CN115961438A - 一种敏感色染色装置 - Google Patents

Abstract

一种敏感色染色装置，属于敏感色染色技术领域；包括染色箱与敏感色混合箱，染色箱的两端对应分别开设有进料孔与出料孔，进料孔与出料孔的两端对应固定安装有第一耳板，两个第一耳板之间均转动安装有第一导向轴，敏感色混合箱的顶端设置有箱盖，箱盖上设置有升降装置，两个第二耳板之间转动安装有第二导向轴，染色箱的底端固安装有支撑柱，第二电机的输出端转动，同时带动第一皮带轮转动，第一皮带轮转动通过皮带带动第二皮带轮转动，第二皮带轮转动通过轴承使转轴转动，转轴转动从而带动搅拌叶转动，搅拌叶转动会对染色箱的敏感色染料进行均匀的搅拌，使敏感色染料与面料充分接触，从而使面料迅速上色，使得该染色装置工作效率高。

Description

一种敏感色染色装置

技术领域

本发明属于敏感色染色技术领域，具体是涉及一种敏感色染色装置。

背景技术

面料染色即染上颜色，也称面料上色，是指用化学的或其他的方法影响物质本身而使其着色，在技术允许的条件下，通过染色可以使物体呈现出人们所需要的各种颜色，用五颜六色来装点生活，当在给面料上染敏感色时，染色装置在染色之前都要经过合理的调色之后才能批量染色，通常使用搅拌装置将多种不同调色用的染料原料混合物通过与水的搅拌混合得到最终想要的敏感色染料，而染料原料混合物容易出现混合不完全的情况发生，导致染料不均匀，影响染色的效果，且传统的染色箱进行浸染时很难使颜料迅速浸入面料内部，从而使所染面料内部无法染色，导致所面料出现漏染的情况出现，影响染色面料的产品质量，为此我们提出了一种敏感色染色装置。

发明内容

本发明主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种敏感色染色装置。

本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种敏感色染色装置，包括染色箱与敏感色混合箱，所述染色箱的两端对应分别开设有进料孔与出料孔，进料孔与出料孔的两端对应固定安装有第一耳板，两个第一耳板之间均转动安装有第一导向轴，所述敏感色混合箱的顶端设置有箱盖，箱盖上设置有升降装置，所述敏感色混合箱的内部设置有搅拌装置，敏感色混合箱的外侧底端周向均匀倾斜固定安装有支撑杆，支撑杆的底端均与染色箱的顶端固定连接，所述敏感色混合箱的内部底端中心位置固定安装有第二出料管，且第二出料管贯穿染色箱的顶端延伸至染色箱的内部，第二出料管上设置有第一电磁阀，所述染色箱的内部底端两端对应转动安装有滚筒，染色箱的内部一侧两端对应固定安装有圆柱块，两个圆柱块通过圆柱杆固定连接在一起，圆柱杆靠近进料孔一侧上开设有圆槽，圆槽的上下对应均开设有通孔，圆槽的内部设置有滑动装置，滑动装置上设置有支撑板，圆柱杆的一侧上固定安装有固定板，固定板上设置有驱动装置，驱动装置上设置有搅拌装置，所述染色箱的内部进料孔与出料孔的两端对应固定安装有第二耳板，两个第二耳板之间转动安装有第二导向轴，所述染色箱的底端固安装有支撑柱。

作为优选，所述升降装置包括耳块以及气缸伸缩杆，所述箱盖的两端对称固定安装有耳块，所述染色箱上对应两个耳块的位置均固定安装有气缸伸缩杆，气缸伸缩杆的顶端均与耳块的底端固定连接。

作为优选，所述搅拌装置包括第一电机、搅拌轴、连接杆、环形板、第一搅拌杆以及第二搅拌杆，所述箱盖的外侧顶端中心位置固定安装有第一电机，第一电机的输出端贯穿箱盖一端上固定安装有搅拌轴，所述搅拌轴上通过连接杆固定安装有环形板，环形板的外侧面与敏感色混合箱的内壁面贴合设置，环形板的内侧面上均匀固定安装有的第二搅拌杆，搅拌轴的外表面上均匀固定安装有第一搅拌杆，且第一搅拌杆与第二搅拌杆错开分布设置。

作为优选，所述所述搅拌装置还包括V型架以及弧形刮板，所述环形板的内部底端周向均匀固定安装有V型架，V型架均远离环形板一端上固定安装有弧形刮板，弧形刮板均远离环形板一端与敏感色混合箱的内部底端贴合设置。

作为优选，所述滑动装置包括滑杆、固定圆块以及弹簧，所述圆槽的顶端固定安装有固定圆块，圆槽底端滑动安装有滑杆，滑杆与固定圆块之间设置有弹簧，弹簧的一端与滑杆的相抵端固定连接，弹簧的另一端与固定圆块的相抵端固定连接。

作为优选，所述滑杆的底部远离弹簧一端固定安装有支撑板，且支撑板设置在圆槽下端的通孔内部，支撑板的底部一端固定安装有三角形刮板，且三角形刮板的顶端与两个滚筒的底端在同一水平位置。

作为优选，所述驱动装置包括第二电机、不完整齿轮以及固定块，所述固定板上固定安装有第二电机，第二电机的输出端上套接固定安装有不完整齿轮，所述滑杆的顶端上均匀固定安装有与不完整齿轮相适配的固定块，且固定块设置在圆槽上端的通孔内部，不完整齿轮与固定块捏合连接。

作为优选，所述转动装置包括第一皮带轮、皮带、轴承、第二皮带轮、转轴以及搅拌叶，所述第二电机的输出端上套接固定安装有第一皮带轮，且第一皮带轮设置在不完整齿轮的右端，染色箱的内部底端一侧对应不完整齿轮的位置通过轴承转动安装有转轴，转轴上对应第一皮带轮的位置套接固定安装有第二皮带轮，第二皮带轮与第一皮带轮通过皮带转动连接，所述转轴的周表面上均匀固定安装有搅拌叶，所述转轴设置在三角形刮板的下方。

作为优选，所述所述染色箱的顶部一侧两端对应开设有L型槽，两个L型槽之间活动安装有活动门，活动门的顶部两端对应固定安装有把手，所述染色箱的底端一侧固定安装有第一出料管，第一出料管上设置有第二电磁阀。

作为优选，所述染色箱的内部出料孔一侧第二导向轴上方通过两个第三耳板转动安装有压轴，压轴与第二导向轴之间设置有间隙，所述敏感色混合箱的壁上设置有观察窗。

本发明具有的有益效果：

1、该敏感色染色装置，通过设置有搅拌装置，第一电机与外部电源想接通，启动第一电机工作，第一电机的输出端转动，带动搅拌轴转动，搅拌轴转动就会同时带动第一搅拌杆与连接杆转动，连接杆转动就会带动环形板转动，环形板转动就会同时带动第二搅拌杆与V型架转动，V型架转动会带动弧形刮板转动，使第一搅拌杆、第二搅拌杆以及V型架对敏感色混合箱内的形成敏感色的原料混合物进行充分均匀的混合搅拌，调色完成后通过打开第二出料管上的电磁阀，使敏感色液体经第二出料管流入到染色箱内壁，两个气缸伸缩杆同时伸缩远动，通过耳块带动箱盖垂直上下移动，从而通过搅拌轴带动环形板上下移动，进而实现对附着在敏感色混合箱内壁染料进行刮擦，弧形刮板转动可实现对附着在敏感色混合箱底端内壁染料进行刮擦，使敏感色混合箱可使染料调色均匀，不影响染色的效果，同时也避免染料附着在敏感色混合箱内壁，便于对敏感色混合箱内壁进行清理，同时提高了染料的使用率。

2、该敏感色染色装置，通过设置有滑杆、固定圆块、弹簧、支撑板、三角形刮板、第二电机、不完整齿轮以及固定块，第二电机与外部电源想接通，启动第二电机工作，第二电机的输出端转动，带动不完整齿轮转动，不完整齿轮转动通过固定块带动滑杆向弹簧端移动，使弹簧受到挤压形变进行收缩，当不完整齿轮与固定块分离时，弹簧的回弹力将滑杆恢复原位，从而使滑杆左右移动，进而带动支撑板左右移动，进而使三角形刮板左右移动，进而使三角形刮板会对面料表面的染色液进行刮匀，使染色液完全快速均匀浸染在面料内部，避免染面料出现漏染的情况出现，同时避免了直接将面料浸泡在染色液中易出现染色不均的现象，有效的提高了对面料染色的均匀度和染色的效率，同时保证了面料的敏感色染色品质。

3、该敏感色染色装置，通过设置有第一皮带轮、皮带、轴承、第二皮带轮、转轴以及搅拌叶，第二电机的输出端转动，同时带动第一皮带轮转动，第一皮带轮转动通过皮带带动第二皮带轮转动，第二皮带轮转动通过轴承使转轴转动，转轴转动从而带动搅拌叶转动，搅拌叶转动会对染色箱的敏感色染料进行均匀的搅拌，使敏感色染料与面料充分接触，从而使面料迅速上色，使得该染色装置工作效率高。

附图说明

图1为本发明的一种结构示意图；

图2为本发明侧视立体示意图；

图3为本发明敏感色混合箱侧视立体示意图；

图4为本发明敏感色混合箱内部俯视立体示意图；

图5为本发明敏感色混合箱内部仰视立体示意图；

图6为本发明染色箱内部俯视立体示意图；

图7为图6中的A处局部放大示意图；

图8为图6中的B处局部放大示意图；

图9为本发明滑动装置、驱动装置以及搅拌装置连接侧视立体示意图。

图中：1、染色箱；2、敏感色混合箱；3、进料孔；4、固定板；5、第一导向轴；6、活动门；7、出料孔；8、箱盖；9、耳块；10、气缸伸缩杆；11、第一出料管；12、第二出料管；13、观察窗；14、第一电机；15、搅拌轴；16、连接杆；17、环形板；18、第一搅拌杆；19、第二搅拌杆；20、V型架；21、弧形刮板；22、、第二导向轴；23、压轴；24、滚筒；25、三角形刮板；26、转轴；27、圆柱块；28、圆柱杆；29、通孔；30、滑杆；31、固定块；32、第二电机；33、固定板；34、不完整齿轮；35、皮带；36、第一皮带轮；37、轴承；38、支撑板；39、第二皮带轮；40、固定圆块；41、搅拌叶；42、弹簧。

实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本发明的技术方案作进一步具体的说明。

实施例：一种敏感色染色装置，如图1-图9所示，包括染色箱1与敏感色混合箱2，染色箱1的两端对应分别开设有进料孔3与出料孔7，进料孔3与出料孔7的两端对应固定安装有第一耳板，两个第一耳板之间均转动安装有第一导向轴5，敏感色混合箱2的顶端设置有箱盖8，箱盖8上设置有升降装置，敏感色混合箱2的内部设置有搅拌装置，敏感色混合箱2的外侧底端周向均匀倾斜固定安装有支撑杆，支撑杆的底端均与染色箱1的顶端固定连接，敏感色混合箱2的内部底端中心位置固定安装有第二出料管12，且第二出料管12贯穿染色箱1的顶端延伸至染色箱1的内部，第二出料管12上设置有第一电磁阀，染色箱1的内部底端两端对应转动安装有滚筒24，染色箱1的内部一侧两端对应固定安装有圆柱块27，两个圆柱块27通过圆柱杆28固定连接在一起，圆柱杆28靠近进料孔3一侧上开设有圆槽，圆槽的上下对应均开设有通孔29，圆槽的内部设置有滑动装置，滑动装置上设置有支撑板38，圆柱杆28的一侧上固定安装有固定板33，固定板33上设置有驱动装置，驱动装置上设置有搅拌装置，染色箱1的内部进料孔3与出料孔7的两端对应固定安装有第二耳板，两个第二耳板之间转动安装有第二导向轴22，染色箱1的底端固安装有支撑柱。

进一步的，升降装置包括耳块9以及气缸伸缩杆10，箱盖8的两端对称固定安装有耳块9，染色箱1上对应两个耳块9的位置均固定安装有气缸伸缩杆10，气缸伸缩杆10的顶端均与耳块9的底端固定连接，两个气缸伸缩杆10同时伸缩远动，通过耳块9带动箱盖8垂直上下移动，从而通过搅拌轴15带动环形板17上下移动，进而实现对附着在敏感色混合箱2内壁染料进行刮擦，避免染料附着在敏感色混合箱2内壁，便于对敏感色混合箱2内壁进行清理，同时提高了染料的使用率。

进一步的，搅拌装置包括第一电机14、搅拌轴15、连接杆16、环形板17、第一搅拌杆18以及第二搅拌杆19，箱盖8的外侧顶端中心位置固定安装有第一电机14，第一电机14的输出端贯穿箱盖8一端上固定安装有搅拌轴15，搅拌轴15上通过连接杆16固定安装有环形板17，环形板17的外侧面与敏感色混合箱2的内壁面贴合设置，环形板17的内侧面上均匀固定安装有的第二搅拌杆19，搅拌轴15的外表面上均匀固定安装有第一搅拌杆18，且第一搅拌杆18与第二搅拌杆19错开分布设置，第一电机14与外部电源想接通，启动第一电机14工作，第一电机14的输出端转动，带动搅拌轴15转动，搅拌轴15转动就会同时带动第一搅拌杆18与连接杆16转动，连接杆16转动就会带动环形板17转动，环形板17转动就会同时带动第二搅拌杆19与V型架20转动，使第一搅拌杆18、第二搅拌杆19以及V型架20对敏感色混合箱2内的形成敏感色的原料混合物进行充分均匀的混合搅拌，调色完成后通过打开第二出料管12上的电磁阀，使敏感色液体经第二出料管12流入到染色箱1内壁，使敏感色混合箱2可使染料调色均匀，不影响染色的效果。

进一步的，搅拌装置还包括V型架20以及弧形刮板21，环形板17的内部底端周向均匀固定安装有V型架20，V型架20均远离环形板17一端上固定安装有弧形刮板21，弧形刮板21均远离环形板17一端与敏感色混合箱2的内部底端贴合设置，V型架20转动会带动弧形刮板21转动，弧形刮板21转动可实现对附着在敏感色混合箱2底端内壁染料进行刮擦，提高了对敏感色混合箱2内壁进行清理效果。

进一步的，滑动装置包括滑杆30、固定圆块40以及弹簧42，圆槽的顶端固定安装有固定圆块40，圆槽底端滑动安装有滑杆30，滑杆30与固定圆块40之间设置有弹簧42，弹簧42的一端与滑杆30的相抵端固定连接，弹簧42的另一端与固定圆块40的相抵端固定连接，使弹簧42受到挤压形变进行收缩，当不完整齿轮34与固定块31分离时，弹簧42的回弹力将滑杆30恢复原位，从而使滑杆30左右移动，便于带动支撑板38左右移动。

进一步的，滑杆30的底部远离弹簧42一端固定安装有支撑板38，且支撑板38设置在圆槽下端的通孔29内部，支撑板38的底部一端固定安装有三角形刮板25，且三角形刮板25的顶端与两个滚筒24的底端在同一水平位置，滑杆30左右移动，进而带动支撑板38左右移动，进而使三角形刮板25左右移动，进而使三角形刮板25会对面料表面的染色液进行刮匀，使染色液完全快速均匀浸染在面料内部，避免染面料出现漏染的情况出现，同时避免了直接将面料浸泡在染色液中易出现染色不均的现象，有效的提高了对面料染色的均匀度和染色的效率，同时保证了面料的敏感色染色品质。

进一步的，驱动装置包括第二电机32、不完整齿轮34以及固定块31，固定板33上固定安装有第二电机32，第二电机32的输出端上套接固定安装有不完整齿轮34，滑杆30的顶端上均匀固定安装有与不完整齿轮34相适配的固定块31，且固定块31设置在圆槽上端的通孔29内部，不完整齿轮34与固定块31捏合连接，第二电机32与外部电源想接通，启动第二电机32工作，第二电机32的输出端转动，带动不完整齿轮34转动，不完整齿轮34转动通过固定块31带动滑杆30向弹簧42端移动，便于使滑动装置左右移动。

进一步的，转动装置包括第一皮带轮36、皮带35、轴承37、第二皮带轮39、转轴26以及搅拌叶41，第二电机32的输出端上套接固定安装有第一皮带轮36，且第一皮带轮36设置在不完整齿轮34的右端，染色箱1的内部底端一侧对应不完整齿轮34的位置通过轴承37转动安装有转轴26，转轴26上对应第一皮带轮36的位置套接固定安装有第二皮带轮39，第二皮带轮39与第一皮带轮36通过皮带35转动连接，转轴26的周表面上均匀固定安装有搅拌叶41，转轴26设置在三角形刮板25的下方，第二电机32的输出端转动，同时带动第一皮带轮36转动，第一皮带轮36转动通过皮带35带动第二皮带轮39转动，第二皮带轮39转动通过轴承37使转轴26转动，转轴26转动从而带动搅拌叶41转动，搅拌叶41转动会对染色箱1的敏感色染料进行均匀的搅拌，使敏感色染料与面料充分接触，从而使面料迅速上色，使得该染色装置工作效率高。

进一步的，染色箱1的顶部一侧两端对应开设有L型槽，两个L型槽之间活动安装有活动门6，活动门6的顶部两端对应固定安装有把手，染色箱1的底端一侧固定安装有第一出料管11，第一出料管11上设置有第二电磁阀，活动门6设置便于使面料通过进料孔3的第一导向轴5与第二导向轴22依次绕过滚筒24再穿过出料孔7端的第二导向轴22与第三导向轴23之间间隙，再经出料孔7端第一导向轴5进入到下一步工序中，第二导向轴22与第三导向轴23配合对面料上染液进行挤压排干，染色箱1内部的染色液多次使用后，敏感色染料内部含有的杂质增加，通过打开第二电磁阀，使染色液通过第一出料管11排出，进行对染色液中的杂质进行过滤，过滤的染色液要是符合使用标准，通过敏感色混合箱2倒入染色箱1内部继续对同批次面料进行上色，使得面料染色效果好。

进一步的，染色箱1的内部出料孔7一侧第二导向轴22上方通过两个第三耳板转动安装有压轴23，压轴23与第二导向轴22之间设置有间隙，敏感色混合箱2的壁上设置有观察窗13，第二导向轴22与第三导向轴23配合对面料上染液进行挤压排干，观察窗13设置便于观察敏感色混合箱2内部敏感色料液搅拌的情况。

本发明的原理：当在使用本设备时，通过两个气缸伸缩杆10同时伸长远动，使箱盖8打开，把形成敏感色染料原料混合物与水倒入到敏感色混合箱2内部，第一电机14与外部电源想接通，启动第一电机14工作，第一电机14的输出端转动，带动搅拌轴15转动，搅拌轴15转动就会同时带动第一搅拌杆18与连接杆16转动，连接杆16转动就会带动环形板17转动，环形板17转动就会同时带动第二搅拌杆19与V型架20转动，使第一搅拌杆18、第二搅拌杆19以及V型架20对敏感色混合箱2内的形成敏感色的原料混合物进行充分均匀的混合搅拌，两个气缸伸缩杆10同时伸缩远动，通过耳块9带动箱盖8垂直上下移动，从而通过搅拌轴15带动环形板17上下移动，进而实现对附着在敏感色混合箱2内壁染料进行刮擦，弧形刮板21转动可实现对附着在敏感色混合箱2底端内壁染料进行刮擦，避免染料附着在敏感色混合箱2内壁，便于对敏感色混合箱2内壁进行清理，同时提高了染料的使用率，使敏感色混合箱2可使染料调色均匀，不影响染色的效果，调色完成后通过打开第二出料管12上的电磁阀，使敏感色液体经第二出料管12流入到染色箱1内壁，第二电机32与外部电源想接通，启动第二电机32工作，第二电机32的输出端转动，带动不完整齿轮34转动，不完整齿轮34转动通过固定块31带动滑杆30向弹簧42端移动，使弹42受到挤压形变进行收缩，当不完整齿轮34与固定块31分离时，弹簧42的回弹力将滑杆30恢复原位，从而使滑杆30左右移动，进而带动支撑板38左右移动，进而使三角形刮板25左右移动，进而使三角形刮板25会对面料表面的染色液进行刮匀，使染色液完全快速均匀浸染在面料内部，避免染面料出现漏染的情况出现，同时避免了直接将面料浸泡在染色液中易出现染色不均的现象，有效的提高了对面料染色的均匀度和染色的效率，同时保证了面料的敏感色染色品质，第二电机32的输出端转动，同时带动第一皮带轮36转动，第一皮带轮36转动通过皮带35带动第二皮带轮39转动，第二皮带轮39转动通过轴承37使转轴26转动，转轴26转动从而带动搅拌叶41转动，搅拌叶41转动会对染色箱1的敏感色染料进行均匀的搅拌，使敏感色染料与面料充分接触，从而使面料迅速上色，使得该染色装置工作效率高。

最后，应当指出，以上实施例仅是本发明较有代表性的例子。显然，本发明不限于上述实施例，还可以有许多变形。凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均应认为属于本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种敏感色染色装置，包括染色箱（1）与敏感色混合箱（2），所述染色箱（1）的两端对应分别开设有进料孔（3）与出料孔（7），进料孔（3）与出料孔（7）的两端对应固定安装有第一耳板，两个第一耳板之间均转动安装有第一导向轴（5），其特征在于：所述敏感色混合箱（2）的顶端设置有箱盖（8），箱盖（8）上设置有升降装置，所述敏感色混合箱（2）的内部设置有搅拌装置，敏感色混合箱（2）的外侧底端周向均匀倾斜固定安装有支撑杆，支撑杆的底端均与染色箱（1）的顶端固定连接，所述敏感色混合箱（2）的内部底端中心位置固定安装有第二出料管（12），且第二出料管（12）贯穿染色箱（1）的顶端延伸至染色箱（1）的内部，第二出料管（12）上设置有第一电磁阀，所述染色箱（1）的内部底端两端对应转动安装有滚筒（24），染色箱（1）的内部一侧两端对应固定安装有圆柱块（27），两个圆柱块（27）通过圆柱杆（28）固定连接在一起，圆柱杆（28）靠近进料孔（3）一侧上开设有圆槽，圆槽的上下对应均开设有通孔（29），圆槽的内部设置有滑动装置，滑动装置上设置有支撑板（38），圆柱杆（28）的一侧上固定安装有固定板（33），固定板（33）上设置有驱动装置，驱动装置上设置有搅拌装置，所述染色箱（1）的内部进料孔（3）与出料孔（7）的两端对应固定安装有第二耳板，两个第二耳板之间转动安装有第二导向轴（22），所述染色箱（1）的底端固安装有支撑柱。

2.根据权利要求1所述的一种敏感色染色装置，其特征在于：所述升降装置包括耳块（9）以及气缸伸缩杆（10），所述箱盖（8）的两端对称固定安装有耳块（9），所述染色箱（1）上对应两个耳块（9）的位置均固定安装有气缸伸缩杆（10），气缸伸缩杆（10）的顶端均与耳块（9）的底端固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种敏感色染色装置，其特征在于：所述搅拌装置包括第一电机（14）、搅拌轴（15）、连接杆（16）、环形板（17）、第一搅拌杆（18）以及第二搅拌杆（19），所述箱盖（8）的外侧顶端中心位置固定安装有第一电机（14），第一电机（14）的输出端贯穿箱盖（8）一端上固定安装有搅拌轴（15），所述搅拌轴（15）上通过连接杆（16）固定安装有环形板（17），环形板（17）的外侧面与敏感色混合箱（2）的内壁面贴合设置，环形板（17）的内侧面上均匀固定安装有的第二搅拌杆（19），搅拌轴（15）的外表面上均匀固定安装有第一搅拌杆（18），且第一搅拌杆（18）与第二搅拌杆（19）错开分布设置。

4.根据权利要求3所述的一种敏感色染色装置，其特征在于：所述所述搅拌装置还包括V型架（20）以及弧形刮板（21），所述环形板（17）的内部底端周向均匀固定安装有V型架（20），V型架（20）均远离环形板（17）一端上固定安装有弧形刮板（21），弧形刮板（21）均远离环形板（17）一端与敏感色混合箱（2）的内部底端贴合设置。

5.根据权利要求1所述的一种敏感色染色装置，其特征在于：所述滑动装置包括滑杆（30）、固定圆块（40）以及弹簧（42），所述圆槽的顶端固定安装有固定圆块（40），圆槽底端滑动安装有滑杆（30），滑杆（30）与固定圆块（40）之间设置有弹簧（42），弹簧（42）的一端与滑杆（30）的相抵端固定连接，弹簧（42）的另一端与固定圆块（40）的相抵端固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种敏感色染色装置，其特征在于：所述滑杆（30）的底部远离弹簧（42）一端固定安装有支撑板（38），且支撑板（38）设置在圆槽下端的通孔（29）内部，支撑板（38）的底部一端固定安装有三角形刮板（25），且三角形刮板（25）的顶端与两个滚筒（24）的底端在同一水平位置。

7.根据权利要求1所述的一种敏感色染色装置，其特征在于：所述驱动装置包括第二电机（32）、不完整齿轮（34）以及固定块（31），所述固定板（33）上固定安装有第二电机（32），第二电机（32）的输出端上套接固定安装有不完整齿轮（34），所述滑杆（30）的顶端上均匀固定安装有与不完整齿轮（34）相适配的固定块（31），且固定块（31）设置在圆槽上端的通孔（29）内部，不完整齿轮（34）与固定块（31）捏合连接。

8.根据权利要求7所述的一种敏感色染色装置，其特征在于：所述转动装置包括第一皮带轮（36）、皮带（35）、轴承（37）、第二皮带轮（39）、转轴（26）以及搅拌叶（41），所述第二电机（32）的输出端上套接固定安装有第一皮带轮（36），且第一皮带轮（36）设置在不完整齿轮（34）的右端，染色箱（1）的内部底端一侧对应不完整齿轮（34）的位置通过轴承（37）转动安装有转轴（26），转轴（26）上对应第一皮带轮（36）的位置套接固定安装有第二皮带轮（39），第二皮带轮（39）与第一皮带轮（36）通过皮带（35）转动连接，所述转轴（26）的周表面上均匀固定安装有搅拌叶（41），所述转轴（26）设置在三角形刮板（25）的下方。

9.根据权利要求1所述的一种敏感色染色装置，其特征在于：所述所述染色箱（1）的顶部一侧两端对应开设有L型槽，两个L型槽之间活动安装有活动门（6），活动门（6）的顶部两端对应固定安装有把手，所述染色箱（1）的底端一侧固定安装有第一出料管（11），第一出料管（11）上设置有第二电磁阀。

10.根据权利要求1所述的一种敏感色染色装置，其特征在于：所述染色箱（1）的内部出料孔（7）一侧第二导向轴（22）上方通过两个第三耳板转动安装有压轴（23），压轴（23）与第二导向轴（22）之间设置有间隙，所述敏感色混合箱（2）的壁上设置有观察窗（13）。

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