CN115961173A - 一种连接器材料、制作工艺及连接器 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种连接器材料、制作工艺及连接器。连接器中包括端子，材料为端子材料，材料含有0.5％‑10％黄金和99.5％‑90％首饰补口铜合金。连接器材料制作工艺其包括如下步骤：按照0.5％‑10％黄金、99.5％‑90％首饰补口铜合金的比例备料；将黄金与首饰补口铜合金做成粉末并将两者充分混合形成混合物；在熔炉中将混合物加热熔化；熔化之后倒入模具中冷却成型，成型后轧制成设定厚度薄片；将轧制出的薄片裁切成连接器端子形状。本发明通过将少量比例黄金加入到首饰补口铜合金中制成连接器的端子，这种连接器在高温升条件下可以持续稳定运行，连接器温升后的性能稳定性得到改善，满足了高速率传输的需求。
Description
技术领域
本发明涉及通讯设备中的连接器，更具体地说是一种连接器材料、制作工艺及连接器。
背景技术
5G是新一代移动通信技术，为4G技术后的延伸。5G的性能目标是高数据速率、减少延迟、节省能源、降低成本、提高系统容量和大规模设备连接。在通讯部件中经常会使用到连接器，如图1所示为其中一种常见连接器。图2是另一种常见通讯用连接器的端子与外壳分解视图。常规连接器在普通4G通讯部件中能够满足性能、发热要求。但由于5G传输速率高，常规连接器应用在5G通讯设备中由于发热量更大，长时间使用发生氧化之后电阻增大，导致性能下降、导电不稳等一系列问题，有待改进。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的以上缺陷，提供一种连接器材料、制作工艺及连接器，以改善连接器温升后的性能稳定性。
为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种连接器材料，连接器中包括端子，材料为端子材料，材料含有0.5％-10％黄金和99.5％-90％首饰补口铜合金。
进一步地，首饰补口铜合金由镍、硅、钴和铜组成，其中镍占比1％-2％，硅占比0.4％-1.5％，钴占比0.5％-1％，余量为铜。
本发明还公开了一种连接器材料制作工艺，其用于制作以上的连接器材料，其包括如下步骤：
按照0.5％-10％黄金、99.5％-90％首饰补口铜合金的比例备料；
将黄金与首饰补口铜合金做成粉末并将两者充分混合形成混合物；
在熔炉中将混合物加热熔化；
熔化之后倒入模具中冷却成型，成型后轧制成设定厚度薄片；
将轧制出的薄片裁切成连接器端子形状。
进一步地，加热熔化的温度为1200摄氏度。
本发明还公开了一种连接器，连接器包括端子，端子由通过以上的制作工艺制成。
本发明与现有技术相比的有益效果是：通过将少量比例黄金加入到首饰补口铜合金中制成连接器的端子，这种连接器在高温升条件下可以持续稳定运行，连接器温升后的性能稳定性得到改善，满足了高速率传输的需求。
上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明技术手段，可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本发明的上述和其它目的、特征及优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，详细说明如下。
附图说明
图1为一种常见连接器的视图。
图2是另一种常见通讯用连接器分解视图。
图3为本发明的制作工艺的流程图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细说明。
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不应理解为必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例进行结合和组合。
实施例1
在实施例1中，连接器中包括端子，材料为端子材料，端子材料含有5％黄金和95％首饰补口铜合金。而其中首饰补口铜合金由镍、硅、钴和铜组成，其中镍占比1.5％，硅占比0.6％，钴占比0.6％，余量为铜。
如图3所示，实施例1的连接器端子材料制作工艺包括如下步骤：先按照5％黄金、95％首饰补口铜合金的比例备料；随后将黄金与首饰补口铜合金做成粉末并将两者充分混合形成混合物；然后在熔炉中将混合物加热到1200摄氏度熔化；熔化之后倒入模具中冷却成型，成型后轧制成设定厚度薄片；最后将轧制出的薄片裁切成连接器端子形状。做成端子之后再与对应的连接器外壳进行装配(或者通过注塑方式在端子外直接注塑出连接器外壳)，最终做成连接器成品。
采用实施例1所得连接器与同类带有常规材质端子的连接器分别进行同等条件高功率的老化测试之后再使用功率计分别测量两种连接器的功率。在等同输入电压输入下，实施例1连接器的测量出的功率比常规连接器测量出功率高10％，通过红外测温仪测得实施例1连接器温度比常规连接器温度低约5摄氏度左右。由此可见，实施例1的连接器经历长时间使用之后在高温升条件下还能持续稳定运行，性能稳定性得到改善，能满足高传输速率的需求。
实施例2
在实施例2中，连接器中包括端子，材料为端子材料，端子材料含有0.5％黄金和99.5％首饰补口铜合金。而其中首饰补口铜合金由镍、硅、钴和铜组成，其中镍占比1％，硅占比0.4％，钴占比0.5％，余量为铜。
如图3所示，实施例2的连接器端子材料制作工艺包括如下步骤：先按照0.5％黄金、99.5％首饰补口铜合金的比例备料；随后将黄金与首饰补口铜合金做成粉末并将两者充分混合形成混合物；然后在熔炉中将混合物加热到1200摄氏度熔化；熔化之后倒入模具中冷却成型，成型后轧制成设定厚度薄片；最后将轧制出的薄片裁切成连接器端子形状。做成端子之后再与连接器外壳进行装配(或者通过注塑方式在端子外直接注塑出连接器外壳)，最终做成连接器成品。
实施例3
在实施例3中，连接器中包括端子，材料为端子材料，端子材料含有10％黄金和90％首饰补口铜合金。而其中首饰补口铜合金由镍、硅、钴和铜组成，其中镍占比2％，硅占比1.5％，钴占比1.0％，余量为铜。
如图3所示，实施例3的连接器端子材料制作工艺包括如下步骤：先按照10％黄金、90％首饰补口铜合金的比例备料；随后将黄金与首饰补口铜合金做成粉末并将两者充分混合形成混合物；然后在熔炉中将混合物加热到1200摄氏度熔化；熔化之后倒入模具中冷却成型，成型后轧制成设定厚度薄片；最后将轧制出的薄片裁切成连接器端子形状。做成端子之后再与连接器外壳进行装配(或者通过注塑方式在端子外直接注塑出连接器外壳)，最终做成连接器成品。
实施例4
在实施例4中，连接器中包括端子，材料为端子材料，端子材料含有10％黄金和90％首饰补口铜合金。而其中首饰补口铜合金由镍、硅、钴和铜组成，其中镍占比1％，硅占比0.4％，钴占比0.5％，余量为铜。
如图3所示，实施例4的连接器端子材料制作工艺包括如下步骤：先按照10％黄金、90％首饰补口铜合金的比例备料；随后将黄金与首饰补口铜合金做成粉末并将两者充分混合形成混合物；然后在熔炉中将混合物加热到1200摄氏度熔化；熔化之后倒入模具中冷却成型，成型后轧制成设定厚度薄片；最后将轧制出的薄片裁切成连接器端子形状。做成端子之后再与连接器外壳进行装配(或者通过注塑方式在端子外直接注塑出连接器外壳)，最终做成连接器成品。
实施例5
在实施例5中，连接器中包括端子，材料为端子材料，端子材料含有0.5％黄金和99.5％首饰补口铜合金。而其中首饰补口铜合金由镍、硅、钴和铜组成，其中镍占比2％，硅占比1.5％，钴占比1.0％，余量为铜。
如图3所示，实施例5的连接器端子材料制作工艺包括如下步骤：先按照0.5％黄金、99.5％首饰补口铜合金的比例备料；随后将黄金与首饰补口铜合金做成粉末并将两者充分混合形成混合物；然后在熔炉中将混合物加热到1200摄氏度熔化；熔化之后倒入模具中冷却成型，成型后轧制成设定厚度薄片；最后将轧制出的薄片裁切成连接器端子形状。做成端子之后再与连接器外壳进行装配(或者通过注塑方式在端子外直接注塑出连接器外壳)，最终做成连接器成品。
便于读者更容易理解，但不代表本发明的实施方式仅限于此，任何依本发明所做的技术延伸或再创造，均受本发明的保护。本发明的保护范围以权利要求书为准。
Claims (5)
1.一种连接器材料，所述连接器中包括端子，所述材料为端子材料，其特征在于，所述材料含有0.5％-10％黄金和99.5％-90％首饰补口铜合金。
2.如权利要求1所述的连接器材料，其特征在于，所述首饰补口铜合金由镍、硅、钴和铜组成，其中镍占比1％-2％，硅占比0.4％-1.5％，钴占比0.5％-1％，余量为铜。
3.一种连接器材料制作工艺，其特征在于，其用于制作权利要求1或2所述的连接器材料，其包括如下步骤：
按照0.5％-10％黄金、99.5％-90％首饰补口铜合金的比例备料；
将黄金与首饰补口铜合金做成粉末并将两者充分混合形成混合物；
在熔炉中将混合物加热熔化；
熔化之后倒入模具中冷却成型，成型后轧制成设定厚度薄片；
将轧制出的薄片裁切成连接器端子形状。
4.如权利要求3所述的连接器材料制作工艺，其特征在于，加热熔化的温度为1200摄氏度。
5.连接器，其特征在于，所述连接器包括端子，所述端子由通过权利要求3或4所述的制作工艺制成。
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