CN115957530B - 一种高纯二聚酸制备用蒸馏装置及方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种高纯二聚酸制备用蒸馏装置及方法,属于天然油脂化学品提纯精制技术领域，包括支架座、运输带支架、收集瓶，所述的支架座上固定安装冷却瓶，收集瓶固定安装在固定密封件上，所述的支架座上固定安装支架柱，所述的支架柱上安装有上下料组件、物料切换组件、真空蒸馏组件，所述的上下料组件上设置有夹持爪用于夹持蒸馏瓶组件；所述的物料切换组件上设置有换位拨杆用于切换蒸馏瓶组件,所述的物料切换组件上设置有加热棒用于加热蒸馏瓶组件中溶液；所述的真空蒸馏组件上设置有真空泵用于制备真空。本发明能够降低制备二聚酸时抽真空的反复操作，提升作业效率，同时更换原料溶液也更加便捷。

Description

一种高纯二聚酸制备用蒸馏装置及方法

技术领域

本发明涉及天然油脂化学品提纯精制技术领域，特别涉及一种高纯二聚酸制备用蒸馏装置及方法。

背景技术

二聚酸，即二聚脂肪酸，为无色透明液体，高纯度二聚酸具有色泽浅、纯度高、分子量分布均一等特点，用于合成聚酰胺树脂可作为高档油墨、涂料、热熔胶的优质原料。由其合成的油墨具有光泽高、粘接性好、醇稀释性优良、胶凝性低、快干及低气味等优点；合成的环氧树脂固化剂具有良好的柔韧性、粘接性及扰曲性、韧性、抗化学品性、抗温性及表面光泽性；合成的聚合物具有优异的柔韧性、密封性、耐水性和附着强度。同时，高纯度二聚酸应用于石油开采表面活性剂、缓蚀剂、润滑油、防锈油等领域也具有优异的性能，是精细化工行业重要的一种化工中间体。

现有技术中公告号为：CN209412109U的实用新型专利提供一种用于制备高纯二聚酸的装置，包括反应仓，所述反应仓的顶部设置有进料口，所述反应仓的下方设置有过滤仓，所述反应仓的底部安装有贯穿过滤仓的顶部并延伸至过滤仓内部的第一管道，所述第一管道的内部设置有第一阀门，所述过滤仓的内部设置有过滤网，所述过滤仓的一侧设置有蒸馏仓，所述蒸馏仓远离过滤仓的一侧安装有加热器丝。该专利优点在于：气泵将蒸馏仓内部的废气抽出，并通入处理仓，被处理仓内部的水吸收，避免废气直接排出，保护了环境，且通过水泵将水箱内部的冷却水抽出，通过喷头对储存箱进行喷淋，进而对储存箱进行冷却处理，进而使高纯二聚酸的温度降低，以方便对高纯二聚酸的储存。但是缺点在于制备高纯二聚酸时需要真空条件，而收集一定量的二聚酸时需要的原料溶液较多，中途会更换原料溶液，更换完成后又需要再次对整个装置进行抽真空处理，操作麻烦效率低下，且在更换原料溶液时较为不便。

发明内容

本发明要解决的技术问题为：制备二聚酸时更换原料溶液后又需要对整个装置进行抽真空处理，效率低下；更换原料溶液时较为不便。

针对以上技术问题，本发明采用的技术方案为：一种高纯二聚酸制备用蒸馏装置，包括支架座、运输带支架、收集瓶，所述的运输带支架上安装运输带，运输带用于传送蒸馏瓶组件，所述的支架座上固定安装冷却瓶,冷却瓶上固定安装冷凝管、固定密封件，收集瓶固定安装在固定密封件上，所述的支架座上固定安装支架柱，所述的支架柱上安装有上下料组件、物料切换组件、真空蒸馏组件，所述的上下料组件上设置有夹持爪用于夹持蒸馏瓶组件；所述的物料切换组件上设置有换位拨杆用于切换蒸馏瓶组件,所述的物料切换组件上设置有加热棒用于加热蒸馏瓶组件中溶液；所述的真空蒸馏组件上设置有真空泵用于制备真空。

优选的，所述的上下料组件上设置有夹持架,夹持架固定连接在支架柱上，夹持架上远离支架柱的一端固定安装有送料电机,夹持架上转动安装丝杠,送料电机与丝杠通过送料皮带连接，夹持架上滑动连接夹取滑动座,夹取滑动座与丝杠螺纹连接，夹取滑动座上固定连接夹取电缸。

优选的，所述的夹取滑动座两侧分别滑动连接一个夹持滑块,夹持滑块上连接夹持弹簧,夹持弹簧另一端固定连接在夹取滑动座上，夹持滑块上转动连接夹持爪，所述的夹取电缸上转动连接两个连杆,连杆与夹持爪转动连接。

优选的，所述的物料切换组件上设置有限位夹爪,限位夹爪末端夹持蒸馏瓶组件处为弹性卡爪，限位夹爪固定连接在支架柱上，支架柱上转动连接物料转盘,物料转盘上固定连接多个换位固定块，所述的支架座上固定连接换位杆座,换位杆座上固定连接换位电机,换位电机上固定连接物料切换电机齿轮,换位杆座上转动连接换位杆,换位杆上固定连接物料切换齿轮,物料切换齿轮与物料切换电机齿轮啮合，换位杆上固定连接换位拨杆,换位拨杆与换位固定块间歇配合。

优选的，所述的支架座上固定连接旋转加热支架,旋转加热支架上固定连接旋转加热电机,旋转加热电机上固定连接旋转加热电机齿轮,旋转加热支架上转动连接旋转加热齿轮,旋转加热齿轮与旋转加热电机齿轮啮合，旋转加热齿轮上滑动连接加热棒座,加热棒座上固定连接多个加热棒,旋转加热齿轮上固定连接旋转加热电缸,旋转加热电缸另一端固定连接在加热棒座上。

优选的，所述的真空蒸馏组件上设置有真空泵座,真空泵座固定安装在支架柱上，真空泵座上固定安装真空泵连接管,真空泵座上固定安装两个压合电缸，两个压合电缸关于真空泵连接管对称设置，压合电缸另一端固定连接在压合座上，压合座上固定连接多个压合滑杆,压合滑杆与真空泵座滑动连接，真空泵连接管与压合座滑动连接。

优选的，所述的真空泵座上固定安装电机支架,电机支架上固定安装阀门电机、传输端管,电机支架上转动安装阀门齿轮,阀门齿轮与阀门电机通过阀门皮带连接，电机支架上滑动连接冷凝管阀门片,冷凝管阀门片上固定连接阀门齿条,阀门齿条与阀门齿轮啮合，所述的真空泵座上固定安装真空泵、阀门电缸架,阀门电缸架上固定连接阀门电缸,阀门电缸另一端固定连接在真空泵阀门片上，真空泵阀门片与阀门电缸架滑动连接，真空泵与阀门电缸架固定连接，真空泵连接管与阀门电缸架固定连接，真空泵连接管与电机支架固定连接，所述的传输端管上固定连接传输长管,传输长管另一端与冷凝管固定连接。

优选的，所述的蒸馏瓶组件上设置有瓶体,瓶体上固定连接橡胶环,瓶体上转动连接转动盘,转动盘上固定连接多个热传递管。

一种高纯二聚酸制备用蒸馏方法，包括如下步骤：

步骤一：通过启动旋转加热电缸使得加热棒座带动加热棒上升，从而嵌入热传递管内，之后启动旋转加热电机使得转动盘转动，通过加热棒加热，使得瓶体中溶液温度上升，通过温度计进行温度监测，加热棒的加热温度在150-250℃；

步骤二：蒸汽通过真空泵连接管、传输端管、传输长管后达到冷凝管中，在冷凝管中通过冷却瓶中的冷却水进行冷凝，之后流入收集瓶中被收集，冷却瓶中冷却水的温度在20-40℃；

步骤三：当蒸发完一瓶溶液后，启动换位电机，使得物料转盘转动一个工位，之后对新的瓶体再次进行蒸馏工作，直到收集瓶收集完成。

本发明与现有技术相比的有益效果是：(1)本发明所述的一种高纯二聚酸制备用蒸馏装置及方法，通过设置上下料组件，减轻了人员劳动强度，提高自动化程度；(2)本发明所述的一种高纯二聚酸制备用蒸馏装置及方法，通过设置换位拨杆、换位固定块，能够自动切换原料溶液，无需人工更换，且保证了蒸馏的连续性；(3)本发明所述的一种高纯二聚酸制备用蒸馏装置及方法，通过设置加热棒座、加热棒，能够对蒸馏瓶体内的溶液进行充分加热，加快蒸馏速度；(4)本发明所述的一种高纯二聚酸制备用蒸馏装置及方法，通过设置真空蒸馏组件，能够使得每次更换原料溶液时抽真空的时间缩短，最大化提升蒸馏效率。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图。

图2为本发明整体结构正视角度示意图。

图3为本发明整体结构俯视角度示意图。

图4为上下料组件结构示意图。

图5为图4中A处局部放大示意图。

图6为物料切换组件结构示意图。

图7为旋转加热支架、换位固定块结构示意图。

图8为蒸馏瓶组件结构示意图。

图9为真空蒸馏组件局部结构示意图一。

图10为真空蒸馏组件局部结构示意图二。

图11为冷却瓶、冷凝管结构剖视图。

附图标号：2-上下料组件；3-物料切换组件；4-真空蒸馏组件；5-蒸馏瓶组件；101-支架座；102-运输带支架；103-运输带；104-冷却瓶；105-收集瓶；106-支架柱；107-冷凝管；108-固定密封件；201-送料电机；202-夹持架；203-送料皮带；204-夹取电缸；205-夹取滑动座；206-丝杠；207-夹持爪；208-夹持弹簧；209-夹持滑块；210-连杆；301-限位夹爪；302-物料转盘；303-旋转加热支架；304-旋转加热电机；305-旋转加热电缸；306-加热棒座；307-加热棒；308-旋转加热齿轮；309-旋转加热电机齿轮；310-物料切换齿轮；311-换位电机；312-换位杆座；313-物料切换电机齿轮；314-换位杆；315-换位拨杆；316-换位固定块；401-真空泵；402-传输长管；403-温度计；404-阀门电缸；405-真空泵连接管；406-压合电缸；407-真空泵座；408-电机支架；409-阀门电机；410-阀门皮带；411-阀门齿轮；412-压合座；413-压合滑杆；414-真空泵阀门片；415-冷凝管阀门片；416-阀门齿条；417-阀门电缸架；418-传输端管；501-瓶体；502-橡胶环；503-转动盘；504-热传递管。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施例来进一步说明本发明的技术方案。

实施例：如图1、图2、图3、图11所示，运输带支架102上安装运输带103，运输带103用于传送蒸馏瓶组件5，支架座101上固定安装冷却瓶104,冷却瓶104上固定安装冷凝管107、固定密封件108，收集瓶105固定安装在固定密封件108上，支架座101上固定安装支架柱106，支架柱106上安装有上下料组件2、物料切换组件3、真空蒸馏组件4。通过运输带103对蒸馏瓶组件5进行传输，当未使用的蒸馏瓶组件5达到预设位置时上下料组件2会将其夹住放在物料切换组件3上使用，之后上下料组件2将物料切换组件3上另一个使用完成的蒸馏瓶组件5夹起放在运输带103上运走，冷却瓶104外接冷却水。

如图4-图6所示，上下料组件2上设置有夹持架202,夹持架202固定连接在支架柱106上，夹持架202上远离支架柱106的一端固定安装有送料电机201,夹持架202上转动安装丝杠206,送料电机201与丝杠206通过送料皮带203连接，夹持架202上滑动连接夹取滑动座205,夹取滑动座205与丝杠206螺纹连接，夹取滑动座205上固定连接夹取电缸204，夹取滑动座205两侧分别滑动连接一个夹持滑块209,夹持滑块209上连接夹持弹簧208,夹持弹簧208另一端固定连接在夹取滑动座205上，夹持滑块209上转动连接夹持爪207，夹取电缸204上转动连接两个连杆210,连杆210与夹持爪207转动连接。通过送料电机201启动使得丝杠206转动，丝杠206使得夹取滑动座205在夹持架202上滑动，当夹取滑动座205滑动到靠近支架柱106的一端时，夹取电缸204收回使得两个夹持爪207收夹，此时蒸馏瓶组件5被两个夹持爪207夹住，之后夹取电缸204继续收回，由于这时夹持爪207无法再收夹，这使得夹持弹簧208开始被拉伸，此时蒸馏瓶组件5被夹持爪207提起离开物料转盘302，之后送料电机201反转，夹取滑动座205开始远离支架柱106，此时蒸馏瓶组件5会脱离限位夹爪301，之后直到夹取滑动座205移动到远离支架柱106的一端，这时夹取电缸204开始伸出复位，夹持弹簧208首先复位之后夹取电缸204继续伸出，夹持爪207也不再夹持蒸馏瓶组件5，运输带103将使用之后的蒸馏瓶组件5运走，同时运送一个未使用的蒸馏瓶组件5过来，然后同理，夹持爪207将未使用的蒸馏瓶组件5夹持运往物料切换组件3，蒸馏瓶组件5首先被限位夹爪301卡住，之后蒸馏瓶组件5下移嵌在物料转盘302上。

如图6-图8所示，物料切换组件3上设置有限位夹爪301,限位夹爪301末端夹持蒸馏瓶组件5处为弹性卡爪，限位夹爪301固定连接在支架柱106上，支架柱106上转动连接物料转盘302,物料转盘302上固定连接多个换位固定块316，支架座101上固定连接换位杆座312,换位杆座312上固定连接换位电机311,换位电机311上固定连接物料切换电机齿轮313,换位杆座312上转动连接换位杆314,换位杆314上固定连接物料切换齿轮310,物料切换齿轮310与物料切换电机齿轮313啮合，换位杆314上固定连接换位拨杆315,换位拨杆315与换位固定块316间歇配合，支架座101上固定连接旋转加热支架303,旋转加热支架303上固定连接旋转加热电机304,旋转加热电机304上固定连接旋转加热电机齿轮309,旋转加热支架303上转动连接旋转加热齿轮308,旋转加热齿轮308与旋转加热电机齿轮309啮合，旋转加热齿轮308上滑动连接加热棒座306,加热棒座306上固定连接多个加热棒307,旋转加热齿轮308上固定连接旋转加热电缸305,旋转加热电缸305另一端固定连接在加热棒座306上。通过换位电机311驱动物料切换电机齿轮313转动，可使得物料切换齿轮310带动换位杆314转动，换位杆314带动换位拨杆315转动，在换位拨杆315转动时可拨动物料转盘302上设置的多个换位固定块316其中一个，使得物料转盘302转动，换位杆314每转动一周，物料转盘302就会转动一个工位的角度，即当蒸馏瓶组件5使用完成后物料转盘302转动一个工位，上下料组件2将使用的蒸馏瓶组件5取走，同时放置一个未使用的蒸馏瓶组件5。通过旋转加热电缸305可将加热棒座306顶起，加热棒座306顶起时加热棒307就嵌入热传递管504中，之后旋转加热电机304驱动旋转加热电机齿轮309使得旋转加热齿轮308转动，旋转加热齿轮308转动使得加热棒座306转动，即加热棒307带动转动盘503转动，加热棒307产生的热量通过热传递管504传递到溶液，同时热传递管504对溶液进行搅拌，使得加热均匀，助于溶液挥发，在换位电机311工作时旋转加热电缸305会将加热棒座306收回，而换位电机311停止后旋转加热电缸305则是将加热棒座306顶起。

如图8-图11所示，真空蒸馏组件4上设置有真空泵座407,真空泵座407固定安装在支架柱106上，真空泵座407上固定安装真空泵连接管405,真空泵座407上固定安装两个压合电缸406，两个压合电缸406关于真空泵连接管405对称设置，压合电缸406另一端固定连接在压合座412上，压合座412上固定连接多个压合滑杆413,压合滑杆413与真空泵座407滑动连接，真空泵连接管405与压合座412滑动连接，真空泵座407上固定安装电机支架408,电机支架408上固定安装阀门电机409、传输端管418,电机支架408上转动安装阀门齿轮411,阀门齿轮411与阀门电机409通过阀门皮带410连接，电机支架408上滑动连接冷凝管阀门片415,冷凝管阀门片415上固定连接阀门齿条416,阀门齿条416与阀门齿轮411啮合，真空泵座407上固定安装真空泵401、阀门电缸架417,阀门电缸架417上固定连接阀门电缸404,阀门电缸404另一端固定连接在真空泵阀门片414上，真空泵阀门片414与阀门电缸架417滑动连接，真空泵401与阀门电缸架417固定连接，真空泵连接管405与阀门电缸架417固定连接，真空泵连接管405与电机支架408固定连接，传输端管418上固定连接传输长管402,传输长管402另一端与冷凝管107固定连接。

初始状态下，当蒸馏瓶组件5运动到压合座412下方的预设工位后，两个压合电缸406启动使得压合座412将瓶体501提起，之后瓶体501与真空泵连接管405压合，此时瓶体501、真空泵连接管405、传输端管418、传输长管402、冷凝管107、收集瓶105会形成密闭空间，启动真空泵401对瓶体501、真空泵连接管405、传输端管418、传输长管402、冷凝管107、收集瓶105形成的密闭空间进行抽真空处理，之后启动阀门电缸404使真空泵阀门片414下降，将真空泵401与真空泵连接管405封堵，此时加热棒307开始加热进行蒸馏，温度计403固定在传输端管418上，用于监控温度，实时调节，高纯度二聚酸气体会顺着真空泵连接管405通过传输端管418、传输长管402到达冷凝管107,在冷凝管107中液化后流入收集瓶105内被收集，当个蒸馏瓶组件5使用完成后，启动阀门电机409使得阀门齿轮411转动，阀门齿轮411会通过阀门齿条416将冷凝管阀门片415推动，冷凝管阀门片415会将真空泵连接管405与传输端管418封堵，之后压合电缸406伸出，将蒸馏瓶组件5放下，之后使用完成的蒸馏瓶组件5移走，移来未经使用的蒸馏瓶组件5，然后压合电缸406收起，再次将真空泵连接管405与瓶体501压合，之后阀门电缸404启动使得真空泵阀门片414升起，此时再次启动真空泵401，将瓶体501与真空泵连接管405形成的密闭空间抽真空，之后下降真空泵阀门片414，打开冷凝管阀门片415，继续进行蒸馏工作。

如图8所示，蒸馏瓶组件5上设置有瓶体501,瓶体501上固定连接橡胶环502,瓶体501上转动连接转动盘503,转动盘503上固定连接多个热传递管504。在瓶体501瓶口设置瓶体501是提高瓶体501与真空泵连接管405压合时的密封效果，可转动的热传递管504则是保证加热均匀的同时提高蒸馏的速度。

工作原理：首次使用时，首先在固定密封件108上固定安装好收集瓶105，然后启动换位电机311使得换位拨杆315将物料转盘302拨转一个工位，此时物料转盘302将一个未使用的蒸馏瓶组件5转动到压合座412下方，同时将使用完成的蒸馏瓶组件5转动到上下料组件2下方，此时启动送料电机201以及夹取电缸204使得夹持爪207将使用完成的蒸馏瓶组件5夹起放到运输带103上，然后运输带103启动，将使用完成的蒸馏瓶组件5运走，同时运来一个未使用的蒸馏瓶组件5，此时在送料电机201与夹取电缸204的作用下，夹持爪207将未使用的蒸馏瓶组件5夹取，瓶体501首先卡入限位夹爪301的弹性卡爪，之后瓶体501在限位夹爪301上滑动，瓶体501嵌入物料转盘302上；另一边，当未使用的蒸馏瓶组件5达到压合座412下方工位时，压合电缸406启动将瓶体501略微提起，此时瓶体501与真空泵连接管405压合，之后启动真空泵401进行抽真空，之后启动阀门电缸404驱动真空泵阀门片414封闭真空泵连接管405，然后旋转加热电缸305启动，使得加热棒座306带动加热棒307上移，加热棒307嵌入热传递管504中，之后旋转加热电机304启动，通过旋转加热齿轮308带动加热棒座306转动，即带动转动盘503转动，通过加热棒307发热且转动盘503转动，可对瓶体501中溶液进行均匀加热，加热棒307的加热温度在150-250℃，溶液蒸馏后高纯度二聚酸气体会顺着真空泵连接管405通过传输端管418、传输长管402到达冷凝管107,在冷凝管107中经过冷却瓶104中冷却水液化后流入收集瓶105内被收集，冷却瓶104中冷却水的温度在20-40℃，当收集完成一瓶瓶体501后，驱动冷凝管阀门片415封闭传输端管418，当第二瓶瓶体501就位后，驱动真空泵阀门片414打开真空泵连接管405，启动真空泵401对瓶体501与真空泵连接管405形成的密闭空间抽真空，之后驱动真空泵阀门片414封闭真空泵连接管405，驱动冷凝管阀门片415打开传输端管418，继续蒸馏工作，待收集瓶105收集满后，更换新的收集瓶105，重复以上操作。

Claims (7)

1.一种高纯二聚酸制备用蒸馏装置，包括支架座（101）、运输带支架（102）、收集瓶（105），所述的运输带支架（102）上安装运输带（103），运输带（103）用于传送蒸馏瓶组件（5），所述的支架座（101）上固定安装冷却瓶（104）,冷却瓶（104）上固定安装冷凝管（107）、固定密封件（108），收集瓶（105）固定安装在固定密封件（108）上，其特征在于：所述的支架座（101）上固定安装支架柱（106），所述的支架柱（106）上安装有上下料组件（2）、物料切换组件（3）、真空蒸馏组件（4），所述的上下料组件（2）上设置有夹持爪（207）用于夹持蒸馏瓶组件（5）；所述的物料切换组件（3）上设置有换位拨杆（315）用于切换蒸馏瓶组件（5）,所述的物料切换组件（3）上设置有加热棒（307）用于加热蒸馏瓶组件（5）中溶液；所述的真空蒸馏组件（4）上设置有真空泵（401）用于制备真空；

所述的真空蒸馏组件（4）上设置有真空泵座（407）,真空泵座（407）固定安装在支架柱（106）上，真空泵座（407）上固定安装真空泵连接管（405）,真空泵座（407）上固定安装两个压合电缸（406），两个压合电缸（406）关于真空泵连接管（405）对称设置，压合电缸（406）另一端固定连接在压合座（412）上，压合座（412）上固定连接多个压合滑杆（413）,压合滑杆（413）与真空泵座（407）滑动连接，真空泵连接管（405）与压合座（412）滑动连接；所述的真空泵座（407）上固定安装电机支架（408）,电机支架（408）上固定安装阀门电机（409）、传输端管（418）,电机支架（408）上转动安装阀门齿轮（411）,阀门齿轮（411）与阀门电机（409）通过阀门皮带（410）连接，电机支架（408）上滑动连接冷凝管阀门片（415）,冷凝管阀门片（415）上固定连接阀门齿条（416）,阀门齿条（416）与阀门齿轮（411）啮合，所述的真空泵座（407）上固定安装真空泵（401）、阀门电缸架（417）,阀门电缸架（417）上固定连接阀门电缸（404）,阀门电缸（404）另一端固定连接在真空泵阀门片（414）上，真空泵阀门片（414）与阀门电缸架（417）滑动连接，真空泵（401）与阀门电缸架（417）固定连接，真空泵连接管（405）与阀门电缸架（417）固定连接，真空泵连接管（405）与电机支架（408）固定连接，所述的传输端管（418）上固定连接传输长管（402）,传输长管（402）另一端与冷凝管（107）固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种高纯二聚酸制备用蒸馏装置，其特征在于：所述的上下料组件（2）上设置有夹持架（202）,夹持架（202）固定连接在支架柱（106）上，夹持架（202）上远离支架柱（106）的一端固定安装有送料电机（201）,夹持架（202）上转动安装丝杠（206）,送料电机（201）与丝杠（206）通过送料皮带（203）连接，夹持架（202）上滑动连接夹取滑动座（205）,夹取滑动座（205）与丝杠（206）螺纹连接，夹取滑动座（205）上固定连接夹取电缸（204）。

3.根据权利要求2所述的一种高纯二聚酸制备用蒸馏装置，其特征在于：所述的夹取滑动座（205）两侧分别滑动连接一个夹持滑块（209）,夹持滑块（209）上连接夹持弹簧（208）,夹持弹簧（208）另一端固定连接在夹取滑动座（205）上，夹持滑块（209）上转动连接夹持爪（207），所述的夹取电缸（204）上转动连接两个连杆（210）,连杆（210）与夹持爪（207）转动连接。

4.根据权利要求3所述的一种高纯二聚酸制备用蒸馏装置，其特征在于：所述的物料切换组件（3）上设置有限位夹爪（301）,限位夹爪（301）末端夹持蒸馏瓶组件（5）处为弹性卡爪，限位夹爪（301）固定连接在支架柱（106）上，支架柱（106）上转动连接物料转盘（302）,物料转盘（302）上固定连接多个换位固定块（316），所述的支架座（101）上固定连接换位杆座（312）,换位杆座（312）上固定连接换位电机（311）,换位电机（311）上固定连接物料切换电机齿轮（313）,换位杆座（312）上转动连接换位杆（314）,换位杆（314）上固定连接物料切换齿轮（310）,物料切换齿轮（310）与物料切换电机齿轮（313）啮合，换位杆（314）上固定连接换位拨杆（315）,换位拨杆（315）与换位固定块（316）间歇配合。

5.根据权利要求4所述的一种高纯二聚酸制备用蒸馏装置，其特征在于：所述的支架座（101）上固定连接旋转加热支架（303）,旋转加热支架（303）上固定连接旋转加热电机（304）,旋转加热电机（304）上固定连接旋转加热电机齿轮（309）,旋转加热支架（303）上转动连接旋转加热齿轮（308）,旋转加热齿轮（308）与旋转加热电机齿轮（309）啮合，旋转加热齿轮（308）上滑动连接加热棒座（306）,加热棒座（306）上固定连接多个加热棒（307）,旋转加热齿轮（308）上固定连接旋转加热电缸（305）,旋转加热电缸（305）另一端固定连接在加热棒座（306）上。

6.根据权利要求5所述的一种高纯二聚酸制备用蒸馏装置，其特征在于：所述的蒸馏瓶组件（5）上设置有瓶体（501）,瓶体（501）上固定连接橡胶环（502）,瓶体（501）上转动连接转动盘（503）,转动盘（503）上固定连接多个热传递管（504）。

7.一种高纯二聚酸制备用蒸馏方法，使用权利要求6所述的装置，其特征在于，包括如下步骤：

步骤一：通过启动旋转加热电缸（305）使得加热棒座（306）带动加热棒（307）上升，从而嵌入热传递管（504）内，之后启动旋转加热电机（304）使得转动盘（503）转动，通过加热棒（307）加热，使得瓶体（501）中溶液温度上升，通过温度计（403）进行温度监测，加热棒（307）的加热温度在150-250℃；

步骤二：蒸汽通过真空泵连接管（405）、传输端管（418）、传输长管（402）后达到冷凝管（107）中，在冷凝管（107）中通过冷却瓶（104）中的冷却水进行冷凝，之后流入收集瓶（105）中被收集，冷却瓶（104）中冷却水的温度在20-40℃；

步骤三：当蒸发完一瓶溶液后，启动换位电机（311），使得物料转盘（302）转动一个工位，之后对新的瓶体（501）再次进行蒸馏工作，直到收集瓶（105）收集完成。

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