CN220026714U - 一种化工设备用混合液体搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及化工原料混合技术领域，且公开了一种化工设备用混合液体搅拌装置，包括搅拌箱，所述搅拌箱顶部设置有密封板，所述密封板顶部铰接有密封盖，所述搅拌箱左右两侧均设置有拆卸机构，所述密封板顶部设置有搅拌机构，所述拆卸机构包括支撑块，所述支撑块固定连接于搅拌箱外侧。通过设置有拆卸机构，摇动手轮带动螺纹轴进行转动，再通过推动移动框，使滑块在固定槽的内壁进行滑动，使移动框向远离搅拌箱的方向移动，当移动到合适的位置后，这时可以向上提起密封板，使密封板带动密封框从搅拌箱的内壁拔出，从而实现装置的分解拆卸操作，对装置进行清理，且可以达到良好的拆卸效率，便于工作人员进行操作使用，增强装置的实用性。

Description

一种化工设备用混合液体搅拌装置

技术领域

本实用新型属于化工原料混合技术方向，具体涉及一种化工设备用混合液体搅拌装置。

背景技术

化工机械设备是化学工业生产中所用的机器和设备的总称，化工生产中为了将原料加工成一定规格的成品，往往需要经过原料预处理、化学反应以及反应产物的分离和精制等一系列化工过程，实现这些过程所用的机械，常常都被划归为化工机械。

根据专利网公开的一种化工设备用混合液体搅拌装置(授权公告号为：CN214131431U)中所描述“本实用新型提供一种化工设备用混合液体搅拌装置，包括混合罐本体、支一级料斗、入料管、二级料斗、出料口和搅拌装置、传动装置和进液装置，混合罐本体底部设置有出料口，混合罐本体顶部左端设置有二级料斗，混合罐本体右端设置有一级料斗，一级料斗底部连接有入料管，混合罐本体内设置有安装板，安装板将混合罐本体内上下分隔为传动腔和混合腔，混合腔内设置有搅拌装置，传动腔内设置有传动装置和进液装置，二级料斗底部与进液装置连接，这种结构使搅拌轴在沿搅拌套筒公转的同时也沿自身轴心自转带动搅拌叶片转动，搅拌时使得液体混合更均匀，混合效率更好，质量更好”。

根据上述内容，申请人认为存在以下缺陷：

该化工设备用混合液体搅拌装置在使用过程中，搅拌时使得液体混合更均匀，混合效率更好，质量更好，但是由于在长时间的使用过程中，搅拌的液体会粘在搅拌箱的内壁，如果不及时的对搅拌箱进行清理可能会对进一步的搅拌效果造成一定的影响，但是如果对搅拌箱进行清理的话并不能达到良好的分解拆卸效率，进而不便于工作人员进行操作使用，降低了装置的实用性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有的装置一种化工设备用混合液体搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种化工设备用混合液体搅拌装置，包括搅拌箱，所述搅拌箱顶部设置有密封板，所述密封板顶部铰接有密封盖，所述搅拌箱左右两侧均设置有拆卸机构，所述密封板顶部设置有搅拌机构；

所述拆卸机构包括支撑块，所述支撑块固定连接于搅拌箱外侧，所述支撑块远离搅拌箱的一侧固定连接有固定槽，所述固定槽内壁设置有滑块，所述滑块顶部固定连接有移动框，所述移动框内壁底部转动连接有螺纹轴，所述螺纹轴外壁螺纹连接有螺纹板，所述螺纹板一侧固定连接有限位块，所述螺纹轴顶端固定连接有手轮。

本实用新型进一步说明，所述滑块外侧形状与固定槽内壁形状相匹配，所述滑块滑动连接于固定槽内壁，使移动框可以稳定的进行滑动，在移动框移动的过程中对其起到限位的目的。

所述移动框顶部开设有转孔，所述螺纹轴转动连接于开设的转孔内壁，对使螺纹轴可以通过手轮带动进行稳定转动，实现加固或拆卸的目的。

本实用新型进一步说明，所述螺纹板滑动连接于移动框内壁，所述限位块底部与密封板顶部接触，使螺纹轴的旋转运动可以转换为螺纹板的直线运动，限位块可以对密封板起到加固限位的目的，同时也便于进行拆卸操作。

本实用新型进一步说明，所述搅拌机构包括电机，所述电机固定连接于密封板顶部，所述电机底部固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴外壁固定连接有搅拌块，所述密封板底部固定连接有密封框，启动电机可以对液体起到均匀混合稀释的目的，达到良好的混合效果。

本实用新型进一步说明，所述密封框尺寸与搅拌箱内壁尺寸相匹配，所述密封框插接于搅拌箱内壁，密封框可以对搅拌箱内部起到密封的作用，使搅拌工作可以稳定的运行。

本实用新型进一步说明，所述电机输出端中点与搅拌轴中点在同一竖直线上，所述搅拌轴转动连接于密封板内部，启动电机工作可以通过搅拌轴带动搅拌块做圆周运动，进一步提升混合的质量。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型，

(1)通过设置有拆卸机构，摇动手轮带动螺纹轴进行转动，再通过推动移动框，使滑块在固定槽的内壁进行滑动，使移动框向远离搅拌箱的方向移动，当移动到合适的位置后，这时可以向上提起密封板，使密封板带动密封框从搅拌箱的内壁拔出，从而实现装置的分解拆卸操作，对装置进行清理，且可以达到良好的拆卸效率，便于工作人员进行操作使用，增强装置的实用性；

(2)通过设置有搅拌机构，启动电机工作，电机的输出端可以带动搅拌轴进行转动，使搅拌轴带动搅拌块进行转动，从而可以对液体起到均匀搅拌混合的目的，使液体可以更好的进行稀释，且通过密封框可以对搅拌箱内部起到密封的目的，使搅拌工作可以更稳定的进行运作。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型结构正视图；

图2为密封板处仰视结构示意图；

图3为图1中A处放大结构示意图；

图4为拆卸机构处部分结构示意图。

图中：1、搅拌箱；2、密封板；3、密封盖；4、拆卸机构；41、固定槽；42、滑块；43、移动框；44、螺纹轴；45、螺纹板；46、限位块；47、手轮；48、支撑块；5、搅拌机构；51、电机；52、搅拌轴；53、搅拌块；54、密封框。

具体实施方式

以下结合较佳实施例及其附图对本实用新型技术方案作进一步非限制性的详细说明。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供以下技术方案：

实施例一

结合图1至图4，一种化工设备用混合液体搅拌装置，包括搅拌箱1，搅拌箱1顶部设置有密封板2，密封板2顶部铰接有密封盖3，搅拌箱1左右两侧均设置有拆卸机构4，密封板2顶部设置有搅拌机构5；

拆卸机构4包括支撑块48，支撑块48固定连接于搅拌箱1外侧，支撑块48远离搅拌箱1的一侧固定连接有固定槽41，固定槽41内壁设置有滑块42，滑块42顶部固定连接有移动框43，移动框43内壁底部转动连接有螺纹轴44，螺纹轴44外壁螺纹连接有螺纹板45，螺纹板45一侧固定连接有限位块46，螺纹轴44顶端固定连接有手轮47。

进一步的，滑块42外侧形状与固定槽41内壁形状相匹配，滑块42滑动连接于固定槽41内壁，使移动框43可以稳定的进行滑动，在移动框43移动的过程中对其起到限位的目的。

进一步的，移动框43顶部开设有转孔，螺纹轴44转动连接于开设的转孔内壁，对使螺纹轴44可以通过手轮47带动进行稳定转动，实现加固或拆卸的目的。

进一步的，螺纹板45滑动连接于移动框43内壁，限位块46底部与密封板2顶部接触，使螺纹轴44的旋转运动可以转换为螺纹板45的直线运动，限位块46可以对密封板2起到加固限位的目的，同时也便于进行拆卸操作。

实施例二

参阅图1至图4，并在实施例一的基础上，进一步得到搅拌机构5包括电机51，电机51固定连接于密封板2顶部，电机51底部固定连接有搅拌轴52，搅拌轴52外壁固定连接有搅拌块53，密封板2底部固定连接有密封框54，启动电机51可以对液体起到均匀混合稀释的目的，达到良好的混合效果。

进一步的，密封框54尺寸与搅拌箱1内壁尺寸相匹配，密封框54插接于搅拌箱1内壁，密封框54可以对搅拌箱1内部起到密封的作用，使搅拌工作可以稳定的运行。

进一步的，电机51输出端中点与搅拌轴52中点在同一竖直线上，搅拌轴52转动连接于密封板2内部，启动电机51工作可以通过搅拌轴52带动搅拌块53做圆周运动，进一步提升混合的质量。

在实际操作过程中，当此装置使用时，首先工作人员可以打开密封盖3将需要搅拌的液体注入至搅拌箱1的内部，紧接着可以通过启动电机51工作，电机51的输出端可以带动搅拌轴52进行转动，使搅拌轴52带动搅拌块53进行转动，从而可以对液体起到均匀搅拌混合的目的，使液体可以更好的进行稀释，且通过密封框54可以对搅拌箱1内部起到密封的目的，使搅拌工作可以更稳定的进行运作，当混合完成后可以开启搅拌箱1底部设置的电磁阀通过排液口将混合完成的液体排出搅拌箱1的内部，进而实现出料的目的；

紧接着在长时间的使用过程中，当需要对装置进行拆卸分解清理时，这时可以通过摇动手轮47带动螺纹轴44进行转动，螺纹轴44的旋转运动可以转换为螺纹板45的直线运动，使螺纹板45带动限位块46上升不再对密封板2起到加固限位的作用，然后再通过推动移动框43，使滑块42在固定槽41的内壁进行滑动，使移动框43向远离搅拌箱1的方向移动，当移动到合适的位置后，这时可以向上提起密封板2，使密封板2带动密封框54从搅拌箱1的内壁拔出，从而实现装置的分解拆卸操作，对装置进行清理，且可以达到良好的拆卸效率，便于工作人员进行操作使用，增强装置的实用性。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

最后需要指出的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制。尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.一种化工设备用混合液体搅拌装置，包括搅拌箱(1)，其特征在于：所述搅拌箱(1)顶部设置有密封板(2)，所述密封板(2)顶部铰接有密封盖(3)，所述搅拌箱(1)左右两侧均设置有拆卸机构(4)，所述密封板(2)顶部设置有搅拌机构(5)；

所述拆卸机构(4)包括支撑块(48)，所述支撑块(48)固定连接于搅拌箱(1)外侧，所述支撑块(48)远离搅拌箱(1)的一侧固定连接有固定槽(41)，所述固定槽(41)内壁设置有滑块(42)，所述滑块(42)顶部固定连接有移动框(43)，所述移动框(43)内壁底部转动连接有螺纹轴(44)，所述螺纹轴(44)外壁螺纹连接有螺纹板(45)，所述螺纹板(45)一侧固定连接有限位块(46)，所述螺纹轴(44)顶端固定连接有手轮(47)。

2.根据权利要求1所述的一种化工设备用混合液体搅拌装置，其特征在于：所述滑块(42)外侧形状与固定槽(41)内壁形状相匹配，所述滑块(42)滑动连接于固定槽(41)内壁。

3.根据权利要求1所述的一种化工设备用混合液体搅拌装置，其特征在于：所述移动框(43)顶部开设有转孔，所述螺纹轴(44)转动连接于开设的转孔内壁。

4.根据权利要求1所述的一种化工设备用混合液体搅拌装置，其特征在于：所述螺纹板(45)滑动连接于移动框(43)内壁，所述限位块(46)底部与密封板(2)顶部接触。

5.根据权利要求1所述的一种化工设备用混合液体搅拌装置，其特征在于：所述搅拌机构(5)包括电机(51)，所述电机(51)固定连接于密封板(2)顶部，所述电机(51)底部固定连接有搅拌轴(52)，所述搅拌轴(52)外壁固定连接有搅拌块(53)，所述密封板(2)底部固定连接有密封框(54)。

6.根据权利要求5所述的一种化工设备用混合液体搅拌装置，其特征在于：所述密封框(54)尺寸与搅拌箱(1)内壁尺寸相匹配，所述密封框(54)插接于搅拌箱(1)内壁。

7.根据权利要求5所述的一种化工设备用混合液体搅拌装置，其特征在于：所述电机(51)输出端中点与搅拌轴(52)中点在同一竖直线上，所述搅拌轴(52)转动连接于密封板(2)内部。