在收卷辊9表面的纺织面料上,然后给电磁铁一7断电,使得电磁铁一7不再与铁块8相吸合,然后启动置物孔10内的微型电推杆11,接着就能够在连接杆12的作用下带动铁块8收缩进置物孔10的内部,与此同时,给电磁铁二14断电,使得电磁铁二14不再与铁片13吸合,然后就能够将收卷辊9从两组连接板一2中间取下,在一定程度上能够提高该激光印花机主体1使用时的便捷性。
请参阅图3、图5和图9,本发明提供的一种实施例:一种纺织面料印花机,包括支撑板16、万向轮28、储物箱41和布料激光切割机主体45,激光印花机主体1的底部安装有对称布置的支撑板16,两组支撑板16的正面均安装有连接板二17,两组连接板二17的顶部均安装有转动电机一18,两组转动电机一18的输出端均安装有往复丝杆一19,两组往复丝杆一19的一端均通过轴件与支撑板16的正面相连接,两组往复丝杆一19的外表面均套接有滑套一20,两组滑套一20的外表面均安装有连接块21,其中一组连接块21的一侧内壁安装有变频电机22,变频电机22的输出端贯穿该连接块21的一侧外壁安装有置物板二23,置物板二23的顶部安装有对称布置的液压推杆24,两组液压推杆24的输出端均安装有卡板25,且卡板25呈弧状,置物板二23的一侧外壁通过轴件与另一组连接块21的一侧外壁相连接,卡板25的直径大于收卷辊9的直径,启动变频电机22,能够带动置物板二23在两组连接块21的中间转动,两组连接板二17相互靠近的表面嵌合放置有储物框26,储物框26的正面安装有拉环27,储物框26的底部安装有均匀布置的万向轮28,储物框26位于置物板二23的侧下方,激光印花机主体1的正面安装有储物箱41,且储物箱41的底部为敞口结构,储物箱41的一侧内壁安装有转动电机三42,转动电机三42的输出端安装有往复丝杆三43,往复丝杆三43的外表面套接有滑套三44,滑套三44的外表面安装有布料激光切割机主体45。
进一步,当面料印花完成后,启动储物箱41中的转动电机三42,从而能够带动往复丝杆三43转动,使得滑套三44能够带动布料激光切割机主体45来对纺织面料进行裁切操作,接着就能够启动转动电机一18,使得转动电机一18能够带动往复丝杆一19转动,接着就能够在滑套一20的作用下带动两组连接块21中间的置物板二23前后移动,直至使置物板二23能够位于收卷辊9的下方,接着启动置物板二23上的液压推杆24,从而带动卡板25向上移动,直至使卡板25能够与收卷辊9表面缠绕的纺织面料相接触,接着给电磁铁一7和电磁铁二14断电,并使铁块8不再位于置物套5的内部,然后再次启动液压推杆24,接着就能够在重力的作用下使得收卷辊9能够位于卡板25上,接着启动变频电机22,从而带动置物板二23转动,使得卡板25上的收卷辊9能够落入储物框26的内部位置,接着就能够对印花完成的纺织面料进行收集操作,在一定程度上能够为后续纺织面料的运输处理提供便利。
请参阅图2和图4,本发明提供的一种实施例:一种纺织面料印花机,包括净化箱29和送气管40,激光印花机主体1的顶部安装有净化箱29,净化箱29的顶部内嵌安装有网板一30,激光印花机主体1的顶部贯穿设置有连接孔31,且连接孔31位于净化箱29的内侧,激光印花机主体1的顶壁安装有连接管32,且连接管32位于连接孔31的外侧,激光印花机主体1的一侧内壁安装有转动电机二33,转动电机二33的输出端安装有往复丝杆二34,且往复丝杆二34的一端通过轴件与激光印花机主体1的另一侧内壁相连接,往复丝杆二34的外表面套接有滑套二,滑套二的外表面安装有激光印花头35,激光印花头35的一侧外壁安装有连接箱36,连接箱36的内壁安装有网板二38,网板二38的底部安装有抽风机39,连接箱36的顶部安装有送气管40,送气管40的一端与连接管32的底端相连接,连接箱36位于往复丝杆二34的前方,送气管40为弹性软管,能够随着激光印花头35的移动而移动,连接箱36的底部呈喇叭状,连接箱36的内壁安装有活性炭过滤板37,且活性炭过滤板37位于抽风机39的下方。
进一步,在使用该纺织面料印花机前,首先通过送气管40和连接管32的连接将净化箱29和连接箱36相连通,接着在对纺织面料进行印花操作时,首先启动抽风机39,并启动转动电机二33,接着就可以带动往复丝杆二34转动,使得滑套二能够带动激光印花头35在激光印花机主体1的内部沿着水平方向移动,使得激光印花头35能够对纺织面料进行印花操作,且随着激光印花头35的移动,连接箱36也会随着移动,接着就能够通过抽风机39将印花时产生的烟气吸进连接箱36的内部,并经由活性炭过滤板37吸附异味后通过连接孔31进入净化箱29的内部,最后经由净化箱29过滤净化后通过网板一30排出,在一定程度上能够提高该纺织面料印花机的实用性以及功能性。
进一步,该纺织面料印花机的使用方法如下:
S1、在使用该纺织面料机时,首先根据需要将收卷辊9放置在两组连接板一2的中间,并给电磁铁二14通电,使得电磁铁二14能够与收卷辊9一端上的铁片13相吸合,接着启动置物孔10内的微型电推杆11,接着就能够在连接杆12的作用下带动铁块8插入置物套5的内部,然后给电磁铁一7通电,使得电磁铁一7能够与铁块8吸合,接着就能够将收卷辊9牢牢地固定在两组连接板一2的中间;
S2、接着启动激光印花机主体1内的转动电机二33,从而能够带动往复丝杆二34转动,使得激光印花头35能够在滑套二的带动下在激光印花机主体1的内部沿着水平方向移动,接着就能够通过激光印花头35来对激光印花机主体1内的纺织面料进行印花操作;
S3、在印花的过程中,启动置物板一3上的伺服电机4,接着就能够在置物套5的作用下带动收卷辊9转动,使得收卷辊9能够对纺织面料进行收卷操作;
S4、当收卷辊9表面的纺织面料收卷到一定的厚度后,首先启动储物箱41中的转动电机三42,接着就能够带动往复丝杆三43转动,使得滑套三44能够带动布料激光切割机主体45转动,接着就能够通过布料激光切割机主体45来对纺织面料进行裁剪操作,并在裁剪完后使用胶带粘黏,降低纺织面料松散的概率。
在步骤S1中,还包括如下步骤:
S11、然后将需要进行印花的纺织面料的一端穿过后方槽口15的内部插入激光印花机主体1的内部,并通过前方的槽口15缠绕在收卷辊9的表面,从而方便对印花完成的纺织面料进行印花操作;
在步骤S2中,还包括如下步骤:
S21、随着激光印花头35的水平移动,连接箱36会随之移动,并在印花过程中启动连接箱36内的抽风机39,使得激光印花机主体1内的印花时产生的烟气能够在经过活性炭过滤板37过滤烟气中的颗粒和异味后进入连接箱36的内部,最后通过送气管40将烟气输送进净化箱29的内部,并使烟气在经过净化箱29过滤后通过网板一30排出;
在步骤S4中,还包括如下步骤:
S41、然后启动转动电机一18,带动往复丝杆一19转动,使得滑套一20能够带动连接块21中间的置物板二23前后移动,直至使置物板二23能够位于收卷辊9的正下方,并启动液压推杆24,使得卡板25能够将收卷辊9从连接板一2的中间取下,接着启动变频电机22,接着就能够带动置物板二23在两组连接块21的中间转动,直至使卡板25能够将收卷好的纺织面料倾倒进储物框26的内部,在后续需要对收卷好的纺织面料进行处理时,只需向外拉动拉环27,接着就能够在万向轮28的作用下将储物框26从两组连接板二17的中间拉出。
工作原理:在使用该纺织面料机时,首先给电磁铁二14通电,使得电磁铁二14能够与收卷辊9一端上的铁片13相吸合,接着启动微型电推杆11,使得铁块8能够插入置物套5的内部,然后给电磁铁一7通电,使得电磁铁一7能够与铁块8吸合,且将电磁铁二14设置的磁力小于电磁铁一7的磁力,然后将需要进行印花的纺织面料穿过槽口15后缠绕在收卷辊9的表面;
接着启动转动电机二33,带动往复丝杆二34转动,使得激光印花头35能够在滑套二的带动下沿着水平方向移动,使得激光印花头35能够对纺织面料进行印花操作,并在印花过程中启动抽风机39,使得印花时产生的烟气能够被抽风机39抽入连接箱36的内部,并通过送气管40将烟气输送进净化箱29的内部,最后经过净化箱29过滤后排出;
在印花的过程中,启动置物板一3上的伺服电机4,接着就能够在置物套5的作用下带动收卷辊9转动,使得收卷辊9能够对纺织面料进行收卷操作,当收卷辊9表面的纺织面料收卷到一定的厚度后,启动转动电机三42,带动往复丝杆三43转动,使得布料激光切割机主体45能够对纺织面料进行裁剪操作,并在裁剪完后使用胶带粘黏,然后启动转动电机一18,带动往复丝杆一19转动,使得滑套一20能够带动置物板二23移动至收卷辊9的正下方,并启动液压推杆24,使得卡板25能够将收卷辊9从连接板一2的中间取下,接着启动变频电机22,接着就能够带动置物板二23在两组连接块21的中间转动,直至使卡板25能够将收卷好的纺织面料倾倒进储物框26的内部,在一定程度上能够为后续处理印花完成的纺织面料提供便利。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (1)
1.一种纺织面料印花机,包括激光印花机主体(1),其特征在于:所述激光印花机主体(1)的正面安装有对称布置的连接板一(2),其中一组所述连接板一(2)的一侧外壁安装有置物板一(3),所述置物板一(3)的顶部安装有伺服电机(4);
所述伺服电机(4)的输出端安装有置物套(5),其中一组所述连接板一(2)的一侧外壁贯穿设置有槽孔(6),且槽孔(6)与置物套(5)相嵌合,所述置物套(5)的一侧内壁内嵌安装有电磁铁一(7),所述置物套(5)的内部嵌合安装有铁块(8),另一组所述连接板一(2)的一侧外壁内嵌安装有电磁铁二(14),所述电磁铁二(14)的一侧外壁贴合放置有铁片(13),所述铁片(13)的一侧外壁安装有收卷辊(9),所述收卷辊(9)的一端设置有置物孔(10);
所述置物孔(10)的一侧内壁安装有微型电推杆(11),所述微型电推杆(11)的输出端安装有连接杆(12);
所述激光印花机主体(1)的底部安装有对称布置的支撑板(16),两组支撑板(16)的正面均安装有连接板二(17),两组连接板二(17)的顶部均安装有转动电机一(18),两组转动电机一(18)的输出端均安装有往复丝杆一(19),两组往复丝杆一(19)的一端均通过轴件与支撑板(16)的正面相连接,两组往复丝杆一(19)的外表面均套接有滑套一(20),两组滑套一(20)的外表面均安装有连接块(21),其中一组连接块(21)的一侧内壁安装有变频电机(22),变频电机(22)的输出端贯穿该连接块(21)的一侧外壁安装有置物板二(23),置物板二(23)的顶部安装有对称布置的液压推杆(24),两组液压推杆(24)的输出端均安装有卡板(25),且卡板(25)呈弧状;
所述激光印花机主体(1)的顶部安装有净化箱(29),净化箱(29)的顶部内嵌安装有网板一(30),激光印花机主体(1)的顶部贯穿设置有连接孔(31),且连接孔(31)位于净化箱(29)的内侧,激光印花机主体(1)的顶壁安装有连接管(32),且连接管(32)位于连接孔(31)的外侧,激光印花机主体(1)的一侧内壁安装有转动电机二(33),转动电机二(33)的输出端安装有往复丝杆二(34),且往复丝杆二(34)的一端通过轴件与激光印花机主体(1)的另一侧内壁相连接,往复丝杆二(34)的外表面套接有滑套二,滑套二的外表面安装有激光印花头(35),激光印花头(35)的一侧外壁安装有连接箱(36),连接箱(36)的内壁安装有网板二(38),网板二(38)的底部安装有抽风机(39),连接箱(36)的顶部安装有送气管(40);
所述激光印花机主体(1)的正面安装有储物箱(41),且储物箱(41)的底部为敞口结构,储物箱(41)的一侧内壁安装有转动电机三(42),转动电机三(42)的输出端安装有往复丝杆三(43),往复丝杆三(43)的外表面套接有滑套三(44),滑套三(44)的外表面安装有布料激光切割机主体(45);
所述铁块(8)的一侧外壁与电磁铁一(7)的一侧外壁相贴合,铁块(8)位于置物孔(10)的内侧,连接杆(12)的一端与铁块(8)的另一侧外壁相连接,微型电推杆(11)能够在连接杆(12)的作用下带动铁块(8)延伸出或收缩进置物孔(10)的内部;
置物板二(23)的一侧外壁通过轴件与另一组连接块(21)的一侧外壁相连接,卡板(25)的直径大于收卷辊(9)的直径,启动变频电机(22),能够带动置物板二(23)在两组连接块(21)的中间转动;
送气管(40)的一端与连接管(32)的底端相连接,连接箱(36)位于往复丝杆二(34)的前方,送气管(40)为弹性软管,能够随着激光印花头(35)的移动而移动;
所述激光印花机主体(1)的正面和背面均贯穿设置有槽口(15),且槽口(15)位于储物箱(41)和连接板一(2)的中间,槽口(15)的长度小于两组连接板一(2)之间的距离;
两组所述连接板二(17)相互靠近的表面嵌合放置有储物框(26),储物框(26)的正面安装有拉环(27),储物框(26)的底部安装有均匀布置的万向轮(28),储物框(26)位于置物板二(23)的侧下方;
所述连接箱(36)的底部呈喇叭状,连接箱(36)的内壁安装有活性炭过滤板(37),且活性炭过滤板(37)位于抽风机(39)的下方;
该纺织面料印花机的使用方法如下:
S1、在使用该纺织面料机时,首先根据需要将收卷辊(9)放置在两组连接板一(2)的中间,并给电磁铁二(14)通电,使得电磁铁二(14)能够与收卷辊(9)一端上的铁片(13)相吸合,接着启动置物孔(10)内的微型电推杆(11),接着就能够在连接杆(12)的作用下带动铁块(8)插入置物套(5)的内部,然后给电磁铁一(7)通电,使得电磁铁一(7)能够与铁块(8)吸合,接着就能够将收卷辊(9)牢牢地固定在两组连接板一(2)的中间;
S2、接着启动激光印花机主体(1)内的转动电机二(33),从而能够带动往复丝杆二(34)转动,使得激光印花头(35)能够在滑套二的带动下在激光印花机主体(1)的内部沿着水平方向移动,接着就能够通过激光印花头(35)来对激光印花机主体(1)内的纺织面料进行印花操作;
S3、在印花的过程中,启动置物板一(3)上的伺服电机(4),接着就能够在置物套(5)的作用下带动收卷辊(9)转动,使得收卷辊(9)能够对纺织面料进行收卷操作;
S4、当收卷辊(9)表面的纺织面料收卷到一定的厚度后,首先启动储物箱(41)中的转动电机三(42),接着就能够带动往复丝杆三(43)转动,使得滑套三(44)能够带动布料激光切割机主体(45)转动,接着就能够通过布料激光切割机主体(45)来对纺织面料进行裁剪操作,并在裁剪完后使用胶带粘黏,降低纺织面料松散的概率;
在所述步骤S1中,还包括如下步骤:
S11、然后将需要进行印花的纺织面料的一端穿过后方槽口(15)的内部插入激光印花机主体(1)的内部,并通过前方的槽口(15)缠绕在收卷辊(9)的表面,从而方便对印花完成的纺织面料进行印花操作;
在所述步骤S2中,还包括如下步骤:
S21、随着激光印花头(35)的水平移动,连接箱(36)会随之移动,并在印花过程中启动连接箱(36)内的抽风机(39),使得激光印花机主体(1)内的印花时产生的烟气能够在经过活性炭过滤板(37)过滤烟气中的颗粒和异味后进入连接箱(36)的内部,最后通过送气管(40)将烟气输送进净化箱(29)的内部,并使烟气在经过净化箱(29)过滤后通过网板一(30)排出;
在所述步骤S4中,还包括如下步骤:
S41、然后启动转动电机一(18),带动往复丝杆一(19)转动,使得滑套一(20)能够带动连接块(21)中间的置物板二(23)前后移动,直至使置物板二(23)能够位于收卷辊(9)的正下方,并启动液压推杆(24),使得卡板(25)能够将收卷辊(9)从连接板一(2)的中间取下,接着启动变频电机(22),接着就能够带动置物板二(23)在两组连接块(21)的中间转动,直至使卡板(25)能够将收卷好的纺织面料倾倒进储物框(26)的内部,在后续需要对收卷好的纺织面料进行处理时,只需向外拉动拉环(27),接着就能够在万向轮(28)的作用下将储物框(26)从两组连接板二(17)的中间拉出。
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