CN115971116A - 一种蓄电池喷淋清洗和烘干装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种蓄电池喷淋清洗和烘干装置，涉及蓄电池生产技术领域。本发明包括输送线，连接于输送线上的壳体，壳体内部分隔为清洗段和烘干段；清洗段包括依次设置的第一喷淋机构、第一清洗机构、换向机构、第二喷淋机构和第二清洗机构；第一清洗机构包括两毛刷轮，通过两毛刷轮分别对蓄电池相对的两侧面进行清理，且利用第二清洗机构对蓄电池另外两侧面进行清理；烘干段包括高压风机和若干风刀，用于对蓄电池进行烘干。本发明通过在输送线上设置第一喷淋机构、第一清洗机构、换向机构、第二喷淋机构和第二清洗机构，并通过第一清洗机构和第二清洗机构，实现对蓄电池四个外侧壁的清理，并解决了现有蓄电池清理不彻底和清洗效果差的问题。

Description

一种蓄电池喷淋清洗和烘干装置

技术领域

本发明属于技术领域，特别是涉及一种蓄电池喷淋清洗和烘干装置。

背景技术

在蓄电池生产制造过程中，蓄电池表面往往不可避免地粘附一些酸液、铅粉等原料，以及在蓄电池回收利用，对外壁打磨后，均需要对蓄电池进行清洗。

如中国实用新型CN201922126432.8，公开了一种蓄电池外壳清洗装置，通过刷毛转动以清理蓄电池外壳，重力水箱内的水在重力作用下经冲水软管由冲水嘴冲洗蓄电池外壳，蓄电池外壳清洗完毕后，启动鼓风机，将蓄电池外壳进行干燥处理。

上述技术方案中，喷淋、清理和干燥处理均位于同一工位，一次清洗干燥时间较长，不利于进行流水线作业。同时，刷毛位置固定，仅能对蓄电池进行一个面的清理，使得蓄电池整体的清理不彻底，整体的清洗效果较差。

发明内容

本发明的目的在于提供一种蓄电池喷淋清洗和烘干装置，通过在输送线上设置第一喷淋机构、第一清洗机构、换向机构、第二喷淋机构和第二清洗机构，并通过第一清洗机构和第二清洗机构，实现对蓄电池四个外侧壁的清理，并解决了现有蓄电池清理不彻底和清洗效果差的问题。

为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

本发明为一种蓄电池喷淋清洗和烘干装置，包括输送线，连接于输送线上的壳体，且壳体内部分隔为清洗段和烘干段；所述清洗段包括沿输送线输送方向依次设置的第一喷淋机构、第一清洗机构、换向机构、第二喷淋机构和第二清洗机构；其中，所述第一清洗机构包括两毛刷轮，用于通过两毛刷轮分别对蓄电池相对的两侧面进行清理，并通过换向机构使蓄电池在纵向输送和横向输送间切换，且利用第二清洗机构对蓄电池另外两相对的侧面进行清理；所述烘干段包括高压风机和若干风刀，用于通过高压风机将烘干热空气由风刀吹出，实现对蓄电池进行烘干。

作为本发明的一种优选技术方案，所述第一清洗机构包括固定机架，连接于固定机架一侧的固定板；所述固定板转动连接有水平设置的丝杆，以及滑动有两安装板，且两所述安装板均固定连接有与丝杆配合的丝母；两所述安装板均固定连接有电机，且毛刷轮固定连接于电机的输出轴上。

作为本发明的一种优选技术方案，所述固定机架转动连接有竖直设置的丝杠，所述固定板与固定机架间滑动连接，并固定连接有与丝杠配合的丝杠螺母。

作为本发明的一种优选技术方案，所述第二清洗机构与第一清洗机构结构相同。

作为本发明的一种优选技术方案，所述毛刷轮对蓄电池表面的清洗方向与蓄电池的移动方向相反。

作为本发明的一种优选技术方案，所述清洗段还包括第三喷淋机构，且第三喷淋机构位于第二清洗机构与烘干段之间。

作为本发明的一种优选技术方案，所述清洗段还包括位于底部喷淋机构，所述底部喷淋机构的喷嘴位于输送线下方，用于对蓄电池底面进行喷淋清洗。

作为本发明的一种优选技术方案，所述第一喷淋机构包括横跨于输送线上的Π型支架；所述Π型支架两侧均固定连接有连接板，且连接板的相对的两侧面均设置有朝下倾斜的斜板，所述斜板开设有若干用于喷嘴安装的安装孔。

作为本发明的一种优选技术方案，所述连接板端部设置有朝下设置的端板，且端板开设有若干安装孔。

本发明具有以下有益效果：

本发明通过在输送线上依次设置第一喷淋机构、第一清洗机构、换向机构、第二喷淋机构和第二清洗机构，利用第一喷淋机构和第二清洗机构对蓄电池进行喷淋清洗，并通过第一清洗机构和第二清洗机构分别对蓄电池的两对外侧壁进行清理，从而实现对蓄电池四个外侧壁的清理，使得蓄电池清洗更加彻底，有效的提高了蓄电池外壁整体的清洗效果。

同时，清洗和烘干设置在同一输送线上，便于与蓄电池的外壁打磨等工序组合成一条流水线作业，从而有利于提高了蓄电池生产的整体效率。

当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的一种蓄电池喷淋清洗和烘干装置的结构示意图；

图2为图1的俯视图；

图3为图1的侧视图；

图4为Π型支架的结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-输送线，2-第一喷淋机构，3-第一清洗机构，4-第二喷淋机构，5-第二清洗机构，6-蓄电池，7-高压风机，701-风刀，201-第三喷淋机构，202-Π型支架，203-连接板，204-斜板，205-安装孔，206-端板，301-固定机架，302-固定板，303-丝杆，304-安装板，305-电机，306-毛刷轮，307-丝杠。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

实施例一

请参阅图1所示，本发明为一种蓄电池喷淋清洗和烘干装置，包括输送线1，连接于输送线上的壳体，且壳体内部分隔为清洗段和烘干段，壳体图中未示出，输送线1输送蓄电池6由壳体内穿行，且依次通过清洗段和烘干段。

清洗段包括沿输送线1输送方向依次设置的第一喷淋机构2、第一清洗机构3、换向机构、第二喷淋机构4和第二清洗机构5。其中，第二清洗机构5与第一清洗机构3结构相同，第一清洗机构3包括两个毛刷轮306，用于通过驱动装置带动两个毛刷轮306分别对蓄电池6相对的两个侧面进行清理，并通过换向机构使蓄电池在纵向输送和横向输送间切换，且利用第二清洗机构5对蓄电池另外两相对的侧面进行清理。

具体的，如图1和2所示，蓄电池6横向输送，通过第一喷淋机构2进行喷淋清洗，当移动至第一清洗机构3位置时，两个毛刷轮306转动对蓄电池6两个端面的侧面进行清理。

当蓄电池6移动过第一清洗机构3后，通过换向机构使得蓄电池6由横向输送转换为纵向输送，在经过第二喷淋机构4时，通过第二喷淋机构4对蓄电池再次进行喷淋，避免第一清洗机构3的两个毛刷轮306对蓄电池6清理时，产生的碎屑或异物等粘连在蓄电池6侧壁上，再通过第二清洗机构5上的两个毛刷轮306对蓄电池6另外的两个侧面进行清理，从而完成对蓄电池6四个侧面的清理。

同时，如图2所示，毛刷轮306对蓄电池6表面的清洗方向与蓄电池6的移动方向相反，从而有利于提高毛刷轮306对蓄电池6的清理效果。并且，清洗段还包括第三喷淋机构201，且第三喷淋机构201位于第二清洗机构5与烘干段之间，使得蓄电池6在经过第二清洗机构5清理后，再通过第三喷淋机构201对蓄电池6进行喷淋，从而保证蓄电池6表面的洁净。

清洗段还包括位于底部喷淋机构，底部喷淋机构可位于第三喷淋机构201的下方，底部喷淋机构的喷嘴位于输送线1下方，输送线1可为辊轴输送线，喷嘴通过辊轴间隙朝上喷淋，用于对蓄电池6底面进行喷淋清洗，从而进一步的提高对蓄电池6清理的彻底性，使得蓄电池6的清理效果得到进一步提高。

经过第三喷淋机构201喷淋清洗后的蓄电池6，通过输送线1输送入烘干段，烘干段包括高压风机7和若干风刀701，风刀701可为两对标准风刀组合，用于通过高压风机7将烘干热空气由风刀701吹出，实现对蓄电池6进行吹风烘干，从而完成对蓄电池6的喷淋清洗和烘干作业。

实施例二

在实施例一的基础上，如图3所示，第一清洗机构3包括固定机架301，连接于固定机架301一侧的固定板302。其中，固定机架301由铝合金型材连接而成，固定板302通过轴承座转动连接有水平设置的丝杆303，以及通过导轨滑块机构滑动有两个安装板304，且两个安装板304均固定连接有与丝杆303配合的丝母。

两个安装板304均固定连接有电机305，且毛刷轮306固定连接于电机305的输出轴上，用于通过电机305带动毛刷轮306转动，通过丝杆303的一端可连接手轮或伺服电机，通过对丝杆303进行转动，实现对两个安装板304间距的调节，继而使得两个毛刷轮306的间距可根据蓄电池6大小，或自身的输送位置进行调节。

如蓄电池6横向输送时，第一清洗机构3中的两个毛刷轮306的间距调节为适应蓄电池6的长度，而当蓄电池6转换为纵向输送时，第二清洗机构5中的两个两个毛刷轮306的间距调节为适应蓄电池6的宽度，从而更好对蓄电池6进行清理。

同时，固定机架301通过轴承座转动连接有竖直设置的丝杠307，固定板302与固定机架301间通过导轨滑块机构滑动连接，并固定连接有与丝杠307配合的丝杠螺母。

丝杠307上端安装有手摇轮，通过转动丝杠307，使得固定板302的上下位置得到调节，从而带动安装板304整体移动，实现对毛刷轮306的上下位置进行调节，便于适应对不同高度的蓄电池6进行清理。并且，在需要对装置进行检修时，可通过升高毛刷轮306来减少对检修人员的阻碍，从而有利于提高检修人员对内部检修的便利性。

实施例三

在实施例一或实施例二的基础上，如图4所示，第一喷淋机构2包括横跨于输送线上的Π型支架202；Π型支架202两侧均固定连接有连接板203，且连接板203的相对的两侧面均设置有朝下倾斜的斜板204，斜板204开设有两至四个用于喷嘴安装的安装孔205，通过在斜板204上安装喷嘴，从而使得蓄电池6经过Π型支架202时，喷嘴能够更好对蓄电池6进行喷淋清洗。

并且，连接板203端部设置有朝下设置的端板206，且端板206开设有两至四个安装孔205。其中，Π型支架202、连接板203和端板206可为一体式结构，通过板件冲压折弯而成，或通过多个板件相互焊接而成。

通过在端板206上安装喷嘴，使得蓄电池6移动方向的前后位置得到充分的喷淋清理，保证蓄电池6各个侧面均能得到充分的喷淋，使得蓄电池6清洗更加彻底，从而提高对蓄电池6的喷淋清理效果。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (9)

1.一种蓄电池喷淋清洗和烘干装置，其特征在于：包括输送线(1)，连接于输送线上的壳体，且壳体内部分隔为清洗段和烘干段；

所述清洗段包括沿输送线(1)输送方向依次设置的第一喷淋机构(2)、第一清洗机构(3)、换向机构、第二喷淋机构(4)和第二清洗机构(5)；

其中，所述第一清洗机构(3)包括两毛刷轮(306)，用于通过两毛刷轮(306)分别对蓄电池相对的两侧面进行清理，并通过换向机构使蓄电池在纵向输送和横向输送间切换，且利用第二清洗机构(5)对蓄电池另外两相对的侧面进行清理；

所述烘干段包括高压风机(7)和若干风刀(701)，用于通过高压风机(7)将烘干热空气由风刀(701)吹出，实现对蓄电池进行烘干。

2.根据权利要求1所述的一种蓄电池喷淋清洗和烘干装置，其特征在于，所述第一清洗机构(3)包括固定机架(301)，连接于固定机架(301)一侧的固定板(302)；所述固定板(302)转动连接有水平设置的丝杆(303)，以及滑动有两安装板(304)，且两所述安装板(304)均固定连接有与丝杆(303)配合的丝母；

两所述安装板(304)均固定连接有电机(305)，且毛刷轮(306)固定连接于电机(305)的输出轴上。

3.根据权利要求2所述的一种蓄电池喷淋清洗和烘干装置，其特征在于，所述固定机架(301)转动连接有竖直设置的丝杠(307)，所述固定板(302)与固定机架(301)间滑动连接，并固定连接有与丝杠(307)配合的丝杠螺母。

4.根据权利要求2或3所述的一种蓄电池喷淋清洗和烘干装置，其特征在于，所述第二清洗机构(5)与第一清洗机构(3)结构相同。

5.根据权利要求1所述的一种蓄电池喷淋清洗和烘干装置，其特征在于，所述毛刷轮(306)对蓄电池表面的清洗方向与蓄电池的移动方向相反。

6.根据权利要求1所述的一种蓄电池喷淋清洗和烘干装置，其特征在于，所述清洗段还包括第三喷淋机构(201)，且第三喷淋机构(201)位于第二清洗机构(5)与烘干段之间。

7.根据权利要求1或5所述的一种蓄电池喷淋清洗和烘干装置，其特征在于，所述清洗段还包括位于底部喷淋机构，所述底部喷淋机构的喷嘴位于输送线下方，用于对蓄电池底面进行喷淋清洗。

8.根据权利要求1所述的一种蓄电池喷淋清洗和烘干装置，其特征在于，所述第一喷淋机构(2)包括横跨于输送线上的Π型支架(202)；所述Π型支架(202)两侧均固定连接有连接板(203)，且连接板(203)的相对的两侧面均设置有朝下倾斜的斜板(204)，所述斜板(204)开设有若干用于喷嘴安装的安装孔(205)。

9.根据权利要求8所述的一种蓄电池喷淋清洗和烘干装置，其特征在于，所述连接板(203)端部设置有朝下设置的端板(206)，且端板(206)开设有若干安装孔(205)。

Images