CN115969177A - 用于引导可移动家具部件的装置 - Google Patents

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CN115969177A CN202211258077.XA CN202211258077A CN115969177A CN 115969177 A CN115969177 A CN 115969177A CN 202211258077 A CN202211258077 A CN 202211258077A CN 115969177 A CN115969177 A CN 115969177A
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Abstract

用于引导可移动家具部件的装置,家具部件借助于该装置可移动地接纳在家具本体上;装置包括布置在家具本体上的本体导轨、及可相对于本体导轨沿打开和关闭方向移动的可移动地安装的抽屉导轨;本体导轨和抽屉导轨各自具有至少一个平坦的运行表面,抽屉导轨的运行表面是连续均匀平坦的,在抽屉导轨与本体导轨的相对运动期间,传递载荷的滚动元件沿本体导轨和抽屉导轨的运行表面移动,运行表面在纵向范围和垂直的横向范围内延伸,运行表面的纵向范围沿抽屉导轨的打开和关闭方向定向。本体导轨的运行表面的纵向范围被分成两个无偏移地彼此汇合的运行区段,第一运行区段的平面相对于第二运行区段的平面关于纵向范围倾斜定向、关于横向范围不倾斜。

Description

用于引导可移动家具部件的装置
技术领域
本发明涉及一种用于引导可移动家具部件的装置,特别是用于引导抽屉的装置。
背景技术
已知具有用于引导可移动家具部件的导轨的装置,其中在可移动家具部件的打开状态下,可移动家具部件相对于家具本体的下降被抵消。
在已知的装置中,托架中沿着装置导轨的运行表面移动的滚动元件的直径或材料被改变。
发明内容
本发明的目的和优点
本发明的目的是提供一种用于相对于家具本体引导可移动家具部件的改进装置,该装置特别是在其结构的紧凑性和简单方面行了改进。
该目的通过独立权利要求的特征来实现。
本发明的有利和方便的实施例、变型和扩展方案在从属权利要求中呈现。
本发明从一种用于引导可移动家具部件、尤其是抽屉的装置入手,该家具部件可以借助于该装置可移动地接纳在家具本体上,其中该装置包括本体导轨和抽屉导轨,其中本体导轨可布置在家具本体上,其中可移动地安装的抽屉导轨可相对于本体导轨沿打开和关闭方向移动,其中本体导轨和抽屉导轨各自都具有至少一个平坦的运行表面,其中抽屉导轨的运行表面是连续均匀平坦的,其中,在抽屉导轨与本体导轨之间的相对运动期间,传递载荷的滚动元件可沿着本体导轨和抽屉导轨的运行表面移动,其中运行表面在纵向范围和横向范围内延伸,其中纵向范围设计成垂直于横向范围,其中运行表面的纵向范围定向在抽屉导轨的打开和关闭方向上。
该装置优选是抽屉拉出导向件,尤其是部分伸出的滑轨。家具优选具有两个相同的装置,其中在任何情况下在家具本体的侧壁与可移动家具部件的侧壁之间都设置有一个装置。在安装状态下,本体导轨优选被固定在家具本体上并且抽屉导轨优选被固定在可移动家具部件上。有利地,其上布置有可移动家具部件的抽屉导轨可以相对于例如布置在家具本体侧壁上的固定位置的本体导轨线性移动,其中抽屉导轨可相对于本体导轨沿打开和关闭方向移动。
可移动家具部件优选地搁置在抽屉导轨的运行腹板上,特别是搁置在抽屉导轨的运行腹板的表面上,该表面在装置的安装状态下水平地或至少几乎水平地定向。可移动家具部件优选地搁置在抽屉导轨的运行腹板的上表面上,其中滚动元件优选地可沿着抽屉导轨的运行腹板的下表面移动。上表面和下表面优选彼此相对地布置在运行腹板上、并通过抽屉导轨的运行腹板的材料厚度彼此分开。抽屉导轨的运行腹板的下表面优选地形成运行表面。
有利地,滚动元件如滚珠或滚子布置在抽屉导轨的下表面或运行表面与本体导轨的运行表面之间。
本体导轨有利地具有包括两个运行表面的运行腹板,其中运行表面优选地在装置的安装状态下水平地定向。有利地,本体导轨的一个运行表面位于运行腹板的下表面上,一个运行表面位于运行腹板的上表面上,其中运行表面彼此间隔开运行腹板的厚度。抽屉导轨优选地具有两个运行腹板。在这种情况下,优选在装置的安装状态下,本体导轨的水平地定向的运行腹板布置在抽屉导轨的运行腹板、尤其是水平地定向的运行腹板之间。各个滚动元件优选地布置在本体导轨的运行腹板与抽屉导轨的运行腹板之间,从而使得滚动元件能够沿着本体导轨的运行腹板的两个运行表面移动。
在抽屉导轨的情况下,优选地在位于本体导轨的运行腹板上方的上部运行表面上,滚动元件只可以沿着朝向本体导体的运行腹板定向的下表面或运行表面移动,而在位于本体导轨的运行腹板下方的下部运行表面上,滚动元件只可以沿着朝向本体导轨的运行腹板定向的上表面或运行表面移动。布置在本体导轨的运行腹板与抽屉导轨的运行腹板之间的滚动元件优选地布置在托架上,从而使得所有滚动元件都能够同时沿着抽屉导轨和本体导轨的运行腹板的运行表面在打开和关闭方向上移动。此外,可以想到将滚动元件布置在多个托架上,其中可以使例如两个或更多个托架的运动同步。
本体导轨和抽屉导轨的运行腹板或运行表面有利地设计成不间断的。例如,这意味着在运行腹板或运行表面中没有空间或间隙。这样做的优点是滚动元件可沿着本体导轨和抽屉导轨的整个运行表面移动,并确保抽屉导轨在打开和关闭方向上的平稳运行。
抽屉导轨的两个运行腹板或运行表面优选地设计为平坦的。有利地,抽屉导轨的一个或多个运行表面在装置安装在家具上的状态下水平地定向。优选而言,运行表面的纵向范围沿着打开和关闭方向延伸,并且横向范围垂直于纵向范围定向,其中运行表面的纵向范围和横向范围优选位于一个平面内。
本发明的关键在于,本体导轨的运行表面的纵向范围被分成两个运行区段,其中运行表面的运行区段无偏移地彼此汇合,其中,相对于第二运行区段的平面,第一运行区段的平面相对于纵向范围倾斜地对齐,而相对于横向范围不倾斜。
导轨的运行表面位于一平面内,其中运行表面由四个边缘界定,其中两个边缘沿着宽度延伸,两个边缘沿长度延伸。如果运行表面具有两个运行区段,则第一和第二运行区段各自都位于同样由四个边缘界定的平面内,其中第四边缘优选地沿着宽度在运行表面内延伸。
本体导轨的运行表面的第二运行区段优选具有单个平面,其中本体导轨的平面的纵向范围有利地平行于抽屉导轨的一个或多个运行表面的纵向范围定向。有利的是,平面的纵向范围各自都具有相同的长度并且彼此平行地延伸,从而确保平面的纵向范围相同。在装置安装在家具上的状态下,抽屉导轨的运行表面的纵向范围以及本体导轨的运行表面的第二运行区段的纵向范围优选水平地定向。
有利的是,本体导轨的运行表面的第一运行区段具有单个平面。本体导轨的运行表面的第二运行区段的平面优选无偏移地汇合到本体导轨的运行表面的第一运行区段的平面内,或者这些平面彼此邻接。在这种情况下,本体导轨的运行表面的第一运行区段的平面优选相对于本体导轨的运行表面的第二运行区段的平面关于纵向范围倾斜或横交地定向。在装置安装在家具上的状态下,本体导轨的运行表面的第一运行区段的平面的纵向范围优选相对于水平方向和竖直方向横向地定向。本体导轨的运行表面的第一运行区段的平面的纵向范围优选从本体导轨的运行表面的第二运行区段的平面开始在位于本体导轨上方的抽屉导轨运行表面的方向上倾斜向上延伸。在这种情况下,本体导轨的运行表面的第一运行区段的纵向范围与本体导轨的运行表面的第二运行区段的纵向范围之间的夹角优选大于170°且小于180°。
此外,本体导轨的运行表面的第一运行区段的平面的横向范围和本体导轨的运行表面的第二运行区段的平面的横向范围沿相同方向或相互平行地延伸。当沿着本体导轨的运行表面或沿着本体导轨的运行表面的运行区段移动时,托架或托架中的滚动元件因此有利地在横向范围内不倾斜。
此外,本体导轨的运行表面的第一运行区段也可具有多个平面,其中本体导轨的运行表面的第一运行区段的至少一个平面相对于本体导轨的运行表面的第二运行区段相对于纵向范围倾斜地定向。本体导轨的运行表面的第一运行区段的各平面优选无偏移地彼此汇合。可以想到,本体导轨的运行表面的第一运行区段具有弯曲形状。第一运行区段优选构造成使得沿着第一运行区段的纵向范围的截面构造成呈弯曲形状。在这种情况下,第一运行区段可以紧接在第二运行区段之后在抽屉导轨的上部运行腹板的方向上或沿着第一运行区段的走向具有斜度。对于这两种可能性,在装置的安装状态下,第一运行区段有利地在抽屉导轨的上部运行腹板的方向上终止于距第二运行区段的一定竖直距离处。
在这种情况下,本体导轨的运行表面的第一运行区段的不同平面的横向范围优选相互平行地定向或者相对于彼此不倾斜。本体导轨的运行表面的第一运行区段的不同平面的纵向范围例如相对于彼此倾斜地定向。
随着抽屉导轨沿打开方向移动,滚动元件优选沿着本体导轨的运行表面移动,并且滚动元件从第二运行区段移动到第一运行区段。当滚动元件位于本体导轨的运行表面的第二运行区段上时,本体导轨的运行表面有利地平行于抽屉导轨的运行表面定向。当滚动元件位于本体导轨的运行表面的第二运行区段上时,抽屉导轨的运行表面优选地在装置安装在家具上的状态下水平地定向。当滚动元件到达本体导轨的运行表面的第一运行区段时,抽屉导轨的运行表面或运行腹板相对于本体导轨的第二运行区段的平面的纵向范围倾斜向上定向。抽屉导轨的运行腹板因此相对于水平方向和竖直方向倾斜或横交地定向。由于在抽屉导轨或可移动家具部件的打开状态或伸出状态下抽屉导轨的运行腹板的倾斜位置,有利地可以补偿可移动家具部件的下降,特别是完全加载的可移动家具部件的下降。这是因为,在用于引导可移动家具部件的标准装置中,处于打开状态的可移动家具部件或抽屉导轨通过可移动家具部件或可移动家具部件的内容物的重量而在本体导轨的方向上或相对于水平方向倾斜地向下偏转。由于抽屉导轨的运行腹板的倾斜定向,抽屉导轨的运行腹板或运行表面通过可移动家具部件的重量被推到或偏转到大致水平的位置。结果,与常规装置相比,可移动家具部件,尤其是笨重的可移动家具部件,有利地可在不是很费力的情况下关闭。
另一个有利的变型从一种用于引导可移动家具部件、特别是抽屉的装置入手,该家具部件可借助于该装置可移动地接纳在家具本体上,其中该装置包括本体导轨、抽屉导轨和中间导轨,其中中间导轨布置在本体导轨与抽屉导轨之间,其中本体导轨可布置在家具本体上,其中可移动地安装的抽屉导轨和中间导轨可相对于本体导轨沿打开和关闭方向移动,其中本体导轨、中间导轨和抽屉导轨各自都具有至少一个平坦的运行表面,其中抽屉导轨的运行表面连续均匀地平坦,其中,在抽屉导轨和/或中间导轨相对于本体导轨运动期间,传递载荷的滚动元件可沿着导轨的运行表面移动,其中运行表面在纵向范围和横向范围内延伸,其中纵向范围设计成垂直于横向范围,其中导轨的运行表面的纵向范围定向在抽屉导轨的打开和关闭方向上,其中本体导轨和/或中间导轨的运行表面的纵向范围被分成两个运行区段,其中运行表面的运行区段无偏移地彼此汇合,其中,相对于第二运行区段的平面,第一运行区段的平面是相对于纵向范围倾斜定向并且相对于横向范围不倾斜。
装置的该变型优选是用于可移动家具部件相对于家具本体移动的全伸出滑轨。这里,该装置具有本体导轨、中间导轨和抽屉导轨,其中当可移动家具部件沿打开和关闭方向移动时,中间导轨和抽屉导轨两者都相对于本体导轨移动。此外,在可移动家具部件的打开和关闭运动期间,抽屉导轨优选地也可相对于中间导轨移动。本体导轨优选安装在家具的家具本体上,并且可移动家具部件优选连接到抽屉导轨。中间导轨优选布置在抽屉导轨与本体导轨之间。
本体导轨有利地具有包括两个运行表面的运行腹板,其中运行表面优选在装置的安装状态下水平地定向。有利地,本体导轨的一个运行表面位于运行腹板的下表面上,一个运行表面位于运行腹板的上表面上,其中运行表面彼此间隔开运行腹板的厚度。中间导轨优选地具有两个运行腹板。在这种情况下,优选在装置的安装状态下,本体导轨的水平地定向的运行腹板布置在中间导轨的运行腹板、尤其是水平地定向的运行腹板之间。
各个滚动元件优选地布置在本体导轨的运行腹板与中间导轨的运行腹板之间,从而使得滚动元件能够沿着本体导轨的运行腹板的两个运行表面移动。在中间导轨的情况下,优选在位于本体导轨的运行腹板上方的上部运行表面上,滚动元件可以沿着朝向本体导轨的运行腹板定向的下表面或运行表面移动,而在位于本体导轨的运行腹板下方的下部运行腹板上,滚动元件可以沿着朝向本体导轨的运行腹板定向的上表面或运行表面移动。在这种情况下,本体导轨和中心导轨的运行表面优选在装置的安装状态下竖直间隔开,竖直间距有利地通过滚动元件的直径或厚度预先确定。布置在本体导轨的运行腹板与中间导轨的运行腹板之间的滚动元件优选布置在托架上,从而使所有滚动元件都能够同时并且共同地沿着运行腹板的运行表面在打开或关闭方向上移动。
布置在本体导轨的运行腹板上方的上部运行腹板或中间导轨的运行腹板优选具有两个运行表面,其中上部运行表面朝向抽屉导轨的运行表面的方向。另外的滚动元件优选布置在中间导轨的上部运行表面与抽屉导轨的运行表面之间。作为一种优选选项,布置在中间导轨的运行表面与本体导轨之间的滚动元件布置在一托架上,而中间导轨的运行表面与抽屉导轨的运行表面之间的滚动元件布置在又一托架上。
作为一种优选选项,仅本体导轨的运行表面的纵向范围、仅中间导轨的运行表面的纵向范围、或本体导轨以及中间导轨的运行表面的纵向范围可以具有两个运行区段。在这种情况下,第一运行区段的平面优选相对于第二运行区段的平面关于纵向范围方面倾斜地定向。有利地,至少中间导轨的上部运行腹板的运行表面具有两个运行区段,其中第一运行区段的平面相对于第二运行区段的平面关于纵向范围倾斜地定向。还可以想到,中间导轨的上部运行腹板的运行表面和下部运行腹板的运行表面具有两个运行区段,其中第一运行区段的一个平面在任何情况下都相对于第二运行区段的平面关于纵向范围倾斜地定向。
本体导轨和/或中间导轨的运行表面的第二运行区段优选具有单个平面,其中本体导轨和/或中间导轨的平面的纵向范围有利地平行于抽屉导轨的一个或多个运行表面的平面的纵向范围定向。在装置安装在家具上的状态下,抽屉导轨的运行表面的纵向范围以及本体导轨和/或中间导轨的运行表面的第二运行区段的平面的纵向范围优选水平地定向。
有利的是,本体导轨和/或中间导轨的运行表面的第一运行区段具有单个平面。本体导轨的运行表面的第二运行区段的平面优选无偏移地汇合到本体导轨的运行表面的第一运行区段的平面内。此外,中间导轨的运行表面的第二运行区段的平面优选无偏移地汇合到中间导轨的运行表面的第一运行区段的平面内。
在这种情况下,本体导轨的运行表面的第一运行区段的平面优选相对于本体导轨的运行表面的第二运行区段的平面关于纵向范围倾斜或横交地定向。中间导轨的运行表面的第一运行区段的平面优选相对于中间导轨的运行表面的第二运行区段的平面关于纵向范围倾斜或横交地定向。在装置安装在家具上的状态下,本体导轨和/或中间导轨的运行表面的第一运行区段的平面的纵向范围优选相对于水平方向和竖直方向横交地定向。本体导轨的运行表面的第一运行区段的平面的纵向范围优选地从本体导轨的运行表面的第二运行区段的平面开始在位于本体导轨上方的中间导轨运行表面的方向上倾斜向上延伸。此外,中间导轨的运行表面的第一运行区段的平面的纵向范围优选地从中间导轨的运行表面的第二运行区段的平面开始在位于中间导轨上方的抽屉导轨运行表面的方向上倾斜向上延伸。在这种情况下,例如,中间导轨的运行表面的第一运行区段的纵向范围与中间导轨的运行表面的第二运行区段的纵向范围之间的夹角大于170°且小于180°。
此外,中间导轨的运行表面的第一运行区段的平面的横向范围和中间导轨的运行表面的第二运行区段的平面的横向范围沿相同方向或彼此平行地延伸。托架或托架中的滚动元件因此有利地在沿着中间导轨的运行表面或沿着中间导轨的运行表面的运行区段移动时在横向范围内不倾斜。
此外,中间导轨的运行表面的第一运行区段也可以具有多个平面,其中中间导轨的运行表面的第一运行区段的至少一个平面相对于中间导轨的运行表面的第二运行区段的平面关于纵向范围倾斜地定向。中间导轨的运行表面的第一运行区段的平面优选地无偏移地相互汇合。
可以想到,中间导轨的运行表面的第一运行区段具有弯曲的形状。第一运行区段优选构造成使得沿着第一运行区段的纵向范围的截面构造成呈弯曲形状。在这种情况下,第一运行区段可以紧接在第二运行区段之后在抽屉导轨的上部运行腹板的方向上或沿着第一运行区段的走向具有斜度。对于这两种可能性,在装置的安装状态下,第一运行区段有利地在抽屉导轨的上部运行腹板的方向上终止于距第二运行区段的一定竖直距离处。在这种情况下,中间导轨的运行表面的第一运行区段的不同平面的横向范围优选彼此平行地定向。中间导轨的运行表面的第一运行区段的不同平面的纵向范围例如相对于彼此倾斜地定向。
在可移动家具部件沿打开方向移动期间,中间导轨相对于本体导轨移动,而抽屉导轨相对于本体导轨和中间导轨移动。
一个变型在于,仅本体导轨的运行表面具有两个运行区段,其中本体导轨的运行表面的第一运行区段的平面的纵向范围相对于本体导轨的运行表面的第二运行区段的平面的纵向范围倾斜或横交地定向。在这种情况下,只有在本体导轨的情况下,布置在中间导轨的运行表面与本体导轨的运行表面之间的滚动元件才从本体导轨的第二运行区段移动到本体导轨的第一运行区段。中间导轨的运行腹板或运行表面的纵向范围优选不相对于本体导轨的第二运行区段的纵向范围倾斜向上定向,直到滚动元件到达本体导轨的运行表面的第一运行区段。由于中间导轨的运行表面的倾斜位置,抽屉导轨的运行腹板或运行表面也优选倾斜地定向。这有利地仅在可移动家具部件到达完全打开位置之前不久才发生,因为仅在那时布置在中间导轨的运行表面与本体导轨的运行表面之间的滚动元件才到达本体导轨的运行表面的第一运行区段。由于抽屉导轨的倾斜位置,抽屉导轨的可移动家具部件或可移动家具部件搁置在其上的运行腹板的降低可以有利地得到补偿。
在仅中间导轨的运行表面具有两个运行区段的情况下,其中中间导轨的运行表面的第一运行区段的平面的纵向范围相对于中间导轨的运行表面的第二运行区段的平面的纵向范围倾斜或横交地定向。在可移动家具部件的打开运动期间,中间导轨的第二运行区段的纵向范围保持平行于本体导轨的运行表面的纵向范围。当布置在抽屉导轨的运行表面与中间导轨的上部运行表面之间的滚动元件从中间导轨的第二运行区段移动到中间导轨的第一运行区段时,抽屉导轨的运行表面的纵向范围相对于中间导轨的第二运行区段的纵向范围倾斜向上定向。这优选地仅在可移动家具部件到达完全打开位置之前不久发生。
另一种可能性是本体导轨的运行表面和中间导轨的运行表面都具有两个运行区段。在可移动家具部件沿打开方向移动期间,一方面,布置在中间导轨的运行表面与本体导轨的运行表面之间的滚动元件移动到本体导轨的运行表面的第一运行区段上,另一方面,布置在中间导轨的上部运行表面与抽屉导轨的运行表面之间的滚动元件移动到中间导轨的上部运行表面的第一运行区段上。在这种情况下,中间导轨的运行表面的第二运行区段的纵向范围有利地相对于本体导轨的第二运行区段倾斜地定向,其中中间导轨的第一运行区段的纵向范围相对于中间导轨的第二运行区段的纵向范围倾斜地定向。此外,抽屉导轨的运行腹板或运行表面优选相对于中间导轨的第二运行区段的平面的纵向范围倾斜地定向,其中中间导轨的第二运行区段的平面的纵向范围已经相对于本体导轨的第二运行区段的平面的纵向范围倾斜地定向。结果,抽屉导轨的运行表面比仅一个导轨具有两个运行区段时更倾斜地定向。
有利的是,运行表面的整个纵向范围恰好具有两个运行区段。
本体导轨和/或中间导轨的运行表面优选地恰好包括两个运行区段,其中第一运行区段的平面和第二运行区段的平面各自都优选地具有纵向范围。第一运行区段的平面的纵向范围和第二运行区段的平面的纵向范围优选共同形成运行表面的总纵向范围。此外,第一运行区段可具有多个平面,每个平面都具有纵向范围,于是第一运行区段的平面的纵向范围的总和形成第一运行区段的纵向范围。
同样有利的是,第一和第二运行区段的纵向范围分别具有起点和端点,其中第二运行区段的纵向范围的起点和第一运行区段的纵向范围的端点分别形成在运行表面的端侧边缘上。
优选的是,运行表面的总纵向范围从第二运行区段的纵向范围的起点延伸到第一运行区段的纵向范围的端点。在本体导轨安装在家具本体上的安装状态下,优选的是,第二运行区段的纵向范围的起点位于家具本体后壁的方向上,而第一纵向范围的端点位于家具本体的开口处或家具本体侧壁的前侧区域处。在可移动家具部件的关闭状态下,在本体导轨的情况下,第二运行区段的纵向范围的端点优选布置在可移动家具部件的前部附近。由于中间导轨相对于本体导轨是可移动的,因此中间导轨的纵向范围的端点和起点发生位移。在这种情况下,中间导轨的第二运行区段的纵向范围的起点布置在运行表面上沿关闭方向的侧端部处,而中间导轨的第一运行区段的纵向范围的端点布置在运行表面上沿打开方向的侧端部处。
在装置安装在家具上的情况下并且在可移动家具部件的关闭状态下,中间导轨的第二运行区段的纵向范围的起点也定向在家具本体后壁的方向上。
有利的是,第二运行区段的纵向范围的端点对应于第一运行区段的纵向范围的起点。
有利的是,第二运行区段的纵向范围的端点和第一运行区段的纵向范围的起点位于运行表面内。优选的是,第二运行区段的纵向范围的端点或第一运行区段的纵向范围的起点远离第二运行区段的纵向范围的起点60%以上,优选70%以上,80%以上,90%以上。
同样有利的是,在装置的安装状态下,第一运行区段在抽屉导轨的打开方向上形成在导轨的前端区域上。
在装置安装在家具上的状态下,本体导轨的前端区域优选定向在家具本体的打开方向上。在可移动家具部件的关闭状态下,本体导轨的前端区域靠近可移动家具部件的前部布置。
此外,在可移动家具部件的关闭状态下,中间导轨的前端区域优选定向在家具本体的打开方向。中间导轨的前端区域也沿可移动家具部件的方向定向,其中在可移动家具部件的关闭状态下,中间导轨的前端区域布置在可移动家具部件的前部附近、特别是抽屉的抽屉前部附近。在可移动家具部件沿打开方向的打开运动期间,抽屉导轨与中间导轨之间的相对运动导致中间导轨的前端区域越来越远离可移动家具部件的前部移动。
有利的是,导轨的第二运行区段的纵向范围在导轨的运行表面的总纵向范围的60%至90%上延伸。
第二运行区段的纵向范围有利地在本体导轨和/或中间导轨的运行表面的总纵向范围的60%、65%、70%、75%、80%、85%上延伸。
优选的是,第二运行区段的纵向范围从第二运行区段的起点延伸到第二运行区段的端点,其中第二运行区段的起点开始于运行表面的后端侧边缘处。
在本体导轨的情况下,第二运行区段的起点所在的运行表面的后端侧边缘在装置安装在家具上的状态下优选布置在家具本体侧壁的中央区域至后部区域上。本体导轨的后端侧边缘优选定向家具本体后壁的方向上并且横向于中间导轨和/或抽屉导轨的移动方向。
在中间导轨的情况下,第二运行区段的起点所在的运行表面的后端侧边缘在可移动家具部件的关闭状态下布置在家具本体侧壁的后部区域上,其中家具本体的侧壁的后部区域连接到家具本体的后壁。在可移动家具部件的打开运动期间,中间导轨的运行表面的后端侧边缘沿着本体导轨移动,结果中间导轨的运行表面的后端侧边缘在可移动家具部件的完全打开状态下优选定位在本体导轨的运行表面的中心区域内。
如果导轨的第一运行区段的纵向范围在导轨运行表面的总纵向范围的10%至40%上延伸,则获得另一种有利的可能性。
第一运行区段的纵向范围有利地在本体导轨和/或中间导轨的运行表面的总纵向范围的10%、15%、20%、25%、30%、35%上延伸。
优选的是,第一运行区段的纵向范围从第一运行区段的起点延伸到第一运行区段的端点,其中第一运行区段的端点布置在运行表面的前端侧边缘处。
在本体导轨的情况下,第一运行区段的端点所在的运行表面的前端侧边缘优选在装置安装在家具上的状态下布置在家具本体侧壁的前部区域上,其中家具本体侧壁的前部区域朝向家具本体的开口定向。
在中间导轨的情况下,具有第一运行区段的端点的运行表面的前端侧边缘在可移动家具部件的关闭状态下布置在本体导轨的运行表面的前端侧边缘上。在可移动家具部件的打开运动期间,中间导轨的运行表面的前端侧边缘沿着本体导轨移动,结果中间导轨的运行表面的前端侧边缘优选在可移动家具部件的完全打开状态下停顿在抽屉导轨的运行表面的中心区域中、并与本体导轨的运行表面相距一定距离。
同样有利的是,在装置的安装状态下,第二运行区段的纵向范围水平地定向。
在安装状态下,本体导轨连接到家具本体的侧壁,其中导轨的运行腹板或运行表面的纵向范围水平地定向。在其上的运行表面具有两个运行区段的导轨的情况下,有利的是仅运行表面的第二运行区段的纵向范围水平地定向。具有两个运行区段的导轨的第一运行区段的纵向范围优选在安装状态下相对于水平方向和竖直方向倾斜地定向。
在装置的安装状态下,第一运行区段的纵向范围的端点和第二运行区段的纵向范围的端点有利地彼此竖直间隔开。
第二运行区段的纵向范围的端点与第一运行区段的纵向范围的端点之间的竖直间距或高度差优选为0.2-2mm。在可移动家具部件的方向上,第一运行区段的纵向范围的端点有利地比第二运行区段的纵向范围的端点更靠近。
同样优选的是,第一运行区段的纵向范围的起点和端点之间的竖直间距或高度差为0.2至2mm。
借助于第一运行区段的平面相对于第二运行区段的平面的倾斜布置,优选地实现了高度差,由此可以抵消可移动家具部件在打开状态下的下降。
本发明的一个有利的实施方式是一种具有可移动家具部件的家具,该家具部件可以借助于根据前述实施方式之一的装置相对于家具本体沿打开和关闭方向移动。
附图说明
下面借助于在附图中示意性地示出的示例性实施例详细说明本发明的更多特征和优点。
更具体地:
图1示出了家具从斜上方观察的透视图,抽屉在家具本体上处于完全打开的状态,其中抽屉可借助于根据本发明的装置沿打开和关闭方向移动,
图2示出了根据本发明的装置的分解图,
图3示出了根据图2的装置从前方观察的截面图,
图4示出了根据图2的本体导轨从斜上方观察的透视图,
图5示出了根据图3的本体导轨从斜前方观察的透视图,
图6示出了根据图2的装置在处于关闭状态时从斜上方观察的透视侧视图,
图7示出了根据图6的装置在处于半伸出状态时从斜上方观察的透视侧视图,
图8示出了根据图6和7的装置在处于完全打开状态时从斜上方观察的透视侧视图。
具体实施方式
在图1中示出的家具1具有家具本体2和可相对于家具本体2移动的抽屉3。抽屉3可借助于根据本发明的装置4——比方说,例如抽屉拉出导向件——相对于家具本体2在打开方向P1和关闭方向P2上移动。家具本体2具有基座5、上部面板6、后壁7和两个侧壁8、9。装置4优选被固定在家具本体2的侧壁8、9上。被设计为全伸出滑轨的装置4优选具有本体导轨10、中间导轨11和抽屉导轨12(参见图2),其中本体导轨10安装在家具本体2的侧壁8、9上。有利地,本体导轨10附接到家具本体2的每个侧壁8、9上,其中本体导轨10优选以镜像对称的方式附接到家具本体2的侧壁8、9上。此外,抽屉3优选可拆卸地连接到抽屉导轨12。抽屉3优选具有抽屉底部13、抽屉侧壁14、15、抽屉前部16和抽屉后壁17,其中抽屉底部13优选搁置在抽屉导轨12上。
根据本发明的装置在图2中示出,其中本体导轨10具有运行腹板18。中间导轨11的运行腹板19、20优选布置在本体导轨10的运行腹板18的上方和下方(参见图3)。在这种情况下,滚动元件21布置在中间导轨11的下部运行腹板19与本体导轨10的运行腹板18之间。在中间导轨11相对于本体导轨10移动期间或在抽屉3的打开或关闭运动期间,滚动元件21可沿着中间导轨11的下部运行腹板19的运行表面22和本体导轨10的运行腹板18的下部运行表面23移动。优选地,在本体导轨10的运行腹板18与中间导轨11的上部运行腹板20之间布置有另外的滚动元件24,滚动元件24可以沿着本体导轨10的运行腹板18的上部运行表面25和中间导轨11的上部运行腹板20的运行表面26移动。
滚动元件21、24例如布置在托架27中,其中托架27优选具有包括滚动元件24的上排和包括滚动元件21的下排。本体导轨10的运行腹板18优选布置在两排滚动元件之间。此外,在托架27的侧面上,托架27还具有滚动元件28,其中滚动元件28沿着本体导轨10的侧向运行腹板29和/或中间导轨11的侧向运行腹板39移动,从而使托架27能够沿着中间导轨11和本体导轨10的运行腹板18、19、20和侧向运行腹板29、39移动。接合元件30另外形成在托架27上并与中间导轨11上的同步轮31相互作用。同步轮31可旋转地布置在中间导轨11上,同步轮31还与第二托架33上的接合轮廓32相互作用。通过同步轮31在托架27的接合元件30中的接合以及在第二托架33上的接合轮廓32中的接合,例如可以使中间导轨11和抽屉导轨12在打开和关闭方向P1、P2上的运动同步。
第二托架33具有一排滚动元件34,其中滚动元件34布置在中间导轨11的上部运行腹板20与抽屉导轨12的运行腹板35之间。滚动元件34可沿着中间导轨12的上部运行腹板20的上部运行表面36和抽屉导轨12的运行腹板35的运行表面37移动。抽屉3优选经由抽屉底部13搁置在抽屉导轨12的运行腹板35的上表面上。第二托架33优选还包括侧向支承元件38,其中侧向支承元件38例如布置在中间导轨11的侧向运行腹板39与抽屉导轨12的侧向运行腹板40之间。托架33也例如以支承的方式分别沿着中间导轨11和抽屉导轨12的运行表面36、37和侧向运行表面39、40移动。
图4和5以不同的视图示出了本体导轨10。本体导轨10例如一体地形成为弯曲的金属板件。本体导轨10包括安装条41、底板42、侧向运行腹板29和运行腹板18。借助于安装条41,可通过诸如螺钉之类的紧固装置将本体导轨10固定在家具本体2侧壁8、9上。底板42、侧向运行腹板29和运行腹板18优选形成U形,其中底板42将安装条41和侧向运行表面29彼此连接。U形优选在安装条41的方向上开口。侧向运行表面29优选将运行表面18和底板42连接。
如图4和5所示,本体导轨10的运行表面25有利地具有两个运行区段43、44。运行区段43、44优选各自都形成一个平面,其中运行区段43、44的平面具有纵向范围L1、L2和横向范围。第一运行区段43的纵向范围L1从起点45延伸到端点46,其中端点46优选终止于本体导轨10的运行表面25的前端侧边缘47。第二运行区段44的纵向范围L2从起点48延伸到端点49,其中起点48开始于本体导轨10的运行表面25的后端侧边缘50。在本体导轨10的安装状态下,本体导轨10的运行表面25的前端侧边缘47布置在家具本体2的侧壁8、9上,位于家具本体2的开口52附近。在抽屉3关闭的情况下,本体导轨10的运行表面25的前端侧边缘47位于抽屉前部16的下游区域中。
由于第一运行区段43平滑地汇合到第二运行区段44中,第二运行区段44的纵向范围L2的端点49例如对应于第一运行区段43的纵向范围L1的起点45。
第一运行区段43的平面的纵向范围L1优选相对于第二运行区段44的平面的纵向范围L2倾斜地定向。第一和第二运行区段43、44的平面的横向范围垂直于第一和第二运行区段43、44的平面的纵向范围,其中第一运行区段43的横向范围平行于第二运行区段44的横向范围。两个运行区段43、44的横向范围优选不相对于彼此倾斜。第一运行区段的纵向范围与第二运行区段的纵向范围之间的夹角α优选小于180°且大于170°。
在本体导轨10安装在家具本体2的侧壁8、9上的状态下,第二运行区段44的平面的纵向范围L2优选水平地定向,其中第一运行区段43的平面的纵向范围L1相对于水平方向或竖直方向横向地定向。第一运行区段43的纵向范围L1的端点46和第二运行区段44的纵向范围L2的端点49有利地彼此竖直间隔开或具有高度差(参见图5)。该高度差有利地有助于补偿抽屉3在打开状态下的降低。运行表面25的总纵向范围包括第一运行区段43的纵向范围L1和第二运行区段44的纵向范围L2,其中第一运行区段43的纵向范围L1是本体导轨10的运行表面25的总纵向范围的10%至40%。
在图6至8中,示出了处于抽屉3沿打开方向移动期间的不同状态的装置4。图6示出了关闭状态,图7示出了半伸出状态,图8示出了完全伸出或完全打开状态。在图6至8中,只有本体导轨10具有两个运行区段43、44。
在抽屉3的关闭状态下,三个导轨10、11、12彼此上下叠置(参见图6),其中中间导轨11和抽屉导轨12的运行表面22、26、36、37的后端优选突出超过本体导轨10的运行表面25的第二运行区段44。例如,在本体导轨10安装在家具本体2的侧壁8、9上的状态下,中间导轨11和抽屉导轨12的运行表面22、26、36、37的后端位于家具本体2的后壁7附近。在安装状态下,本体导轨10的运行表面25的第一运行区段43优选布置在家具本体2的开口52附近,其中在抽屉3的关闭状态下,抽屉导轨12和中间导轨11的运行表面22、26、36、37的前端优选也布置在家具本体2的开口52附近。由于在安装状态下抽屉导轨12的上表面例如连接到抽屉底部13,因此在抽屉3的打开和关闭运动期间,抽屉导轨12的运行腹板35的前端以及因此抽屉导轨12的运行表面37的前端优选搁靠在抽屉前部16上,并且抽屉导轨12的运行腹板35的后端搁靠在抽屉后壁17上。
在抽屉3的关闭状态下,托架27、33例如居中地布置在导轨10、11、12上或导轨10、11、12的运行表面22、23、25、26、36、37上。因此,托架27——其中滚动元件21、24布置在本体导轨10的运行腹板18与中间导轨11的运行腹板19、20之间——优选位于本体导轨10的运行表面25的第二运行区段44上。这样,中间导轨11和抽屉导轨12的运行腹板19、20、35或运行表面22、26、36、37的纵向范围优选平行于本体导轨10的第二运行区段44的纵向范围L2定向。换句话说,在本体导轨10安装在家具本体2的侧壁8、9上的状态下,中间导轨11和抽屉导轨12的运行表面22、26、36、37的纵向范围以及本体导轨10的第二运行区段44的纵向范围L2优选水平地定向。
例如,如果抽屉3现在从关闭位置沿打开方向P1移动,则中间导轨11相对于本体导轨10移动,并且抽屉导轨12相对于中间导轨11和本体导轨10移动(参见图7)。在该过程中,托架27、33沿着导轨10、11、12的运行表面22、23、25、26、36、37移动,托架27——其中滚动元件21、24布置在本体导轨10的运行腹板18与中间导轨11的运行腹板19、20之间——几乎不沿打开方向P1移动。这意味着托架27优选即使在半伸出状态下也仍然位于本体导轨10的第二运行区段44上(参见图7),因此抽屉导轨12和中间导轨11的运行表面22、26、36、37继续水平地定向。在半伸出状态下,托架33——其中滚动元件34布置在中间导轨11的运行腹板20与抽屉导轨12的运行腹板35之间——位于沿着中间导轨11的运行腹板20的大约一半处、并位于本体导轨10的运行腹板18的大约前半部。在这种情况下,本体导轨10的运行腹板18的前半部优选是运行腹板18的朝向家具本体2的开口52方向的那半部。
在抽屉3或中间导轨11和抽屉导轨12沿打开方向P1的进一步打开运动期间,托架27在中间导轨11与本体导轨10之间的相对运动期间到达中间导轨11的后端,其中在中间导轨11的侧向运行腹板39的后端处有用于托架27的边界特征结构(未示出),从而使托架27能够通过该边界特征结构在中间导轨11的后端处与中间导轨11一起沿打开方向P1移动。在这种情况下,托架27优选抵达位于本体导轨10的前端处的止动件51(参见图4),因此托架27不能再沿打开方向P1进一步移动。
在中间导轨11与抽屉导轨12的相对运动期间,托架33优选也移动到抽屉导轨12的后端。在这种情况下,例如在抽屉导轨12的侧向运行腹板40的后端处,例如有用于托架33的边界特征结构(未示出),从而使托架33能够通过该边界特征结构在抽屉导轨12的后端处与抽屉导轨12一起沿打开方向P1移动。
当抽屉3完全打开时(见图8),托架27或滚动元件24优选位于本体导轨10的止动件51与中间导轨11的边界特征结构之间,结果滚动元件24现在位于本体导轨10的第一运行区段43上。结果,托架27以及因此中间导轨11的运行表面的纵向范围优选倾斜向上定向或相对于水平方向或竖直方向倾斜地定向。也就是说,中间导轨11的运行表面22、26、36的纵向范围相对于本体导轨10的第二运行区段44的纵向范围L2倾斜地定向。由于中间导轨11的运行表面22、26、36的倾斜位置,抽屉导轨12的运行表面37也倾斜向上定向,其中中间导轨11的运行表面22、26、36的纵向范围和抽屉导轨12的运行表面37的纵向范围大致平行。
附图标记列表
1 家具
2 家具本体
3 抽屉
4 装置
5 基座
6 上部面板
7 后壁
8 侧壁
9 侧壁
10 本体导轨
11 中间导轨
12 抽屉导轨
13 抽屉底部
14 抽屉侧壁
15 抽屉侧壁
16 抽屉前部
17 抽屉后壁
18 运行腹板
19 运行腹板
20 运行腹板
21 滚动元件
22 运行表面
23 运行表面
24 滚动元件
25 运行表面
26 运行表面
27 托架
28 滚动元件
29 侧向运行腹板
30 接合元件
31 同步轮
32 接合轮廓
33 托架
34 滚动元件
35 运行腹板
36 运行表面
37 运行表面
38 支承元件
39 侧向运行腹板
40 侧向运行腹板
41 安装条
42 底部面板
43 运行区段
44 运行区段
45 起点
46 端点
47 边缘
48 起点
49 端点
50 边缘
51 止动件
52 开口

Claims (11)

1.一种用于引导可移动家具部件的装置(4)、特别是用于引导抽屉(3)的装置(4),所述家具部件能借助于所述装置可移动地接纳在家具本体(2)上,其中所述装置(4)包括本体导轨(10)和抽屉导轨(12),其中所述本体导轨(10)能布置在所述家具本体(2)上,其中所述可移动地安装的抽屉导轨(12)能相对于所述本体导轨(10)沿打开方向和关闭方向移动,其中所述本体导轨(10)和所述抽屉导轨(12)各自都具有至少一个平坦的运行表面(23,25,37),其中所述抽屉导轨(12)的运行表面(37)是连续均匀平坦的,其中,在所述抽屉导轨(12)与所述本体导轨(10)的相对运动期间,传递载荷的滚动元件(21,24,34)能沿着所述本体导轨(10)和所述抽屉导轨(12)的运行表面(23,25,37)移动,其中所述运行表面(23,25,37)在纵向范围和横向范围中延伸,其中所述纵向范围被设计成垂直于所述横向范围,其中所述运行表面(23,25,37)的纵向范围沿所述抽屉导轨(12)的打开方向和关闭方向定向,其特征在于
所述本体导轨(10)的运行表面(25)的纵向范围被分成两个运行区段(43,44),其中所述运行表面(25)的运行区段(43,44)无偏移地彼此汇合,
其中,相对于第二运行区段(44)的平面,第一运行区段(43)的平面相对于所述纵向范围倾斜地定向、相对于所述横向范围不倾斜。
2.一种用于引导可移动家具部件的装置(4)、特别是用于引导抽屉(3)的装置(4),所述家具部件能借助于所述装置(4)可移动地接纳在家具本体(2)上,其中所述装置(4)包括本体导轨(10)、抽屉导轨(12)和中间导轨(11),其中所述中间导轨(11)布置在所述本体导轨(10)与所述抽屉导轨(12)之间,其中所述本体导轨(10)能布置在所述家具本体(2)上,其中所述可移动地安装的抽屉导轨(12)和所述中间导轨(11)能相对于所述本体导轨(10)沿所述打开方向方向和关闭方向移动,其中所述本体导轨(10)、中间导轨(11)和抽屉导轨(12)各自都具有至少一个平坦的运行表面(22,23,25,26,36,37),其中所述抽屉导轨(12)的运行表面(37)是连续均匀平坦的,其中,在所述抽屉导轨(12)和/或中间导轨(11)相对于所述本体导轨(10)移动期间,传递载荷的滚动元件(21,24,34)能沿着所述导轨(10,11,12)的运行表面(22,23,25,26,36,37)移动,其中所述运行表面(22,23,25,26,36,37)沿纵向范围和横向范围延伸,其中所述纵向范围被设计成垂直于所述横向范围,其中所述导轨(10,11,12)的运行表面(22,23,25,26,36,37)的纵向范围沿所述抽屉导轨(12)的打开方向和关闭方向定向,
其中,所述本体导轨(10)和/或中间导轨(11)的运行表面(25,36)的纵向范围被分成两个运行区段(43,44),其中所述运行表面(25,36)的运行区段(43,44)无偏移地彼此汇合,其中,相对于第二运行区段(44)的平面,第一运行区段(43)的平面相对于所述纵向范围倾斜地定向、相对于所述横向范围不倾斜。
3.如前述权利要求中任一项所述的用于引导可移动家具部件的装置,其中,所述运行表面(25,36)的整个纵向范围恰好具有两个运行区段(43,44)。
4.如前述权利要求中任一项所述的用于引导可移动家具部件的装置,其中,所述第一运行区段和第二运行区段(43,44)的纵向范围分别具有起点(45,48)和端点(46,49),其中所述第二运行区段(44)的起点(48)和所述第一运行区段(43)的端点(46)形成在所述运行表面(25)端侧边缘(47,50)上。
5.如前述权利要求中任一项所述的用于引导可移动家具部件的装置,其中,所述第二运行区段(44)的纵向范围的端点(49)对应于所述第一运行区段(43)的纵向范围的起点(45)。
6.如前述权利要求中任一项所述的用于引导可移动家具部件的装置,其中,在所述装置(4)的安装状态下,所述第一运行区段(43)形成在所述导轨(10,11)在所述抽屉导轨(12)的打开方向上的前端区域上。
7.如前述权利要求中任一项所述的用于引导可移动家具部件的装置,其中,所述导轨(10,11)的第二运行区段(44)的纵向范围在所述导轨(10,11)的运行表面(25)的总纵向范围的60-90%上延伸。
8.如前述权利要求中任一项所述的用于引导可移动家具部件的装置,其中,所述导轨(10,11)的所述第一运行区段(43)的纵向范围在所述导轨(10,11)的运行表面(25)的总纵向范围的10-40%上延伸。
9.如前述权利要求中任一项所述的用于引导可移动家具部件的装置,其中,在所述装置(4)的安装状态下,所述第二运行区段(44)的纵向范围水平地定向。
10.如前述权利要求中任一项所述的用于引导可移动家具部件的装置,其中,在所述装置(4)的安装状态下,所述第一运行区段(43)的纵向范围的端点(46)和所述第二运行区段(44)的纵向范围的端点(49)彼此竖直地间隔开。
11.一种具有可移动家具部件(3)的家具(1),其中,所述家具部件(3)能借助于如前述权利要求中任一项所述的装置相对于家具本体(2)沿打开方向和关闭方向移动。
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