CN115957846B - 一种面粉分类破碎再回收利用装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及机械设备技术领域，尤其涉及一种面粉分类破碎再回收利用装置。包括：机体，所述机体内部由上至下依次设有初筛板、储料部、可调筛选装置和余料回收部；所述可调筛选装置的端部设有出料部，所述出料部通过气流传输面粉块；破碎部，所述破碎部位于机体右侧，并与所述出料部通过管路连接，所述破碎部呈上、下往复运动；提供了一种面粉分类破碎再回收利用装置，能够实现对面粉的筛选分类，以及后续的破碎加工，中间无需人工参与，有效提高了加工回收效率，避免资源浪费。
Description
技术领域
本发明涉及机械设备技术领域，尤其涉及一种面粉分类破碎再回收利用装置。
背景技术
面粉作为小麦加工后的主要食用食品，在生产存放过程中，底部面粉容易受到潮湿空气的侵蚀，从而引起面粉受潮、结块、霉变等情况，在夏季潮湿的环境中尤为明显，目前，受潮不严重的面粉，虽然产生了结块，但是二次加工后还可以实现回收利用，从而节约粮食资源，避免浪费，但是现有的处理通常采用人工操作，将受潮部分进行筛选分类，并依次进行粉碎，工序繁琐，加工时间长，降低了生产效率。
发明内容
本发明所要解决的技术问题，是针对上述存在的技术不足，提供了一种面粉分类破碎再回收利用装置，能够实现对面粉的筛选分类，以及后续的破碎加工，中间无需人工参与，有效提高了加工回收效率，避免资源浪费。
为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是，包括：
机体，所述机体内部由上至下依次设有初筛板、储料部、可调筛选装置和余料回收部；所述可调筛选装置的端部设有出料部，所述出料部通过气流传输面粉块；
破碎部，所述破碎部位于机体右侧，并与所述出料部通过管路连接，所述破碎部呈上、下往复运动。
优选的，所述初筛板呈倾斜布置，且为左高右低，所述初筛板的右端设有第一绞龙叶片，所述初筛板的上表面设有弹性层，且所述初筛板的孔位内壁具有防粘层。
优选的，所述可调筛选装置包括导轨、筛体和动力组件；所述导轨底部两端分别设有与机体连接的调节件；所述筛体两侧与导轨滑动连接，且左侧与动力组件转轴连接，通过所述动力组件驱动筛体左、右往复位移。
优选的，所述动力组件包括第一电机和摇杆；所述第一电机与机体螺栓连接，且所述第一电机轴上设有第一转盘；所述摇杆的两端分别与第一转盘和筛体为转轴连接。
优选的，所述余料回收部包括集料箱，以及位于所述集料箱底部的通道；所述通道内部设有第二绞龙叶片，且所述通道的外壁上设有加热外层。
优选的，所述破碎部包括粉碎箱体和驱动件；所述粉碎箱体与机体滑动连接，且上端与驱动件连接，所述粉碎箱体内部为中空，且左侧设有进入管，所述粉碎箱体底部设有筛料板。
优选的，所述筛料板包括第一筛板和第二筛板；所述第一筛板和第二筛板呈间距布置，所述第一筛板上设有第一通孔；所述第二筛板上设有第二通孔。
优选的，所述粉碎箱体上方设有容积空间，所述第一筛板和第二筛板之间，以及容积空间内均布置有多个撞击球。
优选的，所述粉碎箱体内部的顶面或底面设有均匀排列的突出部，所述突出部呈圆锥状。
优选的，所述驱动件包括第二电机和第二连杆；所述第二电机与机体螺栓连接，且所述第二电机轴上设有第二转盘；所述第二连杆的两端分别与第二转盘和粉碎箱体转轴连接。
与现有技术相比，本发明具有以下优点：
1、受潮的面粉依次经过初筛板、储料部、可调筛选装置完成二级筛选分类，将大块受潮严重的剔除，留下小块以及状态较好的面粉，进行分类作业，保证成品质量以及筛选效果；
2、小块受潮面粉通过出料部配合可调筛选装置自身，输送至破碎部内部进行破碎处理，利用上、下往复运动，面粉在内部与壁体碰撞，完成破碎处理并由底部漏出，破碎效果好，结构紧凑；
3、通过余料回收部对质量较好的面粉收集处理，加工后直接食用，避免与受潮面粉混合加工，提高了成品处理质量；
4、可调筛选装置可以调整自身的倾角，配合出料部，便于将筛出的结块面粉输送至破碎部内，提高输送效果，保证结构运行稳定。
附图说明
图1为一种面粉分类破碎再回收利用装置的整体结构示意图；
图2为一种面粉分类破碎再回收利用装置的内部结构示意图；
图3为一种面粉分类破碎再回收利用装置的可调筛选装置结构示意图；
图4为一种面粉分类破碎再回收利用装置的余料回收部结构示意图；
图5为一种面粉分类破碎再回收利用装置的破碎部连接示意图；
图6为一种面粉分类破碎再回收利用装置的整体俯视图；
图7为一种面粉分类破碎再回收利用装置的粉碎箱体全剖视图；
图8为一种面粉分类破碎再回收利用装置的初筛板局部剖视图。
图中：1、机体；2、初筛板；3、储料部；4、可调筛选装置；5、余料回收部；6、出料部；7、破碎部；8、粉碎箱体；9、驱动件；201、第一绞龙叶片；202、弹性层；203、防粘层；401、导轨；402、筛体；403、动力组件；404、调节件；405、第一电机；406、摇杆；407、第一转盘；501、集料箱；502、通道；503、第二绞龙叶片；504、加热外层；801、进入管；802、筛料板；803、第一筛板；804、第二筛板；805、第一通孔；806、第二通孔；807、容积空间；808、撞击球；809、突出部；901、第二电机；902、第二连杆；903、第二转盘。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本发明进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本发明的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本发明的概念。
具体实施方式一：结合图1-8所示，一种面粉分类破碎再回收利用装置，其特征在于包括：机体1，机体1内部由上至下依次设有初筛板2、储料部3、可调筛选装置4和余料回收部5；可调筛选装置4的端部设有出料部6，出料部6通过气流传输面粉块；破碎部7，破碎部7位于机体1右侧，并与出料部6通过管路连接，所述破碎部7呈上、下往复运动；将需要处理的面粉倒入初筛板2上，经初筛板2震动筛选，剔除受潮严重的大块面粉，剩余面粉落入储料部3内，并由储料部3分阶段漏料至可调筛选装置4，进行二次筛选，实现质量较好的面粉和受潮面粉的分类，质量较好的面粉继续落至余料回收部中，经过处理后直接排出使用，而受潮的面粉块通过出料部6传输至破碎部7中进行粉碎回收，有效实现面粉的分类回收以及再利用，中间无需人工参与，有效提高了处理效率。
结合图2和图8所示，初筛板2呈倾斜布置，且为左高右低，便于结块面粉滚落至初筛板2右端的第一绞龙叶片201处，并由第一绞龙叶片201排出，初筛板2的上表面设有弹性层202，且初筛板2的孔位内壁具有防粘层203；其中，弹性层202可以减少结块面粉与初筛板2的碰撞强度，避免受潮严重的面粉出现脱落，影响成品质量的情况，而防粘层203可以减少面粉堵塞孔位，防粘层203可以采用陶瓷材质制作。
结合图2、图3和图5所示，可调筛选装置4包括导轨401、筛体402和动力组件403；导轨401底部两端分别设有与机体1连接的调节件404；筛体402两侧与导轨401滑动连接，且左侧与动力组件403转轴连接，通过动力组件403驱动筛体402左、右往复位移；动力组件403带动筛体402沿导轨401左右平移，完成对面粉的二次筛选，质量好的面粉直接落入下方的余料回收部5中，而受潮的小块面粉则由出料部6传送至破碎部7中，其中，由于出料部6自身吸力有限，对于距离出料部较远的面粉块往往无法吸取，此时，可以调整导轨401下方的调节件404，使筛体402倾斜布置，并启动动力组件403，使面粉块全部落入出料部6中，避免出现残留，操作方便；其中，可调件404和导轨401为转轴连接；
优选的实施例，动力组件403包括第一电机405和摇杆406；第一电机405与机体1螺栓连接，且第一电机405轴上设有第一转盘407；摇杆406的两端分别与第一转盘407和筛体402为转轴连接；通过第一电机405带动第一转盘407旋转，并利用摇杆406实现筛体402的左右位移，同时摇杆406与筛体402为转轴连接，不影响筛体402倾斜作业。
结合图2-4所示，余料回收部5包括集料箱501，以及位于集料箱501底部的通道502；通道502内部设有第二绞龙叶片503，且通道502的外壁上设有加热外层504；面粉经集料箱501收集，并聚集到底部的通道502处，通道502内的第二绞龙叶片503带动面粉沿通道502位移，并依靠加热外层504对通道502加热，进一步保证面粉的干燥度。
结合图5-7所示，破碎部7包括粉碎箱体8和驱动件9；粉碎箱体8与机体1滑动连接，且上端与驱动件9连接，粉碎箱体8内部为中空，且左侧设有进入管801，粉碎箱体8底部设有筛料板802；出料部6输送的块状面粉由进入管801落入粉碎箱体8的中部，随后启动驱动件9，推动粉碎箱体8上、下位移，使内部面粉不断与壁体碰撞，实现破碎，并且呈粉状的面粉由筛料板802落下，实现破碎和筛料的同时进行，保证处理效率；其中，出料部6与进入管801采用管道连接，优选橡胶软管，不会影响两者作业；
优选的实施例，筛料板802包括第一筛板803和第二筛板804；第一筛板803和第二筛板804呈间距布置，第一筛板803上设有第一通孔805；第二筛板804上设有第二通孔806；双层布置的筛板保证了落下面粉的破碎质量；
优选的实施例，粉碎箱体8上方设有容积空间807，第一筛板803和第二筛板804之间，以及容积空间807内均布置有多个撞击球808，撞击球808随着位移与内部产生碰撞，可以防止面粉堵塞第一通孔805或第二通孔806，提高出料效率，而容积空间807内的撞击球808，则避免面粉与粉碎箱体8的顶部出现黏连的情况，同时撞击球808与粉碎箱体8碰撞，产生震动力，也提高了对面粉块的破碎效果；其中，撞击球808可以根据需要进行选择，可以为橡胶球或者铁球；
优选的实施例，粉碎箱体8内部的顶面或底面设有均匀排列的突出部809，突出部809呈圆锥状，块状面粉与突出部809接触，提高破碎效果和加工效率；
优选的实施例，驱动件9包括第二电机901和第二连杆902；第二电机901与机体1螺栓连接，且第二电机901轴上设有第二转盘903；第二连杆902的两端分别与第二转盘903和粉碎箱体8转轴连接；通过第二电机901带动第二转盘903转动，并依靠第二连杆902带动粉碎箱体8实现上、下位移运动。
结合图2所示，粉碎箱体8上方还设有多个导向柱，导向柱与机体1为滑动连接，可以提高粉碎箱体8安装后的稳定性，以及位移中的可靠性。
结合图2所示，粉碎箱体8下方还设有收集箱体，用于接收破碎后掉落的面粉，同时收集箱体的底部在机体上还设有加热管路，可以对面粉进行加热处理，实现一体化加工作业。
结合图1和图2所示，储料部3和初筛板2之间，以及集料箱501上方还可以设置收集风道，用于对筛选过程中飘散的面粉进行收集，提高利用率。
结合图2所示，储料部3的底部设有可翻转的挡板，与控制电机连接，用来控制内部的面粉落料。
结合图2所示，出料部6采用电机带动扇叶高速转动，实现负压抽取，并利用气流将面粉排出。
应当理解的是，本发明的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本发明的原理，而不构成对本发明的限制。因此，在不偏离本发明的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。此外，本发明所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。
Claims (6)
1.一种面粉分类破碎再回收利用装置，其特征在于，包括：
机体(1)，所述机体(1)内部由上至下依次设有初筛板(2)、储料部(3)、可调筛选装置(4)和余料回收部(5)；所述可调筛选装置(4)的端部设有出料部(6)，所述出料部(6)通过气流传输面粉块；
破碎部(7)，所述破碎部(7)位于机体(1)右侧，并与所述出料部(6)通过管路连接，所述破碎部(7)呈上、下往复运动；
所述可调筛选装置(4)包括导轨(401)、筛体(402)和动力组件(403)；所述导轨(401)底部两端分别设有与机体(1)连接的调节件(404)；所述筛体(402)两侧与导轨(401)滑动连接，且左侧与动力组件(403)转轴连接，通过所述动力组件(403)驱动筛体(402)左、右往复位移；
所述破碎部(7)包括粉碎箱体(8)和驱动件(9)；所述粉碎箱体(8)与机体(1)滑动连接，且上端与驱动件(9)连接，所述粉碎箱体(8)内部为中空，且左侧设有进入管(801)，所述粉碎箱体(8)底部设有筛料板(802)；
所述筛料板(802)包括第一筛板(803)和第二筛板(804)；所述第一筛板(803)和第二筛板(804)呈间距布置，所述第一筛板(803)上设有第一通孔(805)；所述第二筛板(804)上设有第二通孔(806)；
所述粉碎箱体(8)内部的顶面或底面设有均匀排列的突出部(809)，所述突出部(809)呈圆锥状。
2.根据权利要求1所述的一种面粉分类破碎再回收利用装置，其特征在于：所述初筛板(2)呈倾斜布置，且为左高右低，所述初筛板(2)的右端设有第一绞龙叶片(201)，所述初筛板(2)的上表面设有弹性层(202)，且所述初筛板(2)的孔位内壁具有防粘层(203)。
3.根据权利要求1所述的一种面粉分类破碎再回收利用装置，其特征在于：所述动力组件(403)包括第一电机(405)和摇杆(406)；所述第一电机(405)与机体(1)螺栓连接，且所述第一电机(405)轴上设有第一转盘(407)；所述摇杆(406)的两端分别与第一转盘(407)和筛体(402)为转轴连接。
4.根据权利要求1所述的一种面粉分类破碎再回收利用装置，其特征在于：所述余料回收部(5)包括集料箱(501)，以及位于所述集料箱(501)底部的通道(502)；所述通道(502)内部设有第二绞龙叶片(503)，且所述通道(502)的外壁上设有加热外层(504)。
5.根据权利要求1所述的一种面粉分类破碎再回收利用装置，其特征在于：所述粉碎箱体(8)上方设有容积空间(807)，所述第一筛板(803)和第二筛板(804)之间，以及容积空间(807)内均布置有多个撞击球(808)。
6.根据权利要求1所述的一种面粉分类破碎再回收利用装置，其特征在于：所述驱动件(9)包括第二电机(901)和第二连杆(902)；所述第二电机(901)与机体(1)螺栓连接，且所述第二电机(901)轴上设有第二转盘(903)；所述第二连杆(902)的两端分别与第二转盘(903)和粉碎箱体(8)转轴连接。
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