CN115970539A - 一种分层搅拌的搅拌釜 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种搅拌釜。本发明涉及一种分层搅拌的搅拌釜。其包括固定装置和设置于固定装置内部的搅拌装置，固定装置包括固定机构，固定机构包括搅拌桶。本发明在转动架向下移动的过程中，根据搅拌桶内部反应溶液的密度或者粘度改变转动架和刮擦板之间的距离，控制结构根据转动架和刮擦板之间的距离改变扇叶的倾角，实现对不同密度或者粘度的反应溶剂进行不同的搅拌，完成均匀的搅拌，同步结构通过转动架和刮擦板之间的距离改变转动板的倾角，在刮擦板和转动架处于距离最小的位置时，转动板呈水平状态，配合刮擦杆和转动板对搅拌桶的底部进行刮擦，避免搅拌桶的底部出现沉淀或者粘连现象，进一步增加搅拌效果。

Description

一种分层搅拌的搅拌釜

技术领域

本发明涉及一种搅拌釜，具体地说，涉及一种分层搅拌的搅拌釜。

背景技术

搅拌釜在化工领域内应用广泛，例如在生产催化剂中，搅拌釜更是核心设备之一，在搅拌釜工作的过程中，反应溶剂在搅拌釜内部发生化学反应，常见的搅拌釜在搅拌时只能对内部的一个位置进行搅拌，而如果反应溶剂的密度或者粘度较大时，搅拌的效果就十分有限，不能快速完成均匀搅拌，并且反应釜的底部会出现沉淀和粘连的现象，进一步降低搅拌的效果，所以需要一种能够在不同密度的反应溶液中进行不同程度搅拌的装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种分层搅拌的搅拌釜，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，提供了一种分层搅拌的搅拌釜，包括固定装置和设置于固定装置内部的搅拌装置，所述固定装置包括固定机构，所述固定机构包括搅拌桶，所述搅拌装置包括搅拌机构，所述搅拌机构包括转动架，所述转动架的侧壁设有若干呈环形排布的扇叶，所述转动架的底部设有刮擦机构，所述刮擦机构，所述刮擦机构包括刮擦板，所述刮擦板的侧壁固定连接有若干呈环形排布的刮擦杆，所述刮擦杆的一端铰接有转动板，所述转动架的内部设有控制结构，所述刮擦板和转动架发生相对滑动时，控制结构使扇叶在转动架上转动，所述刮擦板的一侧设有同步结构，所述刮擦板和转动架之间处于距离最短的位置时，同步结构使刮擦板转动至水平位置，所述转动架的顶部设有驱动结构，所述驱动结构用于带动转动架在搅拌桶的内部移动和转动。

作为本技术方案的进一步改进，所述控制结构包括带动架，所述转动架的内部开设有升降槽，所述带动架滑动设置于升降槽的内部，所述带动架的顶端固定连接有推力弹簧，所述推力弹簧的顶端和转动架固定连接，所述带动架的底端固定连接有固定杆，所述固定杆的底端贯穿转动架。

作为本技术方案的进一步改进，所述带动架的侧壁设有若干呈环形排布的端部，所述带动架的端部固定连接有套板，所述套板的内部滑动设置有拨块，所述拨块的一端固定连接有转轴，所述转轴和转动架转动连接，所述转轴和扇叶固定连接。

作为本技术方案的进一步改进，所述同步结构包括从动杆，所述从动杆的底端和刮擦板固定连接，所述刮擦板的顶端和固定杆固定连接，所述从动杆的侧壁滑动连接有同步块，所述同步块的底端固定连接有刮擦弹簧，所述刮擦弹簧的底端和刮擦板固定连接，所述同步块的顶部贴合有套筒，所述套筒和转动架固定连接。

作为本技术方案的进一步改进，所述同步块的侧壁铰接有若干连接杆，若干所述连接杆呈环形排布，所述连接杆的一端铰接有滑块，所述滑块和刮擦杆滑动连接，所述滑块的一端固定连接有推杆。

作为本技术方案的进一步改进，所述推杆的一端固定连接有控制套，所述控制套的内部滑动设置有控制杆，所述控制杆和转动板固定连接。

作为本技术方案的进一步改进，所述驱动结构包括电机，所述电机的一侧固定设置有升降板，所述升降板的一侧设有定位杆，所述定位杆的底端和搅拌桶固定连接，所述定位杆贯穿升降板，所述电机的底部设有螺纹杆，所述螺纹杆和电机的输出轴同轴连接，所述螺纹杆的底端贯穿搅拌桶，所述螺纹杆和搅拌桶螺纹连接，所述螺纹杆的底端和转动架固定连接。

作为本技术方案的进一步改进，所述搅拌桶的底部开设有排口，所述搅拌桶的底部固定连接有导出管。

作为本技术方案的进一步改进，所述排口的一侧设有密封机构，所述密封机构包括密封板，所述排口的中部开设有解封槽，所述密封板滑动设置于排口的内部，所述密封板的底端固定连接有拉杆，所述导出管的内部固定连接有横板，所述拉杆的底端贯穿横板，所述拉杆的底端贯穿导出管，所述密封板的底端固定连接有密封弹簧，所述密封弹簧的底端和横板固定连接。

作为本技术方案的进一步改进，所述密封板的两侧设有拨杆，所述拨杆转动设置于搅拌桶的内部，所述拨杆的一侧固定连接有扭力弹簧，所述扭力弹簧的一端和搅拌桶固定连接，所述拨杆一端的顶部位置设有压杆，所述压杆的顶端贯穿搅拌桶，所述压杆的底端和拨杆贴合，所述刮擦板移动至搅拌桶的底部时，刮擦板的底部和压杆的顶部贴合。

与现有技术相比，本发明的有益效果：

1、该分层搅拌的搅拌釜中，在转动架向下移动的过程中，根据搅拌桶内部反应溶液的密度或者粘度改变转动架和刮擦板之间的距离，控制结构根据转动架和刮擦板之间的距离改变扇叶的倾角，实现对不同密度或者粘度的反应溶剂进行不同的搅拌，完成均匀的搅拌，同步结构通过转动架和刮擦板之间的距离改变转动板的倾角，在刮擦板和转动架处于距离最小的位置时，转动板呈水平状态，配合刮擦杆和转动板对搅拌桶的底部进行刮擦，避免搅拌桶的底部出现沉淀或者粘连现象，进一步增加搅拌效果。

2、该分层搅拌的搅拌釜中，在刮擦板的底部和搅拌桶内壁的底部贴合时，刮擦板使压杆向下滑动，压杆使拨杆克服扭力弹簧的扭力转动，拨杆带动密封板向上移动，使排口内部的反应溶液回到搅拌桶的内部完成搅拌，对比常见的搅拌方法来说，搅拌的更加充分和均匀。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图之一；

图2为本发明的整体结构结构示意图之二；

图3为本发明的搅拌装置的结构示意图；

图4为本发明的搅拌机构的结构示意图之一；

图5为本发明的搅拌机构的结构示意图之二；

图6为本发明的刮擦机构的结构示意图；

图7为本发明的控制杆的结构示意图；

图8为本发明的固定装置的结构示意图；

图9为本发明的固定机构的结构示意图；

图10为本发明的密封机构的结构示意图。

图中各个标号意义为：

1、固定装置；

11、固定机构；111、搅拌桶；112、定位杆；113、升降板；114、电机；115、螺纹杆；117、导出管；118、横板；119、排口；1191、解封槽；12、密封机构；121、密封板；122、拉杆；123、密封弹簧；124、拨杆；125、扭力弹簧；126、压杆；

2、搅拌装置；

21、搅拌机构；211、转动架；212、升降槽；213、套筒；214、转轴；215、扇叶；216、拨块；217、带动架；2171、推力弹簧；218、套板；219、固定杆；22、刮擦机构；221、从动杆；222、刮擦板；223、刮擦弹簧；224、连接杆；225、刮擦杆；226、滑块；227、转动板；2271、控制杆；228、推杆；229、控制套。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

实施例1

请参阅图1-图10所示，本实施例目的在于，提供了一种分层搅拌的搅拌釜，包括固定装置1和设置于固定装置1内部的搅拌装置2，固定装置1包括固定机构11，固定机构11包括搅拌桶111，搅拌桶111用于盛放反应溶剂在搅拌桶111的内部进行搅拌，搅拌装置2包括搅拌机构21，搅拌机构21包括转动架211，转动架211的侧壁设有若干呈环形排布的扇叶215，转动架211用于带动扇叶215转动，扇叶215用于对搅拌桶111内部的反应溶剂进行搅拌，转动架211的底部设有刮擦机构22，刮擦机构22，刮擦机构22包括刮擦板222，刮擦板222的侧壁固定连接有若干呈环形排布的刮擦杆225，刮擦板222用于带动刮擦杆225转动，刮擦杆225用于对搅拌桶111内部的反应溶剂进行搅拌，刮擦杆225的一端铰接有转动板227，转动板227用于对搅拌桶111内部的反应溶剂进行搅拌，转动架211的内部设有控制结构，刮擦板222和转动架211发生相对滑动时，控制结构使扇叶215在转动架211上转动，刮擦板222的一侧设有同步结构，刮擦板222和转动架211之间处于距离最短的位置时，同步结构使刮擦板222转动至水平位置，转动架211的顶部设有驱动结构，驱动结构用于带动转动架211在搅拌桶111的内部移动和转动；

控制结构包括带动架217，转动架211的内部开设有升降槽212，升降槽212用于确定带动架217的移动轨迹，带动架217滑动设置于升降槽212的内部，带动架217的顶端固定连接有推力弹簧2171，推力弹簧2171用于给带动架217一个向下的推力，推力弹簧2171的顶端和转动架211固定连接，带动架217的底端固定连接有固定杆219，固定杆219的底端贯穿转动架211；

带动架217的侧壁设有若干呈环形排布的端部，带动架217的端部固定连接有套板218，带动架217用于带动套板218移动，套板218的内部滑动设置有拨块216，套板218用于带动拨块216移动，拨块216的一端固定连接有转轴214，拨块216用于带动转轴214转动，转轴214和转动架211转动连接，转轴214和扇叶215固定连接；

考虑到搅拌桶111中反应溶剂在没有混合均匀时，其各个位置的密度也不相同，密度较大或者粘性较大的会向底部沉淀，所以搅拌桶111的内部整体反映出来的情况就是底部密度更大，所以在对底部进行搅拌时，需要增加扇叶215的搅拌效果，才能使搅拌桶111内部的反应溶剂混合均匀，在转动架211转动的同时向下移动，因为底部的反应溶剂密度更大，所以刮擦板222逐渐靠近转动架211，使固定杆219推动推力弹簧2171的弹力向上滑动，带动架217带动套板218在转动架211的内部滑动，套板218通过拨块216带动转轴214转动，转轴214带动扇叶215转动，完成对扇叶215角度的调节，相比于常见的搅拌方法来说，在对粘稠度不同的反应溶液进行搅拌时，使扇叶215转动至对应的角度，增加扇叶215对反应溶剂的作用面积，提升搅拌效果，从而达到均匀搅拌的目的；

同步结构包括从动杆221，从动杆221用于带动刮擦板222移动，从动杆221的底端和刮擦板222固定连接，刮擦板222的顶端和固定杆219固定连接，从动杆221的侧壁滑动连接有同步块，同步块的底端固定连接有刮擦弹簧223，刮擦弹簧223用于给同步块一个向上的推力，刮擦弹簧223的底端和刮擦板222固定连接，同步块的顶部贴合有套筒213，套筒213用于推动同步块滑动，套筒213和转动架211固定连接；

同步块的侧壁铰接有若干连接杆224，若干连接杆224呈环形排布，同步块用于带动连接杆224移动，连接杆224的一端铰接有滑块226，连接杆224用于带动滑块226滑动，滑块226和刮擦杆225滑动连接，滑块226的一端固定连接有推杆228，滑块226用于带动推杆228滑动；

推杆228的一端固定连接有控制套229，控制套229的内部滑动设置有控制杆2271，控制套229用于带动控制杆2271转动，控制杆2271和转动板227固定连接；

在转动架211转动并向下移动时，转动架211带动套筒213移动，套筒213推动同步块向下移动，同步块和刮擦弹簧223配合使刮擦板222向下移动，同时转动架211通过固定杆219带动从动杆221转动，从动杆221带动刮擦板222转动，刮擦板222通过刮擦杆225带动转动板227转动，此时刮擦板222和从动杆221同步转动，完成对扇叶215底部位置的预搅拌，降低扇叶215底部反应溶剂的粘稠度，便于扇叶215进行充分均匀的搅拌，在刮擦板222向下移动的过程中，因为底部的反应溶剂的密度或者粘度逐渐增加，所以刮擦板222克服刮擦弹簧223的弹力推动从动杆221向上滑动，从动杆221推动固定杆219和带动架217克服推力弹簧2171的弹力向上滑动，进而使扇叶215转动，在从动杆221向上滑动的同时，同步块和刮擦板222的距离缩小，同步块通过连接杆224带动滑块226滑动，滑块226通过推杆228带动控制套229滑动，控制套229带动转动板227转动，增加搅拌效果，在刮擦板222的底端触及搅拌桶111内壁的底端时，转动架211继续向下移动，当转动架211和刮擦板222处于距离处于最小位置时，转动板227转动至水平状态，同时刮擦杆225和转动板227在转动，将搅拌桶111内壁的底部完成刮擦，避免搅拌桶111底部和反应溶剂粘连，提高搅拌效果；

在转动架211向上移动时，刮擦杆225和转动板227在转动架211的底部转动，增加搅拌效果。

驱动结构包括电机114，电机114的一侧固定设置有升降板113，升降板113用于确定电机114的位置，升降板113的一侧设有定位杆112，定位杆112用于确定升降板113的移动轨迹，定位杆112的底端和搅拌桶111固定连接，定位杆112贯穿升降板113，电机114的底部设有螺纹杆115，螺纹杆115和电机114的输出轴同轴连接，螺纹杆115的底端贯穿搅拌桶111，螺纹杆115和搅拌桶111螺纹连接，螺纹杆115的底端和转动架211固定连接；

对搅拌桶111内部的反应溶剂进行搅拌时，电机114带动螺纹杆115转动，螺纹杆115和搅拌桶111的螺纹连接使螺纹杆115在转动时进行竖直方向的移动，进而带动转动架211转动的同时上下移动，螺纹杆115在移动时，升降板113在定位杆112上滑动，保证电机114不会发生晃动和偏移。

搅拌桶111的底部开设有排口119，排口119用于将搅拌桶111内部的反应溶剂导出，搅拌桶111的底部固定连接有导出管117，导出管117用于配合排口119将搅拌桶111内部的反应溶剂导出；

排口119的一侧设有密封机构12，密封机构12包括密封板121，密封板121用于对排口119进行密闭，排口119的中部开设有解封槽1191，密封板121滑动至解封槽1191的内部时，解除对排口119的密封，密封板121滑动设置于排口119的内部，密封板121的底端固定连接有拉杆122，导出管117的内部固定连接有横板118，拉杆122的底端贯穿横板118，拉杆122的底端贯穿导出管117，密封板121的底端固定连接有密封弹簧123，密封弹簧123用于给密封板121一个向上的推力，密封弹簧123的底端和横板118固定连接；

密封板121的两侧设有拨杆124，拨杆124用于推动密封板121向上移动，拨杆124转动设置于搅拌桶111的内部，拨杆124的一侧固定连接有扭力弹簧125，扭力弹簧125用于给拨杆124提供一个扭力，扭力弹簧125的一端和搅拌桶111固定连接，拨杆124一端的顶部位置设有压杆126，压杆126的顶端贯穿搅拌桶111，压杆126的底端和拨杆124贴合，刮擦板222移动至搅拌桶111的底部时，刮擦板222的底部和压杆126的顶部贴合；

在对搅拌桶111内部的反应溶进行搅拌时，密封板121受到反应溶剂重力的影响，克服密封弹簧123的弹力向下滑动一段距离，因此，有一部分反应溶剂在排口119的内部得不到有效的搅拌，在刮擦板222的底端和搅拌桶111内壁的底部贴合时，刮擦板222推动压杆126向下滑动，压杆126带动拨杆124克服压杆126的扭力转动，拨杆124带动密封板121向上滑动，将排口119内部的反应溶剂推到搅拌桶111的内部，完成均匀的搅拌，相比于常见的搅拌方法来说，搅拌效果更好，有效避免了排口119内部的反应溶剂得不到有效的搅拌导致物料的浪费；

在搅拌完成时，拉动拉杆122向下移动，使密封板121克服密封弹簧123的弹力，使密封板121移动至解封槽1191的内部，解除对排口119的密封，搅拌桶111内部的反应溶剂通过排口119、解封槽1191和导出管117排出，完成下料操作。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.一种分层搅拌的搅拌釜，其特征在于：包括固定装置(1)和设置于固定装置(1)内部的搅拌装置(2)，所述固定装置(1)包括固定机构(11)，所述固定机构(11)包括搅拌桶(111)，所述搅拌装置(2)包括搅拌机构(21)，所述搅拌机构(21)包括转动架(211)，所述转动架(211)的侧壁设有若干呈环形排布的扇叶(215)，所述转动架(211)的底部设有刮擦机构(22)，所述刮擦机构(22)，所述刮擦机构(22)包括刮擦板(222)，所述刮擦板(222)的侧壁固定连接有若干呈环形排布的刮擦杆(225)，所述刮擦杆(225)的一端铰接有转动板(227)，所述转动架(211)的内部设有控制结构，所述刮擦板(222)和转动架(211)发生相对滑动时，控制结构使扇叶(215)在转动架(211)上转动，所述刮擦板(222)的一侧设有同步结构，所述刮擦板(222)和转动架(211)之间处于距离最短的位置时，同步结构使刮擦板(222)转动至水平位置，所述转动架(211)的顶部设有驱动结构，所述驱动结构用于带动转动架(211)在搅拌桶(111)的内部移动和转动。

2.根据权利要求1所述的分层搅拌的搅拌釜，其特征在于：所述控制结构包括带动架(217)，所述转动架(211)的内部开设有升降槽(212)，所述带动架(217)滑动设置于升降槽(212)的内部，所述带动架(217)的顶端固定连接有推力弹簧(2171)，所述推力弹簧(2171)的顶端和转动架(211)固定连接，所述带动架(217)的底端固定连接有固定杆(219)，所述固定杆(219)的底端贯穿转动架(211)。

3.根据权利要求2所述的分层搅拌的搅拌釜，其特征在于：所述带动架(217)的侧壁设有若干呈环形排布的端部，所述带动架(217)的端部固定连接有套板(218)，所述套板(218)的内部滑动设置有拨块(216)，所述拨块(216)的一端固定连接有转轴(214)，所述转轴(214)和转动架(211)转动连接，所述转轴(214)和扇叶(215)固定连接。

4.根据权利要求2所述的分层搅拌的搅拌釜，其特征在于：所述同步结构包括从动杆(221)，所述从动杆(221)的底端和刮擦板(222)固定连接，所述刮擦板(222)的顶端和固定杆(219)固定连接，所述从动杆(221)的侧壁滑动连接有同步块，所述同步块的底端固定连接有刮擦弹簧(223)，所述刮擦弹簧(223)的底端和刮擦板(222)固定连接，所述同步块的顶部贴合有套筒(213)，所述套筒(213)和转动架(211)固定连接。

5.根据权利要求1所述的分层搅拌的搅拌釜，其特征在于：所述同步块的侧壁铰接有若干连接杆(224)，若干所述连接杆(224)呈环形排布，所述连接杆(224)的一端铰接有滑块(226)，所述滑块(226)和刮擦杆(225)滑动连接，所述滑块(226)的一端固定连接有推杆(228)。

6.根据权利要求5所述的分层搅拌的搅拌釜，其特征在于：所述推杆(228)的一端固定连接有控制套(229)，所述控制套(229)的内部滑动设置有控制杆(2271)，所述控制杆(2271)和转动板(227)固定连接。

7.根据权利要求1所述的分层搅拌的搅拌釜，其特征在于：所述驱动结构包括电机(114)，所述电机(114)的一侧固定设置有升降板(113)，所述升降板(113)的一侧设有定位杆(112)，所述定位杆(112)的底端和搅拌桶(111)固定连接，所述定位杆(112)贯穿升降板(113)，所述电机(114)的底部设有螺纹杆(115)，所述螺纹杆(115)和电机(114)的输出轴同轴连接，所述螺纹杆(115)的底端贯穿搅拌桶(111)，所述螺纹杆(115)和搅拌桶(111)螺纹连接，所述螺纹杆(115)的底端和转动架(211)固定连接。

8.根据权利要求1所述的分层搅拌的搅拌釜，其特征在于：所述搅拌桶(111)的底部开设有排口(119)，所述搅拌桶(111)的底部固定连接有导出管(117)。

9.根据权利要求8所述的分层搅拌的搅拌釜，其特征在于：所述排口(119)的一侧设有密封机构(12)，所述密封机构(12)包括密封板(121)，所述排口(119)的中部开设有解封槽(1191)，所述密封板(121)滑动设置于排口(119)的内部，所述密封板(121)的底端固定连接有拉杆(122)，所述导出管(117)的内部固定连接有横板(118)，所述拉杆(122)的底端贯穿横板(118)，所述拉杆(122)的底端贯穿导出管(117)，所述密封板(121)的底端固定连接有密封弹簧(123)，所述密封弹簧(123)的底端和横板(118)固定连接。

10.根据权利要求9所述的分层搅拌的搅拌釜，其特征在于：所述密封板(121)的两侧设有拨杆(124)，所述拨杆(124)转动设置于搅拌桶(111)的内部，所述拨杆(124)的一侧固定连接有扭力弹簧(125)，所述扭力弹簧(125)的一端和搅拌桶(111)固定连接，所述拨杆(124)一端的顶部位置设有压杆(126)，所述压杆(126)的顶端贯穿搅拌桶(111)，所述压杆(126)的底端和拨杆(124)贴合，所述刮擦板(222)移动至搅拌桶(111)的底部时，刮擦板(222)的底部和压杆(126)的顶部贴合。

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