CN220590902U - 一种球磨铸件表面清洁设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种球磨铸件表面清洁设备，涉及清洁装置技术领域，包括箱体，箱体内侧壁中部设支撑板，支撑板端面开设有若干个均匀分布的下水孔，支撑板端部设可垂直升降的环形管，环形管内侧设若干个均匀分布的喷头，支撑板的底端下方设矩形框，矩形框沿水平方向往复直线运动，矩形框的内部设滑板，滑板沿垂直于矩形框运动方向往复直线运动，滑板的底端设刷板，刷板的底端设刷毛，箱体两侧下端对称开设有排污孔；本实用新型通过环形管内侧的喷头垂直向往复运动以及持续喷洒清水将球墨铸件表面清洗干净，通过刷毛水平向往复运动将沉积在箱体内底面上的砂土以及杂质清除出来，并配合清水向外排出，无需人工清洗，效率高。

Description

一种球磨铸件表面清洁设备

技术领域

本实用新型涉及清洁装置技术领域，具体为一种球磨铸件表面清洁设备。

背景技术

铸件铸造出来后，铸件表面容易残留许多杂质和油污，在模具铸造领域里，如果铸件表面残余砂土不完全清除，在机械加工过程中，一方面会产生很大的砂尘，对健康不利，另一方面也将浪费切削刀具，使产品成本增加，由此需要对铸件进行清洗。

传统的铸件清洗完后，表面上的砂土和杂质会沉积在装置的底部，这时候需要人工对其进行清理，由于清洗装置内部空间有限，清理起来不容易，效率低下，另外铸件清洗效果还需要提高。

针对上述问题，本实用新型提供了一种球磨铸件表面清洁设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种球磨铸件表面清洁设备，本实用新型通过环形管内侧的喷头垂直向往复运动以及持续喷洒清水将球墨铸件表面清洗干净，通过刷毛水平向往复运动将沉积在箱体内底面上的砂土以及杂质清除出来，并配合清水向外排出，无需人工清洗，效率高，从而解决了背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种球磨铸件表面清洁设备，包括箱体，箱体内侧壁中部固定连接有支撑板，支撑板端面开设有若干个均匀分布的下水孔，支撑板端部上方设置有可垂直升降的环形管，环形管内侧固定安装有若干个均匀分布的喷头，支撑板的底端下方设置有矩形框，矩形框沿水平方向往复直线运动，矩形框的内部设置有滑板，滑板沿垂直于矩形框运动方向往复直线运动，滑板的底端固定连接有刷板，刷板的底端固定连接有刷毛，箱体两侧下端对称开设有排污孔。

进一步地，环形管两侧固定连接有相互对称的连接板，其中一个连接板上螺纹连接有第一丝杆，另一个连接板与第一导杆外侧滑动连接，第一丝杆两端分别通过轴承转动连接在支撑板端部以及顶板上，顶板与箱体端部固定连接，第一丝杆端部向上延伸并与电机输出端固定连接，第一导杆两端分别与支撑板端部以及顶板底端固定连接。

进一步地，箱体内侧壁下端对称开设有矩形槽，矩形槽内分别设置有第二丝杆以及第二导杆，第二丝杆两端均通过轴承转动连接在矩形槽内侧壁上，第二导杆两端均与矩形槽内侧壁固定连接，第二丝杆一端向外延伸并与电机输出端固定连接，第二丝杆与矩形框一端螺纹连接，矩形框另一端与第二导杆外侧滑动连接。

进一步地，滑板与矩形框内侧面滑动连接，滑板中部与连接杆的外侧滑动连接，连接杆两端均与矩形框内侧壁固定连接，连接杆外侧包覆有弹簧，弹簧的两端分别与滑板侧面以及矩形框的内侧壁固定连接，滑板另一侧面接触连接有偏心轮，偏心轮固定安装在电机输出端上，电机通过支架固定安装在矩形框端部上。

进一步地，环形管进水端固定连通有进水管，进水管进水端连通外部的清水。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型提供的一种球磨铸件表面清洁设备，将球墨铸件放置在支撑板端面中部，然后向进水管内注入清水，清水进入到环形管内并通过喷头向外喷洒处，在该过程中，第一丝杆转动驱动环形管垂直往复升降，可以均匀的对球墨铸件喷洒清水，将附着在表面的砂土以及杂质清洗下来并通过下水孔流入到箱体内底面上，与此同时，偏心轮转动驱动滑板水平向往复直线运动，进而带动刷毛往复运动将附着在箱体内底面上的砂土以及杂质清除出来，同时第二丝杆转动驱动矩形框往复运动，使得刷毛对箱体内底面进行均匀刷除，由于清水持续流到箱体内底面上，将清除出来的砂土以及杂质携带流出排污孔,再进行清理即可。这样设计的目的是通过环形管内侧的喷头垂直向往复运动以及持续喷洒清水将球墨铸件表面清洗干净，通过刷毛水平向往复运动将沉积在箱体内底面上的砂土以及杂质清除出来，并配合清水向外排出，无需人工清洗，效率高。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中箱体内部结构示意图；

图3为本实用新型中矩形框位置示意图；

图4为本实用新型中矩形框内部结构示意图。

图中：1、箱体；2、支撑板；3、下水孔；4、第一丝杆；5、第一导杆；6、顶板；7、环形管；8、喷头；9、连接板；10、进水管；11、矩形槽；12、第二丝杆；13、第二导杆；14、矩形框；15、连接杆；16、滑板；17、弹簧；18、偏心轮；19、刷板；20、刷毛；21、排污孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为了解决如何有效清洁技术问题，如图1-4所示，提供以下优选技术方案：

一种球磨铸件表面清洁设备，包括箱体1，箱体1内侧壁中部固定连接有支撑板2，支撑板2端面开设有若干个均匀分布的下水孔3，支撑板2端部上方设置有可垂直升降的环形管7，环形管7内侧固定安装有若干个均匀分布的喷头8，支撑板2的底端下方设置有矩形框14，矩形框14沿水平方向往复直线运动，矩形框14的内部设置有滑板16，滑板16沿垂直于矩形框14运动方向往复直线运动，滑板16的底端固定连接有刷板19，刷板19的底端固定连接有刷毛20，箱体1两侧下端对称开设有排污孔21。

具体地，将球墨铸件放置在支撑板2端面中部，然后向进水管10内注入清水，清水进入到环形管7内并通过喷头8向外喷洒处，在该过程中，第一丝杆4转动驱动环形管7垂直往复升降，可以均匀的对球墨铸件喷洒清水，将附着在表面的砂土以及杂质清洗下来并通过下水孔3流入到箱体1内底面上，与此同时，偏心轮18转动驱动滑板16水平向往复直线运动，进而带动刷毛20往复运动将附着在箱体1内底面上的砂土以及杂质清除出来，同时第二丝杆12转动驱动矩形框14往复运动，使得刷毛20对箱体1内底面进行均匀刷除，由于清水持续流到箱体1内底面上，将清除出来的砂土以及杂质携带流出排污孔21,再进行清理即可。这样设计的目的是通过环形管7内侧的喷头8垂直向往复运动以及持续喷洒清水将球墨铸件表面清洗干净，通过刷毛20水平向往复运动将沉积在箱体1内底面上的砂土以及杂质清除出来，并配合清水向外排出，无需人工清洗，效率高。

进一步的，如图1-3所示，提供以下优选技术方案：

环形管7两侧固定连接有相互对称的连接板9，其中一个连接板9上螺纹连接有第一丝杆4，另一个连接板9与第一导杆5外侧滑动连接，第一丝杆4两端分别通过轴承转动连接在支撑板2端部以及顶板6上，顶板6与箱体1端部固定连接，第一丝杆4端部向上延伸并与电机输出端固定连接，第一导杆5两端分别与支撑板2端部以及顶板6底端固定连接，这样设计的目的是保住第一丝杆4转动驱动环形管7垂直升降。

进一步的，如图2-4所示，提供以下优选技术方案：

箱体1内侧壁下端对称开设有矩形槽11，矩形槽11内分别设置有第二丝杆12以及第二导杆13，第二丝杆12两端均通过轴承转动连接在矩形槽11内侧壁上，第二导杆13两端均与矩形槽11内侧壁固定连接，第二丝杆12一端向外延伸并与电机输出端固定连接，第二丝杆12与矩形框14一端螺纹连接，矩形框14另一端与第二导杆13外侧滑动连接，这样设计的目的是保证第二丝杆12转动驱动矩形框14水平向往复直线运动。

进一步的，如图2-4所示，提供以下优选技术方案：

滑板16与矩形框14内侧面滑动连接，滑板16中部与连接杆15的外侧滑动连接，连接杆15两端均与矩形框14内侧壁固定连接，连接杆15外侧包覆有弹簧17，弹簧17的两端分别与滑板16侧面以及矩形框14的内侧壁固定连接，滑板16另一侧面接触连接有偏心轮18，偏心轮18固定安装在电机输出端上，电机通过支架固定安装在矩形框14端部上，这样设计的目的是通过偏心轮18转动，驱动刷毛20水平向往复直线运动。

进一步的，如图1所示，提供以下优选技术方案：

环形管7进水端固定连通有进水管10，进水管10进水端连通外部的清水，这样设计的目的是通过进水管10向环形管7内输入清水并通过喷头8喷洒出进行清洗。

综上所述：将球墨铸件放置在支撑板2端面中部，然后向进水管10内注入清水，清水进入到环形管7内并通过喷头8向外喷洒处，在该过程中，第一丝杆4转动驱动环形管7垂直往复升降，可以均匀的对球墨铸件喷洒清水，将附着在表面的砂土以及杂质清洗下来并通过下水孔3流入到箱体1内底面上，与此同时，偏心轮18转动驱动滑板16水平向往复直线运动，进而带动刷毛20往复运动将附着在箱体1内底面上的砂土以及杂质清除出来，同时第二丝杆12转动驱动矩形框14往复运动，使得刷毛20对箱体1内底面进行均匀刷除，由于清水持续流到箱体1内底面上，将清除出来的砂土以及杂质携带流出排污孔21,再进行清理即可。这样设计的目的是通过环形管7内侧的喷头8垂直向往复运动以及持续喷洒清水将球墨铸件表面清洗干净，通过刷毛20水平向往复运动将沉积在箱体1内底面上的砂土以及杂质清除出来，并配合清水向外排出，无需人工清洗，效率高。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种球磨铸件表面清洁设备，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内侧壁中部固定连接有支撑板(2)，支撑板(2)端面开设有若干个均匀分布的下水孔(3)，支撑板(2)端部上方设置有可垂直升降的环形管(7)，环形管(7)内侧固定安装有若干个均匀分布的喷头(8)，支撑板(2)的底端下方设置有矩形框(14)，矩形框(14)沿水平方向往复直线运动，矩形框(14)的内部设置有滑板(16)，滑板(16)沿垂直于矩形框(14)运动方向往复直线运动，滑板(16)的底端固定连接有刷板(19)，刷板(19)的底端固定连接有刷毛(20)，箱体(1)两侧下端对称开设有排污孔(21)。

2.根据权利要求1所述的一种球磨铸件表面清洁设备，其特征在于：所述环形管(7)两侧固定连接有相互对称的连接板(9)，其中一个连接板(9)上螺纹连接有第一丝杆(4)，另一个连接板(9)与第一导杆(5)外侧滑动连接，第一丝杆(4)两端分别通过轴承转动连接在支撑板(2)端部以及顶板(6)上，顶板(6)与箱体(1)端部固定连接，第一丝杆(4)端部向上延伸并与电机输出端固定连接，第一导杆(5)两端分别与支撑板(2)端部以及顶板(6)底端固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种球磨铸件表面清洁设备，其特征在于：所述箱体(1)内侧壁下端对称开设有矩形槽(11)，矩形槽(11)内分别设置有第二丝杆(12)以及第二导杆(13)，第二丝杆(12)两端均通过轴承转动连接在矩形槽(11)内侧壁上，第二导杆(13)两端均与矩形槽(11)内侧壁固定连接，第二丝杆(12)一端向外延伸并与电机输出端固定连接，第二丝杆(12)与矩形框(14)一端螺纹连接，矩形框(14)另一端与第二导杆(13)外侧滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种球磨铸件表面清洁设备，其特征在于：所述滑板(16)与矩形框(14)内侧面滑动连接，滑板(16)中部与连接杆(15)的外侧滑动连接，连接杆(15)两端均与矩形框(14)内侧壁固定连接，连接杆(15)外侧包覆有弹簧(17)，弹簧(17)的两端分别与滑板(16)侧面以及矩形框(14)的内侧壁固定连接，滑板(16)另一侧面接触连接有偏心轮(18)，偏心轮(18)固定安装在电机输出端上，电机通过支架固定安装在矩形框(14)端部上。

5.根据权利要求1所述的一种球磨铸件表面清洁设备，其特征在于：所述环形管(7)进水端固定连通有进水管(10)，进水管(10)进水端连通外部的清水。