CN115960528A - 一种适用于猫眼镭射纸的水性清漆及其制备方法和应用 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种适用于猫眼镭射纸的水性清漆及其制备方法和应用,本发明通过在配方中加入对PET膜有强附着力的水性防静电液、水性聚碳型树脂,解决了复合猫眼镭射纸出现的附着力不稳定、掉墨的问题;通过在配方中加入对PET膜附着力较弱的水性聚氨酯树脂,解决转移猫眼镭射纸出现的剥离性能差问题。
Description
技术领域
本发明属于水性涂料技术领域,具体涉及一种适用于猫眼镭射纸的水性清漆及其制备方法和应用。
背景技术
猫眼镭射防伪技术在烟酒、化妆品包装行业得到了广泛的应用。在使用猫眼镭射纸进行后道印刷的过程中,经常会出现复合纸重涂性能差甚至是无法重涂的情况。主要表现为纸张经过后道印刷胶印色墨后,随着环境温度、湿度的变化,胶印墨的附着力出现不稳定现象:同一张纸用3M胶带拉局部发生不规则掉墨;同一批次纸张中少部分用3M胶带拉发生掉墨现象;刚印刷出来的纸张用3M胶带拉附着力合格,经10-15天后用3M胶带拉开始出现掉墨现象。这种附着力不稳定现象给复合猫眼镭射纸的生产使用带来了极大的质量隐患,需要增加过渡层来连接胶印墨与PET膜。
目前猫眼镭射转移膜在生产过程中由于没有过渡层,经常导致UV涂层在PET膜上有少许残留,剥离不彻底,影响图文信息的完整,因此需要添加过渡层把UV涂层与PET膜隔离开,实现图文信息的完整剥离。
发明内容
针对现有技术中制备复合猫眼镭射纸出现的掉墨、转移猫眼镭射纸出现的剥离性能差的问题,本发明的目的在于提供一种适用于猫眼镭射纸的水性清漆及其制备方法和应用。
通过在配方中加入对PET膜有强附着力的水性防静电液、水性聚碳型树脂,解决复合猫眼镭射纸出现的附着力不稳定、掉墨问题;通过在配方中加入对PET膜附着力较弱的水性聚氨酯树脂,解决转移猫眼镭射纸出现的剥离性能差问题。
具体技术方案如下:
一种适用于猫眼镭射纸的水性清漆,所述水性清漆包括复合膜水性清漆和转移膜水性清漆,
复合膜水性清漆,以水性清漆质量为100%计,其组成成分及各组分的质量分数如下:
水性防静电液质量分数为10-17.5%,水性聚碳型树脂质量分数为20-35%,
自来水质量分数为30-40%,乙醇质量分数为30-40%,助剂质量分数为1-5%。
转移膜水性清漆,以水性清漆质量为100%计,其组成成分及各组分的质量分数如下:
水性聚氨酯树脂质量分数为30-45%,自来水质量分数为30-40%,乙醇质量分数为30-40%,助剂质量分数为1-5%。
所述水性防静电液为聚噻吩水性防静电液,所述水性聚碳型树脂为水性聚碳型聚氨酯树脂,所述水性聚氨酯树脂为脂肪族水性聚氨酯,所述助剂为蜡乳液。
复合膜水性清漆的制备方法的具体步骤如下:将水性防静电液、水性聚碳型树脂混合均匀,再加入水和乙醇稀释,加入蜡乳液助剂,根据粘度测试结果适当补充少量乙醇和水;转移型水性清漆的制备方法的具体步骤如下:在水性聚氨酯树脂中加入水和乙醇稀释,加入蜡乳液助剂,根据粘度测试结果适当补充少量乙醇和水。
上述复合膜水性清漆的应用,所述应用为复合型水性清漆在制备复合膜中的应用,其步骤如下:
步骤1:利用高频率高电压在被处理的PET塑料膜表面电晕放电,高频交流电压高达5000-15000V/m2;
步骤2:在PET膜的电晕面上涂布复合型水性清漆,再经过80-110℃烘干。
进一步地,复合型水性清漆在PET膜上的涂布量为4.5-6.4g/m2。
上述转移型水性清漆的应用,所述应用为转移型水性清漆在制备转移膜中的应用,其过程如下:在PET膜上涂布所述转移型水性清漆,再经过 80-110℃烘干,涂料的涂布量为4.5-6.4g/m2。
本发明的有益效果在于:
复合膜水性清漆采用聚噻吩水性防静电液、水性聚碳型聚氨酯树脂为主体,其在PET膜上的附着力远远高于一般水性聚氨酯树脂,并提供良好的耐水性能和防静电性能;
转移膜水性清漆采用脂肪族水性聚氨酯树脂为主体,其在PET膜上附着力较弱,比水性丙烯酸树脂、更容易在PET膜上剥离,解决了转移猫眼镭射纸出现的剥离性能差问题。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本发明做进一步说明。
实施例1 (制备复合膜水性清漆A、B进行附着力对比)
复合膜水性清漆A
水性防静电液10%,水性聚氨酯树脂27.5%,水 30%,乙醇30%,助剂2.5%。
先将100g聚噻吩水性防静电液、275g水性聚氨酯树脂低速搅拌均匀后,再加入300g 水和300g 乙醇稀释,在100r/min下继续搅拌,最后加入25g助剂(蜡乳液),根据粘度测试结果适当补充少量乙醇和水,得到所述复合型水性清漆,依据GB/T 13217.4 液体油墨粘度检验方法,粘度为:(2#察恩杯)25秒±2/25℃。
复合膜水性清漆B
水性防静电液10%,水性聚碳型树脂27.5%,水 30%,乙醇30%,助剂2.5%。
先将100g聚噻吩水性防静电液、275g水性聚碳型聚氨酯树脂低速搅拌均匀后,再加入300g 水和300g 乙醇稀释,在100r/min下继续搅拌,最后加入25g助剂(蜡乳液),根据粘度测试结果适当补充少量乙醇和水,得到所述复合型水性清漆,依据GB/T 13217.4 液体油墨粘度检验方法,粘度为:(2#察恩杯)25秒±2/25℃。
采用上述复合膜水性清漆A/B制备复合膜的步骤包括:
步骤1:利用高频率高电压在被处理的PET塑料膜表面电晕放电,高频交流电压为10000V/m2;
步骤2:在PET膜的电晕面上涂布复合型水性清漆,涂布量为5 g/m2,再经过80-110℃烘道烘干。
测试复合膜清漆附着力的方法与判定标准:
在复合猫眼镭射成品纸上印刷胶印墨,用3M胶带拉3次,若出现掉墨现象,则说明复合水性清漆、与胶印墨、PET膜的层间附着力较好;
模仿高温高湿环境,用80-100℃水蒸气熏10-15秒,再用3M胶带拉3次,若出现掉墨现象,则说明复合膜水性清漆与胶印墨、PET膜的层间附着力较好。
以水性聚氨酯树脂为主体的复合膜水性清漆附着力比较差。
实施例2(制备转移膜水性清漆C、D进行剥离性能对比)
转移膜水性清漆C
水性丙烯酸树脂35%,水 30%,乙醇30%,助剂(蜡乳液)5%
将350g水性丙烯酸树脂低速搅拌均匀后,再加入300g 水和300g 乙醇稀释,在100r/min下继续搅拌,最后加入50g助剂(蜡乳液),根据粘度测试结果适当补充少量乙醇和水,得到所述转移水性清漆,依据GB/T 13217.4液体油墨粘度检验方法,粘度为:(2#察恩杯)25秒±2/25℃。
转移膜水性清漆D
脂肪族水性聚氨酯树脂35%,水 30%,乙醇30%,助剂(蜡乳液)5%
将350g脂肪族水性聚氨酯树脂低速搅拌均匀后,再加入300g 水和300g 乙醇稀释,在100r/min下继续搅拌,最后加入50g助剂(蜡乳液),根据粘度测试结果适当补充少量乙醇和水,得到所述转移水性清漆,依据GB/T 13217.4液体油墨粘度检验方法,粘度为:(2#察恩杯)25秒±2/25℃。
采用上述转移膜水性清漆C/D制备转移膜的步骤包括:在PET膜上涂布所述转移型水性清漆,涂布量为4.5 g/m2,再经过 80-110℃烘干。
剥离性能检测方法与判定标准:
进行裱纸工序后,将涂布有转移膜水性清漆的PET薄膜与底纸剥离,剥离速度控制在80-100m/min,PET膜在底纸上无残留,说明本实施所述转移水性清漆与PET膜的剥离性能达到要求。
以水性丙烯酸树脂为主体的复合膜水性清漆附着力比较差。
综上所述,以上仅为本发明的较佳实施例而已,并非用于限定本发明的保护范围。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种适用于猫眼镭射纸的水性清漆,其特征在于所述水性清漆包括复合膜水性清漆和转移膜水性清漆,
复合膜水性清漆,以水性清漆质量为100%计,其组成成分及各组分的质量分数如下:
水性防静电液质量分数为10-17.5%,水性聚碳型树脂质量分数为20-35%,
自来水质量分数为30-40%,乙醇质量分数为30-40%,助剂质量分数为1-5%;
转移膜水性清漆,以水性清漆质量为100%计,其组成成分及各组分的质量分数如下:
水性聚氨酯树脂质量分数为30-45%,自来水质量分数为30-40%,乙醇质量分数为30-40%,助剂质量分数为1-5%;
所述水性防静电液为聚噻吩水性防静电液,所述水性聚碳型树脂为水性聚碳型聚氨酯树脂,所述水性聚氨酯树脂为脂肪族水性聚氨酯,所述助剂为蜡乳液。
2.一种如权利要求1所述的水性清漆的制备方法,其特征在于复合膜水性清漆的制备方法的具体步骤如下:将水性防静电液、水性聚碳型树脂混合均匀,再加入水和乙醇稀释,加入蜡乳液助剂,根据粘度测试结果适当补充少量乙醇和水;转移型水性清漆的制备方法的具体步骤如下:在水性聚氨酯树脂中加入水和乙醇稀释,加入蜡乳液助剂,根据粘度测试结果适当补充少量乙醇和水。
3.一种如权利要求1所述的水性清漆的应用,其特征在于所述应用为复合膜水性清漆在制备复合膜中的应用,其步骤如下:
步骤1:利用高频率高电压在被处理的PET塑料膜表面电晕放电,高频交流电压高达5000-15000V/m2;
步骤2:在PET膜的电晕面上涂布复合型水性清漆,再经过80-110℃烘干。
4.如权利要求3所述的应用,其特征在于复合型水性清漆在PET膜上的涂布量为4.5-6.4g/m2。
5.一种如权利要求1所述的水性清漆的应用,其特征在于所述应用为转移膜水性清漆在制备转移膜中的应用,其过程如下:在PET膜上涂布所述转移膜水性清漆,再经过 80-110℃烘干,涂料的涂布量为4.5-6.4g/m2。
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